CN108750791A - 高效放线机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种结构设计合理、可实现单独控制线卷张力降低断线率以及无需停机即可更换线卷的高效放线机,包括机架,依流水线依次设置于机架上的一个以上用于固定放线卷的线卷固定装置、一个以上用于调节放线时丝线张力的张力调节器,所述张力调节器包括:单片机、电机、数模转换器,所述电机转动轴的自由端固定设置有张力调节轮,所述张力调节轮的出料方向设置有压力传感器,所述压力传感器的信号输出端与所述数模转换器的信号输入端相电联,所述数模转换器的信号输出端与所述单片机的信号输入端相电联,所述单片机的信号输出端与所述电机的信号输入端相电联。
Description
技术领域
本发明涉及线卷加工机械技术领域,特别涉及高效放线机。
背景技术
目前,公知的放线装置是通过滚轴滚动带动线卷滚动来达到放线效果,为了提高放线效率,通常将多个线卷并排放线,虽然可以实现多线卷同时放线,实际操作中,由于线卷替换时间的不一致导致的每个线卷的径向厚度不一样,致使线卷间无法达到放线速度一致,容易造成线卷之间存在张力差异,特别是遇到线卷的线与线粘连线卷带动丝线反转的情况下张力突然增大,易使张力过大的线卷断线,丝线断线后重新接线和更换线卷时需要关掉整台机器来进行接线动作,易造成人力、物力的浪费,张力不同也会造成收卷的线不均匀,继而影响后面的加工质量,同时对生产效率有着巨大的影响。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构设计合理、可实现单独控制线卷张力降低断线率以及无需停机即可更换线卷的高效放线机。
为解决上述技术问题,本发明采取的解决方案为: 高效放线机,包括机架,依流水线依次设置于机架上的一个以上用于固定放线卷的线卷固定装置、一个以上用于调节放线时丝线张力的张力调节器,所述张力调节器包括:单片机、电机、数模转换器,所述电机转动轴的自由端固定设置有张力调节轮,所述张力调节轮的出料方向设置有压力传感器,所述压力传感器的信号输出端与所述数模转换器的信号输入端相电联,所述数模转换器的信号输出端与所述单片机的信号输入端相电联,所述单片机的信号输出端与所述电机的信号输入端相电联。
进一步改进的是:所述线卷固定装置由一个以上线卷固定座组成,所述线卷固定座包括套筒、若干支撑块、若干支撑条,所述支撑块沿所述套筒轴向延伸设置于所述套筒侧面,所述支撑块沿轴向开设有空腔,所述支撑块上端面开设有供所述支撑条穿出的缝隙,所述支撑条下端部固定设置有限位板,所述限位板卡合于所述支撑块上端部的下端面,所述支撑条与所述套筒之间设置有弹性件。
进一步改进的是:所述线卷固定座通过定位器可转动设置于所述机架上,所述定位器包括第一连接块、第二连接块、所述第一连接块固定设置于机架上,所述第二连接块固定设置于所述线卷固定座上,所述第一连接块与所述第二连接块的自由端分别开设有第一开孔、第二开孔供销轴穿过,所述第二连接块自由端开设有第二开槽,所述第一连接块自由端可转动设置于所述第二开槽内。
进一步改进的是:所述定位器的所述第一转动块上两端面向内分别开设有第一开槽,所述第一开槽内设置有滑动顶块,所述滑动顶块与所述第一转动块之间设置有弹簧,所述第二开槽内的两个端面开设有与所述滑动顶块相配合的滑槽,所述滑槽的两端部开设有限位凹槽,所述限位凹槽开设深度大于所述限位滑槽。
