CN113618664A - 一种双头可调扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双头可调扳手，属于工具技术领域，包括力臂组件、第一工作端、第二工作端和调节杆。力臂组件包括平行设置且相互贴合的第一力臂和第二力臂；第一工作端包括设于第一力臂第一端的第一上工作端和设于第二力臂第一端的第一下工作端，二者构成用于夹持螺母的第一夹持空间；第二工作端包括设于第一力臂第二端的第二上工作端和设于第二力臂第二端的第二下工作端，二者构成用于夹持螺母的第二夹持空间；调节杆两端分别与第一力臂中部和第二力臂中部反向螺纹连接。检修人员在进行作业时，只需要带上使用本发明提供的双头可调扳手，通过转动调节杆即可匹配多种螺母的型号，无需携带大量不同型号的扳手，携带方便。

Description

一种双头可调扳手

技术领域

本发明属于工具技术领域，更具体地说，是涉及一种双头可调扳手。

背景技术

扳手是一种用于紧固、旋松螺母或类似工件的工具，比较常见的扳手分为单头扳手和双头扳手。

相较于单头扳手，双头扳手具备两个工作端，两个工作端可匹配不同形状的螺母，其适用性更强。但检修人员在进行作业时，事先往往不知道螺母的尺寸和形状，即便使用双头扳手也需要带上多种型号的双头扳手，携带很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头可调扳手，旨在解决检修人员在进行作业时，需要带上多种型号的双头扳手，携带很不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种双头可调扳手，包括：

力臂组件，包括平行设置且相互贴合的第一力臂和第二力臂；

第一工作端，包括设于所述第一力臂第一端的第一上工作端和设于所述第二力臂第一端的第一下工作端，二者构成用于夹持螺母的第一夹持空间；

第二工作端，包括设于所述第一力臂第二端的第二上工作端和设于所述第二力臂第二端的第二下工作端，二者构成用于夹持螺母的第二夹持空间；

调节杆，所述调节杆两端分别与所述第一力臂中部和所述第二力臂中部反向螺纹连接；

所述调节杆转动，带动所述第一力臂和所述第二力臂相近或向背移动，用于调节所述第一夹持空间和所述第二夹持空间的大小。

作为本申请另一实施例，所述第一力臂的中部设有第一弯折部，所述第二力臂的中部设有第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部反向弯折以构成中部空腔，所述调节杆位于所述中部空腔内，且两端分别反向螺纹连接在所述第一弯折部和所述第二弯折部上。

作为本申请另一实施例，所述调节杆的中部一体成型有转动套，所述转动套位于所述中部空腔内，用于带动所述调节杆转动。

作为本申请另一实施例，所述第一弯折部和所述第二弯折部上分别一体成型有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，且分别设有与所述调节杆匹配的反向螺纹。

作为本申请另一实施例，所述第一上工作端包括第一上工作面和与所述第一上工作面垂直设置的第一滑棱；所述第一下工作端包括第一下工作面和与所述第一下工作面垂直的第一滑槽，所述第一滑槽沿所述第一滑棱滑动，用于调节所述第一上工作面和所述第一下工作面之间的距离。

作为本申请另一实施例，所述第二上工作端包括第二上工作面和与所述第二上工作面垂直设置的第二滑棱；所述第二下工作端包括第二下工作面和与所述第二下工作面垂直的第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第二滑棱滑动，用于调节所述第二上工作面和所述第二下工作面之间的距离。

作为本申请另一实施例，所述第一下工作面的根部设有与所述第一下工作面垂直的第一延长段，所述第一滑槽延伸开设于所述第一延长段上；所述第二下工作面的根部设有与所述第二下工作面垂直的第二延长段，所述第二滑槽延伸开设于所述第二延长段上。

