CN108747871A - 一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 - Google Patents
一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108747871A CN108747871A CN201810539468.6A CN201810539468A CN108747871A CN 108747871 A CN108747871 A CN 108747871A CN 201810539468 A CN201810539468 A CN 201810539468A CN 108747871 A CN108747871 A CN 108747871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing wheel
- handle
- hole section
- level
- tooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/009—Tools not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
Abstract
本发明提供一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法,该工装结构简单,利用该工装的制造方法简单易操作,生产效率高,制造的抛光轮磨损报废后,柄可重复利用。工装包括工装本体,工装本体内设置二级阶梯孔,二级阶梯孔为通孔,包括直径依次减小的同轴设置的一级孔段和二级孔段;一级孔段用于盛放抛光轮,其直径与抛光轮的直径过渡配合;二级孔段用于盛放柄,其直径与柄的直径过渡配合。将抛光轮置于工装本体上的一级孔段内,将工装本体和抛光轮固定,将柄的一端插入二级孔段内,另一端上施加压力,将柄插入二级孔段内的一端继续插入抛光轮中,然后只固定工装本体,再继续施加压力,使柄带动抛光轮一起脱离工装本体,带柄抛光轮制造完成。
Description
技术领域
本发明属于抛光技术领域,涉及一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法。
背景技术
带柄抛光轮广泛应用于工业生产产品的加工中,主要起到打磨抛光等作用。带柄抛光轮适用于各种不规则型面的修磨、除锈和抛光,尤其适用于对凹凸表面和侧面的研磨、抛光,因此是航空发动机叶片制造行业不可替代的工具。带柄抛光轮由两部分组成,前端为抛光轮,后端为不锈钢金属柄。抛光轮用于加工属于易耗品,不锈钢金属柄用于连接电动工具或气动工具。目前带柄抛光轮的制造方法比较复杂,制造的抛光轮磨损后作为报废品处理,导致金属柄无法重复使用,造成资源浪费、成本提高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法,该工装结构精巧、操作简单方便,利用该工装的制造方法简单易操作,生产效率高,制造的抛光轮磨损报废后,可以将柄取出,重复利用。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,包括工装本体,工装本体内设置有二级阶梯孔,二级阶梯孔为通孔,包括直径依次减小的一级孔段和二级孔段,一级孔段和二级孔段同轴设置;一级孔段用于盛放抛光轮,其直径与抛光轮的直径过渡配合;二级孔段用于盛放柄,其直径与柄的直径过渡配合。
进一步的,二级孔段的长度满足当柄的一端穿过二级孔段与抛光轮表面接触时,柄的另一端位于二级孔段外部。
进一步的,一级孔段的长度与抛光轮的高度相同。
进一步的,一级孔段的一端为圆柱形孔段,另一端为锥形孔段,圆柱形孔段位于远离二级孔段的一端,锥形孔段位于靠近二级孔段的一端;圆柱形孔段的直径与锥形孔段上小径端的直径相同,且圆柱形孔段的一端与锥形孔段的小径端相接。
进一步的,工装本体为圆柱体。
一种采用上述工装制造带柄抛光轮的方法,将抛光轮同轴置于工装本体上的一级孔段内,将工装本体和抛光轮固定,将柄的一端同轴插入二级孔段内,在柄的另一端上施加压力,将柄插入二级孔段内的一端继续插入抛光轮中,然后只固定工装本体,再继续施加压力,使柄带动抛光轮一起脱离工装本体,带柄抛光轮制造完成。
进一步的,制造方法具体为:将抛光轮同轴置于工装本体上的一级孔段内,将工装本体上盛放抛光轮的一端端面置于固定的水平台面上,将柄的下端向下同轴插入二级孔段内,敲击柄的上端,使柄的下端继续向下移动插入抛光轮中,然后使工装本体离开水平台面,使抛光轮底部悬空,再继续敲击柄的上端,使柄带动抛光轮一起向下移动脱离工装本体,带柄抛光轮制造完成。
