CN208667376U - 一种工业废水再生循环处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水再生循环处理系统，工业废水中加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，将废水加热使其达到沸腾点；进行过滤，椰壳碳与活性碳组成塔式滤层，让蒸汽经过塔式滤层吸收重分子与异味；过滤后的蒸汽通过管道进入冷却塔，大部分水蒸汽被冷凝收集，其余蒸汽通过直排管道进入烟囱，在烟囱中起到热蒸汽除尘作用，让烟囱中的灰尘与热蒸汽混流下落回到炉底下收集；冷却塔内收集的水份可达到自由排放标准；也可以由塔底管道流入灶台下做消防用水。能够有效处理工业废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中规定的Ⅳ类水质。处理规模大。能够消除废水中有害于环境的物质，处理废水的同时不再产生新的污染源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水处理系统。
背景技术
污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。按照处理程度而言，现有技术中，化学处理法处理效果好，生物法处理程度比物理法要高，物理法往往用于水处理程度要求不高的情况。但是生物法、化学法费用高、处理量较小，同时出水水质仍然难以满足要求。尤其是现有技术中往往只能对生活废水进行大规模处理，而工业废水的大规模处理仍是难点。
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。但是，由于含油废水的特殊性，本实用新型所述的工业废水不包括含油废水。由于工业废水中常含有多种有毒物质污染环境，对人类健康有很大危害，因此要采取净化措施进行处置后，才可排放。
实用新型内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够对工业废水进行大规模处理的系统，且处理效果好。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种工业废水再生循环处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一，工业废水中加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，将废水加热使其达到沸腾点；
步骤二，在经过上步的蒸馏沸腾后进行过滤，椰壳碳与活性碳组成塔式滤层，让蒸汽经过塔式滤层吸收重分子与异味；
步骤三，过滤后的蒸汽通过管道进入冷却塔，大部分水蒸汽被冷凝收集，其余蒸汽通过直排管道进入烟囱，在烟囱中起到热蒸汽除尘作用，让烟囱中的灰尘与热蒸汽混流下落回到炉底下收集；冷却塔内收集的水份可达到自由排放标准；也可以由塔底管道流入灶台下做消防用水。
一种工业废水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉和置于加热炉上的内水箱，内水箱内注入工业废水，内水箱的蒸汽出口通过导管连通外水箱；
还包括容纳加热炉和内水箱的外箱体，外箱体内设有围绕加热炉设置的外水箱，外水箱注入工业废水并加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，外水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小；外水箱的蒸汽出口通过导管连通冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集水盘，集水盘设置在冷却塔内部，集水盘底部连通纯水集水腔，集水盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的烟囱内腔。
本实用新型的有益效果在于：
1.采用上述蒸馏沸腾过滤法，能够有效处理工业废水，处理后的水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的Ⅳ类水质：适用于一般工业保护区及人体非直接接触的娱乐用水区；水质清澈透明。
2.处理规模大，以内水箱容积为80m3的处理系统为例，其五日处理量可达100吨，多个处理系统并行也能顺利实现。
3.能够进行工业废水的有效处理，通过蒸汽过滤方式消除废水中有害于环境的物质，加热炉的升温可以采用廉价的生物质燃料完成，并利用处理后的水蒸气进行外排烟气的除尘，处理废水的同时不再产生新的污染源。
优选地，所述内水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，内水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内；所述外箱体为容纳加热炉和内水箱的矩形体，外箱体分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉的空腔为外水箱。
采用上述结构，内、外水箱对加热炉的外包内容式的设计，能够充分利用加热炉的热能，只需要加热炉加热内水箱的余热就可以完成外水箱的加热，避免了热能的散逸损失，大幅提高热能的利用效率，并且两个水箱的供热需要都能得到最大的满足。
进一步地，所述外水箱两端都设有蒸汽出口和塔式滤层，两个蒸汽出口依序通过塔式滤层、导管连通冷却塔的螺旋盘管进口。提高处理效率，确保处理安全。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
附图说明
图1为外箱体、加热炉和内水箱的组合原理结构透视示意图；
图2为系统的整体构成原理示意图。
具体实施方式
参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述工业废水再生循环处理系统包括加热炉6、还包括置于加热炉6上的内水箱4，所述内水箱4为圆柱体，所述加热炉6是截面形状为月牙状的长条体，内水箱4套装在加热炉6的月牙状沟槽内；加热炉6设有燃料添加口8和通风孔9。
内水箱4内注入工业废水，加热炉6加热使得内水箱4内的工业废水中的水分沸腾蒸发，蒸汽通过过渡导管3进入外水箱7。外箱体1为容纳加热炉6和内水箱4的矩形体，外箱体1内设有围绕加热炉6设置的外水箱7，外箱体1分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉6的空腔即为外水箱7。
外水箱7内注入工业废水并加入使污水清澈的漂白粉、降低水质污浊度的氢氧化钠、提高污水纯净度的活性白土，将废水加热使其达到沸腾点。
外水箱7的蒸汽出口2设有塔式滤层5，外水箱7两端都设有蒸汽出口2和塔式滤层5。蒸汽出口2通过导管连通冷却塔18的螺旋盘管进口。所述塔式滤层5包括叠置的椰壳碳滤层502和活性碳滤层501，所述塔式滤层5由外水箱7到蒸汽出口2逐渐缩小，让蒸汽经过塔式滤层5吸收重分子与异味；塔式结构确保了过滤效果与通过效率。
冷却塔18的螺旋盘管出口下方承接集水盘20，集水盘20设置在冷却塔18内部，集水盘20底部连通纯水集水腔21，集水盘20的上方设有蒸汽收集导管22连通加热炉6的烟囱19的内腔。
过滤后的蒸汽通过管道进入冷却塔18，大部分水蒸汽被冷凝收集，其余蒸汽通过直排管道进入烟囱19，在烟囱19中起到热蒸汽除尘作用，让烟囱19中的灰尘与热蒸汽混流下落回到炉底下收集；冷却塔18内收集的水份可达到自由排放标准；也可以由塔底管道流入灶台下做消防用水。
上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种工业废水再生循环处理系统，其特征在于，该系统包括加热炉和置于加热炉上的内水箱，内水箱内注入工业废水，内水箱的蒸汽出口通过导管连通外水箱；
还包括容纳加热炉和内水箱的外箱体，外箱体内设有围绕加热炉设置的外水箱，外水箱注入工业废水并加入漂白粉、氢氧化钠和活性白土，外水箱的蒸汽出口设置塔式滤层，塔式滤层包括叠置的椰壳碳滤层和活性碳滤层，所述塔式滤层由下至上逐渐缩小；外水箱的蒸汽出口通过导管连通冷却塔的螺旋盘管进口，螺旋盘管出口下方承接集水盘，集水盘设置在冷却塔内部，集水盘底部连通纯水集水腔，集水盘的上方设有蒸汽收集导管连通加热炉的烟囱内腔。
2.如权利要求1所述的一种工业废水再生循环处理系统，其特征在于，所述内水箱为圆柱体，所述加热炉是截面形状为月牙状的长条体，内水箱套装在加热炉的月牙状沟槽内；所述外箱体为容纳加热炉和内水箱的矩形体，外箱体分隔为上箱体和下箱体，下箱体围绕加热炉的空腔为外水箱。
3.如权利要求2所述的一种工业废水再生循环处理系统，其特征在于，所述外水箱两端都设有蒸汽出口和塔式滤层，两个蒸汽出口依序通过塔式滤层、导管连通冷却塔的螺旋盘管进口。
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