CN206105942U - 一种石斛批量切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石斛批量切断设备,包括机架、平移装置、切刀板、切刀架、切刀、气缸、电磁阀,所述机架的底板上设有平移装置,机架底板的一侧设有限定平移装置行程的定位块,所述平移装置上设有卡位槽,所述切刀板设置在卡位槽内,所述切刀架设置在切刀板上方,切刀架下端均匀设有多组切刀,切刀架两侧分别设有多组贯穿切刀架的导向杆,所述导向杆顶端设有挡块,导向杆底端与底板相连,导向杆上设有缓冲弹簧,所述气缸设置机架顶端,气缸的推杆贯穿机架顶端,且推杆与切刀架上端固定连接,所述电磁阀设置在机架顶端,本实用新型结构简单、使用方便,能够快速的将石斛批量切断,提高了企业的生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石斛加工领域,具体涉及一种石斛批量切断设备。
背景技术
新鲜采摘来的石斛去根去叶清洗处理以后,需要将清洗干净的石斛条切断加工。传统的石斛条清洗处理后一般采用人工慢慢将石斛切断,或者采用铡刀作为工具对石斛进行切断加工,人工操作慢,费时费力,加工效率低,且存在着安全隐患。市场上有部分将石斛切断的工具,但这些机器的切刀采用单刀口切断,切断速率慢。
实用新型内容
本实用新型提供一种石斛批量切断设备,结构简单、使用方便,能够快速的将石斛切断,工作效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种石斛批量切断设备,包括机架、平移装置、切刀板、切刀架、切刀、气缸、电磁阀,所述机架的底板上设有平移装置,底板的一侧设有限定平移装置行程的定位块,所述平移装置上设有卡位槽,所述切刀板设置在卡位槽内,所述切刀架设置在切刀板上方,切刀架下端均匀设有多组切刀,切刀架两侧分别设有多组贯穿切刀架的导向杆,所述导向杆顶端设有挡块,导向杆底端与底板相连,导向杆上设有弹簧,所述气缸设置机架顶端,气缸的推杆贯穿机架顶端,且推杆与切刀架上端固定连接,所述电磁阀设置在机架顶端。
进一步的,所述切刀板宽度等于卡位槽的槽宽。
进一步的,所述切刀板上设有一条贯穿切刀板上表面的圆弧槽。
进一步的,所述切刀板上对应着切刀设有切刀槽,且切刀槽深度低于圆弧槽深度。
进一步的,所述气缸上设有行程限位块。
进一步的,所述电磁阀控制连接着气缸。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、使用方便,通过多组切刀的设置,保证了石斛批量切断生产;通过定位块和卡位槽的设置,保证了更换切刀板后,切刀在切刀板上的下刀位置保持不变;通过导向杆,降低了切刀在切断石斛的过程中产生的震动;通过弹簧,降低了切刀向下切割的冲击力,同时弹簧具有复位作用,可以使切刀架在气缸的推杆带动下迅速提升到原位;通过电磁阀的换向作用,能够迅速的使气缸的推杆带动着切刀架上下运动;通过气缸上的行程限位块,可以控制着气缸运动的行程,防止切刀与切刀板发生碰撞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型A-A剖视图。
图中:1、机架,2、平移装置,3、切刀板,4、切刀架,5、切刀,6、气缸,7、电磁阀,8、底板,9、定位块,10、卡位槽,11、导向杆,12、挡块,13、弹簧,14、推杆,15、圆弧槽,16、切刀槽,17、行程限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1~图2所示,本实用新型提供一种石斛批量切断设备,包括机架1、平移装置2、切刀板3、切刀架4、切刀5、气缸6、电磁阀7,所述机架1的底板8上设有平移装置,底板8的一侧设有限定平移装置2行程的定位块9,所述平移装置2上设有卡位槽10,所述切刀板3设置在卡位槽10内,切刀板3宽度等于卡位槽10的槽宽,通过定位块9和卡位槽10的设置,保证了更换切刀板3后,切刀5在切刀板3上的下刀位置保持不变;所述切刀架4设置在切刀板3上方,切刀架4下端