CN108748346A - 一种肉制品加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了食品加工技术领域的一种肉制品加工用切割装置，包括底座、固定台和环形台，所述环形台上设有多组夹紧槽和夹片，固定台的顶面内侧设有转动板，中间设有导轨，本发明通过移动块和夹片将多个肉制品固定在环形台上，通过拨盘、槽轮、第一锥齿轮和锥齿圈使环形台间歇转动，每次转动都将一个未切割的肉制品转动至刀片处进行切割，进料方便，且肉制品固定更便于切割；通过使第二锥齿轮转动，从而使连接杆带动移动杆、压板和压杆向下移动，通过压杆和导轨共同作用使转动板和刀片转动，刀片沿夹片之间的缝隙进行切割，两个转动板上的多个刀片同时切割，切割效率高，刀片之间距离相等，切割厚度均匀；本发明结构合理，使用方便。

Description

一种肉制品加工用切割装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种肉制品加工用切割装置。
背景技术
肉制品(meatproducts)，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，包括腌腊肉制品、酱卤肉制品等。许多腌腊肉制品、酱卤肉制品等腌制后需要进行切割加工，以便进行后续的加工以及包装等。现有的肉制品切割方式通常为手工切割或机器切割，手工切割效率低，且肉制品的切割厚度不均匀，影响后续加工，而现有的机器切割通常是通过旋转的圆刀进行切割，通过单片的圆刀对不断移动的肉制品进行切割，肉制品切割的厚度手进料速度影响，进料通常通过人工手动推料，这样操作影响切割的厚度，同时降低了生产效率。
基于此，本发明设计了一种肉制品加工用切割装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉制品加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉制品加工用切割装置，包括底座、固定台和环形台，所述环形台的底面固定有转动筒，转动筒的内侧壁上固定有锥齿圈，锥齿圈上啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心处固定有转动轴，转动轴上还固定有槽轮，所述槽轮上连接有拨盘，拨盘连接有第一电机，所述环形台上沿圆周方向均匀设置有多组夹紧槽，且每组夹紧槽包括两个夹紧槽，两个所述夹紧槽中均设有弹簧，弹簧的内侧端连接有移动块，移动块的顶面均匀固定有多个夹片；所述固定台设有两个，并分别位于环形台的内侧和外侧，所述固定台的顶面内侧转动连接有转动板，中间固定有弧形的导轨，外侧固定有固定板，两个所述转动板前后位置错开，且外侧的导轨与内侧的转动板对应连接，内侧的导轨与外侧的转动板对应连接，所述转动板包括相互垂直的短板和长板，所述短板的一端与固定台转动连接，且转动连接处设有扭簧，所述长板上均匀固定有多个刀片，且长板的顶端固定有延长杆，所述延长杆的顶端与另一固定台上的导轨滑动连接，且延长杆上设有移动槽，移动槽的一端延伸至转动板上，两个所述固定板之间固定有导向槽，其中一个固定板的顶部垂直设有固定杆，固定杆的内侧端转动连接有第二锥齿轮，所述导向槽滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定有压板，压板的底面对应两个延长杆的位置设有两个压杆，所述压杆的底端与延长杆上的移动槽连接，所述移动杆的顶端转动连接有连接杆，连接杆的另一端与第二锥齿轮的端面边缘处转动连接，所述第二锥齿轮上啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮连接有第二电机。
优选的，两个所述转动板上的刀片最近距离与同一转动板上的刀片之间的距离相等。
优选的，所述底座上设有环形槽，且转动筒的底端位于环形槽中，所述环形台通过转动筒和环形槽与底座转动连接。
优选的，所述固定板之间对称设有两个导向槽，并对应设有两个移移动杆和两个连接杆，所述固定杆的内侧端对称设有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第三锥齿轮的两侧啮合，且连接杆的顶端分别与对应的第二锥齿轮转动连接。
优选的，所述底座上固定有两个支撑杆，所述转动轴与支撑杆的顶端转动连接。
优选的，所述槽轮上槽的数目与夹紧槽的组数相同。
