CN108751033B - 一种安全性能高的液压机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全性能高的液压机械设备，包括底座、液压缸、活塞、顶板、储油箱、连接板和连接球，所述底座的顶端套设在连接球上，所述连接球的球心设置在底座内，所述连接球上设有平台，所述平台固定在连接板的下方，所述连接板设置在连接球的上方，所述液压缸和储油箱均固定在连接板的上方，所述液压缸套设在活塞的底端上，所述活塞的顶端固定在顶板的下方，所述储油箱内设有液压油，所述储油箱上设有紧固机构，所述底座上设有水平机构，该安全性能高的液压机械设备通过紧固机构提高了该设备与工件之间的牢固度，不仅如此，还通过水平机构实现了调节水平的功能。

Description

一种安全性能高的液压机械设备

技术领域

本发明涉及液压机械设备领域，特别涉及一种安全性能高的液压机械设备。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具,其中液压千斤顶是液压机械设备的一种，液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物，构造简单、重量轻、便于携带，移动方便，常用的简单起重设备有液压千斤顶、滑车和卷扬机等。

现有的液压千斤顶在使用过程中还不能固定被支撑物，通常被支撑物质量较大，在顶起的过程中如发生晃动会使液压千斤顶发生倾斜，严重时会导致液压千斤顶与被支撑物分离，使支撑物失去支点而压下，易造成安全事故，不仅如此，现有的液压千斤顶在斜坡路段时，液压千斤顶作用方向与被支撑物上升方向难以保持一致，导致液压千斤顶无法有效工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全性能高的液压机械设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全性能高的液压机械设备，包括底座、液压缸、活塞、顶板、储油箱、连接板和连接球，所述底座的顶端套设在连接球上，所述连接球的球心设置在底座内，所述连接球上设有平台，所述平台固定在连接板的下方，所述连接板设置在连接球的上方，所述液压缸和储油箱均固定在连接板的上方，所述液压缸套设在活塞的底端上，所述活塞的顶端固定在顶板的下方，所述储油箱内设有液压油，所述储油箱上设有紧固机构，所述底座上设有水平机构；

所述紧固机构包括动力组件和紧固组件，所述动力组件包括电磁铁、磁性块、挤压板、输油管、连接线、连接管和抽气箱，所述液压缸内的底部通过输油管与储油箱内的底部连通，所述储油箱套设在挤压板上，所述磁性块固定在挤压板的上方，所述电磁铁固定在储油箱内的顶部，所述抽气箱固定在储油箱的顶端，所述抽气箱通过连接管与储油箱内的顶部连通，所述挤压板位于连接管和输油管之间，所述连接线的一端固定在挤压板的上方，所述连接管套设在连接线上；

所述水平机构包括四个检测组件和四个调节组件，所述检测组件和调节组件一一对应，所述检测组件包括检测管、滚珠和压力传感器，所述检测管固定在液压缸的顶端，所述检测组件均匀设置在活塞的两侧，所述检测管套设在滚珠上，所述滚珠设置在检测管内，所述压力传感器设置在检测管一端的内壁上，所述检测管的远离压力传感器一端内的底部设有凹口，所述滚珠设置在凹口内，所述连接板的横向截面为长方形，四个检测组件分别与连接板的长方形截面四边所在的边一一对应，所述调节组件设置在底座和连接板之间；

所述储油箱上设有压力传感器，所述压力传感器与PLC电连接。

作为优选，为了便于操作，所述储油箱上设有操作面板。

作为优选，为了实现紧固的功能，所述紧固组件包括定滑轮、移动板、气管、吸盘、支架和收藏单元，所述定滑轮固定在抽气箱的内壁上，所述抽气管套设在移动板上，所述定滑轮位于连接管和移动板之间，所述连接线的远离挤压板的一端绕过定滑轮固定在移动板的靠近定滑轮一侧，所述吸盘设置在顶板的靠近抽气箱的一侧，所述吸盘通过支架固定在活塞的一侧，所述支架设置在抽气箱的上方，所述吸盘通过气管与抽气箱的远离活塞的一端连通。

作为优选，为了便于收纳气管，所述收藏单元包括连杆、连接轴、滚筒和扭转弹簧，所述连杆的一端固定在抽气箱的靠近气管的一端上，所述连杆的一侧套设在连接轴上，所述连接轴的轴线与活塞的轴线垂直，所述滚筒和扭转弹簧均套设在连接轴上，所述滚筒通过扭转弹簧与连杆连接，所述气管卷绕在滚筒上。