进一步改进的是:所述线卷固定装置与所述张力调节器之间设置用于稳定张力调节器进线方向丝线张力有预张紧装置,所述预张紧装置包括第二连杆、套设于所述第二连杆的第一张紧夹片、第二张紧夹片,所述连杆开设有供丝线穿过的张紧开孔,所述第一张紧夹片与第二张紧夹片分设于所述张紧开孔两侧,所述第二连杆一端固定设置于所述机架,所述第二连杆自由端通过螺纹套设有螺母,所述第一夹张紧夹片固定设置于所述第二连杆,所述第二张紧夹片可滑动套设于所述第二连杆,所述第二张紧夹片与螺母之间设置有使第一张紧夹片与第二张紧夹片夹紧的第二弹性件。
进一步改进的是:所述张力调节器还包括张力调节器壳体,所述壳体内设置有单片机、电机、数模转换器,所述电机固定设置于所述张力调节器壳体内,所述电机的转动轴穿出所述张力调节器壳体,所述张力调节器壳体开设有导线槽,所述压力传感器设置于所述导线槽内,所述导线槽内设置有限位杆,所述限位杆设置于所述压力传感器的出料方向,所述限位杆与所述壳体形成供丝线穿过的间隙。
进一步改进的是:所述调节器壳体上设置有显示屏、张力调节按钮,所述张力调节按钮的输出端与所述数模转换器的输入端相电联,所述数模转换器的输出端与所述单片机的信号输入端相电联,所述单片机的信号输出端与所述显示屏信号输入端、电机相电联,所述压力传感器的输出端与所述数模转换器的输入端相电联。
进一步改进的是:所述机架上设置有夹线装置,所述夹线装置包括第一连杆、套设于所述第一连杆的第一夹片、第二夹片,所述第一连杆一端固定设置于所述机架,所述第一连杆另一端固定设置有限位板,所述第一夹片固定设置于所述第一连杆,所述第二夹片可滑动套设于所述第一连杆,所述第二夹片与限位板之间设置有使第一夹片与第二夹片夹紧的第一弹性件。
进一步改进的是:所述线卷固定座与所述张力调节器之间设置有防跳线导向轮,所述防跳线导向轮包括第一导向轮、壳体、限位板,所述第一导向轮可转动设置于所述壳体上,所述壳体上固定设置有两个限位板,所述限位板设置于所述第一导向轮的轴向的两侧,两个所述限位板的自由端的开设有开口,两个所述开口内卡合有防跳线滚珠。
进一步改进的是:所述机架上设置有用于将丝线输出的牵引轮,所述牵引轮上设有一个以上的牵引槽,所述牵引力与所述张力调节器之间设置有若干第二导向轮。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:高效放线机可在开机状态下实现更换线卷,每个线卷都设有独立的张力调节器可实现独立调节线卷的张力,防止因个别线卷张力过大而导致的断线,大大提高了生产效率,保证了生产质量,且操作简便,同时节约材料和劳动力。
附图说明
图1是本发明实施例高效放线机的结构示意图。
图2是本发明实施例线卷固定座的侧视图。
图3是沿图2本发明实施例线卷固定座中A-A线的剖视图。
图4是本发明实施例防跳线导向轮的结构示意图。
图5是本发明实施例定位器的结构示意图。
图6是沿图5本发明实施例定位器中B-B线的剖视图。
图7是沿图5本发明实施例定位器中C-C线的剖视图。
图8是本发明实施例张力调节器的结构示意图。
图9是本发明实施例夹线装置的结构示意图。
图10是本发明实施例预张紧装置的局部剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图10,本发明实施例所揭示的是高效放线机,依流水线依次设置于机架1上的两个用于固定放线卷的线卷固定座2、用于调节放线时丝线张力的张力调节器3、用于牵引丝线的第二导向轮6、用于将丝线输出的牵引轮7、夹线装置8, 