作为本申请另一实施例，所述第一滑棱的长度方向、所述第二滑棱的长度方向及所述调节杆的轴线方向平行，且相对于所述第一力臂和所述第二力臂倾斜设置。

作为本申请另一实施例，所述第一夹持空间大于所述第二夹持空间，所述第一力臂第二端上转动设有多个依次贴合的翻转片，所述翻转片通过单个或多个转动至所述第二夹持空间内，以减小所述第二夹持空间的夹持宽度。

作为本申请另一实施例，所述翻转片端部设有定位块，所述第一力臂第二端上设有多个容纳槽，多个所述容纳槽内分别安装有弹性套，多个所述翻转片翻转，至所述定位块卡接在所述容纳槽内的所述弹性套内。

本发明提供的一种双头可调扳手的有益效果在于：与现有技术相比，第一力臂和第二力臂平行贴合，二者的中部通过调节杆连接。调节杆的两端分别与第一力臂和第二力臂反向螺纹连接，转动调节杆中部，第一力臂和第二力臂相互靠近或相互远离，从而使第一上工作端和第一下工作端相互靠近或远离，减小或增大第一夹持空间的大小；使第二上工作端和第二下工作端相互靠近或远离，减小或增大第二夹持空间的大小；通过改变第一夹持空间和第二夹持空间的大小从而使第一工作端和第二工作端匹配不同型号的螺母完成夹持，进行拧紧或拧松的操作。检修人员在进行作业时，只需要带上使用本发明提供的双头可调扳手，通过转动调节杆即可匹配多种螺母的型号，无需携带大量不同型号的扳手，携带方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种双头可调扳手的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种双头可调扳手的第一力臂的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本发明实施例提供的一种双头可调扳手的第二力臂的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本发明实施例提供的一种双头可调扳手的翻转片的结构示意图；

图7为沿图2中A-A线的剖视结构图。

附图标记说明：

100、第一力臂；110、第一弯折部；111、第一筒体；120、第一上工作端；121、第一上工作面；122、第一滑棱；130、第二上工作端；131、第二上工作面；132、第二滑棱；200、第二力臂；210、第二弯折部；211、第二筒体；220、第一下工作端；221、第一下工作面；222、第一滑槽；223、第一延长段；230、第二下工作端；231、第二下工作面；232、第二滑槽；233、第二延长段；300、第一夹持空间；400、第二夹持空间；500、调节杆；510、转动套；600、翻转片；610、转动轴；620、定位块；630、圆孔；700、容纳槽；710、弹性套；800、滑动槽；810、插销；820、弹簧；830、拨片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的一种双头可调扳手进行说明。一种双头可调扳手，包括力臂组件、第一工作端、第二工作端和调节杆500。

力臂组件包括平行设置且相互贴合的第一力臂100和第二力臂200；第一工作端包括设于第一力臂100第一端的第一上工作端120和设于第二力臂200第一端的第一下工作端220，二者构成用于夹持螺母的第一夹持空间300；第二工作端包括设于第一力臂100第二端的第二上工作端130和设于第二力臂200第二端的第二下工作端230，二者构成用于夹持螺母的第二夹持空间400；调节杆500两端分别与第一力臂100中部和第二力臂200中部反向螺纹连接；调节杆500转动，带动第一力臂100和第二力臂200相近或向背移动，用于调节第一夹持空间300和第二夹持空间400的大小。

本发明提供的一种双头可调扳手，与现有技术相比，第一力臂100和第二力臂200平行贴合，二者的中部通过调节杆500连接。调节杆500的两端分别与第一力臂100和第二力臂200反向螺纹连接，转动调节杆500中部，第一力臂100和第二力臂200相互靠近或相互远离，从而使第一上工作端120和第一下工作端220相互靠近或远离，减小或增大第一夹持空间300的大小；使第二上工作端130和第二下工作端230相互靠近或远离，减小或增大第二夹持空间400的大小；通过改变第一夹持空间300和第二夹持空间400的大小从而使第一工作端和第二工作端匹配不同型号的螺母完成夹持，进行拧紧或拧松的操作。检修人员在进行作业时，只需要带上使用本发明提供的双头可调扳手，通过转动调节杆500即可匹配多种螺母的型号，无需携带大量不同型号的扳手，携带方便。

