CN104266435A - 风道组件及具有其的冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风道组件及具有其的冰箱。其中，风道组件包括：前盖板，前盖板的后表面上设有第一固定柱；风道泡沫；密封板；后盖板，后盖板上设有第二固定柱，第二固定柱穿过风道泡沫与第一固定柱配合，第一固定柱和第二固定柱中的一个固定柱伸入配合在另一个固定柱内，且第一固定柱通过卡扣结构与第二固定柱连接。根据本发明的冰箱的风道组件，通过在前盖板上设置第一固定柱、在后盖板上设置第二固定柱，再通过第一固定柱与第二固定柱之间的卡扣结构使后盖板固定在前盖板上，由此，提升了后盖板与前盖板的装配精度，提高了装配效率。

Description

风道组件及具有其的冰箱
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种风道组件及具有其的冰箱。
背景技术
风冷冰箱具有良好的防结霜性，越来越得到消费者的喜爱。现有风冷冰箱的风道腔体通常由前风道泡沫、后风道泡沫与密封板构成。但是，存在前后风道泡沫之间的配合定位不准确，连接强度差、连接复杂的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱的风道组件，所述冰箱的风道组件具有定位精度高、装配过程简单的优点。
本发明还提出一种冰箱，所述冰箱具有上述风道组件。
根据本发明的一个方面提供了一种冰箱的风道组件，包括：前盖板，所述前盖板的后表面上设有第一固定柱；风道泡沫，所述风道泡沫设在所述前盖板的后表面上；密封板，所述密封板设在所述风道泡沫的后表面上；后盖板，所述后盖板位于所述风道泡沫和所述密封板之间且连接到所述风道泡沫板的后表面的下部，所述后盖板上设有第二固定柱，所述第二固定柱穿过所述风道泡沫与所述第一固定柱配合，所述第一固定柱和所述第二固定柱中的一个固定柱伸入配合在另一个固定柱内，且所述第一固定柱通过卡扣结构与第二固定柱连接；风门和拨片，所述风门和所述拨片设在所述前盖板和所述风道泡沫之间的下部；和调节旋钮，所述调节旋钮位于所述前盖板的前面且与所述风门的转轴相连。
根据本发明的冰箱的风道组件，通过在前盖板上设置第一固定柱、在后盖板上设置第二固定柱，再通过第一固定柱与第二固定柱之间的卡扣结构使后盖板固定在前盖板上，由此，提升了后盖板与前盖板的装配精度，进而提高了产品的良品率，同时也简化了后盖板与前盖板之间的装配过程，提高了装配效率，降低了生产成本。
可选地，所述卡扣结构包括设在所述第一固定柱上的卡槽和设在所述第二固定柱上且与所述卡槽卡合的卡钩。
优选地，所述第一固定柱为空心筒状，所述卡槽为形成在所述第二固定柱的周壁上的周向槽，所述卡钩形成在所述第二固定柱的外周面上。
优选地，所述第二固定柱为空心筒状，所述第二固定柱的周壁上设有沿该固定柱的轴向从该固定柱的后端朝向前端延伸预定长度的轴向槽，所述轴向槽之间形成有第一悬臂，所述卡钩形成在所述第一悬臂的前端。
可选地，所述风道泡沫上设有扣槽，所述前盖板上设有与所述扣槽卡合的扣钩。
在本发明的一个示例中，所述调节旋钮的后表面上设有连接套，所述连接套的周壁上设有卡合槽，所述风门的转轴上设有与所述卡合槽卡合的卡凸。
优选地，所述风门的转轴的前端为空心的，所述转轴的前端设有轴向缝隙，所述轴向缝隙之间形成有第二悬臂，所述卡凸设在所述第二悬臂的自由端上。
根据本发明的另一个方面提供了一种冰箱，包括：箱体，所述箱体具有制冷间室；门体，所述门体设在制冷间室上以打开或关闭所述制冷间室；以及如上所述的风道组件，所述风道组件与所述箱体的后侧壁共同构造出风道，所述风道的出风口与所述制冷间室连通。
根据本发明的冰箱，通过在前盖板上设置第一固定柱、在后盖板上设置第二固定柱，再通过第一固定柱与第二固定柱之间的卡扣结构使后盖板固定在前盖板上，由此，提升了后盖板与前盖板的装配精度，进而提高了产品的良品率，同时也简化了后盖板与前盖板之间的装配过程，提高了装配效率，降低了生产成本。
附图说明
图1和图2是根据本发明的一个实施例的冰箱的风道组件的不同视角的立体分解示意图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是图1中B处的放大示意图；
