CN108746678B - 一种可调节顶尖角度的顶尖座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节顶尖角度的顶尖座,包括底座、夹具台、夹紧手柄,所述夹具台与底座连接,所述夹具台上设置有手轮,所述夹具台的一端安装有顶尖,所述手轮上设置有连杆,所述连杆与顶尖连接;所述夹具台活动连接在底座内,所述夹具台中部设置有弧形槽,所述弧形槽由下而上开设,所述弧形槽的弧面形状与夹具台摆动的方向一致,所述弧形槽内穿设有固定杆,并且固定杆的两端连接在底座的两个侧面内,所述夹紧手柄连接底座和夹具台;控制顶尖摆动的角度能够满精确的装夹轴线不一致的工件,装夹的工件繁多,能够满足批量生产,效率高、更为实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种车床零件,特别是涉及一种车床用顶尖座。
背景技术
车床的种类繁多,宏观上来讲,车床主要是对轴、盘、环等多种类型的工件多工序加工的机械设备,而常见的车床有:数控车床、普通车床、铣床、加工中心、外圆磨床、旋风铣床等。那么在装夹工件的时候需要通过卡爪和顶尖之间的配合或者是双顶尖来夹持工件,而多数车床的顶尖座无法实现顶尖的摆动,且只能控制顶尖的伸缩运动来适应不同长度的工件,也多有不便,比如,遇到形状不规则的工件,而此类工件的轴线不一致,那么轴线一致的双顶尖就无法精确的夹持工件,还有在旋风铣中,夹具通常都是固定不动,但是可以通过与夹具连接的旋转装置实现整个顶尖结构的转动,但是同样无法实现顶尖的摆动,以至于旋风铣所面对的只能是轴线一致的工件,太单一,这样一来,批量生产的效率低、实用性不足。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种可调节顶尖角度的顶尖座,控制顶尖摆动的角度能够满精确的装夹轴线不一致的工件,装夹的工件繁多,能够满足批量生产,效率高、更为实用。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:一种可调节顶尖角度的顶尖座,包括底座、夹具台、夹紧手柄,所述夹具台与底座连接,所述夹具台上设置有手轮,所述夹具台的一端安装有顶尖,所述手轮上设置有连杆,所述连杆与顶尖连接;所述夹具台活动连接在底座内,所述夹具台中部设置有弧形槽,所述弧形槽由下而上开设,所述弧形槽的弧面形状与夹具台摆动的方向一致,所述弧形槽内穿设有固定杆,并且固定杆的两端连接在底座的两个侧面内,所述夹紧手柄连接底座和夹具台。
作为优选,以夹紧手柄为支点,所述夹具台通过弧形槽沿着固定杆弧形摆动;夹紧手柄为支点的作用作用下,操作夹具台带动顶尖找准角度来适应轴线不一致的工件,在面临异型工件时,只需要摆动夹具台,使顶尖的顶针与工件轴心的孔对准后,再通过夹紧手柄锁紧夹具台与底座防止夹具台摆动,完成固定。本发明中的顶尖座可以同时设置两个,那么,两个均能调整角度的顶尖就能够更加广泛的装夹各类异型件以及轴线不一致的工件。
作为优选,所述夹具台摆动的角度范围为30度-45度;顶尖的摆动角度范围能够满足大多数工件的轴线以及形状的跨度。
作为优选,所述底座的一侧面上设置有与弧形槽弧面形状一致的辅助槽,并且辅助槽的弧面朝向与弧形槽的弧面朝向一致,所述辅助槽靠近夹具台的尾部,并且夹具台的尾部设置有连接杆,所述连接杆穿设于辅助槽内;如果夹具台单单依靠弧形槽沿着固定杆摆动,受重力影响,固定杆支撑夹具台的支撑力不足够,导致固定杆形变,就会影响夹具台摆动角度的精度,通过辅助槽以及连接杆能够起到辅助支撑以及辅助夹具台摆动的作用,一方面,辅助槽和连接杆之间的配合能够一部分的分摊夹具台的重力,降低夹具台对固定杆带来的压力,此外,辅助槽和弧形槽相当于两个支撑点,那么夹具台的摆动也会更加的稳定。
作为优选,所述底座内开设有“U”形槽,所述夹具台活动连接在 “U”形槽内,并且夹具台与“U”形槽的底面之间留有间隙;夹具台与“U”形槽的底面之间留有间隙是为了防止夹具台在摆动时与底座发生触碰,避免干涉。
作为优选,所述顶尖的连接端设置有键槽,所述连杆的连接端设置有矩形键。键槽与矩形键为可拆卸式的连接,顶尖的维修替换便捷。