其中，第一力臂100和第二力臂200均为长板结构，二者的相对面均为相互贴合的平面，第一工作端和第二工作端均通过第一力臂100和第二力臂200结合构成。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1、图2和图4，第一力臂100的中部设有第一弯折部110，第二力臂200的中部设有第二弯折部210，第一弯折部110和第二弯折部210反向弯折以构成中部空腔，调节杆500位于中部空腔内，且两端分别反向螺纹连接在第一弯折部110和第二弯折部210上。

本实施例中，第一弯折部110和第二弯折部210均为L形，二者中心对称，相对侧为直角结构，从而第一弯折部110和第二弯折部210之间构成的中部空腔为矩形腔体，调节杆500的两端分别转动连接在第一弯折部110和第二弯折部210的长边上，此时，调节杆500的中部位于矩形腔体内，便于作业人员转动。

此外，第一弯折部110和第二弯折部210的外侧均设有圆弧结构，避免尖锐角，提高安全性。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，调节杆500的中部一体成型有转动套510，转动套510位于中部空腔内，用于带动调节杆500转动。

本实施例中，转动套510一体成型于调节杆500的中部，转动套510位于中部空腔内。转动套510的外部轮廓分别自两侧凸出第一力臂100和第二力臂200的表面，通过转动该转动套510，即可带动调节杆500转动，从而实现第一力臂100和第二力臂200相互靠近或相互远离，操作方便。

可选的，在转动套510的周向外壁上开设有防滑纹，防滑纹的结构为条形或网纹形，能够增加转动套510周向外壁的摩擦力，避免操作人员在转动该转动套510时出现打滑的情况，可精确转动该转动套510，提高第一工作端和第二工作端的调节精度，提高本发明提供的一种双头可调扳手的适用性。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一弯折部110和第二弯折部210上分别一体成型有第一筒体111和第二筒体211，第一筒体111和第二筒体211同轴设置，且分别设有与调节杆500匹配的反向螺纹。

本实施例中，位于第一弯折部110上的第一筒体111的中轴线偏向第二力臂200一侧，位于第二弯折部210上的第二筒体211的中轴线偏向第一力臂100一侧，使第一筒体111和第二筒体211中轴线同轴布设。

其中，第一筒体111和第二筒体211内分别设有内螺纹，二者的内螺纹旋向相反，且二者的内螺纹分别与调节杆500两端的外螺纹相互适配，调节杆500借助内外螺纹的匹配，反向螺纹连接在第一力臂100和第二力臂200上。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第一上工作端120包括第一上工作面121和与第一上工作面121垂直设置的第一滑棱122；第一下工作端220包括第一下工作面221和与第一下工作面221垂直的第一滑槽222，第一滑槽222沿第一滑棱122滑动，用于调节第一上工作面121和第一下工作面221之间的距离。

本实施例中，第一上工作面121和第一滑棱122垂直，第一下工作面221和第一滑槽222垂直，由于第一滑槽222沿第一滑棱122的长度方向滑动，因此第一上工作面121和第一下工作面221相互平行，通过第一滑槽222与第一滑棱122的滑动配合，从而调节第一上工作面121和第一下工作面221之间的距离，以实现第一工作端上的第一夹持空间300大小的调节，匹配不同型号的螺母。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，第二上工作端130包括第二上工作面131和与第二上工作面131垂直设置的第二滑棱132；第二下工作端230包括第二下工作面231和与第二下工作面231垂直的第二滑槽232，第二滑槽232沿第二滑棱132滑动，用于调节第二上工作面131和第二下工作面231之间的距离。