图5是图1中的后盖板的剖面图；
图6是图1中C处风放大示意图；
图7是图1中的风道组件的主视图；
图8是根据本发明的一个实施例的冰箱的剖视示意图。
附图标记：
风道组件100，
前盖板10，第一固定柱11，扣钩12，
风道泡沫20，扣槽21，
密封板30，
后盖板40，第二固定柱41，
卡槽51，卡钩52，轴向槽53，第一悬臂54，
风门60，转轴61，轴向缝隙62，第二悬臂63，卡凸64，
拨片70，调节旋钮80，
冰箱200，
箱体210，制冷间室211，风道230，出风口231，进风口232。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照图1-图7详细描述根据本发明实施例的冰箱200的风道组件100。需要说明的是，风道组件100设在冰箱200的后部，与冰箱200的后侧壁共同限定出风道230，风道230的进风口232设置在与蒸发器(图未示出)相邻的位置处，出风口231与冰箱200的制冷间室211连通，以将蒸发器产生的冷空气引导至制冷间室211内。
如图1-图7所示，根据本发明实施例的冰箱200的风道组件100，包括：前盖板10、风道泡沫20、密封板30、后盖板40、风门60、拨片70和调节旋钮80。
具体而言，如图1-图2以及图7所示，前盖板10的后表面上设有第一固定柱11，风道泡沫20设在前盖板10的后表面上，密封板30设在风道泡沫20的后表面上，后盖板40位于风道泡沫20和密封板30之间且连接到风道泡沫20板的后表面的下部。后盖板40上设有第二固定柱41，第二固定柱41穿过风道泡沫20与第一固定柱11配合，第一固定柱11和第二固定柱41中的一个固定柱伸入配合在另一个固定柱内，且第一固定柱11通过卡扣结构与第二固定柱41连接。由此，在后盖板40与前盖板10装配过程中，可利用第一固定柱11和第二固定柱41实现后盖板40的准确定位，同时也简化了后盖板40与前盖板10之间的装配过程，提高了装配效率。风门60和拨片70设在前盖板10和风道泡沫20之间的下部，调节旋钮80位于前盖板10的前面且与风门60的转轴61相连。
根据本发明实施例的冰箱200的风道230组，通过在前盖板10上设置第一固定柱11、在后盖板40上设置第二固定柱41，再通过第一固定柱11与第二固定柱41之间的卡扣结构使后盖板40固定在前盖板10上，由此，提升了后盖板40与前盖板10的装配精度，进而提高了产品的良品率，同时也简化了后盖板40与前盖板10之间的装配过程，提高了装配效率，降低了生产成本。
对于第一固定柱11和第二固定柱41的个数不做具体限定，例如，在本发明的一个实施例中，第一固定柱11为两个且间隔地分布在前盖板10的后表面上，第二固定柱41与第一固定柱一一对应。
如图3-图4所示，根据本发明的一个实施例，卡扣结构可以包括设在第一固定柱11上的卡槽51和设在第二固定柱41上且与卡槽51卡合的卡钩52。由此，通过卡钩52与卡槽51配合，即可使第一固定柱11和第二固定柱41可靠地连接在一起，从而简化了第一固定柱11与第二固定柱41之间的装配过程。
可以理解的是，对于第一固定柱11的形状不做特殊限定，例如，在如图3所示的示例中，第一固定柱11为空心筒状，卡槽51为形成在第二固定柱41的周壁上的周向槽，卡钩52形成在第二固定柱41的外周面上。由此，可以简化第一固定柱11的结构，节省生产用料，降低生产成本。
在如图4-图5所示的示例中，第二固定柱41为空心筒状，第二固定柱41的周壁上设有沿该固定柱的轴向从该固定柱的后端朝向前端延伸预定长度的轴向槽53，轴向槽53之间形成有第一悬臂54，卡钩52形成在第一悬臂54的前端。需要说明的是，悬臂结构的卡钩52在第二固定柱41的径向方向上可以发生形变，由此，便于将卡钩52卡合在卡槽51内，同时也可保证卡钩52与卡槽51之间的配合的可靠性。
进一步地，如图1和图2所示，为方便将前盖板10与风道泡沫20装配在一起，风道泡沫20上设有扣槽21，前盖板10上设有与扣槽21卡合的扣钩12。由此，可以通过扣槽21与扣钩12之间的配合将前盖板10装配至风道泡沫20上，由此，简化了装配过程，提高了装配效率，从而降低了生产成本。