进一步的,抛光轮是采用桶状的车刀,将尼龙轮车削加工而成。
一种带柄抛光轮,包括抛光轮和柄,柄的一端插入抛光轮中,且抛光轮和柄同轴设置。
进一步的,柄插入抛光轮的一端为尖头结构,柄上与尖头结构相邻的部分具有一环形凹槽,环形凹槽上远离尖头结构的侧面为锥形面,锥形面自环形凹槽的底部至顶部直径增大;环形凹槽也插入抛光轮中。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明的带柄抛光轮制造用工装,是在工装本体上设置二级阶梯孔,使用时,一级孔段内放置抛光轮,二级孔段内插入柄,从而工装本体起到为抛光轮和柄进行定位的作用;再将柄通过压力压入抛光轮的过程中,工装本体起到为柄导向的作用,使柄能够同轴插入抛光轮中,而不出现倾斜现象,保证了制造的带柄抛光轮质量合格。本发明的工装结构简单,制造难度和成本低,使用寿命长,使用方便,生产效率高,可以有效保证自制带柄抛光轮的使用。
进一步的,二级孔段的长度满足当柄的一端穿过二级孔段与抛光轮表面接触时,柄的另一端位于二级孔段外部,从而使用时,能够在露在工装外的柄上直接施加压力将柄压入抛光轮中,而不需要借助其他的工具,使用更加方便简单。
进一步的,将一级孔段设置成由圆柱形孔段和锥形孔段组合的结构,使用时,当在柄的一端施加压力时,柄的另一端插入抛光轮中,锥形孔段使得位于柄周围的抛光轮材料能够沿径向向外扩张,减小柄的插入阻力,从而使柄能够更加容易的插入抛光轮中;当需要取出带柄抛光轮时,在柄的一端继续施加压力,抛光轮在柄的带动下一起移动通过圆柱形孔段脱离工装,由于圆柱形孔段的直径是和抛光轮的直径配合的,因此,抛光轮上向外扩张的部分又会重新被挤压回位,最终得到带柄抛光轮。
本发明制造方法,采用上述的制造工装进行,将一级孔段内放置抛光轮,二级孔段内插入柄,从而工装起到为抛光轮和柄进行定位的作用;将工装和抛光轮固定,在柄的一端施加压力,在压力的作用下柄的另一端插入抛光轮中,施加压力的过程中,二级孔段能够保证柄沿轴线移动插入抛光轮,起到导向的作用,保证了柄和抛光轮的同轴设置,而不出现倾斜现象,保证了制造的带柄抛光轮的质量。本发明方法操作简单,生产效率高,可以保证成品自制带柄抛光轮顺利取出;制造的带柄抛光轮在抛光轮损坏后,能够将柄卸下,重复多次使用,有效的节约加工成本。
进一步的,抛光轮采用自制车刀加工获得,加工方法简单,降低了采购成本。
本发明将柄的一端设置成尖头结构,使其容易插入抛光轮中;设置环形凹槽,当柄插入抛光轮中时,使抛光轮的部分材料进入环形凹槽中,使得柄和抛光轮之间能够结合的更加牢固,使用时不易松脱;环形凹槽的侧面设置成锥形面,当带柄抛光轮的抛光轮磨损后,直接沿柄的轴向敲击柄,柄使抛光轮向外扩张,中心孔增大,至一定程度后,可以通过敲击抛光轮很容易将抛光轮取下,将柄再重复利用。
附图说明
图1为工装本体的结构示意图一。
图2为工装本体的结构示意图二。
图3为车刀的结构示意图。
图4为采用车刀将尼龙轮切削为抛光轮的示意图。
图5为图4在A-A方向的剖面图。
图6为带柄抛光轮的制造过程示意图一。
图7为带柄抛光轮的制造过程示意图二。
图8为带柄抛光轮的结构示意图一。
图9为带柄抛光轮的结构示意图二。
图中:1为工装本体,2为一级孔段,3为二级孔段,4为抛光轮,5为柄,6为车刀,7为尼龙轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1所示,本发明所述的带柄抛光轮制造用工装,包括工装本体1,工装本体1内设置有二级阶梯孔,二级阶梯孔为通孔,包括直径依次减小的一级孔段2和二级孔段3,一级孔段2和二级孔段3同轴设置;一级孔段2用于盛放抛光轮4,其直径与抛光轮4的直径过渡配合;二级孔段3用于盛放柄5,其直径与柄5的直径过渡配合。一级孔段2的长度与抛光轮4的高度相同。二级孔段3的长度满足当柄5的一端穿过二级孔段3与抛光轮4表面接触时,柄5的另一端位于二级孔段3外部。本实例中,工装本体1的高度为成品带柄抛光轮的长度。本实例中,工装本体1为圆柱体。
一个实施例中,一级孔段2为圆柱形孔,如图1所示。另一个实施例中,一级孔段2的一端为圆柱形孔段,另一端为锥形孔段,圆柱形孔段位于远离二级孔段的一端,锥形孔段位于靠近二级孔段的一端;圆柱形孔段的直径与锥形孔段上小径端的直径相同,且圆柱形孔段的一端与锥形孔段的小径端相接,如图2所示。
