CN108747925A - 多型自选螺母扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多型自选螺母扳手，属于五金工具制造技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本多型自选螺母扳手包括手柄，本扳手还包括用于供不同大小的外部的螺母套入并随作用在其上的力转动的多套筒组件和/或用于夹持不同大小的外部的螺母上一相对应的两个侧面并随作用在其上的力转动的多级夹持组件等。本多型自选螺母扳手的优点在于：通过在手柄的两端设置多套筒组件和/或多级夹持组件，可以不再需要为了安装或拧开不同大小的螺母而先找到与之匹配的套筒，接着再将不匹配的套筒从手柄上拆卸下来，然后再将匹配的套筒装到手柄上去，缩减了操作人员拆装螺母的时间。
Description
技术领域
本发明属于五金工具制造技术领域，尤其是涉及一种多型自选螺母扳手。
背景技术
螺母扳手是装配、修理工厂家庭等人们使用的五金工具，一把好的万能扳手省时省力，使用方便，现在市场上有各种各样的扳手，品种齐全，但是现有的万能螺母扳手是由一个手柄和不同大小的套筒组成，导致出现使用时若要扳动不同大小的螺母就需要更换不同的套筒，费时费力，而且由于套筒数量多、工具重量增加，不方便携带等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了在扳动不同大小的螺母时需要更换不同大小的套筒的问题的的多型自选螺母扳手。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的多型自选螺母扳手，包括手柄，本扳手还包括用于供不同大小的外部的螺母套入并随作用在其上的力转动的多套筒组件和/或用于夹持不同大小的外部的螺母上一相对应的两个侧面并随作用在其上的力转动的多级夹持组件，所述的手柄的两端各设有一个多套筒组件或多级夹持组件。通过在手柄的两端设置多套筒组件和/或多级夹持组件，可以不再需要为了安装或拧开不同大小的螺母而先找到与之匹配的套筒，接着再将不匹配的套筒从手柄上拆卸下来，然后再将匹配的套筒装到手柄上去，缩减了操作人员拆装螺母的时间，同时由于不再需要携带多个独立的套筒、方便了操作人员的携带。
优选地，多套筒组件包括第一扳头，第一扳头上设有若干呈同轴设置的用于扳动径向切剖面形状相同、但大小不同的螺母的螺母套筒，每相邻的螺母套筒呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母套筒中径向长度相对较大的螺母套筒上的远离第一扳头一端的端口面高出于径向长度相对较小的螺母套筒上远离第一扳头一端的端口面；多级夹持组件包括第二扳头，第二扳头上设有U型槽，U型槽上的第一侧壁上靠设有与U型槽底部连接的、由若干用于夹住螺母上的一边上的外侧面的螺母夹块，U型槽上的第二侧壁用于夹住螺母上的另一对应边上的外侧面，每相邻的两个螺母夹块呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母夹块中相对靠近第一侧壁的螺母夹块上的远离手柄的一侧的侧平面沿手柄向第二扳头的延伸方向凸出于相对远离第一侧壁的螺母夹块上的远离手柄的一侧的侧平面。通过在第一扳头上设有若干呈同轴设置的螺母套筒且每相邻的螺母套筒呈部分重叠设置，使切剖面形状相同的螺母可根据其径向大小的不同来选择不同大小的螺母套筒来完成扳动的工作，而不在需要通过将螺母套筒从第一扳头上卸载下来再找一个适合的螺母套筒去安装到第一扳头上，极大方便了某一类夹角数量相同、但大小不同的螺母的拆装，同时方便了操作人员的携带,通过若干螺母夹块和U型槽上的第二侧壁夹住螺母一对对应边来完成螺母的装卸，而不再需要像现有的扳手需要仙调节螺旋轮以调节扳手上两夹头的距离，而只须直接将螺母套入就可以完成，非常方便。
优选地，每相邻的两个螺母套筒中径向长度相对较小的螺母套筒上的径向外侧的横截面的大小、形状与径向长度相对较大的螺母套筒的上的径向内侧的横截面的大小、形状相适配。进一步提高了拆装螺母时的精准度和便利性。
优选地，每螺母套筒与第一扳头之间设有第一弹性伸缩件；螺母套筒的径向切剖面形状为正多边形。便于根据需要调节相邻两个螺母套筒之间的位置差，以便螺母更好的放入由于该两个螺母套筒之间的位置差形成的一个供螺母放入放置腔内，增加了螺母和螺母套筒的接触面积，方便了螺母的扳动。
优选地，第一扳头上开设有与最外侧的螺母套筒的径向切剖面的大小、形状相适配的套筒安装槽。套筒安装槽的设置增加了对螺母套筒的在扳动螺母时的支撑力度，方便了螺母的装卸。