作为优选，为了实现调节水平的功能，所述调节组件包括调节电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴、滑杆、升降板、顶块和两个连接单元，所述调节电机固定在底座的上方，所述调节电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮套设在传动轴上，所述滑杆设置在从动齿轮的上方，所述滑杆固定在升降板的下方，所述顶块固定在升降板的上方，所述顶块的顶端抵靠在连接板的下方，两个连接单元分别设置在传动轴的两端上，所述调节电机与PLC电连接。

作为优选，为了便于顶块在连接板上移动，所述顶块的竖向截面形状为弧形，所述顶块的弧形截面圆弧所在的边朝远离升降板方向设置。

作为优选，为了实现顶块的升降功能，所述连接单元包括支撑板、光杆、移动块、滑块、支撑块、转动杆和丝杆，所述丝杆的一端与传动轴的一端固定连接，所述丝杆与传动轴同轴设置，所述支撑块套设在丝杆的远离传动轴的一端上，所述支撑板和支撑块均固定在底座的上方，所述光杆的一端固定在支撑板的靠近丝杆的一侧，所述光杆的另一端固定在支撑块上，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块套设在光杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块套设在滑杆上，所述滑块通过转动杆与移动块铰接。

作为优选，为了减小光杆和移动块之间的摩擦力，所述光杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高密封性，所述挤压板的与储油箱的连接处涂有密封脂。

作为优选，为了实现防滑的功能，所述底座的底端设有防滑垫。

本发明的有益效果是，该安全性能高的液压机械设备通过紧固机构提高了该设备与工件之间的牢固度，与现有的紧固机构相比，该紧固机构无需电力驱动，更加环保，不仅如此，还通过水平机构实现了调节水平的功能，与现有的水平机构相比，该水平机构结构巧妙，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全性能高的液压机械设备的结构示意图；

图2是本发明的安全性能高的液压机械设备的剖视图；

图3是本发明的安全性能高的液压机械设备的检测组件的结构示意图；

图4是本发明的安全性能高的液压机械设备的紧固组件的结构示意图；

图5是本发明的安全性能高的液压机械设备的收藏单元的结构示意图；

图6是本发明的安全性能高的液压机械设备的调节组件的结构示意图；

图中：1.底座，2.液压缸，3.活塞，4.顶板，5.储油箱，6.连接板，7.连接球，8.电磁铁，9.磁性块，10.挤压板，11.输油管，12.连接线，13.连接管，14.抽气箱，15.检测管，16.滚珠，17.压力传感器，18.操作面板，19.定滑轮，20.移动板，21.气管，22.吸盘，23.支架，24.连杆，25.连接轴，26.滚筒，27.扭转弹簧，28.调节电机，29.驱动齿轮，30.从动齿轮，31.传动轴，32.滑杆，33.升降板，34.顶块，35.支撑板，36.光杆，37.移动块，38.滑块，39.支撑块，40.转动杆，41.丝杆，42.防滑垫。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种安全性能高的液压机械设备，包括底座1、液压缸2、活塞3、顶板4、储油箱5、连接板6和连接球7，所述底座1的顶端套设在连接球7上，所述连接球7的球心设置在底座1内，所述连接球7上设有平台，所述平台固定在连接板6的下方，所述连接板6设置在连接球7的上方，所述液压缸2和储油箱5均固定在连接板6的上方，所述液压缸2套设在活塞3的底端上，所述活塞3的顶端固定在顶板4的下方，所述储油箱5内设有液压油，所述储油箱5上设有紧固机构，所述底座1上设有水平机构；

该设备通过将储油箱5中的液压油输送至液压缸2内，使活塞3在油压的作用下在液压缸2内移动，从而带动顶板4升降，通过顶板4向上移动实现顶起工件的功能，通过紧固机构提高了该设备与工件之间的牢固度，还通过水平机构实现了调节水平的功能。

如图2所示，所述紧固机构包括动力组件和紧固组件，所述动力组件包括电磁铁8、磁性块9、挤压板10、输油管11、连接线12、连接管13和抽气箱14，所述液压缸2内的底部通过输油管11与储油箱5内的底部连通，所述储油箱5套设在挤压板10上，所述磁性块9固定在挤压板10的上方，所述电磁铁8固定在储油箱5内的顶部，所述抽气箱14固定在储油箱5的顶端，所述抽气箱14通过连接管13与储油箱5内的顶部连通，所述挤压板10位于连接管13和输油管11之间，所述连接线12的一端固定在挤压板10的上方，所述连接管13套设在连接线12上；

