CN108748318A - 一种低碳硬木纸生产用裁割方法 - Google Patents

一种低碳硬木纸生产用裁割方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108748318A
CN108748318A CN201810499828.4A CN201810499828A CN108748318A CN 108748318 A CN108748318 A CN 108748318A CN 201810499828 A CN201810499828 A CN 201810499828A CN 108748318 A CN108748318 A CN 108748318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resetting spring
movable plate
connecting rod
positive stop
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810499828.4A
Other languages
English (en)
Inventor
谢英骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Hangzhou Fu Fu Instrument Machine Tool Factory
Original Assignee
Fuyang Hangzhou Fu Fu Instrument Machine Tool Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Hangzhou Fu Fu Instrument Machine Tool Factory filed Critical Fuyang Hangzhou Fu Fu Instrument Machine Tool Factory
Priority to CN201810499828.4A priority Critical patent/CN108748318A/zh
Publication of CN108748318A publication Critical patent/CN108748318A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B26D1/095Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10Hand or foot actuated means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/18Toggle-link means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/015Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低碳硬木纸生产用裁割方法,包括底部基座、复位弹簧和裁割刀片,所述底部基座的上方分别设置有连接座和限位条,所述复位弹簧的内部设置有轴杆,所述复位弹簧的上方固定有活动板,所述橡胶圈的上方设置有顶部固定板,所述限位条的内部设置有滑槽,所述裁割刀片的上方设置有固定基座,所述固定基座的上方连接有连接杆,所述顶部固定板的中部安装有连接螺栓,所述连杆的上端连接有控制块,所述操作杆的右端设置有螺纹杆。该低碳硬木纸生产用裁割方法,与现有的普通裁割装置相比,在保证设备功能性的前提下尽可能的减少了设备内部结构,使整个装置变得更加简单易懂,拆装维护时更加快捷有效,同时也降低了生产成本。

Description

一种低碳硬木纸生产用裁割方法
技术领域
本发明涉及硬木纸生产技术领域,具体为一种低碳硬木纸生产用裁割方法。
背景技术
包装纸盒厂或者瓦楞纸箱厂打样,以及对瓦楞纸板质量进行检验测试时均需要对硬纸板进行裁割操作。
普通的裁割装置结构大多较为复杂,使用操作起来较为繁琐,不够快捷有效,因结构复杂在维修时也不够方便,降低了工人们的工作效率,并且使用成本较高,针对上述情况,在现有的裁割装置基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低碳硬木纸生产用裁割方法,以解决上述背景技术中提出一般的裁割装置大多较为复杂,使用操作起来较为繁琐,不够快捷有效,因结构复杂在维修时也不够方便,降低了工人们的工作效率,并且使用成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种低碳硬木纸生产用裁割方法,包括底部基座、复位弹簧和裁割刀片,所述底部基座的上方分别设置有连接座和限位条,且限位条位于连接座的右侧,所述复位弹簧的内部设置有轴杆,且复位弹簧位于连接座的上方,所述复位弹簧的上方固定有活动板,且活动板的上方设置有橡胶圈,所述橡胶圈的上方设置有顶部固定板,且顶部固定板的上方安装有固定螺母,所述限位条的内部设置有滑槽,且限位条的后端设置有下刀槽,所述裁割刀片的上方设置有固定基座,且裁割刀片位于下刀槽的上方,所述固定基座的上方连接有连接杆,所述顶部固定板的中部安装有连接螺栓,且连接螺栓的上方连接有连杆,所述连杆的上端连接有控制块,且控制块的右侧连接有操作杆,所述操作杆的右端设置有螺纹杆,且螺纹杆的右侧安装有手柄。
优选的,所述底部基座设置为横截面呈拱形的结构体,且底部基座的上端表面与连接座之间为焊接。
优选的,所述限位条设置有2条,且限位条之间关于底部基座的中心线对称,同时限位条的下端表面与底部基座的上端表面之间为固定连接。