作为优选,所述手轮上还设置有螺纹杆,所述螺纹杆与连杆平行,所述螺纹杆配合连接于夹具台内;所述螺纹杆与连杆之间通过衔接片连接;操作手轮,在衔接片的作用下,螺纹杆在夹具台内伸缩运动,带动连杆,而连杆与顶尖连接,自然的,就能够带动顶尖的伸缩运动。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种可调节顶尖角度的顶尖座,具有如下有益效果:
根据工件的轴线分布位置、形状,夹具台内的弧形槽沿着固定杆摆动一定的角度,直至夹具台上顶尖的顶针准确的嵌入工件的定位孔内,那么无论是轴线不一致的工件、还是异型件,均能够通过调整顶尖的角度来装夹工件,顶尖装夹工件后,夹紧手柄将夹具台固定在底座上,实现角度的定位。
附图说明
图1为本发明一种可调节顶尖角度的顶尖座实施例1的爆炸视图;
图2为本实施例1中一种可调节顶尖角度的顶尖座的立体结构示意图;
图3为本实施例1中夹具台的结构示意图;
图4为本实施例1中连杆与顶尖连接的结构示意图;
图5为本实施例1中夹具台向上摆动的极限角度的结构示意图;
图6为本实施例2中夹具台向下摆动的极限角度的结构示意图。
附图标记:1、底座;100、辅助槽;101、“U”形槽;2、夹具台;20、弧形槽;3、夹紧手柄;4、手轮;40、连杆;400、矩形键;5、顶尖;50、键槽;6、固定杆;7、连接杆;8、间隙;9、螺纹杆;10、衔接片。
具体实施方式
实施例1:
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至5所示的一种可调节顶尖角度的顶尖座,包括底座1、夹具台2、夹紧手柄3,所述夹具台2与底座1连接,所述夹具台2上设置有手轮4,所述夹具台2的一端安装有顶尖5,所述手轮4上设置有连杆40,所述连杆40与顶尖5连接;所述夹具台2活动连接在底座1内,所述夹具台2中部设置有弧形槽20,所述弧形槽20由下而上开设,所述弧形槽20的弧面形状与夹具台2摆动的方向一致,所述弧形槽20内穿设有固定杆6,并且固定杆6的两端连接在底座1的两个侧面内,所述夹紧手柄3连接底座1和夹具台2。
操作时,旋转夹紧手柄3,直至底座1与夹具台2松开,此时根据工件来调整夹具台2上升的角度,如图5所示,此时的夹具台2是向上运动达到的极限角度,实际工作中,根据工件轴线的同轴度、以及工件的形状来调整夹具台2向上运动的角度,调整好后,夹具台2上的顶尖5与工件的安装孔固定,并且可以在车床的两端均安装均本发明的顶尖5座,通过两个夹具台2之间的角度调整,两个顶尖5之间角度的跨度就变得更大,即:图5中,夹具台2向上运动到极限位置时,顶尖5与水平面之间的角度为30度,而此时可以装夹的工件的轴线跨度可以达到(180-30*2=120度),那么异型件也同样适用于本顶尖5座内装夹,夹具台2调整到合适角度后,通过夹紧手柄3锁紧。装夹的工件种类、工件形状相比于传统的同轴线的顶尖5能够满足批量生产,效率更高。
以夹紧手柄3为支点,夹具台2通过弧形槽20沿着固定杆6弧形摆动;夹紧手柄3为支点的作用作用下,操作夹具台2带动顶尖5找准角度来适应轴线不一致的工件,在面临异型工件时,只需要摆动夹具台2,使顶尖5的顶针与工件轴心的孔对准后,再通过夹紧手柄3锁紧夹具台2与底座1防止夹具台2摆动,完成固定。本发明中的顶尖5座可以同时设置两个,那么,两个均能调整角度的顶尖5就能够更加广泛的装夹各类异型件以及轴线不一致的工件。
夹具台2摆动的角度范围为30度-45度;顶尖5的摆动角度范围能够满足大多数工件的轴线以及形状的跨度。
底座1的一侧面上设置有与弧形槽20弧面形状一致的辅助槽100,并且辅助槽100的弧面朝向与弧形槽20的弧面朝向一致,辅助槽100靠近夹具台2的尾部,并且夹具台2的尾部设置有连接杆7,连接杆7穿设于辅助槽100内;如果夹具台2单单依靠弧形槽20沿着固定杆6摆动,受重力影响,固定杆6支撑夹具台2的支撑力不足够,导致固定杆6形变,就会影响夹具台2摆动角度的精度,通过辅助槽100以及连接杆7能够起到辅助支撑以及辅助夹具台2摆动的作用,一方面,辅助槽100和连接杆7之间的配合能够一部分的分摊夹具台2的重力,降低夹具台2对固定杆6带来的压力,此外,辅助槽100和弧形槽20相当于两个支撑点,那么夹具台2的摆动也会更加的稳定。