通过电磁铁8通电使电磁铁8产生与磁性块9相斥的作用力，从而使磁性块9带动挤压板10向下移动，从而使储油箱5中的液压油通过输油管11输送至液压缸2内，使活塞3带动顶部上升，通过挤压板10的向下移动使连接线12拉紧，通过拉紧连接线12使紧固组件运行，当电磁铁8通以相反的电流时，电磁铁8产生对磁性块9的吸引力，从而使磁性块9带动挤压板10向上移动，通过挤压板10的移动使液压缸2内的液压油输送至储油箱5中，使活塞3带动顶板4下降，通过挤压板10的向上移动使连接线12松开，使紧固组件停止运行，实现了该设备顶起工件的功能，通过连接线12实现了控制紧固组件运行的功能；

如图3所示，所述水平机构包括四个检测组件和四个调节组件，所述检测组件和调节组件一一对应，所述检测组件包括检测管15、滚珠16和压力传感器17，所述检测管15固定在液压缸2的顶端，所述检测组件均匀设置在活塞3的两侧，所述检测管15套设在滚珠16上，所述滚珠16设置在检测管15内，所述压力传感器17设置在检测管15一端的内壁上，所述检测管15的远离压力传感器17一端内的底部设有凹口，所述滚珠16设置在凹口内，所述连接板6的横向截面为长方形，四个检测组件分别与连接板6的长方形截面四边所在的边一一对应，所述调节组件设置在底座1和连接板6之间；

当该设备处于倾斜状态时，滚珠16在检测管15内移动，使滚珠16触碰到压力传感器17，压力传感器17发出信号，控制相应的调节组件运行，实现了检测水平的功能。

所述储油箱5上设有压力传感器17，所述压力传感器17与PLC电连接。

通过压力传感器17发出信号给PLC，PLC控制调节组件运行，实现智能化。

作为优选，为了便于操作，所述储油箱5上设有操作面板18，使用者通过操作面板18控制电磁铁8通电，实现了便于操作的功能。

如图4所示，所述紧固组件包括定滑轮19、移动板20、气管21、吸盘22、支架23和收藏单元，所述定滑轮19固定在抽气箱14的内壁上，所述抽气管21套设在移动板20上，所述定滑轮19位于连接管13和移动板20之间，所述连接线12的远离挤压板10的一端绕过定滑轮19固定在移动板20的靠近定滑轮19一侧，所述吸盘22设置在顶板4的靠近抽气箱14的一侧，所述吸盘22通过支架23固定在活塞3的一侧，所述支架23设置在抽气箱14的上方，所述吸盘22通过气管21与抽气箱14的远离活塞3的一端连通，通过挤压板10的移动使连接线12拉动移动板20在抽气箱14中移动，当移动板20向靠近连接线12方向移动时，使移动板20的远离连接线12一侧的气压降低，通过气管21使吸盘22内的气压降低，从而使工件在大气压强的作用下与吸盘22贴紧，提高了该设备与工件之间的牢固度。

如图5所示，所述收藏单元包括连杆24、连接轴25、滚筒26和扭转弹簧27，所述连杆24的一端固定在抽气箱14的靠近气管21的一端上，所述连杆24的一侧套设在连接轴25上，所述连接轴25的轴线与活塞3的轴线垂直，所述滚筒26和扭转弹簧27均套设在连接轴25上，所述滚筒26通过扭转弹簧27与连杆24连接，所述气管21卷绕在滚筒26上，当活塞3的向上移动通过连杆24带动吸盘22向上移动，从而拉伸气管21，带动滚筒26在连接轴25上转动，使扭转弹簧27受力转动，当活塞3复位后，带动吸盘22向下移动，滚筒26通过扭转弹簧27的弹性作用使滚筒26反向转动，从而使气管21卷绕在滚筒26上，实现了收纳气管21的功能。

如图6所示，所述调节组件包括调解电机28、驱动齿轮29、从动齿轮30、传动轴31、滑杆32、升降板33、顶块34和两个连接单元，所述调解电机28固定在底座1的上方，所述调解电机28与驱动齿轮29传动连接，所述驱动齿轮29与从动齿轮30啮合，所述从动齿轮30套设在传动轴31上，所述滑杆32设置在从动齿轮30的上方，所述滑杆32固定在升降板33的下方，所述顶块34固定在升降板33的上方，所述顶块34的顶端抵靠在连接板6的下方，两个连接单元分别设置在传动轴31的两端上，所述调解电机28与PLC电连接，压力传感器17给PLC发出信号,PLC控制与压力传感器17相对应的调解电机28运行，从而使驱动齿轮29转动，带动从动齿轮30转动，使传动轴31转动，传动轴31的转动通过连接单元使滑杆32上升，滑杆32的上升通过升降板33带动顶块34上升，从而使连接板6通过带动连接球7在底座1上转动实现改变角度，使连接板6实现水平，从而使顶板4实现水平。

