CN108750716A - 一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，包括底座、安装杆、连接板、支块和生产材料，所述底座的内部设置有中央处理器，所述第一电动伸缩杆上安装有传送带，所述第一防护壳的下端安装有千斤顶，所述安装杆位于第一防护壳的上端外表面，所述LED灯的顶端设置有光线传感器，所述第一防护壳的左端内侧设置有第一转轴，所述连接板位于第二防护壳的内部右端，所述第二转轴的外表面设置有上夹板，所述上夹板的两侧均等间距设置有安装孔。该便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，可以自动化进行装卸货，提高了工作效率，设置有自动照明装置，减少夜间工作或者搬运的危险性，结构十分简单且方便移动，保护效果好。

Description

一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置

技术领域

本发明涉及装卸货装置相关技术领域，具体为一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置。

背景技术

目前常用的装卸货装置，主要是将货物由高处往低处、或者由低处往高处搬运，其结构大都由位于平板四周的可调节高度的支架及平板组成，工作人员需要将货物从仓储的货架上搬运到汽车上进行装货或者将车上的货物搬运到仓储的货架上，需要人工干预和操作的地方很多，而且物流行业的工作时间不规律，往往需要在夜间进行装卸货，导致工作人员的视线等各方面不太好，存在移动的危险性，如果能够设计一种自动装卸货装置将减少大量的人力物力，还能增加一定的安全性，所以生产出一种能够快速有效的自动装卸货装置对物流行业能够起到十分重要的作用和意义，一般的便于安装固定的物流仓储用装卸货装置自动化操作步骤较少，工作效率较低，没有自动照明装置，夜间工作存在危险性，结构较为复杂且不方便移动，保护效果差使货物容易掉落损坏，因此，我们提出一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于安装固定的物流仓储用装卸货装置自动化操作步骤较少，工作效率较低，没有自动照明装置，夜间工作存在危险性，结构较为复杂且不方便移动，保护效果差使货物容易掉落损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，包括底座、安装杆、连接板、支块和生产材料，所述底座的内部设置有中央处理器，且中央处理器的上方左右两端均连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上安装有传送带，且传送带的外侧设置有第一防护壳，所述第一防护壳的下端安装有千斤顶，且千斤顶的右侧设置有调节杆，所述安装杆位于第一防护壳的上端外表面，且安装杆的上端连接有LED灯，所述LED灯的顶端设置有光线传感器，所述第一防护壳的左端内侧设置有第一转轴，且第一转轴的外表面连接有第二防护壳，所述连接板位于第二防护壳的内部右端，且连接板的左端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有上夹板，且上夹板的上表面内部设置有槽孔，所述上夹板的两侧均等间距设置有安装孔，且安装孔的内部设置有固定螺栓，所述上夹板的下方设置有下夹板，且下夹板的内侧设置有辊轴，所述下夹板的下端左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二防护壳的上端内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有铲片，所述支块位于第二防护壳的下表面左右两侧，且支块的下端连接有槽孔，所述生产材料位于厢体的内部。

优选的，所述中央处理器和第一电动伸缩杆之间的连接方式为电性连接，且第一电动伸缩杆贯穿在第一防护壳的底端，第一电动伸缩杆分别焊接在传送带的两端，且传送带通过第一电动伸缩杆在第一防护壳的内部为升降结构。

优选的，所述千斤顶焊接在第一防护壳的下表面，且第一防护壳的右端通过调节杆在底座的上方为升降结构，并且第一防护壳通过第一转轴在第二防护壳上为转动结构。

优选的，所述LED灯在安装杆上为转动结构，且LED灯通过安装杆在第一防护壳的外表面为拆卸结构。

优选的，所述光线传感器通过中央处理器与LED灯的连接方式为电性连接，且光线传感器焊接在LED灯的上端。

优选的，所述连接板通过第二转轴在上夹板上为转动结构，且连接板的长度尺寸大于第二转轴到传送带的最左端的距离尺寸。

优选的，所述槽孔等间距设置在上夹板的上表面，且上夹板通过安装孔和固定螺栓与下夹板的连接方式为螺纹连接，并且上夹板卡合在下夹板的外侧。

优选的，所述辊轴在下夹板的内部为转动结构，且辊轴的直径尺寸等于槽孔的宽度尺寸。

优选的，所述辊轴等间距设置在下夹板的内部，且下夹板的左端通过第二电动伸缩杆在第二防护壳的内部为升降结构，并且第二电动伸缩杆与中央处理器之间为电性连接。

优选的，所述铲片在第二防护壳的上端内部为滑动结构，且铲片的两端均呈倾斜结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，可以自动化进行装卸货，减少人工操作，省时省力大大的提高的工作效率，设置有自动照明装置，可自动根据环境光的变化而变化，减少夜间工作或者搬运的危险性，保证货物的正常运输，结构十分简单且方便移动，保护效果好使货物不容易掉落损坏；

