CN108747716A - 一种五金件表面打磨喷涂加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金件表面打磨喷涂加工设备，包括工作台、支撑台、支撑座和底板，所述工作台的下方设置有两个卡块，两个所述卡块之间通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上方设置有收液箱，所述工作台的上方设置有固定杆、支撑座和底板，本发明设置了支撑板、凹槽、支撑柱和收液箱，支撑板上开设有凹槽，凹槽内部通过支撑柱卡合有收液箱，收集的涂液重新排进喷涂液储备箱，便于将喷涂液储备箱喷出且流失的涂液重新回收循环利用，解决了喷涂器喷出的涂液绝大部分都流失掉，无法将涂液循环利用起来，造成了资源浪费的问题。

Description

一种五金件表面打磨喷涂加工设备

技术领域

本发明属于五金件技术领域，具体涉及一种五金件表面打磨喷涂加工设备。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，银呈银白色，也是一种名贵的金属，在中国古代用来做成银元宝或者碎银子，用来进行国家开支及日常交易，古埃及人曾经利用银的水溶性银离子杀菌功效，将银做成银片处理伤口，现代银也被常用在首饰加工，银的导电、传热性能极佳，常见的工业银件一般是电子仪器和发电设备的零件，如银芯电线等。

在专利号为CN201720092361.2的中国专利中，提到了一种五金件表面打磨喷涂加工设备，采用砂轮机和喷涂机的互相结合而成的带有打磨喷涂功能的一体机，通过此种设计可使打磨和喷涂同时进行，大大增加了五金件的加工效率，且打磨砂轮安装在保护壳内，通过保护壳可以有效的降低金属打磨过程的火花飞溅问题，但是喷涂器喷出的涂液绝大部分都流失掉，无法将涂液循环利用起来，造成了资源的浪费，且喷涂液储备箱更换时较为繁琐，影响了操作人员的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金件表面打磨喷涂加工设备，以解决上述背景技术中提出的喷涂器喷出的涂液绝大部分都流失掉，且喷涂液储备箱更换时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件表面打磨喷涂加工设备，包括工作台、支撑台、支撑座和底板，所述工作台的下方设置有两个卡块，两个所述卡块之间通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有支撑柱，两个所述支撑柱的上方设置有收液箱，所述支撑台的上方设置有卡环，所述卡环为中空形圆柱体结构，且卡环的上方卡合有喷涂液储备筒。

优选的，所述工作台的上方设置有固定杆、支撑座和底板，所述底板位于固定杆和支撑座之间，所述固定杆的下方设置有连接杆。

优选的，所述底板的上方设置有保护壳，所述喷涂液储备筒的下方设置有出液口，且出液口延伸至保护壳的内部，所述出液口的内部设置有安全阀。

优选的，所述支撑座的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有转轴，且转轴延伸至保护壳的内部。

优选的，所述保护壳的内部设置有连接轴、安装杆和两个五金件安装轴，两个所述五金件安装轴分别位于连接轴的两端，所述安装杆位于连接轴的上方。

优选的，安装杆的下方设置有分流板，所述连接轴上套合有打磨砂轮，所述转轴远离电机的一侧与连接轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了支撑板、凹槽、支撑柱和收液箱，支撑板上开设有凹槽，凹槽内部通过支撑柱卡合有收液箱，收液箱便于收集喷涂液储备筒排出的涂液，并将收集的涂液重新排进喷涂液储备箱，便于将喷涂液储备箱喷出且流失的涂液重新回收循环利用，解决了喷涂器喷出的涂液绝大部分都流失掉，无法将涂液循环利用起来，造成了资源浪费的问题。

(2)本发明设置了卡环，卡环为中空形圆柱体结构，便于卡合喷涂液储备筒，使得喷涂液储备筒安装拆卸更为方便快捷，为工作人员更换喷涂液储备筒时节省了时间，解决了喷涂液储备箱更换时较为繁琐，影响了操作人员的工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的A区域放大图；

