CN204976719U - 一种定量切割仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定量切割仪,包括上端面为平面的底座,底座的上端面上固定设置有切割槽板,切割槽板的中部开设有切割槽孔,底座上还固定设置有支杆,支杆的上端与操作杆的一端相铰接,操作杆上套有套环,套环上固定有沿竖向设置的压杆,压杆的下端设置有固定板,固定板的下端面上设置有切割板,所述切割板与切割槽板相平行,切割板设置于切割槽孔的正上方,且切割板的形状及尺寸与切割槽孔相匹配。以解决现有塑料薄膜切割后带有毛边,切割效果很不理想的问题。本实用新型属于薄膜定量切割领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于塑料薄膜的定量切割仪,属于定量切割领域。
背景技术
目前,塑料薄膜并没有相应的定量切割设备,在定量切割塑料薄膜时常借用纸张定量切割仪进行切割,但采用纸张切割仪切割出来的薄膜带有毛边,切割效果很不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种定量切割仪,以解决现有塑料薄膜切割后带有毛边,切割效果很不理想的问题。
本实用新型的方案如下:一种定量切割仪,包括上端面为平面的底座,底座的上端面上固定设置有切割槽板,切割槽板的中部开设有切割槽孔,底座上还固定设置有支杆,支杆的上端与操作杆的一端相铰接,操作杆上套有套环,套环上固定有沿竖向设置的压杆,压杆的下端设置有固定板,固定板的下端面上设置有切割板,所述切割板与切割槽板相平行,切割板设置于切割槽孔的正上方,且切割板的形状及尺寸与切割槽孔相匹配。
优选地,底座上沿竖向还设置有导向杆,固定板上开设有导向孔,导向杆穿在导向孔内。
优选地,导向杆上套设有弹簧,弹簧设置于固定板与底座之间;
优选地,固定板为方形板,导向杆共两个,两个导向杆分别设置于导向板的两个边角处;
优选地,切割板的侧壁朝向切割板的底面方向凸起有刃形结构;
优选地,切割板的侧壁与底面相垂直;
优选地,切割板的厚度大于等于切割槽板的厚度;
优选地,切割板可拆卸地固定于固定板上,切割槽板也可拆卸地固定于底座上;
优选地,还包括有桌板,底座设置于桌板上,桌板位于底座的两侧设置有用于固定薄膜的夹板。
工作原理:切割薄膜时,控制操作杆的自由端,首先抬起切割板,将待切割薄膜放置于切割槽板上的切割槽孔上,之后,快速下压操作杆的自由端,切割板会快速压入切割槽孔内,并在压入的过程中沿切割板的边缘对薄膜进行快速切割,切割而成的薄膜形状可以根据更换相应形状的切割板和带有相应形状切割槽孔的切割槽板来进行调整。
本实用新型与现有技术相比,主要优点是本装置结构简单,能够快速对薄膜进行切割,且切割而成的薄膜没有毛边,品质更好,切割效果十分理想。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是切割板压入切割槽孔内时,本实用新型的主视结构示意图;
图4是带有桌板和夹板的本实用新型的结构示意图;
图5是切割板的剖面结构示意图;
图6是带有刃形结构的切割板的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述,下述实施例中切割板及切割槽孔形状均以方形为例。
实施例1:
参照图1、图2、图3和图5,本实施例提供一种定量切割仪,包括上端面为平面的底座1,底座1上端面上固定设置有切割槽板2,切割槽板2的中部开设有切割槽孔3,底座1上还固定设置有支杆4,支杆4的上端与操作杆5的一端相铰接,操作杆5上套有套环6,套环6上固定有沿竖向设置的压杆7,压杆7的下端设置有方形结构的固定板8,固定板8的下端面上设置有切割板9,切割板9的厚度大于等于切割槽板2的厚度,切割板9的侧壁与底面相垂直,所述切割板9与切割槽板2相平行,切割板9设置于切割槽孔3的正上方,且切割板9的形状及尺寸与切割槽孔3相匹配,切割板9与固定板8之间,以及切割槽板2与底座1之间均为可拆卸结构;
底座1上沿竖向还设置有两个导向杆10,固定板8的两个边角处分别开设有导向孔81,两个导向杆10分别穿在两个导向孔81内,导向杆10上均套设有弹簧11,弹簧11压紧设置于固定板8与底座1之间。
实施例2:
参照图1、图2、图3和图6,本实施例提供一种定量切割仪,包括上端面为平面的底座1,底座1上端面上固定设置有切割槽板2,切割槽板2的中部开设有切割槽孔3,底座1上还固定设置有支杆4,支杆4的上端与操作杆5的一端相铰接,操作杆5上套有套环6,套环6上固定有沿竖向设置的压杆7,压杆7的下端设置有方形结构的固定板8,固定板8的下端面上设置有切割板9,切割板9的厚度大于等于切割槽板2的厚度,切割板9的侧壁朝向切割板9的底面方向凸起有刃形结构91,所述切割板9与切割槽板2相平行,切割板9设置于切割槽孔3的正上方,且切割板9的形状及尺寸与切割槽孔3相匹配,切割板9与固定板8之间,以及切割槽板2与底座1之间均为可拆卸结构;
底座1上沿竖向还设置有两个导向杆10,固定板8的两个边角处分别开设有导向孔81,两个导向杆10分别穿在两个导向孔81内,导向杆10上均套设有弹簧11,弹簧11压紧设置于固定板8与底座1之间。
实施例3:
