CN108751561A - 一种含油污水再生循环处理方法及其系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含油污水再生循环处理方法及其处理设备，废水中加入处理剂，通过高温使废水中的水分沸腾蒸发，水蒸汽过滤、分流、冷却等处理，再将脱水后剩下的废油收集利用。能够有效处理含油废水和其他工业废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中规定的Ⅳ类水质。有效分离含油废水中的水和油，变废为宝，分离出来的废油可以再次利用。处理规模大。处理废水的同时不再产生新的污染源。处理中产生的废油蒸汽和其它杂质作为加热炉的燃料使用，同时系统的热利用效率高，每吨废水的耗能费用仅20元。
Description
技术领域
本发明涉及一种含油污水处理系统。
背景技术
污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。按照处理程度而言，现有技术中，化学处理法处理效果好，生物法处理程度比物理法要高，物理法往往用于水处理程度要求不高的情况。但是生物法、化学法费用高、处理量较小，同时出水水质仍然难以满足要求。尤其是现有技术中往往只能对生活废水进行大规模处理，而含油废水的大规模处理仍是难点。
发明内容
为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够对含油废水进行大规模处理的系统，且处理效果好。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种含油污水再生循环处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：废水中加入氢氧化钠和活性白土；
步骤二：通过高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发；
步骤三：水蒸汽分流、冷却、得到处理后的水，检测处理后的水是否达到排放标准，未达到就要返回到步骤二进行二次蒸馏处理；
步骤四：将脱水后剩下的废油收集利用。
一种含油污水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉和置于加热炉上的水箱，水箱内注入含油废水并加入氢氧化钠和活性白土，水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口连通油气分离腔；油气分离腔底部通过导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛；所述集水腔通过设有阀门的导管连通水箱。
本发明的有益效果在于：
1.采用上述蒸馏沸腾过滤法，能够有效处理含油废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的Ⅳ类水质：适用于一般工业保护区及人体非直接接触的娱乐用水区；水质清澈透明；有效分离含油废水中的水和油，变废为宝，分离出来的废油可以再次利用，比如作为锅炉油、陶瓷烧火燃料、脱模油等，或进一步处理作为机械燃料油使用。
2.处理规模大，以内水箱容积为80m3的处理系统为例，其五日处理量可达100吨，多个处理系统并行也能顺利实现。
3.进行含油废水的有效处理，通过过滤、焚烧、等方式消除废水中有害于环境的物质，加热炉的初步升温可以采用生物质燃料完成，升温后加热炉的主要燃料是处理中产生的废油蒸汽，处理废水的同时不再产生新的污染源；处理一吨废水仅需消耗生物质燃料100公斤，按目前市场价格生物质燃料200元/吨，每吨废水的耗能费用仅20元。
优选地，所述水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内；还包括容纳加热炉和水箱的矩形外箱体，外箱体围绕加热炉的空腔为预热水箱，预热水箱连通水箱。
采用上述结构，加热炉的加热对象是水箱，而预热水箱的包围容纳式的设计，能够充分利用加热炉的热能，只需要加热炉加热水箱的余热就可以完成预热水箱的加热，避免了热能的散逸损失，大幅提高热能的利用效率。
改进地，所述预热水箱通过塔式滤层连通水箱，所述塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小。让蒸汽经过塔式滤层吸收重分子与异味；塔式结构确保了过滤效果与通过效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
附图说明
图1为预热箱体、加热炉和水箱的组合原理结构透视示意图；
图2为塔式滤层的结构示意图；
图3为整个系统的构成原理示意图。
具体实施方式
参见附图，反映本发明的一种具体结构，所述污水再生循环处理系统包括加热炉6，加热炉6设有燃料添加口8和通风孔9。还包括置于加热炉6上的水箱4，所述水箱4为圆柱体，所述加热炉6是截面形状为月牙状的长条体，水箱4套装在加热炉6的月牙状沟槽内。还包括容纳加热炉6和水箱4的矩形外箱体1，外箱体1围绕加热炉6的空腔为预热水箱7，预热水箱7通过塔式滤层5连通水箱4，所述塔式滤层5包括叠置的椰壳碳滤层501和活性碳滤层502，所述塔式滤层5由下至上逐渐缩小。
经预热水箱7预热的含油废水通过出口2注入水箱4内并加入氢氧化钠和活性白土，氢氧化钠让其水质污水明显下降，活性白土使污水纯净度更高，加热炉6加热使得水箱4内的含油废水高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发，水箱4的蒸汽出口3通过导管连通第一冷却塔11的螺旋盘管进口，冷却，螺旋盘管出口连通油气分离腔12，分流，因为油蒸汽与水蒸汽的沸点不同，液化有先后顺序，液化的水和油分别进入油气分离腔后，在阀门控制下，通过底部导管分别进入集水腔13和集油腔14。集水腔13内即为处理后的水，取样检测处理后的水是否达到排放标准，未达到就要返回到水箱4进行二次蒸馏处理，故而集水腔13通过设有阀门的导管连通水箱4。
第一冷却塔11中未能冷却液化的油蒸汽进入第二冷却塔16：油气分离腔12上部通过导管连通第二冷却塔16的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集油盘17，集油盘17设置在第二冷却塔16的内部，集油盘17底部连通所述集油腔14从而完成脱水后的油的收集。集油盘17的上方设有蒸汽收集导管15连通加热炉6的炉膛，将剩下的未液化油蒸汽送去加热炉6焚烧处理。
上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种含油污水再生循环处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：废水中加入氢氧化钠和活性白土；
步骤二：通过高温蒸馏，使废水中的水分沸腾蒸发；
步骤三：水蒸汽分流、冷却、得到处理后的水，检测处理后的水是否达到排放标准，未达到就要返回到步骤二进行二次蒸馏处理；
步骤四：将脱水后剩下的废油收集利用。
2.一种含油污水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉和置于加热炉上的水箱，水箱内注入含油废水并加入氢氧化钠和活性白土，水箱的蒸汽出口通过导管连通第一冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口连通油气分离腔；油气分离腔底部通过导管分别连接集水腔和集油腔，油气分离腔上部通过导管连通第二冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集油盘，集油盘设置在第二冷却塔内部，集油盘底部连通所述集油腔，集油盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的炉膛；所述集水腔通过设有阀门的导管连通水箱。
3.如权利要求2所述的一种含油污水再生循环处理系统，其特征在于，所述水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内；还包括容纳加热炉和水箱的矩形外箱体，外箱体围绕加热炉的空腔为预热水箱，预热水箱连通水箱。
4.如权利要求3所述的一种含油污水再生循环处理系统，其特征在于，所述预热水箱通过塔式滤层连通水箱，所述塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小。
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