CN108753105A - 一种适合潮湿基面的底涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适合潮湿基面的底涂料及其制备方法，包括基料和固化剂；基料包括环氧树脂、环氧活性稀释剂、硅微粉、滑石粉；所述固化剂包括水下快感固化剂、活性稀释剂、纳米碳酸钙和粘接强度促进剂；该底涂料不仅配方新颖，制备工艺简单，施工方便快捷，渗透能力强，使用安全无毒，不含有对人体有害的重金属原料，而且涂膜更环保，符合对环境保护的要求。同时还能解决混凝土潮湿基面由于水汽原因浇筑聚氨酯弹性体或其他聚氨酯材料施工粘结不牢固的问题等优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机底涂料制备技术领域，尤其涉及一种适合潮湿基面的底涂料及其制备方法。
背景技术
众所周知，南方大部分时间天气潮湿、雨量充沛，聚氨酯材料在使用中对混凝土基层水分含量要求非常苛刻，尤其当水分含量大时，聚氨酯材料在施工时候会出现鼓包、气泡、和基面粘结力大幅下降、材料本身性能大幅下降的问题。因此如何确保聚氨酯材料在潮湿天气下的正常使用，提供一种底涂料具有重要的研究意义。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种适合潮湿基面的底涂料及其制备方法，该底涂料不仅配方新颖，制备工艺简单，施工方便快捷，渗透能力强，使用安全无毒，不含有对人体有害的重金属原料，而且涂膜更环保，符合对环境保护的要求。同时还能解决混凝土潮湿基面由于水汽原因浇筑聚氨酯弹性体或其他聚氨酯材料施工粘结不牢固的问题等优点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种适合潮湿基面的底涂料，所述底涂料包括基料和固化剂；其中，基料包括环氧树脂、环氧活性稀释剂、硅微粉、滑石粉；所述固化剂包括水下快感固化剂、活性稀释剂、纳米碳酸钙和粘接强度促进剂；
所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25-30份；
流平剂：1-5份；
抗老化剂：1-5份；
紫外线吸收剂：1-5份；
分散剂：5-10份；
消泡剂：1-5份；
环氧专用活性稀释剂：1-10份；
硅微粉：30-40份
滑石粉：25-30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40-50份；
固化剂专用活性稀释剂：1-10份；
纳米碳酸钙：40-50份；
粘结强度促进剂：2-10份；
分散剂：0.1-0.5份。
作为上述方案的进一步优化，所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25份；
流平剂：1份；
抗老化剂：1份；
紫外线吸收剂：1份；
分散剂：5份；
消泡剂：1份；
环氧专用活性稀释剂：1份；
硅微粉：30份
滑石粉：25份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40份；
固化剂专用活性稀释剂：1份；
纳米碳酸钙：40份；
粘结强度促进剂：2份；
分散剂：0.1份。
作为上述方案的进一步优化，所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：30份；
流平剂：5份；
抗老化剂：5份；
紫外线吸收剂：5份；
分散剂：10份；
消泡剂：5份；
环氧专用活性稀释剂：10份；
硅微粉：40份
滑石粉：30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：50份；
固化剂专用活性稀释剂：10份；
纳米碳酸钙：50份；
粘结强度促进剂：10份；
分散剂：0.5份。
作为上述方案的进一步优化，所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：28份；
流平剂：3份；
抗老化剂：3份；
紫外线吸收剂：35份；
分散剂：8份；
消泡剂：3份；
环氧专用活性稀释剂：5份；
硅微粉：35份
滑石粉：28份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：45份；
固化剂专用活性稀释剂：5份；
纳米碳酸钙：45份；
粘结强度促进剂：8份；
分散剂：0.3份。
作为上述方案的进一步优化，环氧树脂为三木828环氧树脂，
流平剂为毕克化学-301，
抗老化剂为受阻酚类抗氧剂，
紫外线吸收剂为2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮和2,4-二-叔丁基-6-(5-氯代苯并三唑-2-基)苯酚中的一种或两种组合，
分散剂为菲特201，
消泡剂为毕克化学-1790、阿克力D919、毕克化学-065中的一种或几种组合，
水下快速固化剂为南星1080固化剂、南星1085固化剂中的一种或两种组合，
环氧专用活性稀释剂为二甲苯、醋酸丁酯中的一种或几种组合。
所述固化剂专用活性稀释剂类型包括：环己酮、二甲苯中的一种或几种组合。
所述粘接强度促进剂的类型包括：2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、N,N-二甲基苄胺中的一种或几种组合。
本发明适合潮湿基面的底涂料的制备方法包括：
1)基料部分：按配方基料中组成比例称重，将环氧树脂、流平剂、分散剂、消泡剂和环氧专用活性稀释剂依次投入分散缸中，以1000-1500rpm分散20分钟，再加入抗老化剂、紫外线吸收剂、硅微粉和滑石粉，继续分散30分钟后过滤包装；
2)固化剂部分：按配方基料中组成比例称重，将水下快速固化剂和固化剂专用活性稀释剂投入到分散缸中，以800-1000rpm高速搅拌分散，分散在加入对应比例的纳米碳酸钙和粘接强度促进剂，加完后开始计时，30分钟后包装。