所述线卷固定座2包括套筒21、三个支撑块22、所述支撑块22均匀设置于所述套筒21的侧面,三个支撑条24,所述支撑块22沿所述套筒21轴向延伸设置于所述套筒21侧面,所述支撑块22沿轴向开设有空腔221,所述支撑块22上端面开设有供所述支撑条24穿出的缝隙,所述支撑条24下端部固定设置有限位板241,所述限位板241卡合于所述支撑块22上端部的下端面,所述支撑条24与所述套筒21之间设置有弹簧23;所述线卷固定座2通过定位器3设置于所述机架1上,所述定位器3设置于所述机架1上,所述定位器3包括第一连接块31、第二连接块32、所述第一连接块31固定设置于机架1上,所述第二连接块32固定设置于所述线卷固定座2上,所述第一连接块31与所述第二连接块32的自由端分别开设有第一开孔311、第二开孔321供销轴穿过,所述第一转动块31上两端面向内分别开设有开槽312,所述开槽312内设置有滑动顶块313,所述滑动顶块313与所述开槽312之间设置有弹簧314,所述第二连接块32开设有与所述滑动顶块313相配合的滑槽322,所述滑槽322的两端部开设有限位凹槽323,所述限位凹槽323开设深度大于所述限位滑槽322;所述线卷固定座2与所述张力调节器5之间设置有防跳线导向轮4,所述防跳线导向轮4设置于所述机架1上,所述防跳线导向轮包括第一导向轮41、壳体42、限位板43,所述第一导向轮41可转动设置于所述壳体42上,所述壳体42上固定设置有两个限位板43,所述限位板43设置于所述第一导向轮41的轴向的两侧,两个所述限位板43的自由端的开设有开口44,两个所述开口44内卡合有防跳线滚珠45,丝线穿设于所述防跳线滚珠45与第一导向轮45之间,可以很好得防止防止丝线跳离,因为防跳线滚珠卡合于两个所述开口44之间,可以很轻松将丝线压入;所述张力调节器5设置于所述机架1上,所述张力调节器5包括张力调节器壳体51,所述调节器壳体51上设置有张力调节轮52、显示屏53、张力调节按钮54、导线槽56,所述导向槽56内设置有压力传感器55、限位杆57,所述限位杆57与所述壳体42形成供丝线穿过的间隙,所述调节器壳体51内设置有数模转换器(图中未示意出)、单片机(图中未示意出)、电机(图中未示意出),所述张力调节按钮52的输出端与所述数模转换器(图中未示意出)的输入端相电联,所述数模转换器(图中未示意出)的输出端与所述单片机(图中未示意出)的信号输入端相电联,所述单片机(图中未示意出)的信号输出端与所述显示屏53信号输入端、电机(图中未示意出)相电联,所述压力传感器55的输出端与所述数模转换器(图中未示意出)的输入端相电联;所述第二导向轮6设置于所述牵引力7与所述张力调节器5之间;所述牵引轮7设置于所述机架1上;所述夹线装置8设置于所述机架1上,所述夹线装置8包括第一连杆81、套设于所述第一连杆81的第一夹片82、第二夹片83,所述第一连杆81一端固定设置于所述机架1,所述第一连杆81另一端固定设置有限位板84,所述第一夹片82固定设置于所述第一连杆81,所述第二夹片83滑动套设于所述第一连杆81,所述第二夹片83与限位板84之间设置有使第一夹片82与第二夹片夹83紧的第一弹簧85;所述预张紧装置9设置于所述机架1上,所述预张紧装置9包括第二连杆91、套设于所述第二连杆的第一张紧夹片92、第二张紧夹片93,所述连杆91开设有供丝线穿过的张紧开孔94,所述第一张紧夹片92与第二张紧夹片93分设于所述张紧开孔94两侧,所述第二连杆91一端固定设置于所述机架1,所述第二连杆91自由端通过螺纹套设有螺母95,所述第一夹张紧夹片92固定设置于所述第二连杆91,所述第二张紧夹片93可滑动套设于所述第二连杆91,所述第二张紧夹片93与螺母95之间设置有使第一张紧夹片92与第二张紧夹片93夹紧的第二弹簧96。
基于前述方案,所述第一弹性件也可以是弹性橡圈,所述第二弹性件也可以是弹性橡圈。
