CN108748617A - 一种免烧砖的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免烧砖的制造设备，其包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带。本装置结构简单，设计合理，制造成本低，工作效率高，并且减少工人的劳动力，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种免烧砖的制造设备。
背景技术
在建筑建材行业中，国家实行禁用粘土砖，推行环保、节能的免烧砖。以水泥、沙石、粉煤灰为主要原料制成的混凝土砖逐渐被市场接受，得到了广泛的应用。现有的设备包括一个主机架，在主机架上料端设有带上料轨道的灰斗平台，所述灰斗平台上设有可在上料轨道水平滑动的上料灰斗，上料灰斗的侧壁上安装有振捣器，在主机架上料端后端水平固接液压油缸，液压油缸的活塞杆与上料灰斗固接。目前的设备存在以下缺点：由于上料灰斗的运动行程很长，液压油缸的活塞杆水平推动上料灰斗上料，活塞杆的运动行程也很长，故上料速度慢，工作效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种免烧砖的制造设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中制砖的机器结构复杂、上料不便，且挤压好、不易运输的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种免烧砖的制造设备，其包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带；在所述传动装置的侧面设置控制器；在所述传动装置的上端左侧设置支杆；在所述支杆的上端设置转动装置；在所述转动装置的底端设置支板；在所述支板的右侧设置砖模；在所述转动装置的上端设置横板；在所述横板的底端设置上升降杆；在所述上升降杆的底端设置压板，且压板的位置与砖模的上开口相对应；在所述砖模底端的传动装置上设置下升降杆；在所述下升降杆的顶端设置顶板，且顶板与砖模的下开口相对应；在所述传动装置的上端右侧设置两支柱；在所述支柱上设置支撑板；在所述支撑板的上端设置搅拌桶；在所述支撑板的底端中心设置电机；在所述电机的上端设置转轴，且转轴穿过支撑板和搅拌桶，并且一直延伸至搅拌桶的内部；在所述搅拌桶内部的转轴上设置搅拌板；在所述搅拌桶的左侧设置出料口，且出料口的末端设置在砖模的上端；在所述出料口上设置阀门；在所述支杆的左侧设置传送带。
优选的是，所述支柱与传动装置之间通过焊接固定。
优选的是，所述上升降杆和下升降杆均由气缸制成。
优选的是，所述阀门为单向阀。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过设置上、下升降杆、压板、顶板和砖模，便于把原料挤压成砖；通过设置电机、搅拌桶、转轴和搅拌板，便于把原料搅拌均匀；通过设置转动装置，便于把加压成型的砖转到另一端，然后再通过上升降杆底端的压板把成型的砖压到传送带上运走；通过设置控制器，便于控制本装置的运行。
附图说明
图1是本发明造砖的示意图；
图2是本发明运砖的示意图；
附图中各部件的标记如下：1、传动装置；2、控制器；3、支杆；4、转动装置；5、横板；6、上升降杆；7、压板；71、支板；8、砖模；9、下升降杆；10、顶板；11、支柱；12、支撑板；13、搅拌桶；14、电机；15、转轴；16、搅拌板；17、出料口；18、阀门；19、传送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2，本发明实施例包括：传动装置1、控制器2、支杆3、转动装置4、横板5、上升降杆6、压板7、支板71、砖模8、下升降杆9、顶板10、支柱11、支撑板12、搅拌桶13、电机14、转轴15、搅拌板16、出料口17、阀门18和传送带19；在所述传动装置1的侧面设置控制器2，通过控制器2控制本装置的运行；在所述传动装置1的上端左侧设置支杆3；在所述支杆3的上端设置转动装置4；在所述转动装置4的底端设置支板71；在所述支板71的右侧设置砖模8；在所述转动装置4的上端设置横板5；在所述横板5的底端设置上升降杆6，且上升降杆6由气缸制成；在所述上升降杆6的底端设置压板7，且压板7的位置与砖模8的上开口相对应；在所述砖模8底端的传动装置1上设置下升降杆9，且下升降杆9由气缸制成；在所述下升降杆9的顶端设置顶板10，且顶板10与砖模8的下开口相对应；在所述传动装置1的上端右侧设置两支柱11，且支柱11与传动装置1之间通过焊接固定；在所述支柱11上设置支撑板12；在所述支撑板12的上端设置搅拌桶13；在所述支撑板12的底端中心设置电机14；在所述电机14的上端设置转轴15，且转轴15穿过支撑板12和搅拌桶13，并且一直延伸至搅拌桶13的内部；在所述搅拌桶13内部的转轴15上设置搅拌板16；在所述搅拌桶13的左侧设置出料口17，且出料口17的末端设置在砖模8的上端；在所述出料口17上设置阀门18，且阀门18为单向阀；在所述支杆3的左侧设置传送带19。
本装置通过设置上升降杆6、下升降杆9、压板7、顶板10和砖模8，便于把原料挤压成砖；通过设置电机14、搅拌桶13、转轴15和搅拌板16，便于把原料搅拌均匀；通过设置转动装置4，便于把加压成型的砖转到另一端，然后再通过上升降杆6底端的压板7把成型的砖压到传送带19上运走；通过设置控制器2，便于控制本装置的运行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种免烧砖的制造设备，其特征在于包括：传动装置、控制器、支杆、转动装置、横板、上升降杆、压板、支板、砖模、下升降杆、顶板、支柱、支撑板、搅拌桶、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门和传送带；在所述传动装置的侧面设置控制器；在所述传动装置的上端左侧设置支杆；在所述支杆的上端设置转动装置；在所述转动装置的底端设置支板；在所述支板的右侧设置砖模；在所述转动装置的上端设置横板；在所述横板的底端设置上升降杆；在所述上升降杆的底端设置压板，且压板的位置与砖模的上开口相对应；在所述砖模底端的传动装置上设置下升降杆；在所述下升降杆的顶端设置顶板，且顶板与砖模的下开口相对应；在所述传动装置的上端右侧设置两支柱；在所述支柱上设置支撑板；在所述支撑板的上端设置搅拌桶；在所述支撑板的底端中心设置电机；在所述电机的上端设置转轴，且转轴穿过支撑板和搅拌桶，并且一直延伸至搅拌桶的内部；在所述搅拌桶内部的转轴上设置搅拌板；在所述搅拌桶的左侧设置出料口，且出料口的末端设置在砖模的上端；在所述出料口上设置阀门；在所述支杆的左侧设置传送带。
2.根据权利要求1所述的一种免烧砖的制造设备，其特征在于：所述支柱与传动装置之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种免烧砖的制造设备，其特征在于：所述上升降杆和下升降杆均由气缸制成。
4.根据权利要求1所述的一种免烧砖的制造设备，其特征在于：所述阀门为单向阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN114683388A (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-01 | 赤水市瑞泰建材有限公司 | 一种多功能免烧砖的制造设备 |
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| CN106626006A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-10 | 南安市智德机械设备有限公司 | 一种高效液压制砖机 |
| CN108044771A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-18 | 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 | 一种造砖设备 |
| CN209350466U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-09-06 | 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 | 一种免烧砖的制造设备 |
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