图中：1-工作台、2-卡块、3-螺栓、4-支撑板、5-凹槽、6-支撑柱、7-收液箱、8-支撑台、9-卡环、10-喷涂液储备筒、11-固定杆、12-支撑座、13-底板、14-连接杆、15-保护壳、16-出液口、17-安全阀、18-电机、19-转轴、20-连接轴、21-安装杆、22-五金件安装轴、23-分流板、24-打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种五金件表面打磨喷涂加工设备，包括工作台1、支撑台8、支撑座12和底板13，工作台1的下方设置有两个卡块2，两个卡块2之间通过螺栓3固定连接有支撑板4，支撑板4上开设有两个凹槽5，凹槽5便于通过支撑柱6卡合固定收液箱7，两个凹槽5的内部均设置有支撑柱6，两个支撑柱6的上方设置有收液箱7，收液箱7可收集涂液，便于使用人员将收液箱7内的涂液再次利用，避免资源的浪费，支撑台8的上方设置有卡环9，卡环9便于卡合喷涂液储备筒10，便于喷涂液储备筒10安装拆卸更为方便快捷，为工作人员更换喷涂液储备筒10时节省了时间，卡环9为中空形圆柱体结构，且卡环9的上方卡合有喷涂液储备筒10。

进一步的，工作台1的上方设置有固定杆11、支撑座12和底板13，底板13位于固定杆11和支撑座12之间，固定杆11的下方设置有连接杆14。

具体的，底板13的上方设置有保护壳15，喷涂液储备筒10的下方设置有出液口16，且出液口16延伸至保护壳15的内部，出液口16的内部设置有安全阀17。

值得说明的是，支撑座12的上方设置有电机18，电机18型号为：YZ90L-4/2，电压为：220v，额定功率为：1.3KW，额定转速为：1540rpm，电机18的一侧设置有转轴19，且转轴19延伸至保护壳15的内部。

进一步的，保护壳15的内部设置有连接轴20、安装杆21和两个五金件安装轴22，两个五金件安装轴22分别位于连接轴20的两端，安装杆21位于连接轴20的上方。

进一步的，安装杆21的下方设置有分流板23，连接轴20上套合有打磨砂轮24，转轴19远离电机18的一侧与连接轴20固定连接，电机18与外部电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，使用人员先将机器连接外接电源，然后将涂液倒进喷涂液储备筒10的内部，再将五金件安装到五金件安装轴22上，之后通过外部按钮启动电机18，电机18通过转轴19带动连接轴20转动，连接轴20再带动打磨砂轮24转动，对五金件进行打磨，打磨的同时，使用人员将安全阀17打开，喷涂液储备筒10内部的涂液经过出液口16流到保护壳15内，对五金件进行喷涂，没有进行喷涂的涂液通过管道流进收液箱7内，便于使用人员将收液箱7内的涂液再次利用，避免资源的浪费，支撑柱6便于通过支撑板4上的凹槽5对收液箱7进行卡合固定，防止收液箱7掉落，固定杆11起到固定连接杆14的作用，连接杆14便于固定支撑台8，支撑台8上的卡环9便于卡合喷涂液储备筒10，便于喷涂液储备筒10安装拆卸更为方便快捷，为工作人员更换喷涂液储备筒10时节省了时间，分流板23便于涂液均匀的流到五金件上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件表面打磨喷涂加工设备，包括工作台(1)、支撑台(8)、支撑座(12)和底板(13)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有两个卡块(2)，两个所述卡块(2)之间通过螺栓(3)固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有两个凹槽(5)，两个所述凹槽(5)的内部均设置有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的上方设置有收液箱(7)，所述支撑台(8)的上方设置有卡环(9)，所述卡环(9)为中空形圆柱体结构，且卡环(9)的上方卡合有喷涂液储备筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有固定杆(11)、支撑座(12)和底板(13)，所述底板(13)位于固定杆(11)和支撑座(12)之间，所述固定杆(11)的下方设置有连接杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述底板(13)的上方设置有保护壳(15)，所述喷涂液储备筒(10)的下方设置有出液口(16)，且出液口(16)延伸至保护壳(15)的内部，所述出液口(16)的内部设置有安全阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述支撑座(12)的上方设置有电机(18)，所述电机(18)的一侧设置有转轴(19)，且转轴(19)延伸至保护壳(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述保护壳(15)的内部设置有连接轴(20)、安装杆(21)和两个五金件安装轴(22)，两个所述五金件安装轴(22)分别位于连接轴(20)的两端，所述安装杆(21)位于连接轴(20)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备，其特征在于：所述安装杆(21)的下方设置有分流板(23)，所述连接轴(20)上套合有打磨砂轮(24)，所述转轴(19)远离电机(18)的一侧与连接轴(20)固定连接。