1.设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用来控制传送带的高度，从而调节传送带和上夹板的高度差，来改变装置的装货或者卸货，在通过第二电动伸缩杆的伸缩作用调节下夹板以及其内部的多组辊轴的倾斜度，方便生产材料能够在辊轴上滑动，减少人工操作；

2.设置有千斤顶和调节杆，有时候运输的生产材料会比较重，通过千斤顶的作用对第一防护壳进行支撑，增加装置的稳定性，然后通过调节调节杆控制第一防护壳右端的高度，当需要装货的时候，即传送带需要通过第一电动伸缩杆向上移动，此时可以通过伸长调节杆将第一防护壳的右端上移，然后增加第一防护壳对生产材料的遮挡面积，防止生产材料坠落摔坏；

3.设置有光线传感器和LED灯，由于物流行业的工作时间不规律，往往需要在夜间进行装卸货，随着环境光线变弱，通过光线传感器的作用感应环境光，并将信息传递给中央处理器，通过中央处理器发出信号使LED灯慢慢变亮，为工作人员提供足够的光线，提高货物装卸的安全性，且LED灯能够在安装杆上转动根据需要来调节照射角度；

4.设置有辊轴和传送带，通过多组辊轴等间距设置，且设置有一定的倾斜度，方便生产材料能够在辊轴的作用下传输，不需要人工进行推送，通过传送带的作用对生产材料进行传送，提高工作效率；

5.设置有铲片，将铲片的两端均设计呈倾斜的尖角结构，方便通过铲片在滑槽内部的滑动作用使铲片的左端插入到生产材料的底端并将生产材料移动到铲片的上表面，再通过铲片的右端滑动辊轴上。

附图说明

图1为本发明卸货状态结构示意图；

图2为本发明装货状态结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明第二防护壳的剖面结构示意图；

图5为本发明上夹板和下夹板的整体结构示意图；

图6为本发明工作流程示意图。

图中：1、底座；2、中央处理器；3、第一电动伸缩杆；4、传送带；5、第一防护壳；6、千斤顶；7、调节杆；8、安装杆；9、LED灯；10、光线传感器；11、第一转轴；12、第二防护壳；13、连接板；14、第二转轴；15、上夹板；16、槽孔；17、安装孔；18、固定螺栓；19、下夹板；20、辊轴；21、第二电动伸缩杆；22、滑槽；23、铲片；24、支块；25、生产材料；26、厢体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，包括底座1、中央处理器2、第一电动伸缩杆3、传送带4、第一防护壳5、千斤顶6、调节杆7、安装杆8、LED灯9、光线传感器10、第一转轴11、第二防护壳12、连接板13、第二转轴14、上夹板15、槽孔16、安装孔17、固定螺栓18、下夹板19、辊轴20、第二电动伸缩杆21、滑槽22、铲片23、支块24、生产材料25和厢体26，底座1的内部设置有中央处理器2，且中央处理器2的上方左右两端均连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3上安装有传送带4，且传送带4的外侧设置有第一防护壳5，第一防护壳5的下端安装有千斤顶6，且千斤顶6的右侧设置有调节杆7，安装杆8位于第一防护壳5的上端外表面，且安装杆8的上端连接有LED灯9，LED灯9的顶端设置有光线传感器10，第一防护壳5的左端内侧设置有第一转轴11，且第一转轴11的外表面连接有第二防护壳12，连接板13位于第二防护壳12的内部右端，且连接板13的左端连接有第二转轴14，第二转轴14的外表面设置有上夹板15，且上夹板15的上表面内部设置有槽孔16，上夹板15的两侧均等间距设置有安装孔17，且安装孔17的内部设置有固定螺栓18，上夹板15的下方设置有下夹板19，且下夹板19的内侧设置有辊轴20，辊轴20在下夹板19的内部为转动结构，且辊轴20的直径尺寸等于槽孔16的宽度尺寸，方便通过辊轴20的转动作用传送生产材料25，下夹板19的下端左侧设置有第二电动伸缩杆21，辊轴20等间距设置在下夹板19的内部，且下夹板19的左端通过第二电动伸缩杆21在第二防护壳12的内部为升降结构，并且第二电动伸缩杆21与中央处理器2之间为电性连接，通过中央处理器2的作用来控制第二电动伸缩杆21的左端的高度，方便使下夹板19形成一定的倾斜度，加快生产材料25的传送，第二防护壳12的上端内侧设置有滑槽22，且滑槽22的内侧设置有铲片23，铲片23在第二防护壳12的上端内部为滑动结构，且铲片23的两端均呈倾斜结构，方便将生产材料25铲起，支块24位于第二防护壳12的下表面左右两侧，且支块24的下端连接有槽孔16，生产材料25位于厢体26的内部。

