CN108748815B - 尼龙管往复加热成型机 - Google Patents

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Abstract

尼龙管往复加热成型机涉及尼龙管加热成型领域，解决了现有技术中设备体积大，能源消耗多，占地空间大和运用不灵活的问题。该成型机包括：活塞位于往复气缸内往复运动，在活塞两侧，往复气缸的两端设有出气孔；出气孔与导热管的一端连接；导热管的另一端与四通管件连接；在导热管上，位于往复气缸与四通管件之间设有加热管；冷水机上设置两个输水管，一个是进水管，一个是出水管，每个输水管的另一端分别与两个四通管件连接；导气管的一端与四通管件连接，其中一个导气管的另一端与鼓风机连接，另一个导气管的另一端接外部容器；在两个四通管件的进口附近，每个导热管、输水管和导气管上分别设有单向阀。整体灵活多变，投入成本低。

Description

尼龙管往复加热成型机
技术领域
本发明涉及尼龙管加热成型领域，具体涉及一种尼龙管往复加热成型机。
背景技术
空气加热技术已经发展的比较成熟了，现有技术主要是使用厢式或链式热成型炉进行加热，热成型炉比较大，容积固定，不论加工产品数量多少，即使只有一根产品，也需要将整个炉体空间加温。整体加热的周期比较长，热成型炉的体积比较大，尼龙管加热需要热成型炉达到一定的温度后加热，加热的过程需要消耗很多的能源，热损耗比较大，技术操作比较繁琐，占地空间与投资成本比较大，比较适合大批量尼龙管集中操作生产。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种尼龙管往复加热成型机，解决了现有技术中设备体积大，能源消耗多，占地空间大和运用不灵活的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
尼龙管往复加热成型机，该成型机包括：往复气缸、活塞、导热管、加热管、单向阀、阀门、四通管件、输水管、导气管、冷水机和鼓风机；所述活塞位于往复气缸内往复运动；位于往复气缸内，所述活塞两侧的气体分别受到挤压，分别经由导热管，进入待成型尼龙管的两端；在两个导热管上分别设有加热管，受到挤压的空气经过所述加热管后升温，对所述待成型尼龙管进行加热；当加热完成后，冷水机通过输水管从待成型尼龙管的一端传输冷水，水流从待成型尼龙管的另一端流出，返回冷水机；当冷却完成后，鼓风机通过导气管向待成型尼龙管的一端输气，清理待成型尼龙管内的残留液体，残留液体顺着待成型尼龙管的另一端流出；所述待成型尼龙管的两端分别与四通管件连接，所述四通管件的另外几端分别通过单向阀和阀门控制开合。
本发明的有益效果是：本发明在热能损耗极少的前提下，能够保证管材加热均匀，无需对环境加热，且余热再用，不外排，节能环保，且运行的周期比较短，节约时间，减少能源的消耗。针对单一的材料或者批量的材料都是比较适合的，运用比较灵活，且可搭载至流水线作业。整体灵活多变，哪里需要可以在哪里建，投入成本低。
附图说明
图1本发明尼龙管往复加热成型机结构示意图
图中：1、冷水机，2、进水管，3、出水管，4、单向阀D，5、单向阀C，6、往复气缸，7、活塞，8、步进马达，9、第一导热管，10、第二导热管，11、第一加热管，12、第二加热管，13、阀门A，14、阀门B，15、鼓风机，16、进气管，17、出气管，18、单向阀E，19、单向阀F，20、待成型尼龙管，21、第一四通管件，22、第二四通管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，尼龙管往复加热成型机，该成型机包括：往复气缸6、活塞7、两根导热管、两个加热管、四个单向阀、两个阀门、两个四通管件、两个输水管、两个导气管、冷水机1和鼓风机15；待成型尼龙管的两端分别与第一四通管件21和第二四通管件22连接；所述活塞7位于往复气缸6内往复运动，在所述活塞7两侧，往复气缸6的两端设有两个出气孔；所述第一出气孔与第一导热管9的一端连接；所述第二出气孔与第二导热管10的一端连接；所述第一导热管9的另一端与第一四通管件21的进口连接；所述第二导热管10的另一端与第二四通管件22的进口连接；在所述第