作为优选，为了便于顶块34在连接板6上移动，所述顶块34的竖向截面形状为弧形，所述顶块34的弧形截面圆弧所在的边朝远离升降板33方向设置，连接板6带动连接球7在底座1上转动，使顶块34与连接板6的角度改变，通过圆弧形的表面可以使得顶块34与连接板6卡死。

作为优选，为了实现顶块34的升降功能，所述连接单元包括支撑板35、光杆36、移动块37、滑块38、支撑块39、转动杆40和丝杆41，所述丝杆41的一端与传动轴31的一端固定连接，所述丝杆41与传动轴31同轴设置，所述支撑块39套设在丝杆41的远离传动轴31的一端上，所述支撑板35和支撑块39均固定在底座1的上方，所述光杆36的一端固定在支撑板35的靠近丝杆41的一侧，所述光杆36的另一端固定在支撑块39上，所述移动块37套设在丝杆41上，所述移动块37套设在光杆36上，所述移动块37的与丝杆41的连接处设有与丝杆41匹配的螺纹，所述滑块38套设在滑杆32上，所述滑块38通过转动杆40与移动块37铰接，通过传动轴31的转动使丝杆41在支撑板35的支撑作用下转动，从而使移动块37在光杆36的支撑作用下移动，移动块37的移动带动转动杆40转动，使滑块38在滑杆32上移动，通过转动杆40的转动使滑杆32上升，实现了驱动滑杆32移动的功能。

作为优选，为了减小光杆36和移动块37之间的摩擦力，所述光杆36上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小光杆36和移动块37之间的摩擦力，提高移动块37移动的顺畅性。

作为优选，为了提高密封性，所述挤压板10的与储油箱5的连接处涂有密封脂，密封脂具有密封的功能，可以提高挤压板10与储油箱5之间的密封性。

作为优选，为了实现防滑的功能，所述底座1的底端设有防滑垫42，防滑垫42具有防滑的功能，可以防止该设备在运行时底座1打滑而发生意外。

该设备通过紧固机构提高了该设备与工件之间的牢固度，还通过水平机构实现了调节水平的功能。

与现有技术相比，该安全性能高的液压机械设备通过紧固机构提高了该设备与工件之间的牢固度，与现有的紧固机构相比，该紧固机构无需电力驱动，更加环保，不仅如此，还通过水平机构实现了调节水平的功能，与现有的水平机构相比，该水平机构结构巧妙，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种安全性能高的液压机械设备，包括底座(1)、液压缸(2)、活塞(3)、顶板(4)、储油箱(5)、连接板(6)和连接球(7)，所述底座(1)的顶端套设在连接球(7)上，所述连接球(7)的球心设置在底座(1)内，所述连接球(7)上设有平台，所述平台固定在连接板(6)的下方，所述连接板(6)设置在连接球(7)的上方，所述液压缸(2)和储油箱(5)均固定在连接板(6)的上方，所述液压缸(2)套设在活塞(3)的底端上，所述活塞(3)的顶端固定在顶板(4)的下方，所述储油箱(5)内设有液压油，其特征在于，所述储油箱(5)上设有紧固机构，所述底座(1)上设有水平机构；

所述紧固机构包括动力组件和紧固组件，所述动力组件包括电磁铁(8)、磁性块(9)、挤压板(10)、输油管(11)、连接线(12)、连接管(13)和抽气箱(14)，所述液压缸(2)内的底部通过输油管(11)与储油箱(5)内的底部连通，所述储油箱(5)套设在挤压板(10)上，所述磁性块(9)固定在挤压板(10)的上方，所述电磁铁(8)固定在储油箱(5)内的顶部，所述抽气箱(14)固定在储油箱(5)的顶端，所述抽气箱(14)通过连接管(13)与储油箱(5)内的顶部连通，所述挤压板(10)位于连接管(13)和输油管(11)之间，所述连接线(12)的一端固定在挤压板(10)的上方，所述连接管(13)套设在连接线(12)上；