还包括3)施工时按照基料和固化剂5：1的比例配合使用。
采用本发明的及其使用方法具有如下有益效果：
(1)各组分的选择较为合理：流平剂保证涂刷表面平整，抗老化剂与紫外线吸收剂使其有较长寿命，消泡剂避免因内部气泡导致其强度变低，硅微粉提供硬度，滑石粉可改进沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性，水下快速固化剂则提供环氧树脂在潮湿环境下固化的能力，并与干燥条件使用相比较，粘结强度保持率达到95％以上。
(2)有效解决现有界面剂或嵌缝材料不能作用于混凝土潮湿基面的问题。该底涂料不仅配方新颖，操作简单，使用安全无毒，不含有对人体有害的重金属原料，而且涂膜更环保，符合对环境保护的要求。其附着力强、封闭水汽能力强的特性可大大降低水汽对界面剂或嵌缝材料的影响，降低维护维修成本。
具体实施方式
下面对本发明一种适合潮湿基面的底涂料及其制备方法作以详细说明。
一种适合潮湿基面的底涂料，所述底涂料包括基料和固化剂；其中，基料包括环氧树脂、环氧活性稀释剂、硅微粉、滑石粉；所述固化剂包括水下快感固化剂、活性稀释剂、纳米碳酸钙和粘接强度促进剂；
所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25-30份；
流平剂：1-5份；
抗老化剂：1-5份；
紫外线吸收剂：1-5份；
分散剂：5-10份；
消泡剂：1-5份；
环氧活性稀释剂：1-10份；
硅微粉：30-40份
滑石粉：25-30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40-50份；
活性稀释剂：1-10份；
纳米碳酸钙：40-50份；
粘结强度促进剂：2-10份；
分散剂：0.1-0.5份。
环氧树脂为三木828环氧树脂，
流平剂为毕克化学-301，
抗老化剂为受阻酚类抗氧剂，
紫外线吸收剂为2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮和2,4-二-叔丁基-6-(5-氯代苯并三唑-2-基)苯酚中的一种或两种组合，
分散剂为菲特201，
消泡剂为毕克化学-1790、阿克力D919、毕克化学-065中的一种或几种组合，
水下快速固化剂为南星1080固化剂、南星1085固化剂中的一种或两种组合，
环氧专用活性稀释剂为二甲苯、醋酸丁酯中的一种或几种组合。
所述固化剂专用活性稀释剂类型包括：环己酮、二甲苯中的一种或几种组合。
所述粘接强度促进剂的类型包括：2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、N,N-二甲基苄胺中的一种或几种组合。
本发明适合潮湿基面的底涂料的制备方法包括：
1)基料部分：按配方基料中组成比例称重，将环氧树脂、流平剂、分散剂、消泡剂和环氧专用活性稀释剂依次投入分散缸中，以1000-1500rpm分散20分钟，再加入抗老化剂、紫外线吸收剂、硅微粉和滑石粉，继续分散30分钟后过滤包装；
2)固化剂部分：按配方基料中组成比例称重，将水下快速固化剂和固化剂专用活性稀释剂投入到分散缸中，以800-1000rpm高速搅拌分散，分散在加入对应比例的纳米碳酸钙和粘接强度促进剂，加完后开始计时，30分钟后包装。
还包括3)施工时按照基料和固化剂5：1的比例配合使用。
实施例1：
所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25份；
流平剂：1份；
抗老化剂：1份；
紫外线吸收剂：1份；
分散剂：5份；
消泡剂：1份；
环氧专用活性稀释剂：1份；
硅微粉：30份
滑石粉：25份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40份；
固化剂专用活性稀释剂：1份；
纳米碳酸钙：40份；
粘结强度促进剂：2份；
分散剂：0.1份。
实施例2：
所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：30份；
流平剂：5份；
抗老化剂：5份；
紫外线吸收剂：5份；
分散剂：10份；
消泡剂：5份；
环氧专用活性稀释剂：10份；
硅微粉：40份
滑石粉：30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：50份；
固化剂专用活性稀释剂：10份；
纳米碳酸钙：50份；
粘结强度促进剂：10份；
分散剂：0.5份。
实施例3：
所述基料的各组分的重量份数如下：
环氧树脂：28份；
流平剂：3份；
抗老化剂：3份；
紫外线吸收剂：35份；
分散剂：8份；
消泡剂：3份；
环氧专用活性稀释剂：5份；
硅微粉：35份
滑石粉：28份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：45份；
固化剂专用活性稀释剂：5份；
纳米碳酸钙：45份；
粘结强度促进剂：8份；
分散剂：0.3份。
通过分别将上述三个实施例及未涂本申请的底涂料涂进行比对，结果参见如下表格：
| 检测项目 | 实施案例1 | 实施案例2 | 实施案例3 | 未涂刷湿可涂 |
| 60度整体装置压缩50％，24h | 无破坏 | 无破坏 | 无破坏 | 粘结到一起 |
| -30度整体装置拉伸200％，24h | 无破坏 | 无破坏 | 无破坏 | 开裂 |
| 60度紫外老化试验720h | 无破坏 | 无破坏 | 无破坏 | 脱落 |
| 20度工字试块拉伸粘结强度 | 0.9 | 0.95 | 1.0 | 0.2 |
| 20度工字试块拉伸粘结断裂伸长率 | 483％ | 520％ | 495％ | 310％ |
| 20度拉伸粘结破坏型式 | 内聚破坏 | 内聚破坏 | 内聚破坏 | 粘结面脱开 |
| -30度拉伸粘结破坏型式 | 内聚破坏 | 内聚破坏 | 内聚破坏 | 粘结面脱开 |