将一级孔段设置成由圆柱形孔段和锥形孔段组合的结构,使用时,当在柄5的一端施加压力时,柄5的另一端插入抛光轮4中,锥形孔段使得位于柄5周围的抛光轮4材料能够沿径向向外扩张,减小柄5的插入阻力,从而使柄5能够更加容易的插入抛光轮4中;当需要取出带柄抛光轮时,在柄5的一端继续施加压力,抛光轮4在柄5的带动下一起移动通过圆柱形孔段脱离工装本体1,由于圆柱形孔段的直径是和抛光轮4的直径配合的,因此,抛光轮4上向外扩张的部分又会重新被挤压回位,最终得到带柄抛光轮。
采用本发明所述工装制造带柄抛光轮的方法,将抛光轮4同轴置于工装本体1上的一级孔段2内,将工装本体1和抛光轮4固定,将柄5的一端同轴插入二级孔段3内,在柄5的另一端上施加压力,将柄5插入二级孔段3内的一端继续插入抛光轮4中,然后只固定工装本体1,再继续施加压力,使柄5带动抛光轮4一起脱离工装本体1,带柄抛光轮制造完成。柄5采用金属柄。
本实例中,制造方法具体为:
(1)抛光轮4通过自制的桶状的车刀6,将一个尼龙轮7车削加工成若干个抛光轮4;自制车刀6型腔的尺寸和抛光轮4的尺寸配合,自制车刀6结构如图3所示;使用自制车刀6,通过普通车床在尼龙轮7上加工出若干抛光轮4,如图4和图5所示。
(2)将抛光轮4同轴置于工装本体1上的一级孔段2内,将工装本体1上盛放抛光轮4的一端端面置于固定的水平工作台面上,将柄5的下端向下同轴插入二级孔段3内,敲击柄5的上端,使柄5的下端继续向下移动直至柄5的一部分镶入抛光轮4中,如图6和图7所示;然后使工装本体1离开水平台面,使抛光轮4底部悬空,再通过金属杆取出带柄抛光轮,即将金属杆对准柄5的上端,通过敲击金属杆,使柄5带动抛光轮4一起向下移动脱离工装本体1,带柄抛光轮制造完成。
一个实施例中,通过敲击报废后的带柄抛光轮的抛光轮部位,取出金属柄作为柄5使用,制造得到的带柄抛光轮的结构如图8所示,包括抛光轮4和柄5,柄5的一端插入抛光轮4中,且抛光轮4和柄5同轴设置。这种带柄抛光轮在抛光轮磨损后,直接敲击抛光轮部位,即可将抛光轮去除,将柄回收再利用。
另一个实施例中,柄5的一端为尖头结构,柄5上与尖头结构相邻的部分具有一环形凹槽,环形凹槽上远离尖头结构的侧面为锥形面,锥形面自环形凹槽的底部至顶部直径增大。采用这种柄5制造得到带柄抛光轮的结构如图9所示,包括抛光轮4和柄5,柄5的一端插入抛光轮4中,且抛光轮4和柄5同轴设置;柄5的尖头结构和环形凹槽均插入抛光轮4中。
将柄5的一端设置成尖头结构,使其容易插入抛光轮4中;设置环形凹槽,当柄5插入抛光轮4中时,使抛光轮4的部分材料进入环形凹槽中,使得柄5和抛光轮4之间能够结合的更加牢固,使用时不易松脱;环形凹槽的侧面设置成锥形面8,当带柄抛光轮的抛光轮4磨损后,直接沿柄5的轴向敲击柄5,柄5使抛光轮向外扩张,中心孔增大,至一定程度后,可以通过敲击抛光轮4很容易将抛光轮4取下,将柄5再重复利用。
本发明的优点是:
1)抛光轮4采用自制车刀加工获得,加工方法简单,降低了采购成本。
2)工装本体上设置二级阶梯孔,使用时,一级孔段内放置抛光轮4,二级孔段内插入柄5,从而工装本体起到为抛光轮4和柄5进行定位的作用;在将柄5通过压力压入抛光轮4的过程中,工装本体1起到为柄5导向的作用,使柄5能够同轴插入抛光轮4中,而不出现倾斜现象,保证了制造的带柄抛光轮质量合格。该工装结构简单,使用方便,生产效率高,可以有效保证自制带柄抛光轮的使用。
3)该工装结构简单,制造难度和成本低,使用寿命长。
4)该工装结构设计精巧,可以保证成品自制带柄抛光轮顺利取出。
该发明可以有效保证自制带柄抛光轮的产品质量,工装结构设计精巧,使用方便;实现了柄5的多次重复利用,有效节约了带柄抛光轮的制造成本。
Claims (10)
1.一种带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,包括工装本体(1),工装本体(1)内设置有二级阶梯孔,二级阶梯孔为通孔,包括直径依次减小的一级孔段(2)和二级孔段(3),一级孔段(2)和二级孔段(3)同轴设置;一级孔段(2)用于盛放抛光轮(4),其直径与抛光轮(4)的直径过渡配合;二级孔段(3)用于盛放柄(5),其直径与柄(5)的直径过渡配合。
2.根据权利要求1所述的带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,二级孔段(3)的长度满足当柄(5)的一端穿过二级孔段(3)与抛光轮(4)表面接触时,柄(5)的另一端位于二级孔段(3)外部。