均匀设有多组切刀5,多组切刀5的设置,保证了石斛批量切断生产;切刀架4两侧分别设有多组贯穿切刀架4的导向杆11,所述导向杆11顶端设有挡块12,导向杆11底端与底板8相连,导向杆11上设有弹簧13,通过导向杆11,降低了切刀5在切断石斛的过程中产生的震动,通过弹簧13,降低了切刀5向下切割的冲击力,同时弹簧13具有复位作用,可以使切刀架4在气缸6的推杆14带动下迅速提升到原位;所述气缸6设置机架1顶端,气缸6的推杆14贯穿机架1顶端,且推杆14与切刀架4上端固定连接;所述电磁阀7设置在机架1顶端,通过电磁阀7的换向作用,电磁阀7可以使气缸6做上下运动。
切刀板3上设有一条贯穿切刀板3上表面的圆弧槽15,目的是使切断的石斛可以聚集在一起,方便收集,同时,由于圆弧槽15的特性,确保了石斛条在被切割时,靠拢在一起,不会因切刀切割而分散,造成被切断的石斛长短不一。
切刀板3上对应着切刀5设有切刀槽16,且切刀槽16深度低于圆弧槽15深度,可以确保石斛条被完全切断。
气缸6上设有行程限位块17,通过气缸6上的行程限位块17,可以控制着气缸6运动的行程,防止切刀5与切刀板3发生碰撞。
工作过程:在切割石斛之前,先将待切的石斛条放置在切刀板3上表面的圆弧槽15内,再将切刀板3放置在平移装置2的卡位槽10内,然后将平移装置2沿着底板8移动到切刀5的下方,直至平移装置2移动到底板8上设有定位块9的一端,且与定位块9接触为止,停止移动平移装置2;打开电源,电磁阀7通电换向,促使气缸6的推杆14带动着切刀5向下运动,当切断圆弧槽15内的放置的石斛条时,关闭电源,电磁阀7断电,换向结束,气缸6的推杆14做收缩运动,使切刀5脱离石斛,回到原位;然后,反向移动平移装置2,从底板8的另一侧取出切刀板3,收集切刀板3上表面的圆弧槽15内石斛。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石斛批量切断设备,其特征在于,包括机架、平移装置、切刀板、切刀架、切刀、气缸、电磁阀,所述机架的底板上设有平移装置,机架底板的一侧设有限定平移装置行程的定位块,所述平移装置上设有卡位槽,所述切刀板设置在卡位槽内,所述切刀架设置在切刀板上方,切刀架下端均匀设有多组切刀,切刀架两侧分别设有多组贯穿切刀架的导向杆,所述导向杆顶端设有挡块,导向杆底端与底板相连,导向杆上设有弹簧,所述气缸设置机架顶端,气缸的推杆贯穿机架顶端,且推杆与切刀架上端固定连接,所述电磁阀设置在机架顶端。
2.根据权利要求1所述的石斛批量切断设备,其特征在于,所述切刀板宽度等于卡位槽的槽宽。
3.根据权利要求2所述的石斛批量切断设备,其特征在于,所述切刀板上设有一条贯穿切刀板上表面的圆弧槽。
4.根据权利要求3所述的石斛批量切断设备,其特征在于,所述切刀板上对应着切刀设有切刀槽,且切刀槽深度低于圆弧槽深度。
5.根据权利要求1所述的石斛批量切断设备,其特征在于,所述气缸上设有行程限位块。
6.根据权利要求1所述的石斛批量切断设备,其特征在于,所述电磁阀控制连接着气缸。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537958A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-05 | 苏州聚力电机有限公司 | 绕线裁切机 |
| CN108748318A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 杭州富阳富宝仪表机床厂 | 一种低碳硬木纸生产用裁割方法 |
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2016
- 2016-10-14 CN CN201621125076.8U patent/CN206105942U/zh not_active Expired - Fee Related
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