所述水平机构包括四个检测组件和四个调节组件，所述检测组件和调节组件一一对应，所述检测组件包括检测管(15)、滚珠(16)和压力传感器(17)，所述检测管(15)固定在液压缸(2)的顶端，所述检测组件均匀设置在活塞(3)的两侧，所述检测管(15)套设在滚珠(16)上，所述滚珠(16)设置在检测管(15)内，所述压力传感器(17)设置在检测管(15)一端的内壁上，所述检测管(15)的远离压力传感器(17)一端内的底部设有凹口，所述滚珠(16)设置在凹口内，所述连接板(6)的横向截面为长方形，四个检测组件分别与连接板(6)的长方形截面四边所在的边一一对应，所述调节组件设置在底座(1)和连接板(6)之间；

所述储油箱(5)上设有压力传感器(17)，所述压力传感器(17)与PLC电连接；

所述紧固组件包括定滑轮(19)、移动板(20)、气管(21)、吸盘(22)、支架(23)和收藏单元，所述定滑轮(19)固定在抽气箱(14)的内壁上，所述抽气管(21)套设在移动板(20)上，所述定滑轮(19)位于连接管(13)和移动板(20)之间，所述连接线(12)的远离挤压板(10)的一端绕过定滑轮(19)固定在移动板(20)的靠近定滑轮(19)一侧，所述吸盘(22)设置在顶板(4)的靠近抽气箱(14)的一侧，所述吸盘(22)通过支架(23)固定在活塞(3)的一侧，所述支架(23)设置在抽气箱(14)的上方，所述吸盘(22)通过气管(21)与抽气箱(14)的远离活塞(3)的一端连通。

2.如权利要求1所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述储油箱(5)上设有操作面板(18)。

3.如权利要求1所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述收藏单元包括连杆(24)、连接轴(25)、滚筒(26)和扭转弹簧(27)，所述连杆(24)的一端固定在抽气箱(14)的靠近气管(21)的一端上，所述连杆(24)的一侧套设在连接轴(25)上，所述连接轴(25)的轴线与活塞(3)的轴线垂直，所述滚筒(26)和扭转弹簧(27)均套设在连接轴(25)上，所述滚筒(26)通过扭转弹簧(27)与连杆(24)连接，所述气管(21)卷绕在滚筒(26)上。

4.如权利要求1所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述调节组件包括调解电机(28)、驱动齿轮(29)、从动齿轮(30)、传动轴(31)、滑杆(32)、升降板(33)、顶块(34)和两个连接单元，所述调解电机(28)固定在底座(1)的上方，所述调解电机(28)与驱动齿轮(29)传动连接，所述驱动齿轮(29)与从动齿轮(30)啮合，所述从动齿轮(30)套设在传动轴(31)上，所述滑杆(32)设置在从动齿轮(30)的上方，所述滑杆(32)固定在升降板(33)的下方，所述顶块(34)固定在升降板(33)的上方，所述顶块(34)的顶端抵靠在连接板(6)的下方，两个连接单元分别设置在传动轴(31)的两端上，所述调解电机(28)与PLC电连接。

5.如权利要求4所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述顶块(34)的竖向截面形状为弧形，所述顶块(34)的弧形截面圆弧所在的边朝远离升降板(33)方向设置。

6.如权利要求4所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述连接单元包括支撑板(35)、光杆(36)、移动块(37)、滑块(38)、支撑块(39)、转动杆(40)和丝杆(41)，所述丝杆(41)的一端与传动轴(31)的一端固定连接，所述丝杆(41)与传动轴(31)同轴设置，所述支撑块(39)套设在丝杆(41)的远离传动轴(31)的一端上，所述支撑板(35)和支撑块(39)均固定在底座(1)的上方，所述光杆(36)的一端固定在支撑板(35)的靠近丝杆(41)的一侧，所述光杆(36)的另一端固定在支撑块(39)上，所述移动块(37)套设在丝杆(41)上，所述移动块(37)套设在光杆(36)上，所述移动块(37)的与丝杆(41)的连接处设有与丝杆(41)匹配的螺纹，所述滑块(38)套设在滑杆(32)上，所述滑块(38)通过转动杆(40)与移动块(37)铰接。

7.如权利要求6所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述光杆(36)上涂有润滑油。

8.如权利要求1所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述挤压板(10)的与储油箱(5)的连接处涂有密封脂。

9.如权利要求1所述的安全性能高的液压机械设备，其特征在于，所述底座(1)的底端设有防滑垫(42)。

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