优选的,所述轴杆和复位弹簧均设置有2个,且轴杆自下而上分别贯穿活动板和顶部固定板的左右两端以及橡胶圈的内部,并且轴杆的下端与连接座之间为一体式结构,轴杆的上端通过固定螺母与顶部固定板相连接。
优选的,所述活动板通过复位弹簧构成弹性结构,且橡胶圈的下端表面与活动板上端表面之间相贴合,同时橡胶圈的上端表面与顶部固定板的下端表面之间为固定连接。
优选的,所述固定基座通过连接杆与活动板相连接,且固定基座的下端与裁割刀片的上端之间为固定连接,同时裁割刀片的外部结构尺寸与下刀槽的内部结构相吻合。
优选的,所述控制块的左右两端通过连接螺栓和连杆的配合分别与顶部固定板和活动板相连接,且控制块的内部与操作杆的左端之间为焊接,同时操作杆通过连杆构成活动连杆结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过底部基座、连接座和限位条的设置,拱形结构的底部基座具有更高的稳定性,在使用该装置可承受更大的压力,而两个限位条可以对待裁割的硬纸板位置进行控制,以提高硬纸板在裁割时的精度。
2、本发明通复位弹簧、轴杆、活动板、橡胶圈、顶部固定板和固定螺母的设置,轴杆与顶部固定板的配合可以对活动板的活动范围起到控制作用,并且在通过复位弹簧可以使活动板下压之后自主返回原始位置,使装置在操作时更加快捷方便。
3、本发明通过复位弹簧、活动板、橡胶圈和顶部固定板的设置,橡胶圈可以保证活动板受到复位弹簧的压力复位时不会与顶部固定板直接接触,以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏。
4、本发明通过活动板、下刀槽、裁割刀片、固定基座和连接杆的设置,连接杆与活动板相连接使的整个下压结构更加稳定精确,下刀槽可以对裁割刀片起到保护作用,在保证切割行程完整的前提下避免刀片头的损伤。
5、本发明通过活动板、顶部固定板、连接螺栓、连杆、控制块和操作杆的设置,操作杆通过连杆构成活动连杆结构在操作时实现活动板的上下往复运动,使用起来更加省力方便,并且该结构较为简单,在拆装维护时较为快捷。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明操作杆下压后结构示意图。
图中:A01、底部基座,A02、连接座,A03、限位条,A04、复位弹簧,A05、轴杆,A06、活动板,A07、橡胶圈,A08、顶部固定板,A09、固定螺母,A10、滑槽,A11、下刀槽,A12、裁割刀片,A13、固定基座,A14、连接杆,A15、连接螺栓,A16、连杆,A17、控制块,A18、操作杆,A19、螺纹杆,A20、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种低碳硬木纸生产用裁割方法,包括底部基座A01、复位弹簧A04和裁割刀片A12,底部基座A01的上方分别设置有连接座A02和限位条A03,且限位条A03位于连接座A02的右侧,底部基座A01设置为横截面呈拱形的结构体,且底部基座A01的上端表面与连接座A02之间为焊接,限位条A03设置有2条,且限位条A03之间关于底部基座A01的中心线对称,同时限位条A03的下端表面与底部基座A01的上端表面之间为固定连接,拱形结构的底部基座A01具有更高的稳定性,在使用该装置可承受更大的压力,而两个限位条A03可以对待裁割的硬纸板位置进行控制,以提高硬纸板在裁割时的精度,复位弹簧A04的内部设置有轴杆A05,且复位弹簧A04位于连接座A02的上方,轴杆A05和复位弹簧A04均设置有2个,且轴杆A05自下而上分别贯穿活动板A06和顶部固定板A08的左右两端以及橡胶圈A07的内部,并且轴杆A05的下端与连接座A02之间为一体式结构,轴杆A05的上端通过固定螺母A09与顶部固定板A08相连接,轴杆A05与顶部固定板A08的配合可以对活动板A06的活动范围启东控制作用,并且在通过复位弹簧A04可以使活动板A06下压之后自主返回原始位置,使装置在操作时更加快捷方便,复位弹簧A04的上方固定有活动板A06,且活动板A06的上方设置有橡胶圈A07,橡胶圈A07的上方设置有顶部固定板A08,且顶部固定板A08的上方安装有固定螺母A09,活动板A06通过复位弹簧A04构成弹性结构,且橡胶圈A07的下端表面与活动板A06上端表面之间相贴合,同时橡胶圈A07的上端表面与顶部固定板A08的下端表面之间为固定连接,橡胶圈A07可以保证活动板A06受到复位弹簧A04的压力复位时不会与顶部固定板A08直接接触,以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏,限位条A03的内部设置有滑槽A10,且限位条A03的后端设置有下刀槽A11,裁割刀片A12的上方设置有固定基座A13,且裁割刀片A12位于下刀槽A11的上方,固定基座A13的上方连接有连接杆A14,固定基座A13通过连接杆A14与活动板A06相连接,且固定基座A13的下端与裁割刀片A12的上端之间为固定连接,同时裁割刀片A12的外部结构尺寸与下刀槽A11的内部结构相吻合,连接杆A14与活动板A06相连接使的整个下压结构更加稳定精确,下刀槽A11可以对裁割刀片A12起到保护作用,在保证切割行程完整的前提下避免刀片头的损伤,顶部固定板A08的中部安装有连接螺栓A15,且连接螺栓A15的上方连接有连杆A16,连杆A16的上端连接有控制块A17,且控制块A17的右侧连接有操作杆A18,控制块A17的左右两端通过连接螺栓A15和连杆A16的配合分别与顶部固定板A08和活动板A06相连接,且控制块A17的内部与操作杆A18的左端之间为焊接,同时操作杆A18通过连杆A16构成活动连杆结构,操作杆A18通过连杆A16构成活动连杆结构在操作时实现活动板A06的上下往复运动,使用起来更加省力方便,并且该结构较为简单,在拆装维护时较为快捷,操作杆A18的右端设置有螺纹杆A19,且螺纹杆A19的右侧安装有手柄A20。