3.根据权利要求1所述的带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,一级孔段(2)的长度与抛光轮(4)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,一级孔段(2)的一端为圆柱形孔段,另一端为锥形孔段,圆柱形孔段位于远离二级孔段的一端,锥形孔段位于靠近二级孔段的一端;圆柱形孔段的直径与锥形孔段上小径端的直径相同,且圆柱形孔段的一端与锥形孔段的小径端相接。
5.根据权利要求1所述的带柄抛光轮制造用工装,其特征在于,工装本体(1)为圆柱体。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述工装制造带柄抛光轮的方法,其特征在于,将抛光轮(4)同轴置于工装本体(1)上的一级孔段(2)内,将工装本体(1)和抛光轮(4)固定,将柄(5)的一端同轴插入二级孔段(3)内,在柄(5)的另一端上施加压力,将柄(5)插入二级孔段(3)内的一端继续插入抛光轮(4)中,然后只固定工装本体(1),再继续施加压力,使柄(5)带动抛光轮(4)一起脱离工装本体(1),带柄抛光轮制造完成。
7.根据权利要求6所述的制造带柄抛光轮的方法,其特征在于,具体为:将抛光轮(4)同轴置于工装本体(1)上的一级孔段(2)内,将工装本体(1)上盛放抛光轮(4)的一端端面置于固定的水平台面上,将柄(5)的下端向下同轴插入二级孔段(3)内,敲击柄(5)的上端,使柄(5)的下端继续向下移动插入抛光轮(4)中,然后使工装本体(1)离开水平台面,使抛光轮(4)底部悬空,再继续敲击柄(5)的上端,使柄(5)带动抛光轮(4)一起向下移动脱离工装本体(1),带柄抛光轮制造完成。
8.根据权利要求6所述的制造带柄抛光轮的方法,其特征在于,抛光轮(4)是采用桶状的车刀,将尼龙轮车削加工而成。
9.一种带柄抛光轮,其特征在于,包括抛光轮(4)和柄(5),柄(5)的一端插入抛光轮(4)中,且抛光轮(4)和柄(5)同轴设置。
10.根据权利要求9所述的带柄抛光轮,其特征在于,柄(5)插入抛光轮(4)的一端为尖头结构,柄(5)上与尖头结构相邻的部分具有一环形凹槽,环形凹槽上远离尖头结构的侧面为锥形面,锥形面自环形凹槽的底部至顶部直径增大;环形凹槽也插入抛光轮(4)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810539468.6A CN108747871B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810539468.6A CN108747871B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108747871A true CN108747871A (zh) | 2018-11-06 |
CN108747871B CN108747871B (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=64004247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810539468.6A Active CN108747871B (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108747871B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2472874Y (zh) * | 2001-04-05 | 2002-01-23 | 谢政 | 太阳花形轮 |
CN200957100Y (zh) * | 2006-08-03 | 2007-10-10 | 瑞奇外科器械(北京)有限公司 | 外科用吻合器钉砧组件与器身之间的插拔结构 |
CN101259602A (zh) * | 2008-04-14 | 2008-09-10 | 上海海事大学 | 一种软磨头及其制造方法 |
CN205950353U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-15 | 山东翔宇航空技术服务有限责任公司 | 一种新型数控车床阶梯轴钻孔工装 |
CN206869416U (zh) * | 2017-05-31 | 2018-01-12 | 广东威灵电机制造有限公司 | 工装套和洗衣机的输入轴装配结构 |