如图1中中央处理器2和第一电动伸缩杆3之间的连接方式为电性连接，且第一电动伸缩杆3贯穿在第一防护壳5的底端，第一电动伸缩杆3分别焊接在传送带4的两端，且传送带4通过第一电动伸缩杆3在第一防护壳5的内部为升降结构，通过中央处理器2控制两组第一电动伸缩杆3的伸缩，从而调节传送带4的高度，方便随时改变装置的装货或者卸货，如图1中千斤顶6焊接在第一防护壳5的下表面，且第一防护壳5的右端通过调节杆7在底座1的上方为升降结构，并且第一防护壳5通过第一转轴11在第二防护壳12上为转动结构，通过调节杆7的伸缩作用来调节第一防护壳5右端的高度，从而增大第一防护壳5对传送带4的遮挡面积，防止生产材料25在传送带4上传送时掉落摔坏。

如图1中LED灯9在安装杆8上为转动结构，且LED灯9通过安装杆8在第一防护壳5的外表面为拆卸结构，LED灯9能够在安装杆8上转动根据需要来调节照射角度，如图1中光线传感器10通过中央处理器2与LED灯9的连接方式为电性连接，且光线传感器10焊接在LED灯9的上端，随着环境光线变弱，通过光线传感器10的作用感应环境光，并将信息传递给中央处理器2，通过中央处理器2发出信号使LED灯9慢慢变亮，为工作人员提供足够的光线，提高货物装卸的安全性。

如图3中连接板13通过第二转轴14在上夹板15上为转动结构，且连接板13的长度尺寸大于第二转轴14到传送带4的最左端的距离尺寸，方便通过连接板13的作用连接传送带4和上夹板15，且通过第二转轴14方便使连接板13呈倾斜状态，方便生产材料25在上夹板15和传送带4之间的传输，如图5中槽孔16等间距设置在上夹板15的上表面，且上夹板15通过安装孔17和固定螺栓18与下夹板19的连接方式为螺纹连接，并且上夹板15卡合在下夹板19的外侧，通过多组辊轴20转动作用再结合生产材料25的重力因素形成一定的传送作用。