一导热管9上，位于往复气缸6与第一四通管件21之间设有第一加热管11；在所述在第二导热管10上，位于往复气缸6与第二四通管件22之间设有第二加热管12；所述冷水机1上连接两个输水管，一个是进水管2的一端，一个是出水管3的一端，进水管2的另一端与所述第一四通管件21的进口连接，出水管3的另一端与所述第二四通管件22的出口连接；所述鼓风机15通过进气管16与所述第一四通管件21的进口连接，所述第二四通管件22与出气管17连接；在所述第一四通管件21的附近设有阀门A13、单向阀D4和单向阀E18，在所述第二四通管件22的附近设有阀门B14、单向阀C5和单向阀F19。驱动活塞7的马达可以使用伺服或步进马达8；同时亦可以使用压缩空气结合电磁阀与气缸来实现活塞的往复运动。本实施例中，马达使用步进马达8。
当使用尼龙管往复加热成型机时，首先开启第一加热管11、第二加热管12、阀门A13和阀门B14，关闭单向阀C5、单向阀D4、单向阀E18和单向阀F19；当第一加热管11和第二加热管12的温度达到阈值时，开启步进马达8，使步进马达8驱动活塞7沿往复气缸6往复运动；步进马达8带动活塞7向左移动，往复气缸6内活塞7左侧空气被压缩，气体沿着第一导气管9顺时针运动，经过第一加热管11后，气体变成热空气，通过开启的阀门A13和第一四通管件21后，从待成型尼龙管20的左端走向右端，将待成型尼龙管20第一次加热；当活塞7向左运行到极限时，步进马达8反向做功，活塞7向右移动；往复气缸6内活塞7右侧空气被压缩，气体沿着第二导气管10逆时针运动，经过第二加热管12后，气体变成热空气，通过开启的阀门B14和第二四通管件22后，从待成型尼龙管20的右端走向左端，将待成型尼龙管20第二次加热，如此往复加热；待设定加热时间到，或完成几个设定往复运动后，将单向阀C5和单向阀D4打开，阀门A13和阀门B14关闭，启动冷水机1为待成型尼龙管20降温，冷水依次经由进水管2、单向阀D4、第一四通管件21后，从待成型尼龙管20的左端运动至右端后，经由第二四通管件22和单向阀C5后回到所述冷水机1，实现待成型尼龙管20的冷却；达到冷却时间后，将单向阀C5和单向阀D4关闭，打开单向阀E18和单向阀F19，鼓风机15通过进气管16和第一四通管件21向待成型尼龙管20左端吹气，残留液体从待成型尼龙管20的右端流出，经过出气管17后由外部容器承接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.尼龙管往复加热成型机，其特征在于，该成型机包括：往复气缸、活塞、两根导热管、两个加热管、四个单向阀、两个阀门、两个四通管件、两个输水管、两个导气管、冷水机和鼓风机；所述活塞位于往复气缸内往复运动；在所述活塞两侧，往复气缸的两端设有出气孔；所述出气孔与导热管的一端连接；所述导热管的另一端与四通管件连接；在所述导热管上，位于往复气缸与四通管件之间设有加热管；所述冷水机上设置两个输水管，一个是进水管，一个是出水管，每个输水管的另一端分别与两个所述四通管件连接；所述两个导气管，一个是进气管，一个是出气管，其中进气管的一端与鼓风机连接，另一端与所述四通管件连接；出气管的一端与另一个四通管件连接，另一端接外部容器；在两个四通管件的管口附近，每个导热管上分别设有阀门，输水管和导气管上分别设有单向阀；
位于往复气缸内，所述活塞两侧的气体分别受到挤压，分别经由导热管，进入待成型尼龙管的两端；受到挤压的空气经过所述加热管后升温，对所述待成型尼龙管进行加热；当加热完成后，冷水机通过输水管从待成型尼龙管的一端传输冷水，水流从待成型尼龙管的另一端流出，返回冷水机；当冷却完成后，鼓风机通过导气管向待成型尼龙管的一端输气，清理待成型尼龙管内的残留液体，残留液体顺着待成型尼龙管的另一端流出；所述待成型尼龙管的两端分别与四通管件连接，所述四通管件的另外几端分别通过单向阀和阀门控制开合。
2.根据权利要求1所述的尼龙管往复加热成型机，其特征在于，所述活塞沿往复气缸往复运动通过马达驱动实现。
3.根据权利要求2所述的尼龙管往复加热成型机，其特征在于，所述马达为伺服马达。
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