优选地，螺母套筒的中心线与手柄的夹角在60度至150度之间。可根据使用需要设置成不同角度，便于在拆装空间狭小的地方使用。
优选地，手柄的另一端设有第二扳头，第二扳头上设有U型槽，U型槽上的第一侧壁上靠设有与U型槽底部连接的、由若干用于夹住螺母上的一边上的外侧面的螺母夹块，U型槽上的第二侧壁用于夹住螺母上的另一对应边上的外侧面，每相邻的两个螺母夹块呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母夹块中相对靠近第一侧壁的螺母夹块上的远离手柄的一侧的侧平面沿手柄向第二扳头的延伸方向凸出于相对远离第一侧壁的螺母夹块上的远离手柄的一侧的侧平面；手柄包括呈倾斜向上设置手柄倾斜段和与其连接的呈水平设置的手柄水平段，手柄倾斜段上的相对上端与第一扳头连接、相对下端与手柄水平段的一端连接，手柄水平段的另一端与第二扳头连接；第一弹性伸缩件为压缩弹簧或弹性钢片。通过若干螺母夹块和U型槽上的第二侧壁夹住螺母一对对应边来完成螺母的装卸，而不再需要像现有的扳手需要仙调节螺旋轮以调节扳手上两夹头的距离，而只须直接将螺母套入就可以完成，非常方便，手柄倾斜段的设置方便了对第一扳头的作用。
优选地，每螺母夹块与第二扳头之间设有第二弹性伸缩件；第二扳头靠近手柄一侧小、远离手柄一侧大呈扩型设置。第二弹性伸缩件的设置增大了螺母与螺母夹块的接触面积，方便了螺母的装卸。
优选地，第二弹性伸缩件为压缩弹簧或弹性钢片。
优选地，U型槽的开口方向位于手柄的纵向延伸方向上。通过将螺母套筒和螺母夹块设置成与手柄形成不同夹角形式，提高了本扳手的适用范围。
与现有技术相比，本多型自选螺母扳手的优点在于：通过在第一扳头上设有若干呈同轴设置的螺母套筒且每相邻的螺母套筒呈部分重叠设置，使切剖面形状相同的螺母可根据其径向大小的不同来选择不同大小的螺母套筒来完成扳动的工作，而不在需要通过将螺母套筒从第一扳头上卸载下来再找一个适合的螺母套筒去安装到第一扳头上，极大方便了某一类夹角数量相同、但大小不同的螺母的拆装，同时方便了操作人员的携带；通过若干螺母夹块和U型槽上的第二侧壁夹住螺母一对对应边来完成螺母的装卸，而不再需要像现有的扳手需要仙调节螺旋轮以调节扳手上两夹头的距离，而只须直接将螺母套入就可以完成，非常方便，手柄倾斜段的设置方便了对第一扳头的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的手柄一端设有多套筒组件、另一端设有多级夹持组件的一个角度的结构示意图。
图2提供了本发明实施例中的手柄一端设有多套筒组件、另一端设有多级夹持组件的另一个角度的局部剖视示意图。
图3提供了本发明实施例中的多级夹持组件夹持螺母时的结构示意图。
图4提供了本发明实施例中的手柄两端各设有一个多套筒组件时的结构示意图。
图5提供了本发明实施例中的手柄两端各设有一个多级夹持组件时的结构示意图。
图中，螺母a，手柄1、手柄水平段101、手柄倾斜段102、第一扳头2、螺母套筒301、第一弹性伸缩件302、套筒安装槽303、第二扳头4、U型槽501、第一侧壁5011、第二侧壁5012、螺母夹块502、第二弹性伸缩件503。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至5所示，本多型自选螺母扳手，包括手柄1，其特征在于：本扳手还包括用于供不同大小的外部的螺母a套入并随作用在其上的力转动的多套筒组件和/或用于夹持不同大小的外部的螺母a上一相对应的两个侧面并随作用在其上的力转动的多级夹持组件，所述的手柄1的两端各设有一个多套筒组件或多级夹持组件，通过在手柄1的两端设置多套筒组件和/或多级夹持组件，可以不再需要为了安装或拧开不同大小的螺母a而先找到与之匹配的套筒，接着再将不匹配的套筒从手柄1上拆卸下来，然后再将匹配的套筒装到手柄1上去，缩减了操作人员拆装螺母a的时间，同时由于不再需要携带多个独立的套筒、方便了操作人员的携带。
具体地，这里的多套筒组件包括第一扳头2，第一扳头2上设有若干呈同轴设置的用于扳动径向切剖面形状相同、但大小不同的螺母a的螺母套筒301，每相邻的螺母套筒301呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母套筒301中径向长度相对较大的螺母套筒301上的远离第一扳头2一端的端口面高出于径向长度相对较小的螺母套筒301上远离第一扳头2一端的端口面；多级夹持组件包括第二扳头4，第二扳头4上设有U型槽501，U型槽501上的第一侧壁5011上靠设有与U型槽501底部连接的、由若干用于夹住螺母a上的一边上的外侧面的螺母夹块502，U型槽501上的第二侧壁5012用于夹住螺母a上的另一对应边上的外侧面，每相邻的