工作原理：在使用该便于安装固定的物流仓储用装卸货装置时，首先将装置移动到货车或者仓储货架旁，这里用货车举例，推动装置使第二防护壳12伸入到车厢的内部，然后通过两组支块24的作用进行支撑，若需要对货车内部的生产材料25进行卸货，工作人员操作操作系统，通过中央处理器2的作用使两组第一电动伸缩杆3同时伸缩下降，使得传送带4向下移动，然后连接板13会在重力和第二转轴14的作用下，会随着传送带4的下降而下降，同时中央处理器2会控制第二电动伸缩杆21使其拉伸变长，通过第二电动伸缩杆21的作用使下夹板19的左端升高，使下夹板19产生一定的倾斜度，然后铲片23会通过滑槽22在第二防护壳12的上端内部向左侧滑动，并且铲片23的左端会插入到生产材料25的底端并将生产材料25铲起，然后铲片23带动生产材料25向右滑动并使生产材料25沿着铲片23的右端斜面落到辊轴20上，由于生产材料25有一定的重力和下夹板19有一定的倾斜度，生产材料25会通过辊轴20的转动作用向右传送，最后滑到连接板13上沿着连接板13滑动传送带4的上表面，通过传送带4向右端传输，然后人工将其搬运小车上，完成生产材料25的卸货过程，若需要对生产材料25进行装货，中央处理器2会控制两组第一电动伸缩杆3伸缩变长，通过第一电动伸缩杆3带动传送带4向上移动且使传送带4的水平高度高于上夹板15的水平高度，然后连接板13会在第二转轴14的作用下转动，此时第一防护壳5对传送带4上方的遮挡面积减小，可以调节调节杆7来调节第一防护壳5右端的高度，增加遮挡面积，防止生产材料25在传送带4上传输时掉落损坏，接着中央处理器2会控制第二电动伸缩杆21收缩变短，使下夹板19的左端下降一定的高度形成一定的切斜度，然后将生产材料25搬运到传送带4的上端，通过传送带4向左传送，然后沿着连接板13滑动到上夹板15的上方，生产材料25通过辊轴20的滑动作用向左侧传送，然后铲片23向右端滑动将生产材料25铲起来，接着向左侧滑动将生产材料25堆放在26厢体的内部，在工作过程中，光线传感器10AMIS-74980x会不断的检测环境光线，然后将信息传送给中央处理器2，若光线十分微弱，中央处理器2会控制LED灯9提供光线，然后工作人员可以转动LED灯9来调节照射角度，以上便完成该便于安装固定的物流仓储用装卸货装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，包括底座(1)、安装杆(8)、连接板(13)、支块(24)和生产材料(25)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有中央处理器(2)，且中央处理器(2)的上方左右两端均连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)上安装有传送带(4)，且传送带(4)的外侧设置有第一防护壳(5)，所述第一防护壳(5)的下端安装有千斤顶(6)，且千斤顶(6)的右侧设置有调节杆(7)，所述安装杆(8)位于第一防护壳(5)的上端外表面，且安装杆(8)的上端连接有LED灯(9)，所述LED灯(9)的顶端设置有光线传感器(10)，所述第一防护壳(5)的左端内侧设置有第一转轴(11)，且第一转轴(11)的外表面连接有第二防护壳(12)，所述连接板(13)位于第二防护壳(12)的内部右端，且连接板(13)的左端连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外表面设置有上夹板(15)，且上夹板(15)的上表面内部设置有槽孔(16)，所述上夹板(15)的两侧均等间距设置有安装孔(17)，且安装孔(17)的内部设置有固定螺栓(18)，所述上夹板(15)的下方设置有下夹板(19)，且下夹板(19)的内侧设置有辊轴(20)，所述下夹板(19)的下端左侧设置有第二电动伸缩杆(21)，所述第二防护壳(12)的上端内侧设置有滑槽(22)，且滑槽(22)的内侧设置有铲片(23)，所述支块(24)位于第二防护壳(12)的下表面左右两侧，且支块(24)的下端连接有槽孔(16)，所述生产材料(25)位于厢体(26)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述中央处理器(2)和第一电动伸缩杆(3)之间的连接方式为电性连接，且第一电动伸缩杆(3)贯穿在第一防护壳(5)的底端，第一电动伸缩杆(3)分别焊接在传送带(4)的两端，且传送带(4)通过第一电动伸缩杆(3)在第一防护壳(5)的内部为升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述千斤顶(6)焊接在第一防护壳(5)的下表面，且第一防护壳(5)的右端通过调节杆(7)在底座(1)的上方为升降结构，并且第一防护壳(5)通过第一转轴(11)在第二防护壳(12)上为转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述LED灯(9)在安装杆(8)上为转动结构，且LED灯(9)通过安装杆(8)在第一防护壳(5)的外表面为拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述光线传感器(10)通过中央处理器(2)与LED灯(9)的连接方式为电性连接，且光线传感器(10)焊接在LED灯(9)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述连接板(13)通过第二转轴(14)在上夹板(15)上为转动结构，且连接板(13)的长度尺寸大于第二转轴(14)到传送带(4)的最左端的距离尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述槽孔(16)等间距设置在上夹板(15)的上表面，且上夹板(15)通过安装孔(17)和固定螺栓(18)与下夹板(19)的连接方式为螺纹连接，并且上夹板(15)卡合在下夹板(19)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述辊轴(20)在下夹板(19)的内部为转动结构，且辊轴(20)的直径尺寸等于槽孔(16)的宽度尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述辊轴(20)等间距设置在下夹板(19)的内部，且下夹板(19)的左端通过第二电动伸缩杆(21)在第二防护壳(12)的内部为升降结构，并且第二电动伸缩杆(21)与中央处理器(2)之间为电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的物流仓储用装卸货装置，其特征在于：所述铲片(23)在第二防护壳(12)的上端内部为滑动结构，且铲片(23)的两端均呈倾斜结构。