CN205929193U - 一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：所述的修除工具包括刀片和通过弹性钢片将左右对称的两侧基座焊接成一体的刀架；所述的刀片两端分别嵌入于左、右两侧基座的刀片槽内固定；所述的刀架与橡胶预制件的接触面设置呈弧面，所述刀架的弧面的弧度与橡胶预制件的表面的弧度匹配。本实用新型操作简单、成本低、生产效率高、修边精度高、修边质量稳定。

Description

一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具

技术领域

本实用新型涉及一种产品飞边修除的工具，特别是公开一种橡胶预制件飞边的修除工具，用于修除高压电缆附件用圆柱形橡胶预制件分型面的飞边。

背景技术

一般产品的设计只是留有少量飞边，从质量要求和外观角度来讲必须对其进行修整。修除飞边需要大量的人力和相应的设备、场地等，这无形中增加了一道产品工序，延长了生产的周期，从经营角度讲，飞边的修除增加了生产成本。

修边是橡胶制品生产过程中的一道常见工序。目前常用的修边方法有：手工修边法、机械修边法、无飞边模具成型法、冷冻法等。各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法。

1、手工修边

手工修边是一种传统的修边方法，即人工采用剪刀、刮刀等工具去除飞边。手工操作修边的橡胶产品的质量和速度也会因人而异，修掉的飞边，其痕迹高低不一，残留各异，影响了制品的表观质量，直接影响了企业在客户心目中的影响，使企业在市场上失去了竞争力。

2、机械修边

机械冲切修边凭借压力机械和冲模、冲刀，去掉制品的胶边，此办法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品。机械切削修边适用于外形尺度较大制品的修边，运用的是切削刀具。机械磨削修边通常运用磨削的方式，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙，橡胶件内有可能有剩余的砂粒，影响外观及性能质量。

机械修边都需要投入设备，成本较高，设备占地大，位置固定，橡胶件的搬运，又增加了人工成本。

3、冷冻修边

冷冻修边其原理是采用液氮使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子去击打毛边，以迅速去除毛边。冷冻修边的生产效率高、劳动强度小、修边质量好和自动化程度高的修边设备。但是，由于这类设备价格昂贵，运行成本很高。

而高压电缆附件用橡胶预制件的长度大多在500mm～1000mm之间，由于其特殊的结构、成型工艺及产品要求，使得成型出来的预制件的飞边，无可避免比较高比较厚，且橡胶本身的材质又比较硬，使得飞边的修除不太方便，如果采用普通的刀片手工修除，残留的飞边高高低低，极大地影响了产品的外观质量，会使企业在市场上失去竞争力。而且在飞边修除过程中，刀片难免会碰到橡胶预制件本体部分，造成整个橡胶预制件的报废。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，通过刀架基座和弹性梁的弹性控制刀片在一定范围内对不同外径的橡胶预制件进行准确快速地修除飞边。

本实用新型是这样实现的： 一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：所述的修除工具包括刀片和通过弹性钢片将左右对称的两侧基座焊接成一体的刀架；所述的刀片两端分别嵌入于左、右两侧基座的刀片槽内固定；所述的刀架与橡胶预制件的接触面设置呈弧面，所述刀架的弧面的弧度与橡胶预制件的表面的弧度匹配。

为了使修除工作时所述的刀片贴合橡胶预制件的表面，所述刀片进行切削工作的切削面处于刀架的左、右两侧基座与橡胶预制件的接触面的相交圆弧线上。

所述的刀片槽高度大于刀片的厚度，深度与刀片的宽度相匹配。为方便更换及固定刀片，所述左、右两侧基座分别设置螺孔，通过压紧螺栓旋进将刀片压在刀片槽内，实现压紧固定刀片。

为保证飞边的修除效果，所述的刀片槽为倾斜状，与刀片的切削方向呈一锐角，所述的锐角角度等于所述刀片的刀锋角度的二分之一。

为方便操作，所述的修除工具在左、右两侧基座处分别设置操作手柄，所述的操作手柄的手握部分伸出基座的侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，任何工人无需培训即可上手操作，能够快速准确地修除高压电缆附件用橡胶预制件外表面的飞边，且修边精度高、修边质量稳定，修除后的橡胶件表面残留飞边平整、光滑，外观质量大大提高，不会出现由于误操作导致划伤橡胶预制件本体部分的情况，降低了产品的废品率。由于本实用新型结构简单，体积小巧，装换刀片容易，所以可以随身携带，工作时，无需搬运橡胶预制件，可以随时带上本实用新型进行修除飞边的工作，因此大大提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型准备修除工作时的结构示意图。