本实施例中，第二上工作面131和第二滑棱132垂直，第二下工作面231和第二滑槽232垂直，由于第二滑槽232沿第二滑棱132的长度方向滑动，因此第二上工作面131和第二下工作面231相互平行，通过第二滑槽232与第二滑棱132的滑动配合，从而调节第二上工作面131和第二下工作面231之间的距离，以实现第二工作端上的第二夹持空间400大小的调节，匹配不同型号的螺母。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，第一下工作面221的根部设有与第一下工作面221垂直的第一延长段223，第一滑槽222延伸开设于第一延长段223上；第二下工作面231的根部设有与第二下工作面231垂直的第二延长段233，第二滑槽232延伸开设于第二延长段233上。

本实施例中，第一滑槽222借助第一延长段223增加自身的长度，可提高第一滑槽222和第一滑棱122配合的稳定性，减少二者滑动过程中的晃动，提供稳定性。

同样的，第二滑槽232借助第二延长段233增加自身的长度，可提高第二滑槽232和第二滑棱132配合的稳定性，减少二者滑动过程中的晃动，提供稳定性。

综上所述，可同时保证第一工作端和第二工作端在同步调节第一夹持空间300和第二夹持空间400大小的稳定性。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1，第一滑棱122的长度方向、第二滑棱132的长度方向及调节杆500的轴线方向平行，且相对于第一力臂100和第二力臂200倾斜设置。

本实施例中，第一滑棱122的长度方向、第二滑棱132的长度方向和调节杆500的轴线，相互平行，能够保证第一力臂100和第二力臂200沿第一滑棱122的长度方向和第二滑棱132的长度方向顺畅滑动。

此外，由于第一滑棱122的长度方向、第二滑棱132的长度方向和调节杆500的轴线，与第一力臂100和第二力臂200长度方向倾斜设置，便于作业人员在拧紧或拧松螺母操作。

优选的，第一滑棱122的长度方向、第二滑棱132的长度方向和调节杆500的轴线，与第一力臂100和第二力臂200长度方向的夹角呈30-60°。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图1和图6，第一夹持空间300大于第二夹持空间400，第一力臂100第二端上转动设有多个依次贴合的翻转片600，翻转片600通过单个或多个转动至第二夹持空间400内，以减小第二夹持空间400的夹持宽度。

本实施例中，第一夹持空间300大于第二夹持空间400，使得第一工作端和第二工作端可匹配大小不同的螺母进行操作。

多个翻转片600设置在较小的第二夹持空间400一侧，且共用一个转动轴610，翻转片600翻转贴合在第一力臂100第二端上，可填充在第二夹持空间400的宽度方向，从而进一步减小第二夹持空间400，可匹配更小型的螺母，通过翻转不同数量的翻转片600，可匹配不同型号的小型螺母。

其中，翻转片600翻转至第二夹持空间400时，在其下部设置阶梯台面，该阶梯台面能够贴合在第二滑棱132上，使翻转片600保持水平状态，提高翻转片600的稳定性。

作为本发明提供的一种双头可调扳手的一种具体实施方式，请参阅图6至图7，翻转片600端部设有定位块620，第一力臂100第二端上设有多个容纳槽700，多个容纳槽700内分别安装有弹性套710，多个翻转片600翻转，至定位块620卡接在容纳槽700内的弹性套710内

本实施例中，翻转片600翻转至第二夹持空间400时，定位块620位于翻转片600一端的上方。当不使用翻转片600填充第二夹持空间400时，翻转片600反向转动，离开第二夹持空间400，借助定位块620插接在容纳槽700里的弹性套710内，借助弹性套710的弹性卡住定位块620，从而使得翻转片600保持稳定。

此外，多个翻转片600共同的转动轴610，设置在容纳槽700内，容纳槽700的中线与第一力臂100的第二端的上端平齐。当翻转片600翻转至第二夹持空间400时，翻转片600借助阶梯台面使翻转片600保持水平；当翻转片600反向翻转，至定位块620插接在弹性套710内时，翻转片600同样保持水平，使多个翻转片600无论在工作状态还是在非工作状态均能保持水平，减少空间的占用率。

