CN108748826A - 一种套模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种套模装置,包括横向链条、纵向链条和连接所述横向链条和所述纵向链条的转向齿轮,所述转向齿轮由动力装置驱动,所述横向链条设于操作区,所述纵向链条设于生产区,所述操作区和所述生产区之间设有挡板,所述挡板中开设有矩形通槽,所述通槽中穿设过所述横向链条。本发明所提供的一种套模装置,其结构简单,使用方便,将生产区域与操作区域隔离开,能保障工人的身体健康,由单纯的上下套模转变横向套模,节约了人力,可双手同时进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及手套生产设备技术领域,具体涉及一种套模装置。
背景技术
目前在生产手套的步骤中,套模区间中生产区域与员工操作区域在同一个区域中,会存在高温、气味、噪音等危害,因此在这样的环境下生产手套进行套模生产作业,会影响到操作工人的身体健康,且当前套模生产的链条走向都为上下套模方式,浪费人力,需要区分左右手。
发明内容
本发明的目的提供一种套模装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一种套模装置,包括横向链条、纵向链条和连接所述横向链条和所述纵向链条的转向齿轮,所述转向齿轮由动力装置驱动,所述横向链条设于操作区,所述纵向链条设于生产区,所述操作区和所述生产区之间设有挡板,所述挡板中开设有矩形通槽,所述通槽中穿设过所述横向链条。
本发明所提供的一种套模装置,其结构简单,使用方便,将生产区域与操作区域隔离开,能保障工人的身体健康,由单纯的上下套模转变横向套模,节约了人力,可双手同时进行操作。
在一些实施方式中,包括机架,所述机架包括横机架和与所述横机架固连的纵机架;所述横机架包括顶板、横杆、底板和连接杆,所述连接杆用于固连所述顶板、横杆和底板,所述顶板、横杆、底板均平行设置,且所述顶板与所述横杆之间开设有第一空槽,所述横杆与所述底板之间也开设有第二空槽,所述横向链条设于所述顶板与所述底板之间;所述纵机架包括第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架,所述第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架相互之间平行设置,第一纵机架设于所述第二纵机架和所述第三纵机架,所述第一纵机架上设有纵向链条。
在一些实施方式中,所述横向链条连接所述纵向链条,并通过所述转向齿轮进行转向,所述转向齿轮设于所述横机架与所述纵机架相连接处,所述横向链条和所述纵向链条啮合连接于所述转向齿轮上,所述横向链条和所述纵向链条的数量为单根或双根,在所述横向链条和所述纵向链条两侧边均匀设置有若干手模装置。
在一些实施方式中,所述手模装置包括手模固定连接杆、接头组件和手模,所述手模固定连接杆一端连接于链条上,另一端连接有接头组件,所述接头组件与所述手模相连。
在一些实施方式中,所述接头组件包括固定接头和活动接头,所述固定接头固连于所述固定连接杆上,所述活动接头连接有所述手模,所述固定接头与所述活动接头通过螺栓固定连接,所述固定接头与所述活动接头之间设有垫片。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种套模装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明进行进一步详细的说明。
如图1中所示,一种套模装置,包括横向链条1、纵向链条2和连接横向链条1和纵向链条2的转向齿轮3,转向齿轮3由动力装置驱动,动力装置采用气泵或电机,横向链条1和纵向链条2组成一完整运动链条,其中,横向链条1安装于操作区,纵向链条2安装于生产区,操作区和生产区之间设有挡板4,挡板4的作用在于使得生产区域与操作区域的隔离,形成两个互不影响的两个区域,避免了生产区域带来的高温、气味、噪音等危害,挡板4中开设有矩形通槽41,通槽41中穿设过横向链条1。
套模装置还包括机架5,机架5的作用在于对横向链条1和纵向链条2起到支撑、防护的作用,机架5包括横机架51、与横机架51通过焊接方式或螺栓固定方式固连的纵机架52,横机架51与纵机架52之间呈“L”型,横机架51上设有横向链条1,纵机架52上设有纵向链条2,纵向链条2通过转向齿轮3进行转向成横向链条1运动。
横机架51包括顶板511、横杆512、底板513和连接杆514,顶板511和底板513均为“T”型结构构造,均包括主杆516和侧杆517,主杆516的端部通过焊接或螺栓固接于侧杆517中部,顶板511与底板513之间通过连接杆514固定连接,连接杆514两端通过焊接或螺栓固定安装在侧杆517上,顶板511与横杆512之间也通过连接杆514固定连接,其中,顶板511、横杆512、底板513均平行设置,且顶板511与横杆512之间开设有第一空槽515,第一空槽515用于观测手模装置6,横杆512与底板513之间也开设有第二空槽516,手模装置6由第二空槽516中进行横向运动,便于操作工人进行套模作业,横向链条1安装于顶板511与底板513之间。