两个螺母夹块502呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母夹块502中相对靠近第一侧壁5011的螺母夹块502上的远离手柄1的一侧的侧平面沿手柄1向第二扳头4的延伸方向凸出于相对远离第一侧壁5011的螺母夹块502上的远离手柄1的一侧的侧平面，通过在第一扳头2上设有若干呈同轴设置的螺母套筒301且每相邻的螺母套筒301呈部分重叠设置，使切剖面形状相同的螺母a可根据其径向大小的不同来选择不同大小的螺母套筒301来完成扳动的工作，而不在需要通过将螺母套筒301从第一扳头2上卸载下来再找一个适合的螺母套筒301去安装到第一扳头2上，极大方便了某一类夹角数量相同、但大小不同的螺母a的拆装，同时方便了操作人员的携带，通过若干螺母夹块502和U型槽501上的第二侧壁5012夹住螺母a一对对应边来完成螺母a的装卸，而不再需要像现有的扳手需要仙调节螺旋轮以调节扳手上两夹头的距离，而只须直接将螺母a套入就可以完成，非常方便；这里的每相邻的两个螺母套筒301中径向长度相对较小的螺母套筒301上的径向外侧的横截面的大小、形状与径向长度相对较大的螺母套筒301的上的径向内侧的横截面的大小、形状相适配，进一步提高了拆装螺母a时的精准度和便利性；这里的每螺母套筒301与第一扳头2之间设有第一弹性伸缩件302，便于根据需要调节相邻两个螺母套筒301之间的位置差，以便螺母a更好的放入由于该两个螺母套筒301之间的位置差形成的一个供螺母a放入放置腔内，增加了螺母a和螺母套筒301的接触面积，方便了螺母a的扳动；这里的螺母套筒301的径向切剖面形状为正多边形，常见的有正六边形，正十二变形；这里的第一扳头2上开设有与最外侧的螺母套筒301的径向切剖面的大小、形状相适配的套筒安装槽303，套筒安装槽303的设置增加了对螺母套筒301的在扳动螺母a时的支撑力度，方便了螺母a的装卸；这里的螺母套筒301的中心线与手柄1的夹角在60度至150度之间，可根据使用需要设置成不同角度，便于在拆装空间狭小的地方使用。
进一步地，这里的手柄1包括呈倾斜向上设置手柄倾斜段102和与其连接的呈水平设置的手柄水平段101，手柄倾斜段102上的相对上端与第一扳头2连接、相对下端与手柄水平段101的一端连接，手柄水平段101的另一端与第二扳头4连接，第一弹性伸缩件302为压缩弹簧或弹性钢片，手柄倾斜段102的设置方便了对第一扳头2的作用；这里的每螺母夹块502与第二扳头4之间设有第二弹性伸缩件503，第二扳头4靠近手柄1一侧小、远离手柄1一侧大呈扩型设置，第二弹性伸缩件503的设置增大了螺母a与螺母夹块502的接触面积，方便了螺母a的装卸；这里的第二弹性伸缩件503为压缩弹簧或弹性钢片；这里的U型槽501的开口方向位于手柄1的纵向延伸方向上，通过将螺母套筒301和螺母夹块502设置成与手柄1形成不同夹角形式，提高了本扳手的适用范围。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了螺母a，手柄1、手柄水平段101、手柄倾斜段102、第一扳头2、螺母套筒301、第一弹性伸缩件302、套筒安装槽303、第二扳头4、U型槽501、第一侧壁5011、第二侧壁5012、螺母夹块502、第二弹性伸缩件503等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种多型自选螺母扳手，包括手柄（1），其特征在于：本扳手还包括用于供不同大小的外部的螺母（a）套入并随作用在其上的力转动的多套筒组件和/或用于夹持不同大小的外部的螺母（a）上一相对应的两个侧面并随作用在其上的力转动的多级夹持组件，所述的手柄（1）的两端各设有一个多套筒组件或多级夹持组件。
2.根据权利要求1所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的多套筒组件包括第一扳头（2），所述的第一扳头（2）上设有若干呈同轴设置的用于扳动径向切剖面形状相同、但大小不同的螺母（a）的螺母套筒（301），每相邻的螺母套筒（301）呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母套筒（301）中径向长度相对较大的螺母套筒（301）上的远离第一扳头（2）一端的端口面高出于径向长度相对较小的螺母套筒（301）上远离第一扳头（2）一端的端口面；所述的多级夹持组件包括第二扳头（4），所述的第二扳头（4）上设有U型槽（501），所述的U型槽（501）上的第一侧壁（5011）上靠设有与U型槽（501）底部连接的、由若干用于夹住螺母（a）上的一边上的外侧面的螺母夹块（502），所述的U型槽（501）上的第二侧壁（5012）用于夹住螺母（a）上的另一对应边上的外侧面，每相邻的两个螺母夹块（502）呈部分重叠设置，每相邻的两个螺母夹块（502）中相对靠近第一侧壁（5011）的螺母夹块（502）上的远离手柄（1）的一侧的侧平面沿手柄（1）向第二扳头（4）的延伸方向凸出于相对远离第一侧壁（5011）的螺母夹块（502）上的远离手柄（1）的一侧的侧平面。
