CN219187323U - 一种便于除砂的高压旋流分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气生产设备技术领域，且公开了一种便于除砂的高压旋流分离器，包括安装架、安装板、支撑架、高压旋流去砂器、固定板、高压分离器进口、气出口、排液口、压缩空气罐和固定器，所述安装板设置于安装架的底部，所述支撑架设置于安装板的顶部，所述高压旋流去砂器设置于支撑架的内侧，所述固定板设置于高压旋流去砂器的一侧，所述高压旋流去砂器设置于固定板的一侧，所述气出口设置于高压旋流去砂器的顶部。该便于除砂的高压旋流分离器，通过在高压旋流去砂器的内部设置有高差压滤芯，使用排液口和气出口对天然气原料进行固气分离，确保天然气中砂石进行去除，能有效的进行下一生产环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气生产设备技术领域，具体为一种便于除砂的高压旋流分离器。
背景技术
随着生活中对天然气资源需求的日益增长，公众及社会对环境保护的日趋重视，使得我们在天然气利用过程中既要重视天然气的高效利用，同时又要注意环境保护，对于节约天然气资源，提高天然气资源的利用效率有着重要作用。
井口天然气在试气过程当中回收天然气的主要设备有立式高压分离器、高压节流管汇、高压水套加热炉、三相分离计量装置，以及设备连接高压管道，配套设备有：燃气发电机、储液罐、污水雾化蒸发橇等。
对于从井口抽取的天然气原料，其中包含了大量的泥沙和液体，直接通过立式高压分离器不能更好的对砂石进行处理，因此需要一种便于除砂的高压旋流分离器来对原料中的砂石处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于除砂的高压旋流分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除砂的高压旋流分离器，包括安装架、安装板、支撑架、高压旋流去砂器、固定板、高压分离器进口、气出口、排液口、压缩空气罐和固定器，所述安装板设置于安装架的底部，所述支撑架设置于安装板的顶部，所述高压旋流去砂器设置于支撑架的内侧，所述固定板设置于高压旋流去砂器的一侧，所述高压旋流去砂器设置于固定板的一侧，所述气出口设置于高压旋流去砂器的顶部，所述排液口设置于高压旋流去砂器的另一侧，所述压缩空气罐活动连接于高压旋流去砂器的底部，所述固定器活动连接于压缩空气罐的底部。
优选的，所述排液口包括连接管、管接器、通管、手动闸、转动把手和出液砂管，所述连接管活动连接于高压旋流去砂器的一侧，所述管接器活动连接于连接管的一端，所述通管活动连接于管接器的另一端，所述手动闸设置于通管的外部，所述转动把手设置于手动闸的一端，所述出液砂管活动连接于手动闸的底部。
优选的，所述固定器包括固定块、转轴和转动块，所述固定块活动连接于压缩空气罐的底部，所述转轴活动连接于转轴的一端，所述转动块活动连接于转轴的一端，在压缩空气罐的底部设置有固定器，对固压缩空气罐进行固定，防止其使用过程中松动，降低生产安全隐患。
优选的，所述安装架的一侧设置有爬梯，所述安装架的顶部设置有防护杆，爬梯便于对气出口进行维护检修，防护杆增加其安全防护，降低生产风险的概率。
优选的，所述安装架的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能保证装置的使用安全，防腐蚀涂装能有效增加装置的使用寿命。
优选的，所述高压旋流去砂器的规格为65/35-500，所述高压旋流去砂器设置于安装架的内部，所述高压旋流去砂器上方的外侧设置有加固板，高压旋流去砂器在使用过程中会产生震动，使用加固板对其进行加固。
优选的，所述支撑架的数量为三个，均匀的设置于高压旋流去砂器下方的外侧，所述支撑架的底部设置有防滑减震垫，确保高压旋流去砂器使用稳固，防滑减震垫起到有一定的减少震动效果。
优选的，所述高压旋流去砂器的内部设置有高差压滤芯，通过高差压滤芯对天然气原料进行气液分离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该便于除砂的高压旋流分离器，通过在高压旋流去砂器的内部设置有高差压滤芯，使用排液口和气出口对天然气原料进行固气分离，确保天然气中砂石进行去除，能有效的进行下一生产环节。
2.该便于除砂的高压旋流分离器，在压缩空气罐的底部设置有固定器，对固压缩空气罐进行固定，防止其使用过程中松动，降低生产安全隐患。
3.该便于除砂的高压旋流分离器，在安装架的顶部设置有防护杆，对高压旋流去砂器进行维护保养时提高安全防护，保护人身安全。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型排液口的结构示意图；
图4为本实用新型固定器的结构示意图。
图中：1、安装架；2、安装板；3、支撑架；4、高压旋流去砂器；5、固定板；6、高压分离器进口；7、气出口；8、排液口；9、压缩空气罐；10、固定器；11、爬梯；12、防护杆；13、连接管；14、管接器；15、通管；16、手动闸；17、转动把手；18、出液砂管；19、固定块；20、转轴；21、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除砂的高压旋流分离器，包括安装架1、安装板2、支撑架3、高压旋流去砂器4、固定板5、高压分离器进口6、气出口7、排液口8、压缩空气罐9和固定器10，安装板2设置于安装架1的底部，支撑架3设置于安装板2的顶部，高压旋流去砂器4设置于支撑架3的内侧，固定板5设置于高压旋流去砂器4的一侧，高压旋流去砂器4设置于固定板5的一侧，气出口7设置于高压旋流去砂器4的顶部，排液口8设置于高压旋流去砂器4的另一侧，压缩空气罐9活动连接于高压旋流去砂器4的底部，固定器10活动连接于压缩空气罐9的底部，高压旋流去砂器4的规格为65/35-500，高压旋流去砂器4设置于安装架1的内部，高压旋流去砂器4上方的外侧设置有加固板，高压旋流去砂器4在使用过程中会产生震动，使用加固板对其进行加固，高压旋流去砂器4的内部设置有高差压滤芯，通过高差压滤芯对天然气原料进行气液分离，支撑架3的数量为三个，均匀的设置于高压旋流去砂器4下方的外侧，支撑架3的底部设置有防滑减震垫，确保高压旋流去砂器4使用稳固，防滑减震垫起到有一定的减少震动效果。
