CN108748358A - 一种汽车显示器生产用走刀式分板机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车显示器生产用走刀式分板机，包括分板机本体、防护罩和支撑座，所述滑板的前侧设置有第二固定块，且滑板的顶端设置有夹具，所述防护罩安装在第二固定块的一侧，且防护罩的内部设置有电动液压杆，所述第一固定块的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有激光发射器。本发明通过设置电动液压杆和滚筒，能便于使用者对工件进行推送，提高了工件的切分效率，降低了劳动强度，设置激光发射器，能使工件与挡板之间保持垂直角度进行切分，提高了工件切分的精准度，减少了误差，减少了材料的浪费，设置夹具，能便于使用者对工件进行夹紧，避免了人工拿取工件进行切分的危险性。

Description

一种汽车显示器生产用走刀式分板机
技术领域
本发明涉及走刀式分板机技术领域，尤其涉及一种汽车显示器生产用走刀式分板机。
背景技术
汽车显示器在加工过程中需要通过走刀式分板机对其内部的电路板进行切分，进而便于工作人员对切分后的电路板进行深加工。
但是目前市场上的走刀式分板机，没有设置电动液压杆和滚筒，不能便于使用者对工件进行推送，没有设置激光发射器，不能使工件与挡板之间保持垂直角度进行切分，没有设置夹具，不能便于使用者对工件进行夹紧。
发明内容
本发明提供一种汽车显示器生产用走刀式分板机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电动液压杆和滚筒，不能便于使用者对工件进行推送，没有设置激光发射器，不能使工件与挡板之间保持垂直角度进行切分，没有设置夹具，不能便于使用者对工件进行夹紧的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车显示器生产用走刀式分板机，包括分板机本体、防护罩和支撑座，所述分板机本体的前表面设置有控制开关，且分板机本体的顶端设置有固定座，所述分板机本体的顶端靠近固定座前侧位置处设置有挡板，且分板机本体的顶端靠近挡板前侧位置处设置有第三固定块，所述第三固定块的一侧嵌入设置有滚筒，所述分板机本体的顶端靠近滚筒前侧位置处设置有第一固定块，且分板机本体的顶端靠近第一固定块前侧位置处设置有滑板，所述滑板的前侧设置有第二固定块，且滑板的顶端设置有夹具，所述防护罩安装在第二固定块的一侧，且防护罩的内部设置有电动液压杆，所述第一固定块的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有激光发射器，所述夹具的顶端嵌入设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有旋转把手，且螺纹杆的底端设置有防滑垫，所述挡板的顶端设置有工件，所述支撑座安装在固定座的顶端，且支撑座的底端靠近挡板上方位置处设置有刀具，所述激光发射器和电动液压杆的输出端与控制开关上对应激光发射器和电动液压杆的输入端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定块与第二固定块的连接处设置有固定杆，所述滑板与固定杆滑动连接，所述滑板的顶部与夹具固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动液压杆的固定端与防护罩通过螺栓固定连接，且电动液压杆的伸缩端与滑板通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三固定块与滚筒转动连接，且第三固定块与分板机本体通过焊接进行固定，所述滚筒与挡板处于同一水平线高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分板机本体的底端设置有防滑垫，防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架的底端与第一固定块固定连接，且支架的顶端与激光发射器固定连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车显示器生产用走刀式分板机，具备以下有益效果：本发明通过设置电动液压杆和滚筒，能便于使用者对工件进行推送，提高了工件的切分效率，降低了劳动强度，设置激光发射器，能使工件与挡板之间保持垂直角度进行切分，提高了工件切分的精准度，减少了误差，减少了材料的浪费，设置夹具，能便于使用者对工件进行夹紧，避免了人工拿取工件进行切分的危险性，本设计结构简单，造价相对较低，实现了对工件进行夹取、推送和定位的一体化流程，提高了工件的切分效率，可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的电动液压杆安装结构示意图；
图3为本发明的夹具结构示意图。
图中：1、支撑座；2、固定座；3、工件；4、激光发射器；5、支架；6、第一固定块；7、分板机本体；8、第二固定块；9、夹具；10、防护罩；11、滑板；12、控制开关；13、滚筒；14、第三固定块；15、挡板；16、刀具；17、电动液压杆；18、螺纹杆；19、旋转把手；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：参照图1-3，本发明提供一种技术方案，一种汽车显示器生产用走刀式分板机，包括分板机本体7、防护罩10和支撑座1，分板机本体7的前表面设置有控制开关12，且分板机本体7的顶端设置有固定座2，分板机本体7的顶端靠近固定座2前侧位置处设置有挡板15，且分板机本体7的顶端靠近挡板15前侧位置处设置有第三固定块14，第三固定块14的一侧嵌入设置有滚筒13，分板机本体7的顶端靠近滚筒13前侧位置处设置有第一固定块6，且分板机本体7的顶端靠近第一固定块6前侧位置处设置有滑板11，滑板11的前侧设置有第二固定块8，且滑板11的顶端设置有夹具9，防护罩10安装在第二固定块8的一侧，且防护罩10的内部设置有电动液压杆17，第一固定块6的顶端设置有支架5，支架5的顶端设置有激光发射器4，夹具9的顶端嵌入设置有螺纹杆18，螺纹杆18的顶端设置有旋转把手19，且螺纹杆18的底端设置有防滑垫20，挡板15的顶端设置有工件3，支撑座1安装在固定座2的顶端，且支撑座1的底端靠近挡板15上方位置处设置有刀具16，激光发射器4和电动液压杆17的输出端与控制开关12上对应激光发射器4和电动液压杆17的输入端电性连接。