使用时,首先因为该装置为整装生产,故在使用前无需进行拆装调试操作便可以直接使用,使用时将硬纸板沿着限位条A03内部的滑槽A10插入,将需要下刀裁割的位置与裁割刀片A12的下端保持在同一垂直面上,这时可以握住手柄A20下压通过操作杆A18以及控制块A17与连杆A16构成的活动连杆结构实现活动板A06的向下移动,从而通过连接杆A14使固定基座A13和裁割刀片A12向下移动,实现对硬纸板的裁割,裁割刀片A12下移嵌入至下刀槽A11内时单次裁割操作结束松开手柄A20即可,通过左右两端的复位弹簧A04使活动板A06连带下方的裁割结构复位,其中橡胶圈A07可以保证活动板受到复位弹簧A04的压力复位时不会与顶部固定板A08直接接触,以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏,轴杆A05与顶部固定板A08的配合可以对活动板A06的活动范围起到控制作用,这就是该低碳硬木纸生产用裁割方法的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种低碳硬木纸生产用裁割方法,其特征在于:首先因为该装置为整装生产,故在使用前无需进行拆装调试操作便可以直接使用,使用时将硬纸板沿着限位条A03内部的滑槽A10插入,将需要下刀裁割的位置与裁割刀片A12的下端保持在同一垂直面上,这时可以握住手柄A20下压通过操作杆A18以及控制块A17与连杆A16构成的活动连杆结构实现活动板A06的向下移动,从而通过连接杆A14使固定基座A13和裁割刀片A12向下移动,实现对硬纸板的裁割,裁割刀片A12下移嵌入至下刀槽A11内时单次裁割操作结束松开手柄A20即可,通过左右两端的复位弹簧A04使活动板A06连带下方的裁割结构复位,其中橡胶圈A07可以保证活动板受到复位弹簧A04的压力复位时不会与顶部固定板A08直接接触,以防止长时间使用后对设备造成不必要的损坏,轴杆A05与顶部固定板A08的配合可以对活动板A06的活动范围起到控制作用。
2.根据权利要求1所述的一种低碳硬木纸生产用裁割方法,其特征在于:所述底部基座(A01)的上方分别设置有连接座(A02)和限位条(A03),且限位条(A03)位于连接座(A02)的右侧,所述复位弹簧(A04)的内部设置有轴杆(A05),且复位弹簧(A04)位于连接座(A02)的上方,所述复位弹簧(A04)的上方固定有活动板(A06),且活动板(A06)的上方设置有橡胶圈(A07),所述橡胶圈(A07)的上方设置有顶部固定板(A08),且顶部固定板(A08)的上方安装有固定螺母(A09),所述限位条(A03)的内部设置有滑槽(A10),且限位条(A03)的后端设置有下刀槽(A11),所述裁割刀片(A12)的上方设置有固定基座(A13),且裁割刀片(A12)位于下刀槽(A11)的上方,所述固定基座(A13)的上方连接有连接杆(A14),所述顶部固定板(A08)的中部安装有连接螺栓(A15),且连接螺栓(A15)的上方连接有连杆(A16),所述连杆(A16)的上端连接有控制块(A17),且控制块(A17)的右侧连接有操作杆(A18),所述操作杆(A18)的右端设置有螺纹杆(A19),且螺纹杆(A19)的右侧安装有手柄(A20)。
CN201810499828.4A 2018-05-23 2018-05-23 一种低碳硬木纸生产用裁割方法 Pending CN108748318A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499828.4A CN108748318A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种低碳硬木纸生产用裁割方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810499828.4A CN108748318A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种低碳硬木纸生产用裁割方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108748318A true CN108748318A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64005040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810499828.4A Pending CN108748318A (zh) 2018-05-23 2018-05-23 一种低碳硬木纸生产用裁割方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108748318A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110771645A (zh) * 2019-11-29 2020-02-11 中原工学院 一种手动压饼机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10342713A1 (de) * 2003-09-16 2005-04-21 Michael Benner Vorrichtung zum Schneiden von vorzugsweise Dämmstoffplatten o.dgl.