高效放线机工作原理:第一线卷、第二线卷同时安装于所述线卷固定装置2,丝线从第一线卷拉出先穿过若干个所述防跳线导向轮4,再穿过所述预张紧装置9,后从所述张力调节器的进料口进入缠绕进所述张力调节器5的所述张力调节轮,再从所述张力调节轮52的出料方向伸向所述导线槽56接触到所述压力传感器55,最后穿进所述限位杆与所述壳体形成的间隙从所述导向槽56的出料方向拉出穿过若干个所述第二导向轮6连接到所述牵引轮7后被牵引走,所述第一线卷的丝线线尾与所述第二线卷间的丝线线头相连接在一起,所述第一线卷、所述第二线卷间设置有夹线装置可夹持飘荡的连线防止丝线飘荡打结,当所述第一线卷使用完后立即使用所述第二线卷,在所述第二线卷使用的同时更换上第三线卷并使所述第二线卷的丝线线尾与所述第三线卷的丝线线头相连接,使用夹线装置夹持飘荡的连线。
所述高效放线机可以同时多套组合,共同放丝,提高效率。
每两个线卷固定座2、张力调节器3、第二导向轮6为一套放线装置组,同一个高效放丝机可以同时设置多套的放线装置组,多套的放线装置组的丝线通过第二导向轮6导向至牵引轮7,多套放线装置的丝线统一通过牵引轮7,放线机的下一工序对于丝线的牵引方向得以统一,更便于调整丝线的张力,可以实现多卷丝线同时放线,并保证各个线卷放丝过程中的丝线张力一致,更换线卷时无需停机。
张力调节器工作原理:先使用所述张力调节按钮54设定一个张力值产生一个模拟量,所述模拟量通过所述数模转换器转换成电信号传送给所述单片机,所述单片机再产生一个相应的信号传输给所述显示屏、所述电机,所述显示屏显示出相应的张力值,所述电机给出相应的转速,丝线的张力值通过所述传感器监测,当实际张力值大于设定的张力值时,所述传感器立即产生一个模拟量,所述模拟量通过所述数模转换器转换成电信号传输给所述单片机,单片机产生一个相应的信号传输给所述电机,所述电机立即相应加速,反之,当实际张力值小于设定的张力值时,所述传感器立即产生一个模拟量,所述模拟量通过所述数模转换器转换成电信号传输给所述单片机,单片机产生一个相应的信号传输给所述电机,所述电机立即相应减速,通过电机的加减速即可不断调整出线的张力,保证丝线放线张力的一致性。
预张紧装置工作原理:在丝线穿设完成后,在预张紧装置的进丝方向向丝线放丝方向的相反方向拉动丝线,使预张紧装置与张力调节器之间的丝线预张紧,在放丝过程中,作用于第一张紧夹片92与第二张紧夹片93之间的夹持力对丝线产生阻力,使得使预张紧装置与张力调节器之间的丝线保持一个比较恒定的张力,便于张力调节器更好得调整丝线的张力。可以通过螺母95,以调整第二弹簧96的形变程度,以改变第一张紧夹片92与第二张紧夹片93的夹持力大小,从而调整第一张紧夹片92与第二张紧夹片93对丝线产生的阻力大小,达到最佳的预张紧及稳定预张紧装置与张力调节器之间的丝线张力的效果。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (10)
1.高效放线机,包括机架,其特征在于:依流水线依次设置于机架上的一个以上用于固定放线卷的线卷固定装置、一个以上用于调节放线时丝线张力的张力调节器,所述张力调节器包括:单片机、电机、数模转换器,所述电机转动轴的自由端固定设置有张力调节轮,所述张力调节轮的出料方向设置有压力传感器,所述压力传感器的信号输出端与所述数模转换器的信号输入端相电联,所述数模转换器的信号输出端与所述单片机的信号输入端相电联,所述单片机的信号输出端与所述电机的信号输入端相电联。
2.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述线卷固定装置由一个以上线卷固定座组成,所述线卷固定座包括套筒、若干支撑块、若干支撑条,所述支撑块沿所述套筒轴向延伸设置于所述套筒侧面,所述支撑块沿轴向开设有空腔,所述支撑块上端面开设有供所述支撑条穿出的缝隙,所述支撑条下端部固定设置有限位板,所述限位板卡合于所述支撑块上端部的下端面,所述支撑条与所述套筒之间设置有弹性件。