底座1内开设有”U”形槽101,夹具台2活动连接在 “U”形槽101内,并且夹具台2与”U”形槽101的底面之间留有间隙8;夹具台2与”U”形槽101的底面之间留有间隙8是为了防止夹具台2在摆动时与底座1发生触碰,避免干涉。
如图4所示,顶尖5的连接端设置有键槽50,连杆40的连接端设置有矩形键400。键槽50与矩形键400为可拆卸式的连接,顶尖5的维修替换便捷。
手轮4上还设置有螺纹杆9,螺纹杆9与连杆40平行,螺纹杆9配合连接于夹具台2内;螺纹杆9与连杆40之间通过衔接片10连接;操作手轮4,在衔接片10的作用下,螺纹杆9在夹具台2内伸缩运动,带动连杆40,而连杆40与顶尖5连接,自然的,就能够带动顶尖5的伸缩运动。
实施例2:
如图6所示,本实施例是在实施例1的基础上将夹具台2向下运动达到极限角度,夹具台2的顶尖5翘起,夹具台2与水平面之间的角度为65度,实际工作中,夹具台2既能想上运动,而且还能够向下运动,夹具台2上下运动的角度能够达到35度,甚至更高,那么无论是大型工件、小型工件、异型工件、均能通过两个夹具台2之间角度的调整实现装夹。
以上使本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可调节顶尖角度的顶尖座,包括底座(1)、夹具台(2)、夹紧手柄(3),所述夹具台(2)与底座(1)连接,所述夹具台(2)上设置有手轮(4),所述夹具台(2)的一端安装有顶尖(5),所述手轮(4)上设置有连杆(40),所述连杆(40)与顶尖(5)连接;其特征在于:所述夹具台(2)活动连接在底座(1)内,所述夹具台(2)中部设置有弧形槽(20),所述弧形槽(20)由下而上开设,所述弧形槽(20)的弧面形状与夹具台(2)摆动的方向一致,所述弧形槽(20)内穿设有固定杆(6),并且固定杆(6)的两端连接在底座(1)的两个侧面内,所述夹紧手柄(3)连接底座(1)和夹具台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:以夹紧手柄(3)为支点,所述夹具台(2)通过弧形槽(20)沿着固定杆(6)弧形摆动。
3.根据权利要求2所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述夹具台(2)摆动的角度范围为30度-45度。
4.根据权利要求1所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述底座(1)的一侧面上设置有与弧形槽(20)弧面形状一致的辅助槽(100),并且辅助槽(100)的弧面朝向与弧形槽(20)的弧面朝向一致,所述辅助槽(100)靠近夹具台(2)的尾部,并且夹具台(2)的尾部设置有连接杆(7),所述连接杆(7)穿设于辅助槽(100)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述底座(1)内开设有”U”形槽(101),所述夹具台(2)活动连接在 “U”形槽(101)内,并且夹具台(2)与”U”形槽(101)的底面之间留有间隙(8)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述顶尖(5)的连接端设置有键槽(50),所述连杆(40)的连接端设置有矩形键(400)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述手轮(4)上还设置有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)与连杆(40)平行,所述螺纹杆(9)配合连接于夹具台(2)内。
8.根据权利要求7所述的一种可调节顶尖角度的顶尖座,其特征在于:所述螺纹杆(9)与连杆(40)之间通过衔接片(10)连接。
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