排液口8包括连接管13、管接器14、通管15、手动闸16、转动把手17和出液砂管18，连接管13活动连接于高压旋流去砂器4的一侧，管接器14活动连接于连接管13的一端，通管15活动连接于管接器14的另一端，手动闸16设置于通管15的外部，转动把手17设置于手动闸16的一端，出液砂管18活动连接于手动闸16的底部。
固定器10包括固定块19、转轴20和转动块21，固定块19活动连接于压缩空气罐9的底部，转轴20活动连接于转轴20的一端，转动块21活动连接于转轴20的一端，在压缩空气罐9的底部设置有固定器10，对固压缩空气罐9进行固定，防止其使用过程中松动，降低生产安全隐患。
安装架1的一侧设置有爬梯11，安装架1的顶部设置有防护杆12，爬梯11便于对气出口7进行维护检修，防护杆12增加其安全防护，降低生产风险的概率，安装架1的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能保证装置的使用安全，防腐蚀涂装能有效增加装置的使用寿命。
当使用时，通过高压分离器进口6将天然气原料输入，进入至高压旋流去砂器4内进行高压旋转，将天然气原料的固液分离，气体通过高差压滤芯从气出口7排出，液体砂石通过使用转动把手17将手动闸16打开，从出液砂管18排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于除砂的高压旋流分离器，包括安装架(1)、安装板(2)、支撑架(3)、高压旋流去砂器(4)、固定板(5)、高压分离器进口(6)、气出口(7)、排液口(8)、压缩空气罐(9)和固定器(10)，其特征在于：所述安装板(2)设置于安装架(1)的底部，所述支撑架(3)设置于安装板(2)的顶部，所述高压旋流去砂器(4)设置于支撑架(3)的内侧，所述固定板(5)设置于高压旋流去砂器(4)的一侧，所述高压旋流去砂器(4)设置于固定板(5)的一侧，所述气出口(7)设置于高压旋流去砂器(4)的顶部，所述排液口(8)设置于高压旋流去砂器(4)的另一侧，所述压缩空气罐(9)活动连接于高压旋流去砂器(4)的底部，所述固定器(10)活动连接于压缩空气罐(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述排液口(8)包括连接管(13)、管接器(14)、通管(15)、手动闸(16)、转动把手(17)和出液砂管(18)，所述连接管(13)活动连接于高压旋流去砂器(4)的一侧，所述管接器(14)活动连接于连接管(13)的一端，所述通管(15)活动连接于管接器(14)的另一端，所述手动闸(16)设置于通管(15)的外部，所述转动把手(17)设置于手动闸(16)的一端，所述出液砂管(18)活动连接于手动闸(16)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述固定器(10)包括固定块(19)、转轴(20)和转动块(21)，所述固定块(19)活动连接于压缩空气罐(9)的底部，所述转轴(20)活动连接于转轴(20)的一端，所述转动块(21)活动连接于转轴(20)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述安装架(1)的一侧设置有爬梯(11)，所述安装架(1)的顶部设置有防护杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述安装架(1)的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装。
6.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述高压旋流去砂器(4)的规格为65/35-500，所述高压旋流去砂器(4)设置于安装架(1)的内部，所述高压旋流去砂器(4)上方的外侧设置有加固板。
7.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述支撑架(3)的数量为三个，均匀的设置于高压旋流去砂器(4)下方的外侧，所述支撑架(3)的底部设置有防滑减震垫。
8.根据权利要求1所述的一种便于除砂的高压旋流分离器，其特征在于：所述高压旋流去砂器(4)的内部设置有高差压滤芯。
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| CN202320310638.XU CN219187323U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种便于除砂的高压旋流分离器 |
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| CN202320310638.XU CN219187323U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种便于除砂的高压旋流分离器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116712815A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-08 | 四川华宇石油钻采装备有限公司 | 一种基于滤芯式立式除砂器的除砂系统及滤芯清洗方法 |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320310638.XU patent/CN219187323U/zh active Active
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| CN116712815A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-08 | 四川华宇石油钻采装备有限公司 | 一种基于滤芯式立式除砂器的除砂系统及滤芯清洗方法 |
| CN116712815B (zh) * | 2023-07-25 | 2024-01-05 | 四川华宇石油钻采装备有限公司 | 一种基于滤芯式立式除砂器的除砂系统及滤芯清洗方法 |
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