如图1和图2以及图6所示，为方便将调节旋钮80装配至风门60上，调节旋钮80的后表面上设有连接套，连接套的周壁上设有卡合槽(图未示出)，风门60的转轴61上设有与卡合槽卡合的卡凸64。进一步地，在如图6所示的示例中，风门60的转轴61的前端为空心的，转轴61的前端设有轴向缝隙62，轴向缝隙62之间形成有第二悬臂63，卡凸64设在第二悬臂63的自由端上。需要说明的是，悬臂结构的卡凸64在转轴61的径向方向上可以发生形变，由此，方便将卡凸64装配至调节旋钮80上的卡合槽内，同时也可保证卡合槽与卡凸64之间配合的可靠性。
如图8所示，根据本发明实施例的冰箱200，包括：箱体210、门体以及上述的风道组件100。
具体而言，箱体210具有制冷间室211，门体设在制冷间室211上以打开或关闭制冷间室211。风道组件100与箱体210的后侧壁共同构造出风道230，风道230的出风口231与制冷间室211连通，风道230的进风口232设置在与蒸发器(图未示出)相邻的位置处，以将蒸发器产生的冷空气引导至制冷间室211内。
根据本发明实施例的冰箱200，通过在前盖板10上设置第一固定柱11、在后盖板40上设置第二固定柱41，再通过第一固定柱11与第二固定柱41之间的卡扣结构使后盖板40固定在前盖板10上，由此，提升了后盖板40与前盖板10的装配精度，进而提高了产品的良品率，同时也简化了后盖板40与前盖板10之间的装配过程，提高了装配效率，降低了生产成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种冰箱的风道组件，其特征在于，包括：
前盖板，所述前盖板的后表面上设有第一固定柱；
风道泡沫，所述风道泡沫设在所述前盖板的后表面上；
密封板，所述密封板设在所述风道泡沫的后表面上；
后盖板，所述后盖板位于所述风道泡沫和所述密封板之间且连接到所述风道泡沫板的后表面的下部，所述后盖板上设有第二固定柱，所述第二固定柱穿过所述风道泡沫与所述第一固定柱配合，所述第一固定柱和所述第二固定柱中的一个固定柱伸入配合在另一个固定柱内，且所述第一固定柱通过卡扣结构与第二固定柱连接；
风门和拨片，所述风门和所述拨片设在所述前盖板和所述风道泡沫之间的下部；和
调节旋钮，所述调节旋钮位于所述前盖板的前面且与所述风门的转轴相连。
2.根据权利要求1所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述卡扣结构包括设在所述第一固定柱上的卡槽和设在所述第二固定柱上且与所述卡槽卡合的卡钩。
3.根据权利要求2所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述第一固定柱为空心筒状，所述卡槽为形成在所述第二固定柱的周壁上的周向槽，所述卡钩形成在所述第二固定柱的外周面上。
4.根据权利要求2或3所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述第二固定柱为空心筒状，所述第二固定柱的周壁上设有沿该固定柱的轴向从该固定柱的后端朝向前端延伸预定长度的轴向槽，所述轴向槽之间形成有第一悬臂，所述卡钩形成在所述第一悬臂的前端。
5.根据权利要求1所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述风道泡沫上设有扣槽，所述前盖板上设有与所述扣槽卡合的扣钩。
6.根据权利要求1所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述调节旋钮的后表面上设有连接套，所述连接套的周壁上设有卡合槽，所述风门的转轴上设有与所述卡合槽卡合的卡凸。
7.根据权利要求6所述的冰箱的风道组件，其特征在于，所述风门的转轴的前端为空心的，所述转轴的前端设有轴向缝隙，所述轴向缝隙之间形成有第二悬臂，所述卡凸设在所述第二悬臂的自由端上。
8.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体具有制冷间室；
门体，所述门体设在制冷间室上以打开或关闭所述制冷间室；以及
根据权利要求1-7中任一项所述的风道组件，所述风道组件与所述箱体的后侧壁共同构造出风道，所述风道的出风口与所述制冷间室连通。
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