3.根据权利要求2所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，每相邻的两个螺母套筒（301）中径向长度相对较小的螺母套筒（301）上的径向外侧的横截面的大小、形状与径向长度相对较大的螺母套筒（301）的上的径向内侧的横截面的大小、形状相适配；所述的螺母套筒（301）的径向切剖面形状为正多边形。
4.根据权利要求3所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，每所述的螺母套筒（301）与第一扳头（2）之间设有第一弹性伸缩件（302）。
5.根据权利要求3所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的第一扳头（2）上开设有与最外侧的螺母套筒（301）的径向切剖面的大小、形状相适配的套筒安装槽（303）。
6.根据权利要求3所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的螺母套筒（301）的中心线与手柄（1）的夹角在60度至150度之间。
7.根据权利要求2至6任一所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的手柄（1）包括呈倾斜向上设置手柄倾斜段（102）和与其连接的呈水平设置的手柄水平段（101），所述的手柄倾斜段（102）上的相对上端与第一扳头（2）连接、相对下端与手柄水平段（101）的一端连接，所述的手柄水平段（101）的另一端与第二扳头（4）连接；所述的第一弹性伸缩件（302）为压缩弹簧或弹性钢片。
8.根据权利要求7所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，每所述的螺母夹块（502）与第二扳头（4）之间设有第二弹性伸缩件（503）；所述的第二扳头（4）靠近手柄（1）一侧小、远离手柄（1）一侧大呈扩型设置。
9.根据权利要求8所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的第二弹性伸缩件（503）为压缩弹簧或弹性钢片。
10.根据权利要求7所述的多型自选螺母扳手，其特征在于，所述的U型槽（501）的开口方向位于手柄（1）的纵向延伸方向上。
Priority Applications (1)
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| CN201810973519.6A CN108747925A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 多型自选螺母扳手 |
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| CN201810973519.6A CN108747925A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 多型自选螺母扳手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108747925A true CN108747925A (zh) | 2018-11-06 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293501A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-01 | 永嘉俊腾机械科技有限公司 | 一种多功能自动调节的双头扳手装置 |
| CN113618664A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 国家电网有限公司 | 一种双头可调扳手 |
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2018
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