参照图1、图2、图3和图4,本实施例提供一种定量切割仪,包括上端面为平面的底座1,底座1设置于桌板12上,桌板12位于底座1的两侧设置有用于固定薄膜的夹板13,底座1上端面上固定设置有切割槽板2,切割槽板2的中部开设有切割槽孔3,底座1上还固定设置有支杆4,支杆4的上端与操作杆5的一端相铰接,操作杆5上套有套环6,套环6上固定有沿竖向设置的压杆7,压杆7的下端设置有方形结构的固定板8,固定板8的下端面上设置有切割板9,切割板9的厚度大于等于切割槽板2的厚度,切割板9的侧壁与底面相垂直,所述切割板9与切割槽板2相平行,切割板9设置于切割槽孔3的正上方,且切割板9的形状及尺寸与切割槽孔3相匹配,切割板9与固定板8之间,以及切割槽板2与底座1之间均为可拆卸结构;
底座1上沿竖向还设置有两个导向杆10,固定板8的两个边角处分别开设有导向孔81,两个导向杆10分别穿在两个导向孔81内,导向杆10上均套设有弹簧11,弹簧11压紧设置于固定板8与底座1之间。
Claims (9)
1.一种定量切割仪,其特征在于:包括上端面为平面的底座(1),底座(1)的上端面上固定设置有切割槽板(2),切割槽板(2)的中部开设有切割槽孔(3),底座(1)上还固定设置有支杆(4),支杆(4)的上端与操作杆(5)的一端相铰接,操作杆(5)上套有套环(6),套环(6)上固定有沿竖向设置的压杆(7),压杆(7)的下端设置有固定板(8),固定板(8)的下端面上设置有切割板(9),所述切割板(9)与切割槽板(2)相平行,切割板(9)设置于切割槽孔(3)的正上方,且切割板(9)的形状及尺寸与切割槽孔(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:所述底座(1)上沿竖向还设置有导向杆(10),固定板(8)上开设有导向孔(81),导向杆(10)穿在导向孔(81)内。
3.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:导向杆(10)上套设有弹簧(11),弹簧(11)设置于固定板(8)与底座(1)之间。
4.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:所述固定板(8)为方形板,导向杆(10)共两个,两个导向杆(10)分别设置于导向板(8)的两个边角处。
5.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:切割板(9)的侧壁朝向切割板(9)的底面方向凸起有刃形结构(91)。
6.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:切割板(9)的侧壁与底面相垂直。
7.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:切割板(9)的厚度大于等于切割槽板(2)的厚度。
8.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:切割板(9)可拆卸地固定于固定板(8)上,切割槽板(2)也可拆卸地固定于底座(1)上。
9.根据权利要求1所述一种定量切割仪,其特征在于:还包括有桌板(12),底座(1)设置于桌板(12)上,桌板(12)位于底座(1)的两侧设置有用于固定薄膜的夹板(13)。
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CN201520579884.0U CN204976719U (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种定量切割仪 |
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CN201520579884.0U CN204976719U (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种定量切割仪 |
Publications (1)
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CN204976719U true CN204976719U (zh) | 2016-01-20 |
Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108748318A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 杭州富阳富宝仪表机床厂 | 一种低碳硬木纸生产用裁割方法 |
CN109049133A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-21 | 德清信佑易汽车配件有限公司 | 一种手动式补胎片切割装置 |
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2015
- 2015-08-05 CN CN201520579884.0U patent/CN204976719U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108748318A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-06 | 杭州富阳富宝仪表机床厂 | 一种低碳硬木纸生产用裁割方法 |
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