CN108748930A - 一种注塑机的冷却机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机的冷却机构，包括：注塑机本体，所述注塑机本体内限定有注塑机腔室，所述注塑机本体上设有进料端，所述进料端与所述注塑机腔室连通；进料管，所述进料管与所述进料端连通，所述进料端能够将物料输送至注塑机腔室；至少一个流速检测组件，所述流速检测组件设于所述进料管，所述流速检测组件能够检测所述进料管内的流速；至少一个冷却组件，所述冷却组件设于所述流速检测组件一侧且与所述流速检测组件相对应，所述冷却组件能够对所述进料管进行降温。该注塑机的冷却机构结构简单，冷却效果好，有效避免堵塞。

Description

一种注塑机的冷却机构
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的冷却机构。
背景技术
注塑机能够使塑料制品一次成型，但是注塑机在使用过程中会容易发生进料管堵塞等问题，严重影响了塑料产品的生产制作，现有的一些企业，为了避免这一问题，通常在下料口附近增加水冷装置，但是冷却效果不好，导致料管堵塞，影响后续加工生产，影响产品质量，增加工厂生产成本。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提出一种注塑机的冷却机构，该注塑机的冷却机构结构简单，装配方便，冷却效果好，有效避免堵塞。
根据本发明实施例的注塑机的冷却机构，包括：注塑机本体，所述注塑机本体内限定有注塑机腔室，所述注塑机本体上设有进料端，所述进料端与所述注塑机腔室连通；进料管，所述进料管与所述进料端连通，所述进料端能够将物料输送至注塑机腔室；
至少一个流速检测组件，所述流速检测组件设于所述进料管，所述流速检测组件能够检测所述进料管内的流速；至少一个冷却组件，所述冷却组件设于所述流速检测组件一侧且与所述流速检测组件相对应，所述冷却组件能够对所述进料管进行降温。
根据本发明一个实施例，所述流速检测组件形成为具有流量检测功能的阀门。
根据本发明一个实施例，所述的注塑机的冷却机构还包括：流量显示器，所述流量显示器与所述流速检测组件连接以显示流速信息。
根据本发明一个实施例，所述的注塑机的冷却机构还包括：控制组件，所述控制组件分别与所述流速检测组件和所述冷却组件连接，所述控制组件接收所述流速检测组件的流速信息，并根据流速信息控制所述冷却组件开启或者关闭。
根据本发明一个实施例，所述流速检测组件的数量为大于2个且沿所述进料管的长度方向间隔开设置，相邻两个所述所述流速检测组件之间设有一所述冷却组件。
根据本发明一个实施例，所述进料管沿所述进料管的长度方向开设有至少一个观察口，所述进料管上设有透明或者半透明的挡板，所述挡板设于所述观察口。
根据本发明一个实施例，所述观察口设于所述流速检测组件的一侧。
根据本发明一个实施例，所述冷却组件形成为冷却风机。
根据本发明一个实施例，所述冷却组件包括：冷却水管，所述冷却水管沿所述进料管周向设置；冷却水箱，所述冷却水箱与所述冷却水管连通以向所述冷却水管内输送冷却水；循环水泵，所述循环水泵分别与所述冷却水管和所述冷却水箱连接。
根据本发明一个实施例，所述进料管上设有环形沟槽，所述环形沟槽沿所述进料管周向设置，所述冷却水管设于所述环形沟槽内。
根据本发明实施例的注塑机的冷却机构，具有如下有益效果：
（1）采用流速检测组件和冷却组件相结合，通过流速检测组件能够实时监测流速情况，防止堵塞进料管，提高进料效率；
（2）通过具有流量检测功能的阀门监测流速，结构简单，便于安装、操作；
（3）通过流量显示器快速显示流速信息，更加直观；
（4）采用控制组件分别与流速检测组件和冷却组件连接，控制组件可以根据流速信息控制冷却组件的工作状态，提高智能化以及自动化水平；
（5）在进料管沿进料管的长度方向开设有至少一个观察口，能够快速直观地看到内部情况，便于观察；
（6）冷却水管设于环形沟槽内，不仅可以提高固定性，还能进一步提高降温效率。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的注塑机的冷却机构的结构示意图；
图2是图1的剖面示意图。
附图标记：
注塑机的冷却机构100；
注塑机本体10；注塑机腔室11；进料端12；
进料管20；流速检测组件30；冷却组件40。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本发明实施例的注塑机的冷却机构100。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的注塑机的冷却机构100包括注塑机本体10、进料管20、流速检测组件30和冷却组件40。
具体而言，注塑机本体10内限定有注塑机腔室11，注塑机本体10上设有进料端12，进料端12与注塑机腔室11连通，进料管20与进料端12连通，进料端12能够将物料输送至注塑机腔室11，至少一个流速检测组件30设于进料管20，流速检测组件30能够检测进料管20内的流速，至少一个冷却组件40设于流速检测组件30一侧且与流速检测组件30相对应，冷却组件40能够对进料管20进行降温。