通过对比可看出涂刷本发明的底涂料后可以大幅度提高聚氨酯弹性体和潮湿混凝土基面粘结强度，涂刷后都是内聚破坏，解决了潮湿基面浇筑弹性体易脱落的问题。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适合潮湿基面的底涂料，其特征在于：所述底涂料包括基料和固化剂；其中，基料包括环氧树脂、流平剂、抗老化剂、紫外线吸收剂、分散剂、消泡剂、环氧活性稀释剂、硅微粉、滑石粉；所述固化剂包括水下快干固化剂、活性稀释剂、纳米碳酸钙、粘接强度促进剂和分散剂；
所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25-30份；
流平剂：1-5份；
抗老化剂：1-5份；
紫外线吸收剂：1-5份；
分散剂：5-10份；
消泡剂：1-5份；
环氧专用活性稀释剂：1-10份；
硅微粉：30-40份
滑石粉：25-30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40-50份；
固化剂专用活性稀释剂：1-10份；
纳米碳酸钙：40-50份；
粘结强度促进剂：2-10份；
分散剂：0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种适合潮湿基面的底涂料，其特征在于：所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：25份；
流平剂：1份；
抗老化剂：1份；
紫外线吸收剂：1份；
分散剂：5份；
消泡剂：1份；
环氧专用活性稀释剂：1份；
硅微粉：30份
滑石粉：25份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：40份；
固化剂专用活性稀释剂：1份；
纳米碳酸钙：40份；
粘结强度促进剂：2份；
分散剂：0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种适合潮湿基面的底涂料，其特征在于：所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：30份；
流平剂：5份；
抗老化剂：5份；
紫外线吸收剂：5份；
分散剂：10份；
消泡剂：5份；
环氧专用活性稀释剂：10份；
硅微粉：40份
滑石粉：30份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：50份；
固化剂专用稀释剂：10份；
纳米碳酸钙：50份；
粘结强度促进剂：10份；
分散剂：0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种适合潮湿基面的底涂料，其特征在于：所述基料各组分的重量份数如下：
环氧树脂：28份；
流平剂：3份；
抗老化剂：3份；
紫外线吸收剂：35份；
分散剂：8份；
消泡剂：3份；
环氧专用活性稀释剂：5份；
硅微粉：35份
滑石粉：28份；
所述固化剂配方为：
水下快速固化剂：45份；
固化剂专用活性稀释剂：5份；
纳米碳酸钙：45份；
粘结强度促进剂：8份；
分散剂：0.3份。
5.根据权利要求1所述的一种适合潮湿基面的底涂料，其特征在于：
环氧树脂为三木828环氧树脂，
流平剂为毕克化学-301，
抗老化剂为受阻酚类抗氧剂，
紫外线吸收剂为2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮和2,4-二-叔丁基-6-(5-氯代苯并三唑-2-基)苯酚中的一种或两种组合，
分散剂为菲特201，
消泡剂为毕克化学-1790、阿克力D919、毕克化学-065中的一种或几种组合，
水下快速固化剂为南星1080固化剂、南星1085固化剂中的一种或两种组合，
环氧专用活性稀释剂为二甲苯、醋酸丁酯中的一种或几种组合。
所述固化剂专用活性稀释剂类型包括：环己酮、二甲苯中的一种或几种组合。
所述粘接强度促进剂的类型包括：2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚、N,N-二甲基苄胺中的一种或几种组合。
6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的一种适合潮湿基面的底涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
1)基料部分：按配方基料中组成比例称重，将环氧树脂、流平剂、分散剂、消泡剂和环氧活性稀释剂依次投入分散缸中，以1000-1500rpm分散20分钟，再加入抗老化剂、紫外线吸收剂、硅微粉和滑石粉，继续分散30分钟后过滤包装；
2)固化剂部分：按配方基料中组成比例称重，将水下快速固化剂和活性稀释剂投入到分散缸中，以800-1000rpm高速搅拌分散，分散在加入对应比例的纳米碳酸钙和粘接强度促进剂，加完后开始计时，30分钟后包装。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
3)施工时按照基料和固化剂5：1的比例配合使用。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111171680A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种用于潮湿基层的聚氨酯防水涂料配套用的环氧树脂基层处理剂及其制备方法 |
| CN113004847A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-22 | 郑州中原思蓝德高科股份有限公司 | 一种潮湿混凝土面底涂用胶及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |
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