CN204123427U (zh) * 2014-08-30 2015-01-28 惠州市东铭电工材料有限公司 一种直切式环保特种胶纸裁切装置
US9016181B2 (en) * 2010-12-22 2015-04-28 Polymer Clay Solutions, LLC Polymer clay slicing system
CN204976719U (zh) * 2015-08-05 2016-01-20 贵州劲瑞新型包装材料有限公司 一种定量切割仪
CN205238179U (zh) * 2015-12-02 2016-05-18 广西真龙彩印包装有限公司 烫金机的烫金补压材料裁切器
CN206105942U (zh) * 2016-10-14 2017-04-19 庐江县天地禾生物技术有限公司 一种石斛批量切断设备
CN206201041U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 徐州协鑫集成科技有限公司 一种光伏eva交联度小料裁切工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10342713A1 (de) * 2003-09-16 2005-04-21 Michael Benner Vorrichtung zum Schneiden von vorzugsweise Dämmstoffplatten o.dgl.
US9016181B2 (en) * 2010-12-22 2015-04-28 Polymer Clay Solutions, LLC Polymer clay slicing system
CN204123427U (zh) * 2014-08-30 2015-01-28 惠州市东铭电工材料有限公司 一种直切式环保特种胶纸裁切装置
CN204976719U (zh) * 2015-08-05 2016-01-20 贵州劲瑞新型包装材料有限公司 一种定量切割仪
CN205238179U (zh) * 2015-12-02 2016-05-18 广西真龙彩印包装有限公司 烫金机的烫金补压材料裁切器
CN206105942U (zh) * 2016-10-14 2017-04-19 庐江县天地禾生物技术有限公司 一种石斛批量切断设备
CN206201041U (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 徐州协鑫集成科技有限公司 一种光伏eva交联度小料裁切工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《机械设计材料手册》编写组: "《原子能工业机械设计材料手册》", 31 October 1979, 原子能出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110771645A (zh) * 2019-11-29 2020-02-11 中原工学院 一种手动压饼机
CN110771645B (zh) * 2019-11-29 2021-10-29 中原工学院 一种手动压饼机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108748318A (zh) 一种低碳硬木纸生产用裁割方法
CN108705575A (zh) 一种低碳硬木纸生产用裁割装置
CN205704026U (zh) 一种打钉机构
CN106141281A (zh) 一种带有凸轮的管件切割定位卡紧工装
CN211333033U (zh) 一种端盖拧紧工具
CN208730443U (zh) 一种瓦楞纸板压线开槽模切装置
CN209503553U (zh) 一种型材切割机
CN104070561B (zh) 一种斜断锯的偏转机构
CN209532883U (zh) Pcb钻机或成型机主轴换刀保护装置
CN201483540U (zh) 切刀装置
CN209207654U (zh) 防尘膜裁切刀具
CN207643310U (zh) 一种裁板锯的压板装置
KR100563645B1 (ko) 유리상자용 프레임 절단기
CN211164323U (zh) 一种高安全性的木材推送装置
CN219685714U (zh) 一种导光板护板裁切装置
CN211998109U (zh) 一种夹子式胶带切割器
CN208328337U (zh) 一种剪线结构
CN217891069U (zh) 一种用于橡胶密封条切割机的固定装置
CN203510269U (zh) 叠层半切装置
CN214724867U (zh) 一种带保护胶极耳成型装置
CN210210709U (zh) 一种具有消防功能的木材加工架
CN209640531U (zh) 带有浮动式压垫的光纤切割刀
CN208557647U (zh) 一种英语教学用卡片切割装置
CN112372964B (zh) 一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的剪水口机构
CN215241270U (zh) 一种沙发生产用裁切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181106

RJ01 Rejection of invention patent application after publication