优选的，所述延长杆的顶端和压杆的端均设有转动轮，并分别通过转动轮与导轨、移动槽对应连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过移动块和夹片将多个肉制品固定在环形台上，通过拨盘、槽轮、第一锥齿轮和锥齿圈使环形台间歇转动，每次转动都将一个未切割的肉制品转动至刀片处进行切割，进料方便，且肉制品固定更便于切割；通过使第二锥齿轮转动，从而使连接杆带动移动杆、压板和压杆向下移动，通过压杆和导轨共同作用使转动板和刀片转动，刀片沿夹片之间的缝隙进行切割，两个转动板上的多个刀片同时切割，切割效率高，刀片之间距离相等，切割厚度均匀；本发明结构合理，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明环形台的结构示意图；
图3为本发明第二锥齿轮和第三锥齿轮的连接示意图；
图4为本发明转动板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，101-环形槽，102-支撑杆，2-固定台，201-固定板，202-导轨，203-导向槽，204-固定杆，3-环形台，301-夹紧槽，302-转动筒，303-锥齿圈，304-夹片，305-移动块，306-弹簧，4-第一锥齿轮，401-槽轮，402-拨盘，403-第一电机，5-转动板，501-移动槽，502-刀片，503-转动轮，6-压板，601-压杆，602-移动杆，603-连接杆，604-第二锥齿轮，605-第三锥齿轮，606-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种肉制品加工用切割装置，包括底座1、固定台2和环形台3，所述环形台3的底面固定有转动筒302，转动筒302的内侧壁上固定有锥齿圈303，锥齿圈303上啮合有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4的中心处固定有转动轴，转动轴上还固定有槽轮401，所述槽轮401上连接有拨盘402，拨盘402连接有第一电机403，所述环形台3上沿圆周方向均匀设置有多组夹紧槽301，且每组夹紧槽301包括两个夹紧槽301，两个所述夹紧槽301中均设有弹簧306，弹簧306的内侧端连接有移动块305，移动块305的顶面均匀固定有多个夹片304；所述固定台2设有两个，并分别位于环形台3的内侧和外侧，所述固定台2的顶面内侧转动连接有转动板5，中间固定有弧形的导轨202，外侧固定有固定板201，两个所述转动板5前后位置错开，且外侧的导轨202与内侧的转动板5对应连接，内侧的导轨202与外侧的转动板5对应连接，所述转动板5包括相互垂直的短板和长板，所述短板的一端与固定台2转动连接，且转动连接处设有扭簧，所述长板上均匀固定有多个刀片502，且长板的顶端固定有延长杆，所述延长杆的顶端与另一固定台2上的导轨202滑动连接，且延长杆上设有移动槽501，移动槽501的一端延伸至转动板5上，两个所述固定板201之间固定有导向槽203，其中一个固定板201的顶部垂直设有固定杆204，固定杆204的内侧端转动连接有第二锥齿轮604，所述导向槽203滑动连接有移动杆602，所述移动杆602的底端固定有压板6，压板6的底面对应两个延长杆的位置设有两个压杆601，所述压杆601的底端与延长杆上的移动槽501连接，所述移动杆602的顶端转动连接有连接杆603，连接杆603的另一端与第二锥齿轮604的端面边缘处转动连接，所述第二锥齿轮604上啮合有第三锥齿轮605，第三锥齿轮605连接有第二电机606。
其中，转动板5上的刀片502最近距离与同一转动板5上的刀片502之间的距离相等，使肉制品的切割厚度相同；底座1上设有环形槽101，且转动筒302的底端位于环形槽101中，环形台3通过转动筒302和环形槽101与底座1转动连接；固定板201之间对称设有两个导向槽203，并对应设有两个移移动杆602和两个连接杆603，固定杆204的内侧端对称设有两个第二锥齿轮604，两个第二锥齿轮604分别与第三锥齿轮605的两侧啮合，且连接杆603的顶端分别与对应的第二锥齿轮604转动连接，使压板6和压杆601的移动更平稳；底座1上固定有两个支撑杆102，转动轴与支撑杆102的顶端转动连接，转动轴通过支撑杆102与底座1转动连接；槽轮401上槽的数目与夹紧槽301的组数相同，使环形台3间歇转动时，恰好将夹片304固定的肉制品移动至刀片502处；延长杆的顶端和压杆601的端均设有转动轮503，并分别通过转动轮503与导轨202、移动槽501对应连接，使压杆601和延长杆的运动更灵活。