可选的，在定位块620上开设有圆孔630，在容纳槽700长度方向的一侧间隔设有滑动槽800，滑动槽800内设置有插销810，插销810为圆柱形，并穿入容纳槽700内，该插销810上套设有弹簧820，弹簧820通过自身的弹性驱动插销810向容纳槽700内插入，并进一步插入到多个翻转片600上的定位块620开设的圆孔630内，能够使位于弹性套710内的定位块620进一步保持稳定。

优选的，在插销810上固定有拨片830，拨片830的端部位于滑动槽800的外侧，通过远离容纳槽700依次拉动拨片830，从而带动插销810压缩弹簧820，脱离容纳槽700，此时插销810不再限位定位块620，翻转片600可向第二夹持空间400内翻转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双头可调扳手，其特征在于，包括：

力臂组件，包括平行设置且相互贴合的第一力臂和第二力臂；

第一工作端，包括设于所述第一力臂第一端的第一上工作端和设于所述第二力臂第一端的第一下工作端，二者构成用于夹持螺母的第一夹持空间；

第二工作端，包括设于所述第一力臂第二端的第二上工作端和设于所述第二力臂第二端的第二下工作端，二者构成用于夹持螺母的第二夹持空间；

调节杆，所述调节杆两端分别与所述第一力臂中部和所述第二力臂中部反向螺纹连接；

所述调节杆转动，带动所述第一力臂和所述第二力臂相近或向背移动，用于调节所述第一夹持空间和所述第二夹持空间的大小。

2.如权利要求1所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一力臂的中部设有第一弯折部，所述第二力臂的中部设有第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部反向弯折以构成中部空腔，所述调节杆位于所述中部空腔内，且两端分别反向螺纹连接在所述第一弯折部和所述第二弯折部上。

3.如权利要求2所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述调节杆的中部一体成型有转动套，所述转动套位于所述中部空腔内，用于带动所述调节杆转动。

4.如权利要求3所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一弯折部和所述第二弯折部上分别一体成型有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，且分别设有与所述调节杆匹配的反向螺纹。

5.如权利要求1所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一上工作端包括第一上工作面和与所述第一上工作面垂直设置的第一滑棱；所述第一下工作端包括第一下工作面和与所述第一下工作面垂直的第一滑槽，所述第一滑槽沿所述第一滑棱滑动，用于调节所述第一上工作面和所述第一下工作面之间的距离。

6.如权利要求5所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第二上工作端包括第二上工作面和与所述第二上工作面垂直设置的第二滑棱；所述第二下工作端包括第二下工作面和与所述第二下工作面垂直的第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第二滑棱滑动，用于调节所述第二上工作面和所述第二下工作面之间的距离。

7.如权利要求6所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一下工作面的根部设有与所述第一下工作面垂直的第一延长段，所述第一滑槽延伸开设于所述第一延长段上；所述第二下工作面的根部设有与所述第二下工作面垂直的第二延长段，所述第二滑槽延伸开设于所述第二延长段上。

8.如权利要求7所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一滑棱的长度方向、所述第二滑棱的长度方向及所述调节杆的轴线方向平行，且相对于所述第一力臂和所述第二力臂倾斜设置。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述第一夹持空间大于所述第二夹持空间，所述第一力臂第二端上转动设有多个依次贴合的翻转片，所述翻转片通过单个或多个转动至所述第二夹持空间内，以减小所述第二夹持空间的夹持宽度。

10.如权利要求9所述的一种双头可调扳手，其特征在于，所述翻转片端部设有定位块，所述第一力臂第二端上设有多个容纳槽，多个所述容纳槽内分别安装有弹性套，多个所述翻转片翻转，至所述定位块卡接在所述容纳槽内的所述弹性套内。

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