CN108750736A - 硅灰收集装置 - Google Patents

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CN108750736A CN201810466513.XA CN201810466513A CN108750736A CN 108750736 A CN108750736 A CN 108750736A CN 201810466513 A CN201810466513 A CN 201810466513A CN 108750736 A CN108750736 A CN 108750736A
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徐湖鹏
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Wenzhou University of Technology
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Wenzhou University Oujiang College
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
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    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32Filling devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种硅灰收集装置,包括地下槽,地下槽一侧设有接收斜槽,地下槽内连接有斗式提升机,斗式提升机的顶部经输送斜槽连接有经支脚固定的筒仓,筒仓的中侧部设有开口,开口上设有电动插板阀,筒仓内设有斜料板,斜料板的低端连接至出口,斜料板的高端设有竖直挡板,竖直挡板的顶部设有横板,横板与筒仓内壁之间具有返料口;所述出口连接有计量筒,计量筒下方设有输送皮带;所述筒仓底部设有回料口,回料口经返回斜槽连接至地下槽;所述筒仓顶部收入有出气管,出气管顶部设有格栅。本发明通过全封闭结构进行硅灰的收集运输,从而减少相关工序的粉尘、噪声污染与能耗,并提高散装硅灰入库效率,提高硅灰筒仓储能利用率。

Description

硅灰收集装置
技术领域
本发明涉及一种硅灰设备,特别是一种硅灰收集装置。
背景技术
硅灰是建材行业常用的原材料,使用量很大,因此在相关生产企业中,对硅灰的运输和储存工作量很大。目前常用的硅灰入仓储存方式为小车吊运倾倒,在工作过程中产生大量的扬尘,不仅污染环境还造成原材料的浪费,同时小车的往复动作会产生较大噪音,严重恶化生产环境,耗能非常高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种硅灰收集装置。本发明通过全封闭结构进行硅灰的收集运输,从而减少相关工序的粉尘、噪声污染与能耗,并提高散装硅灰入库效率,提高硅灰筒仓储能利用率。
本发明的技术方案:硅灰收集装置,包括地下槽,地下槽一侧设有接收斜槽,地下槽内连接有斗式提升机,斗式提升机的顶部经输送斜槽连接有经支脚固定的筒仓,筒仓的中侧部设有开口,开口上设有电动插板阀,筒仓内设有斜料板,斜料板的低端连接至出口,斜料板的高端设有竖直挡板,竖直挡板的顶部设有横板,横板与筒仓内壁之间具有返料口;所述出口连接有计量筒,计量筒下方设有输送皮带;所述筒仓底部设有回料口,回料口经返回斜槽连接至地下槽;所述筒仓顶部收入有出气管,出气管顶部设有格栅。
前述的硅灰收集装置中,所述输送斜槽的底部设有多个进风口,每个进风口连接有进风管,多根进风管连接有风机。
前述的硅灰收集装置中,所述斜料板上设有阀门。
前述的硅灰收集装置中,所述筒仓与斗式提升机之间经连接梁连接。
前述的硅灰收集装置中,所述筒仓底部设有回料漏斗,回料漏斗的底部设置回料口,回料漏斗的侧部设有维护口。
与现有技术相比,本发明通过将硅灰统一收集至地下槽,再由斗式提升机将硅灰经输送斜槽输送至筒仓内,由筒仓内的斜料板引导至出口,出口的计量筒能进行计量出料至输送皮带供给搅拌机使用,多余的硅灰可由返料口至筒仓底部进行返料,最后落入地下槽内,以此进行循环使用,全封闭式的收集结构,从而减少相关工序的粉尘、噪声污染与能耗,并提高散装硅灰入库效率,提高硅灰筒仓储能利用率。本发明通过在输送斜槽安装风口,帮助硅灰顺利入仓,提高输送效率,避免管道积灰和堵塞,保证正常输送。阀门以及维护口的设置,方便筒仓的清理和使用。本发明能实现98%的收集率,大幅降低原材料的浪费率,降低了收集成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。硅灰收集装置,构成如图1所示,包括地下槽1,地下槽1一侧设有接收斜槽2,地下槽1内连接有斗式提升机3,斗式提升机3的顶部经输送斜槽4连接有经支脚5固定的筒仓6,筒仓6的中侧部设有开口7,开口7上设有电动插板阀8,筒仓6内设有斜料板9,斜料板9的低端连接至出口7,斜料板9的高端设有竖直挡板10,竖直挡板10的顶部设有横板11,横板11与筒仓6内壁之间具有返料口12;所述出口7连接有计量筒13,计量筒13下方设有输送皮带14;所述筒仓6底部设有回料口15,回料口15经返回斜槽16连接至地下槽1;所述筒仓6顶部收入有出气管17,出气管17顶部设有格栅18。
所述输送斜槽4的底部设有多个进风口19,每个进风口19连接有进风管20,多根进风管20连接有风机21。
所述斜料板9上设有阀门22。
所述筒仓6与斗式提升机3之间经连接梁23连接。
所述筒仓6底部设有回料漏斗24,回料漏斗24的底部设置回料口15,回料漏斗24的侧部设有维护口25。
本发明通过将硅灰统一收集至地下槽,再由斗式提升机将硅灰经输送斜槽输送至筒仓内,由筒仓内的斜料板引导至出口,出口的计量筒能进行计量出料至输送皮带供给搅拌机使用,多余的硅灰可由返料口至筒仓底部进行返料,最后落入地下槽内,以此进行循环使用,全封闭式的收集结构,从而减少相关工序的粉尘、噪声污染与能耗,并提高散装硅灰入库效率,提高硅灰筒仓储能利用率。本发明通过在输送斜槽安装风口,帮助硅灰顺利入仓,提高输送效率,避免管道积灰和堵塞,保证正常输送。阀门以及维护口的设置,方便筒仓的清理和使用。本发明能实现98%的收集率,大幅降低原材料的浪费率,降低了收集成本。

Claims (5)

1.硅灰收集装置,其特征在于:包括地下槽(1),地下槽(1)一侧设有接收斜槽(2),地下槽(1)内连接有斗式提升机(3),斗式提升机(3)的顶部经输送斜槽(4)连接有经支脚(5)固定的筒仓(6),筒仓(6)的中侧部设有开口(7),开口(7)上设有电动插板阀(8),筒仓(6)内设有斜料板(9),斜料板(9)的低端连接至出口(7),斜料板(9)的高端设有竖直挡板(10),竖直挡板(10)的顶部设有横板(11),横板(11)与筒仓(6)内壁之间具有返料口(12);所述出口(7)连接有计量筒(13),计量筒(13)下方设有输送皮带(14);所述筒仓(6)底部设有回料口(15),回料口(15)经返回斜槽(16)连接至地下槽(1);所述筒仓(6)顶部收入有出气管(17),出气管(17)顶部设有格栅(18)。
2.根据权利要求1所述的硅灰收集装置,其特征在于:所述输送斜槽(4)的底部设有多个进风口(19),每个进风口(19)连接有进风管(20),多根进风管(20)连接有风机(21)。
3.根据权利要求1所述的硅灰收集装置,其特征在于:所述斜料板(9)上设有阀门(22)。
4.根据权利要求1、2或3所述的硅灰收集装置,其特征在于:所述筒仓(6)与斗式提升机(3)之间经连接梁(23)连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的硅灰收集装置,其特征在于:所述筒仓(6)底部设有回料漏斗(24),回料漏斗(24)的底部设置回料口(15),回料漏斗(24)的侧部设有维护口(25)。
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