CN208745159U - 一种套模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套模装置，包括横向链条、纵向链条和连接所述横向链条和所述纵向链条的转向齿轮，所述转向齿轮由动力装置驱动，所述横向链条设于操作区，所述纵向链条设于生产区，所述操作区和所述生产区之间设有挡板，所述挡板中开设有矩形通槽，所述通槽中穿设过所述横向链条。本实用新型所提供的一种套模装置，其结构简单，使用方便，将生产区域与操作区域隔离开，能保障工人的身体健康，由单纯的上下套模转变横向套模，节约了人力，可双手同时进行操作。

Description

一种套模装置

技术领域

本实用新型涉及手套生产设备技术领域，具体涉及一种套模装置。

背景技术

目前在生产手套的步骤中，套模区间中生产区域与员工操作区域在同一个区域中，会存在高温、气味、噪音等危害，因此在这样的环境下生产手套进行套模生产作业，会影响到操作工人的身体健康，且当前套模生产的链条走向都为上下套模方式，浪费人力，需要区分左右手。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种套模装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一种套模装置，包括横向链条、纵向链条和连接所述横向链条和所述纵向链条的转向齿轮，所述转向齿轮由动力装置驱动，所述横向链条设于操作区，所述纵向链条设于生产区，所述操作区和所述生产区之间设有挡板，所述挡板中开设有矩形通槽，所述通槽中穿设过所述横向链条。

本实用新型所提供的一种套模装置，其结构简单，使用方便，将生产区域与操作区域隔离开，能保障工人的身体健康，由单纯的上下套模转变横向套模，节约了人力，可双手同时进行操作。

在一些实施方式中，包括机架，所述机架包括横机架和与所述横机架固连的纵机架；所述横机架包括顶板、横杆、底板和连接杆，所述连接杆用于固连所述顶板、横杆和底板，所述顶板、横杆、底板均平行设置，且所述顶板与所述横杆之间开设有第一空槽，所述横杆与所述底板之间也开设有第二空槽，所述横向链条设于所述顶板与所述底板之间；所述纵机架包括第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架，所述第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架相互之间平行设置，第一纵机架设于所述第二纵机架和所述第三纵机架，所述第一纵机架上设有纵向链条。

在一些实施方式中，所述横向链条连接所述纵向链条，并通过所述转向齿轮进行转向，所述转向齿轮设于所述横机架与所述纵机架相连接处，所述横向链条和所述纵向链条啮合连接于所述转向齿轮上，所述横向链条和所述纵向链条的数量为单根或双根，在所述横向链条和所述纵向链条两侧边均匀设置有若干手模装置。

在一些实施方式中，所述手模装置包括手模固定连接杆、接头组件和手模，所述手模固定连接杆一端连接于链条上，另一端连接有接头组件，所述接头组件与所述手模相连。

在一些实施方式中，所述接头组件包括固定接头和活动接头，所述固定接头固连于所述连接杆上，所述活动接头连接有所述手模，所述固定接头与所述活动接头通过螺栓固定连接，所述固定接头与所述活动接头之间设有垫片。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种套模装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1中所示，一种套模装置，包括横向链条1、纵向链条2和连接横向链条1和纵向链条2的转向齿轮3，转向齿轮3由动力装置驱动，动力装置采用气泵或电机，横向链条1和纵向链条2组成一完整运动链条，其中，横向链条1安装于操作区，纵向链条2安装于生产区，操作区和生产区之间设有挡板4，挡板4的作用在于使得生产区域与操作区域的隔离，形成两个互不影响的两个区域，避免了生产区域带来的高温、气味、噪音等危害，挡板4中开设有矩形通槽41，通槽41中穿设过横向链条1。

套模装置还包括机架5，机架5的作用在于对横向链条1和纵向链条2 起到支撑、防护的作用，机架5包括横机架51、与横机架51通过焊接方式或螺栓固定方式固连的纵机架52，横机架51与纵机架52之间呈“L”型，横机架51上设有横向链条1，纵机架52上设有纵向链条2，纵向链条2通过转向齿轮3进行转向成横向链条1运动。