换言之，根据本发明实施例的注塑机的冷却机构100主要由注塑机本体10、进料管20、流速检测组件30和冷却组件40组成，注塑机本体10与进料管20连通，注塑机本体10上设有进料端12，通过进料管20和进料端12相互配合，向注塑机腔室11内输送物料，在进料管20内设有流速检测组件30，通过流速检测组件20能够检测进料管20内的物料的流速，与流速检测组件30对应设有冷却组件40，通过冷却组件40能够对进料管20进行降温。
由此，根据本发明实施例的注塑机的冷却机构100采用注塑机本体10、进料管20、流速检测组件30和冷却组件40相结合的装置，能够实时监测流速情况，防止堵塞进料管20，提高进料效率。
根据本发明的一个实施例，流速检测组件30可形成为具有流量检测功能的阀门。
在本发明的一些具体实施方式中，注塑机的冷却机构100还包括流量显示器，流量显示器与流速检测组件30连接以显示流速信息。
根据本发明的一个实施例，注塑机的冷却机构100还包括控制组件，控制组件分别与流速检测组件30和冷却组件40连接，控制组件接收流速检测组件30的流速信息，并根据流速信息控制冷却组件40开启或者关闭，也就是说，控制组件可以根据流速信息控制冷却组件40的工作状态。
在本发明的一些具体实施方式中，流速检测组件30的数量为大于2个且沿进料管20的长度方向间隔开设置，相邻两个流速检测组件30之间设有一冷却组件40。
根据本发明的一个实施例，进料管20沿进料管20的长度方向开设有至少一个观察口，进料管20上设有透明或者半透明的挡板，挡板设于观察口，通过挡板能够快速直观地看到内部情况。
进一步地，观察口可设于流速检测组件30的一侧。
根据本发明的一个实施例，冷却组件40形成为冷却风机。
在本发明的一些具体实施方式中，冷却组件40包括冷却水管、冷却水箱和循环水泵，冷却水管沿进料管周向设置，冷却水箱与冷却水管连通以向冷却水管内输送冷却水，循环水泵分别与冷却水管和冷却水箱连接。
进一步地，进料管20上设有环形沟槽，环形沟槽沿进料管20周向设置，冷却水管设于环形沟槽内，不仅可以提高固定性，还能进一步提高降温效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑机的冷却机构，其特征在于，包括：
注塑机本体，所述注塑机本体内限定有注塑机腔室，所述注塑机本体上设有进料端，所述进料端与所述注塑机腔室连通；
进料管，所述进料管与所述进料端连通，所述进料端能够将物料输送至注塑机腔室；
至少一个流速检测组件，所述流速检测组件设于所述进料管，所述流速检测组件能够检测所述进料管内的流速；
至少一个冷却组件，所述冷却组件设于所述流速检测组件一侧且与所述流速检测组件相对应，所述冷却组件能够对所述进料管进行降温。
2.根据权利要求1所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述流速检测组件形成为具有流量检测功能的阀门。
3.根据权利要求2所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，还包括：
流量显示器，所述流量显示器与所述流速检测组件连接以显示流速信息。
4.根据权利要求2所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，还包括：
控制组件，所述控制组件分别与所述流速检测组件和所述冷却组件连接，所述控制组件接收所述流速检测组件的流速信息，并根据流速信息控制所述冷却组件开启或者关闭。
5.根据权利要求1或4所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述流速检测组件的数量为大于2个且沿所述进料管的长度方向间隔开设置，相邻两个所述所述流速检测组件之间设有一所述冷却组件。
6.根据权利要求1所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述进料管沿所述进料管的长度方向开设有至少一个观察口，所述进料管上设有透明或者半透明的挡板，所述挡板设于所述观察口。
7.根据权利要求6所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述观察口设于所述流速检测组件的一侧。
8.根据权利要求1所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述冷却组件形成为冷却风机。
9.根据权利要求1所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述冷却组件包括：冷却水管，所述冷却水管沿所述进料管周向设置；
冷却水箱，所述冷却水箱与所述冷却水管连通以向所述冷却水管内输送冷却水；
循环水泵，所述循环水泵分别与所述冷却水管和所述冷却水箱连接。
10.根据权利要求9所述的注塑机的冷却机构，其特征在于，所述进料管上设有环形沟槽，所述环形沟槽沿所述进料管周向设置，所述冷却水管设于所述环形沟槽内。
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