纵机架52包括第一纵机架52、第二纵机架52和第三纵机架52,第一纵机架52、第二纵机架52和第三纵机架52相互之间平行设置,第一纵机架52设于第二纵机架52和第三纵机架52,第一纵机架52上设有纵向链条2,纵向链条2与转向齿轮3相啮合连接。
横向链条1连接纵向链条2,并通过转向齿轮3进行转向,转向齿轮3安装于横机架51与纵机架52相连接处,并由电机进行驱动,从而带动横向链条1和纵向链条2进行移动,横向链条1和纵向链条2啮合连接于转向齿轮3上,横向链条1和纵向链条2的数量为单根或双根,在横向链条1和纵向链条2两侧边均匀设置有若干手模装置6,手模装置6通过焊接或螺栓固定于链条两侧,两两手模装置6之间的距离为10~15cm,方便工人进行套模作业。
手模装置6包括手模固定连接杆61、接头组件62和手模63,手模固定连接杆61一端通过焊接或螺栓固定连接于链条上,另一端连接有接头组件62,接头组件62与手模63相连,接头组件62包括固定接头621和活动接头622,固定接头621固连于固定连接杆514上,活动接头622连接有手模63,固定接头621与活动接头622通过螺栓固定连接,固定接头621与活动接头622之间设有垫片。
本发明所提供的一种套模装置,其结构简单,使用方便,将生产区域与操作区域隔离开,能保障工人的身体健康,由单纯的上下套模转变横向套模,节约了人力,可双手同时进行操作。
以上所述仅是本发明的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也视为发明保护之内。
Claims (5)
1.一种套模装置,其特征在于,包括横向链条(1)、纵向链条(2)和连接所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)的转向齿轮(3),所述转向齿轮(3)由动力装置驱动,所述横向链条(1)设于操作区,所述纵向链条(2)设于生产区,所述操作区和所述生产区之间设有挡板(4),所述挡板(4)中开设有矩形通槽(41),所述通槽(41)中穿设过所述横向链条(1)。
2.根据权利要求1所述的一种套模装置,其特征在于,包括机架(5),所述机架(5)包括横机架(51)和与所述横机架(51)固连的纵机架(52);所述横机架(51)包括顶板(511)、横杆(512)、底板(513)和连接杆(514),所述连接杆(514)用于固连所述顶板(511)、横杆(512)和底板(513),所述顶板(511)、横杆(512)、底板(513)均平行设置,且所述顶板(511)与所述横杆(512)之间开设有第一空槽(515),所述横杆(512)与所述底板(513)之间也开设有第二空槽(516),所述横向链条(1)设于所述顶板(511)与所述底板(513)之间;所述纵机架(52)包括第一纵机架(52)、第二纵机架(52)和第三纵机架(52),所述第一纵机架(52)、第二纵机架(52)和第三纵机架(52)相互之间平行设置,第一纵机架(52)设于所述第二纵机架(52)和所述第三纵机架(52),所述第一纵机架(52)上设有纵向链条(2)。
3.根据权利要求2所述的一种套模装置,其特征在于,所述横向链条(1)连接所述纵向链条(2),并通过所述转向齿轮(3)进行转向,所述转向齿轮(3)设于所述横机架(51)与所述纵机架(52)相连接处,所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)啮合连接于所述转向齿轮(3)上,所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)的数量为单根或双根,在所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)两侧边均匀设置有若干手模装置(6)。
4.根据权利要求3所述的一种套模装置,其特征在于,所述手模装置(6)包括手模固定连接杆(61)、接头组件(62)和手模(63),所述手模固定连接杆(61)一端连接于链条上,另一端连接有接头组件(62),所述接头组件(62)与所述手模(63)相连。
5.根据权利要求4所述的一种套模装置,其特征在于,所述接头组件(62)包括固定接头(621)和活动接头(622),所述固定接头(621)固连于所述固定连接杆(514)上,所述活动接头(622)连接有所述手模(63),所述固定接头(621)与所述活动接头(622)通过螺栓固定连接,所述固定接头(621)与所述活动接头(622)之间设有垫片。
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