图2是本实用新型修除工具的侧视图。

图3是图2的A部放大图。

图中：1、刀片；2、弹性钢片； 3、基座；4、压紧螺栓； 5、操作手柄； 6、橡胶预制件；7、飞边； 8、刀片槽。

具体实施方式

根据附图1、本实用新型为一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，包括刀片1和通过弹性钢片2将左右对称的两侧基座3焊接成一体的刀架。所述的刀片1两端分别嵌入于左、右两侧基座3的刀片槽8内固定；所述的刀架与橡胶预制件6的接触面设置呈弧面，所述刀架的弧面的弧度与橡胶预制件的表面的弧度匹配。为方便操作，所述的修除工具在左、右两侧基座3处分别设置操作手柄5，所述的操作手柄5的手握部分伸出基座3的侧面。

为了使修除工作时所述的刀片1贴合橡胶预制件6的表面，所述刀片1进行切削工作的切削面处于刀架的左、右两侧基座3与橡胶预制件6的接触面的相交圆弧线上。

根据附图2和附图3，所述的刀片槽8高度大于刀片1的厚度，深度与刀片1的宽度相匹配。为方便更换及固定刀片1，所述左、右两侧基座3分别设置螺孔，通过压紧螺栓4旋进将刀片1压在刀片槽8内，实现压紧固定刀片1。为保证飞边7的修除效果，所述的刀片槽8为倾斜状，与刀片1的切削方向呈一锐角α，所述的锐角α的角度等于所述刀片1的刀锋角度β的二分之一。

工作时，将本实用新型左、右两侧基座3间的刀片1的中间位置对准橡胶预制件上需要修除的飞边，按下左、右两侧的手柄5，弹性钢片2弯曲，使左、右两侧基座3的弧面贴紧橡胶预制件6的表面。此时，刀片1紧贴在橡胶预制件6的表面需修除的飞边7的根部。从橡胶预制件6的端部沿径向移动手柄，刀片1即开始沿着橡胶预制件6的表面顺序修除了多余的飞边7，最终获得表面平整的橡胶预制件。

本实用新型始终紧贴在橡胶预制件的表面进行飞边修除工作，修除精度高，修除效果好，速度快，且不会由于误操作修除到橡胶预制件本体部分，不仅提高了产品的外观质量，提高了工作效率，也降低了产品的废品率、降低了产品的生产成本。

Claims (5)

1.一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：所述的修除工具包括刀片和通过弹性钢片将左右对称的两侧基座焊接成一体的刀架；所述的刀片两端分别嵌入于左、右两侧基座的刀片槽内固定；所述的刀架与橡胶预制件的接触面设置呈弧面，所述刀架的弧面的弧度与橡胶预制件的表面的弧度匹配。

2.根据权利要求 1 所述的一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：为了使修除工作时所述的刀片贴合橡胶预制件的表面，所述刀片进行切削工作的切削面处于刀架的左、右两侧基座与橡胶预制件的接触面的相交圆弧线上。

3.根据权利要求 1 所述的一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：所述的刀片槽高度大于刀片的厚度，深度与刀片的宽度相匹配；为方便更换及固定刀片，所述左、右两侧基座分别设置螺孔，通过压紧螺栓旋进将刀片压在刀片槽内，实现压紧固定刀片。

4.根据权利要求 1 或3所述的一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：为保证飞边的修除效果，所述的刀片槽为倾斜状，与刀片的切削方向呈一锐角，所述的锐角角度等于所述刀片的刀锋角度的二分之一。

5.根据权利要求 1 所述的一种高压电缆附件用橡胶预制件飞边的修除工具，其特征在于：为方便操作，所述的修除工具在左、右两侧基座处分别设置操作手柄，所述的操作手柄的手握部分伸出基座的侧面。