横机架51包括顶板511、横杆512、底板513和连接杆514，顶板511 和底板513均为“T”型结构构造，均包括主杆516和侧杆517，主杆516的端部通过焊接或螺栓固接于侧杆517中部，顶板511与底板513之间通过连接杆514固定连接，连接杆514两端通过焊接或螺栓固定安装在侧杆517上，顶板511与横杆512之间也通过连接杆514固定连接，其中，顶板511、横杆512、底板513均平行设置，且顶板511与横杆512之间开设有第一空槽 515，第一空槽515用于观测手模装置6，横杆512与底板513之间也开设有第二空槽516，手模装置6由第二空槽516中进行横向运动，便于操作工人进行套模作业，横向链条1安装于顶板511与底板513之间。

纵机架52包括第一纵机架52、第二纵机架52和第三纵机架52，第一纵机架52、第二纵机架52和第三纵机架52相互之间平行设置，第一纵机架52 设于第二纵机架52和第三纵机架52，第一纵机架52上设有纵向链条2，纵向链条2与转向齿轮3相啮合连接。

横向链条1连接纵向链条2，并通过转向齿轮3进行转向，转向齿轮3 安装于横机架51与纵机架52相连接处，并由电机进行驱动，从而带动横向链条1和纵向链条2进行移动，横向链条1和纵向链条2啮合连接于转向齿轮3上，横向链条1和纵向链条2的数量为单根或双根，在横向链条1和纵向链条2两侧边均匀设置有若干手模装置6，手模装置6通过焊接或螺栓固定于链条两侧，两两手模装置6之间的距离为10～15cm，方便工人进行套模作业。

手模装置6包括手模固定连接杆、接头组件和手模，手模固定连接杆一端通过焊接或螺栓固定连接于链条上，另一端连接有接头组件，接头组件与手模相连，接头组件包括固定接头和活动接头，固定接头固连于连接杆514 上，活动接头连接有手模，固定接头与活动接头通过螺栓固定连接，固定接头与活动接头之间设有垫片。

本实用新型所提供的一种套模装置，其结构简单，使用方便，将生产区域与操作区域隔离开，能保障工人的身体健康，由单纯的上下套模转变横向套模，节约了人力，可双手同时进行操作。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。

Claims (5)

1.一种套模装置，其特征在于，包括横向链条(1)、纵向链条(2)和连接所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)的转向齿轮(3)，所述转向齿轮(3)由动力装置驱动，所述横向链条(1)设于操作区，所述纵向链条(2)设于生产区，所述操作区和所述生产区之间设有挡板(4)，所述挡板(4)中开设有矩形通槽(41)，所述通槽(41)中穿设过所述横向链条(1)。

2.根据权利要求1所述的一种套模装置，其特征在于，包括机架(5)，所述机架(5)包括横机架(51)和与所述横机架(51)固连的纵机架(52)；所述横机架(51)包括顶板(511)、横杆(512)、底板(513)和连接杆(514)，所述连接杆(514)用于固连所述顶板(511)、横杆(512)和底板(513)，所述顶板(511)、横杆(512)、底板(513)均平行设置，且所述顶板(511)与所述横杆(512)之间开设有第一空槽(515)，所述横杆(512)与所述底板(513)之间也开设有第二空槽(516)，所述横向链条(1)设于所述顶板(511)与所述底板(513)之间；所述纵机架(52)包括第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架，所述第一纵机架、第二纵机架和第三纵机架相互之间平行设置，第一纵机架设于所述第二纵机架和所述第三纵机架，所述第一纵机架上设有纵向链条(2)。

3.根据权利要求2所述的一种套模装置，其特征在于，所述横向链条(1)连接所述纵向链条(2)，并通过所述转向齿轮(3)进行转向，所述转向齿轮(3)设于所述横机架(51)与所述纵机架(52)相连接处，所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)啮合连接于所述转向齿轮(3)上，所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)的数量为单根或双根，在所述横向链条(1)和所述纵向链条(2)两侧边均匀设置有若干手模装置(6)。

4.根据权利要求3所述的一种套模装置，其特征在于，所述手模装置(6)包括手模固定连接杆、接头组件和手模，所述手模固定连接杆一端连接于链条上，另一端连接有接头组件，所述接头组件与所述手模相连。

5.根据权利要求4所述的一种套模装置，其特征在于，所述接头组件包括固定接头和活动接头，所述固定接头固连于所述连接杆(514)上，所述活动接头连接有所述手模，所述固定接头与所述活动接头通过螺栓固定连接，所述固定接头与所述活动接头之间设有垫片。