为了便于使用者通过固定杆使滑板11进行前后滑动，本实施例中，优选的，第一固定块6与第二固定块8的连接处设置有固定杆，滑板11与固定杆滑动连接，滑板11的顶部与夹具9固定连接。
为了便于使用者通过电动液压杆17对工件3进行移动，进而便于使用者通过刀具16对工件3进行切分，本实施例中，优选的，电动液压杆17的固定端与防护罩10通过螺栓固定连接，且电动液压杆17的伸缩端与滑板11通过螺栓固定连接。
为了便于使用者通过滚筒13对工件3进行牵引，本实施例中，优选的，第三固定块14与滚筒13转动连接，且第三固定块14与分板机本体7通过焊接进行固定，滚筒13与挡板15处于同一水平线高度。
为了增加分板机本体7工作时的稳定性和安全性，本实施例中，优选的，分板机本体7的底端设置有防滑垫，防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。
为了便于使用者对激光发射器4进行固定，进而使工件3与挡板15保持垂直角度进行切分，增加了工件3的切分精准度，本实施例中，优选的，支架5的底端与第一固定块6固定连接，且支架5的顶端与激光发射器4固定连接。
本发明的原理及使用流程，控制开关12的内部安装有AC220V控制器，防护罩10的内部设置有电动液压杆17，第三固定块14的一侧嵌入设置有滚筒13，使用者先通过夹具9对工件3进行固定，当电动液压杆17伸长时，此时带动滑板11和工件3向前移动，当工件3移动至相应位置后，由刀具16完成切分，当工件3切分完毕后，再通过控制开关12控制电动液压杆17进行缩短，此时再将新的工件进行切分，通过设置电动液压杆17和滚筒13，能便于使用者对工件3进行推送，提高了工件3的切分效率，降低了劳动强度，支架5的顶端设置有激光发射器4，设置激光发射器4，能使工件3与挡板15之间保持垂直角度进行切分，提高了工件3切分的精准度，减少了误差，减少了材料的浪费，滑板11的顶端设置有夹具9，使用者将工件3的一端放入夹具9内，此时通过顺时针转动旋转把手19，在螺纹杆18的作用下，防滑垫20会与工件3紧紧贴合，从而达到固定的目的，通过设置夹具9，能便于使用者对工件3进行夹紧，避免了人工拿取工件3进行切分的危险性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车显示器生产用走刀式分板机，包括分板机本体（7）、防护罩（10）和支撑座（1），其特征在于，所述分板机本体（7）的前表面设置有控制开关（12），且分板机本体（7）的顶端设置有固定座（2），所述分板机本体（7）的顶端靠近固定座（2）前侧位置处设置有挡板（15），且分板机本体（7）的顶端靠近挡板（15）前侧位置处设置有第三固定块（14），所述第三固定块（14）的一侧嵌入设置有滚筒（13），所述分板机本体（7）的顶端靠近滚筒（13）前侧位置处设置有第一固定块（6），且分板机本体（7）的顶端靠近第一固定块（6）前侧位置处设置有滑板（11），所述滑板（11）的前侧设置有第二固定块（8），且滑板（11）的顶端设置有夹具（9），所述防护罩（10）安装在第二固定块（8）的一侧，且防护罩（10）的内部设置有电动液压杆（17），所述第一固定块（6）的顶端设置有支架（5），所述支架（5）的顶端设置有激光发射器（4），所述夹具（9）的顶端嵌入设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的顶端设置有旋转把手（19），且螺纹杆（18）的底端设置有防滑垫（20），所述挡板（15）的顶端设置有工件（3），所述支撑座（1）安装在固定座（2）的顶端，且支撑座（1）的底端靠近挡板（15）上方位置处设置有刀具（16），所述激光发射器（4）和电动液压杆（17）的输出端与控制开关（12）上对应激光发射器（4）和电动液压杆（17）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车显示器生产用走刀式分板机，其特征在于，所述第一固定块（6）与第二固定块（8）的连接处设置有固定杆，所述滑板（11）与固定杆滑动连接，所述滑板（11）的顶部与夹具（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车显示器生产用走刀式分板机，其特征在于，所述电动液压杆（17）的固定端与防护罩（10）通过螺栓固定连接，且电动液压杆（17）的伸缩端与滑板（11）通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车显示器生产用走刀式分板机，其特征在于，所述第三固定块（14）与滚筒（13）转动连接，且第三固定块（14）与分板机本体（7）通过焊接进行固定，所述滚筒（13）与挡板（15）处于同一水平线高度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车显示器生产用走刀式分板机，其特征在于，所述分板机本体（7）的底端设置有防滑垫，防滑垫为乙丙橡胶材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种汽车显示器生产用走刀式分板机，其特征在于，所述支架（5）的底端与第一固定块（6）固定连接，且支架（5）的顶端与激光发射器（4）固定连接。
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