本实施例的一个具体应用为：通过移动块305和夹片304将多个肉制品固定在环形台3上，第一电机403通过拨盘402、槽轮401、第一锥齿轮4和锥齿圈303使环形台3间歇转动，每次转动都将一个未切割的肉制品转动至刀片502处进行切割，进料方便，且肉制品固定更便于切割；第二电机606通过第三锥齿轮605使第二锥齿轮604转动，从而使连接杆603带动移动杆602、压板6和压杆601向下移动，通过压杆601和导轨202共同作用使转动板5和刀片502转动，刀片502沿夹片304之间的缝隙进行切割，两个转动板5上的多个刀片502同时切割，切割效率高，刀片502之间距离相等，切割厚度均匀；切割后，压杆601在连接杆603和第二锥齿轮604的作用下上移，转动板5和刀片502通过扭簧的作用逐渐恢复原位，然后环形台3再次转动，将下一个未切割的肉制品转动至刀片502处进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种肉制品加工用切割装置，包括底座、固定台和环形台，其特征在于：所述环形台的底面固定有转动筒，转动筒的内侧壁上固定有锥齿圈，锥齿圈上啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心处固定有转动轴，转动轴上还固定有槽轮，所述槽轮上连接有拨盘，拨盘连接有第一电机，所述环形台上沿圆周方向均匀设置有多组夹紧槽，且每组夹紧槽包括两个夹紧槽，两个所述夹紧槽中均设有弹簧，弹簧的内侧端连接有移动块，移动块的顶面均匀固定有多个夹片；所述固定台设有两个，并分别位于环形台的内侧和外侧，所述固定台的顶面内侧转动连接有转动板，中间固定有弧形的导轨，外侧固定有固定板，两个所述转动板前后位置错开，且外侧的导轨与内侧的转动板对应连接，内侧的导轨与外侧的转动板对应连接，所述转动板包括相互垂直的短板和长板，所述短板的一端与固定台转动连接，且转动连接处设有扭簧，所述长板上均匀固定有多个刀片，且长板的顶端固定有延长杆，所述延长杆的顶端与另一固定台上的导轨滑动连接，且延长杆上设有移动槽，移动槽的一端延伸至转动板上，两个所述固定板之间固定有导向槽，其中一个固定板的顶部垂直设有固定杆，固定杆的内侧端转动连接有第二锥齿轮，所述导向槽滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端固定有压板，压板的底面对应两个延长杆的位置设有两个压杆，所述压杆的底端与延长杆上的移动槽连接，所述移动杆的顶端转动连接有连接杆，连接杆的另一端与第二锥齿轮的端面边缘处转动连接，所述第二锥齿轮上啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮连接有第二电机。
2.根据权利要求1所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：两个所述转动板上的刀片最近距离与同一转动板上的刀片之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述底座上设有环形槽，且转动筒的底端位于环形槽中，所述环形台通过转动筒和环形槽与底座转动连接。
4.根据权利要求1所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述固定板之间对称设有两个导向槽，并对应设有两个移移动杆和两个连接杆，所述固定杆的内侧端对称设有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第三锥齿轮的两侧啮合，且连接杆的顶端分别与对应的第二锥齿轮转动连接。
5.根据权利要求1所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述底座上固定有两个支撑杆，所述转动轴与支撑杆的顶端转动连接。
6.根据权利要求1所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述槽轮上槽的数目与夹紧槽的组数相同。
7.根据权利要求1～6任一项所述的肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述延长杆的顶端和压杆的端均设有转动轮，并分别通过转动轮与导轨、移动槽对应连接。
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