3.根据权利要求2所述的高效放线机,其特征在于:所述线卷固定座通过定位器可转动设置于所述机架上,所述定位器包括第一连接块、第二连接块、所述第一连接块固定设置于机架上,所述第二连接块固定设置于所述线卷固定座上,所述第一连接块与所述第二连接块的自由端分别开设有第一开孔、第二开孔供销轴穿过,所述第二连接块自由端开设有第二开槽,所述第一连接块自由端可转动设置于所述第二开槽内。
4.根据权利要求3所述的高效放线机,其特征在于:所述定位器的所述第一转动块上两端面向内分别开设有第一开槽,所述第一开槽内设置有滑动顶块,所述滑动顶块与所述第一转动块之间设置有弹簧,所述第二开槽内的两个端面开设有与所述滑动顶块相配合的滑槽,所述滑槽的两端部开设有限位凹槽,所述限位凹槽开设深度大于所述限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述线卷固定装置与所述张力调节器之间设置用于稳定张力调节器进线方向丝线张力有预张紧装置,所述预张紧装置包括第二连杆、套设于所述第二连杆的第一张紧夹片、第二张紧夹片,所述连杆开设有供丝线穿过的张紧开孔,所述第一张紧夹片与第二张紧夹片分设于所述张紧开孔两侧,所述第二连杆一端固定设置于所述机架,所述第二连杆自由端通过螺纹套设有螺母,所述第一夹张紧夹片固定设置于所述第二连杆,所述第二张紧夹片可滑动套设于所述第二连杆,所述第二张紧夹片与螺母之间设置有使第一张紧夹片与第二张紧夹片夹紧的第二弹性件。
6.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述张力调节器还包括张力调节器壳体,所述壳体内设置有单片机、电机、数模转换器,所述电机固定设置于所述张力调节器壳体内,所述电机的转动轴穿出所述张力调节器壳体,所述张力调节器壳体开设有导线槽,所述压力传感器设置于所述导线槽内,所述导线槽内设置有限位杆,所述限位杆设置于所述压力传感器的出料方向,所述限位杆与所述壳体形成供丝线穿过的间隙。
7.根据权利要求6所述的高效放线机,其特征在于:所述调节器壳体上设置有显示屏、张力调节按钮,所述张力调节按钮的输出端与所述数模转换器的输入端相电联,所述数模转换器的输出端与所述单片机的信号输入端相电联,所述单片机的信号输出端与所述显示屏信号输入端、电机相电联,所述压力传感器的输出端与所述数模转换器的输入端相电联。
8.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述机架上设置有夹线装置,所述夹线装置包括第一连杆、套设于所述第一连杆的第一夹片、第二夹片,所述第一连杆一端固定设置于所述机架,所述第一连杆另一端固定设置有限位板,所述第一夹片固定设置于所述第一连杆,所述第二夹片可滑动套设于所述第一连杆,所述第二夹片与限位板之间设置有使第一夹片与第二夹片夹紧的第一弹性件。
9.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述线卷固定座与所述张力调节器之间设置有防跳线导向轮,所述防跳线导向轮包括第一导向轮、壳体、限位板,所述第一导向轮可转动设置于所述壳体上,所述壳体上固定设置有两个限位板,所述限位板设置于所述第一导向轮的轴向的两侧,两个所述限位板的自由端的开设有开口,两个所述开口内卡合有防跳线滚珠。
10.根据权利要求1所述的高效放线机,其特征在于:所述机架上设置有用于将丝线输出的牵引轮,所述牵引轮上设有一个以上的牵引槽,所述牵引力与所述张力调节器之间设置有若干第二导向轮。
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