CN207087600U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-13 | 李树斌 | 一种一体成型的小磨头 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201810539468.6A patent/CN108747871B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2472874Y (zh) * | 2001-04-05 | 2002-01-23 | 谢政 | 太阳花形轮 |
CN200957100Y (zh) * | 2006-08-03 | 2007-10-10 | 瑞奇外科器械(北京)有限公司 | 外科用吻合器钉砧组件与器身之间的插拔结构 |
CN101259602A (zh) * | 2008-04-14 | 2008-09-10 | 上海海事大学 | 一种软磨头及其制造方法 |
CN205950353U (zh) * | 2016-08-16 | 2017-02-15 | 山东翔宇航空技术服务有限责任公司 | 一种新型数控车床阶梯轴钻孔工装 |
CN206869416U (zh) * | 2017-05-31 | 2018-01-12 | 广东威灵电机制造有限公司 | 工装套和洗衣机的输入轴装配结构 |
CN207087600U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-13 | 李树斌 | 一种一体成型的小磨头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108747871B (zh) | 2020-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102699775A (zh) | 一种轴类硬质合金外圆磨削加工的方法 | |
CN201889559U (zh) | 一种高精度的锥孔齿轮磨齿装置 | |
CN202668279U (zh) | 一种具有表面毛刺去除和清洁功能的机械加工装置 | |
CN207495248U (zh) | 压铸品用的磁力研磨桶以及磁力研磨机 | |
CN108747871A (zh) | 一种带柄抛光轮及其制造用工装及制造方法 | |
CN103447773A (zh) | 一种固定座加工工艺 | |
CN103624203B (zh) | 一种高线径比t铁的加工方法及加工模具 | |
CN108044324A (zh) | 汽车自动变速器太阳轮制造工艺及其冷锻挤压凹模 | |
CN203002941U (zh) | 凸缘拉深件整形切边复合模 | |
CN104625985A (zh) | 一种砂轮成型专用模具 | |
CN204818307U (zh) | 一种去内孔口毛刺的刀具 | |
CN107283258B (zh) | 一种首饰表面加工砂纹的方法及其设备 | |
CN209717933U (zh) | 一种橡胶垫加工工装装置 | |
CN203917924U (zh) | 自动戒指车花机 | |
CN103273388B (zh) | 一种外圆磨床非整圆圆弧磨削机构 | |
CN210819186U (zh) | 一种内圆磨砂轮脱模工装 | |
RU134087U1 (ru) | Стальная монолитная самоустанавливающаяся оправка для волочения труб | |
CN105728544A (zh) | 用非去除材料加工钣金类带孔零件上孔的倒角的成型模具 | |
CN203636564U (zh) | 钢管内壁除锈抛光机 | |
CN205929193U (zh) | 一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具 | |
CN205363307U (zh) | 一种数控机床用辅助零件装夹的压紧工具 | |
CN204320910U (zh) | 用非去除材料加工钣金类带孔零件上孔的倒角的成型模具 | |
CN215471658U (zh) | 一种抛光砂纸专用复合冲模装置 | |
CN210307188U (zh) | 一种工件毛刺去除装置 | |
CN209349621U (zh) | 一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |