CN108746466B - 一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 - Google Patents
一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108746466B CN108746466B CN201810706099.5A CN201810706099A CN108746466B CN 108746466 B CN108746466 B CN 108746466B CN 201810706099 A CN201810706099 A CN 201810706099A CN 108746466 B CN108746466 B CN 108746466B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- steel wire
- cavity
- steel
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明主要提供了一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,所述螺钉内部形成空腔,所述空腔内设有钢丝束,所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成。本发明设计合理,主要将螺钉内部设计成空腔结构,且在空腔内部设有由多根钢丝缠绕组成的钢丝束,并且,在空腔内填充有金属溶液,不仅能够提高螺钉整体的抗压强度,同时,也能够满足螺钉韧性的需求,提高了螺钉的使用寿命。
Description
技术领域
本发明主要涉及螺钉加工的技术领域,具体涉及一种提高螺钉整体韧性的加工工艺。
背景技术
螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用,一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。
在现有的螺钉结构中,都是采用一体式的结构,螺钉内部采用实心的结构,无其它复杂结构,直接采用冷镦机进行锻件成胚,在通过搓丝机进行螺钉坯件的表面搓丝。
上述结构的螺钉制作工艺简单,而且结构相对简单,只能够满足螺钉的强度需求,无法满足螺钉的韧性需求,在螺钉承受高强度的压力后,易造成断裂的现象。
发明内容
本发明提供了一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,所述螺钉内部形成空腔,所述空腔内设有钢丝束,所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成。
优选的,所述螺钉的加工步骤如下:
(1)先利用冷镦机,对空心钢柱进行锻切,将其锻切成独立的螺钉坯件,备用;
(2)再取出钢丝,利用缠绕机,将多根钢丝旋拧成一根钢丝束,再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束,备用;
(3)再通过压力机,将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内;
(4)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后,再向空腔内灌入金属液,直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后,即可;
(5)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内,通过切口机,将螺钉的长度切为统一长度,并且切口保持一致;
(6)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内,通过搓丝机的作用,进行螺钉表面搓丝的目的。
优选的,所述步骤(2)中,所述钢丝的直径小于螺钉直径的1/5,且所述钢丝束是由4-5根钢丝混合缠绕而成。
优选的,在步骤(4)中,所选用的金属液材料成分是由30%-40%铁溶液、40%-50%铝溶液和10%-30%钢溶液混合制得。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明设计合理,主要将螺钉内部设计成空腔结构,且在空腔内部设有由多根钢丝缠绕组成的钢丝束,并且,在空腔内填充有金属溶液,不仅能够提高螺钉整体的抗压强度,同时,也能够满足螺钉韧性的需求,提高了螺钉的使用寿命。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的,本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例
(1)先取出适量的铁、铝和钢,将其分别投入到1550℃、690℃铝和1550℃的熔炼炉内进行熔化,待完全熔化后,取出,在炉内混合,制得金属液,备用;
(2)先利用冷镦机,对空心钢柱进行锻切,将其锻切成独立的螺钉坯件,备用;
(3)再取出钢丝,利用缠绕机,将多根钢丝旋拧成一根钢丝束,再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束,备用;
(4)再通过压力机,将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内;
(5)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后,再向空腔内灌入金属液,直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后,即可;
(6)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内,通过切口机,将螺钉的长度切为统一长度,并且切口保持一致;
(7)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内,通过搓丝机的作用,进行螺钉表面搓丝的目的。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,在不脱离本发明的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,其特征在于,所述螺钉内部形成空腔,所述空腔内设有钢丝束,所述钢丝束是由多根钢丝相互缠绕形成,其中所述螺钉的加工步骤如下:
(1)先利用冷镦机,对空心钢柱进行锻切,将其锻切成独立的螺钉环 件,备用;
(2)再取出钢丝,利用缠绕机,将多根钢丝旋拧成一根钢丝束,再通过横切机将钢丝束切割成短小的钢丝束,备用;
(3)再通过压力机,将每个短小的钢丝束逐一压入到螺钉形成的空腔内;
(4)在将短小的钢丝束压入到螺钉的空腔内后,再向空腔内灌入金属液,直到空腔内的金属液与钢丝束和螺钉的空腔内壁完全融为一体式结构后,即可;
(5)将步骤(4)中得到的螺钉加入到切口机内,通过切口机,将螺钉的长度切为统一长度,并且切口保持一致;
(6)再将切口完成后的螺钉加入到搓丝机内,通过搓丝机的作用,进行螺钉表面搓丝的目的。
2.根据权利要求1所述的一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,所述钢丝的直径小于螺钉直径的1/5,且所述钢丝束是由4-5根钢丝混合缠绕而成。
3.根据权利要求1所述的一种提高螺钉整体韧性的加工工艺,其特征在于,在步骤(4)中,所选用的金属液材料成分是由30%-40%铁溶液、40%-50%铝溶液和10%-30%钢溶液混合制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810706099.5A CN108746466B (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810706099.5A CN108746466B (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108746466A CN108746466A (zh) | 2018-11-06 |
CN108746466B true CN108746466B (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=63975436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810706099.5A Active CN108746466B (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108746466B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664555A (en) * | 1985-03-05 | 1987-05-12 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Tension member for a rock anchor or the like |
CN102170981A (zh) * | 2008-10-03 | 2011-08-31 | 西贝尔成型解决方案有限公司 | 用于在空心金属工件上非切削制作外螺纹的方法和装置 |
KR101311926B1 (ko) * | 2005-06-10 | 2013-09-25 | 에요트 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 종방향 보어를 포함하는 중공 볼트 |
CN104434289A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 贝尔泰克医疗器械江苏有限公司 | 一种高强度中空接骨螺钉 |
CN106660107A (zh) * | 2014-07-07 | 2017-05-10 | 物理系统公司 | 中空金属螺钉及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080247839A1 (en) * | 2007-04-06 | 2008-10-09 | Seegmiller Ben L | Tensionable Cable Bolt Apparatus and System |
-
2018
- 2018-06-27 CN CN201810706099.5A patent/CN108746466B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664555A (en) * | 1985-03-05 | 1987-05-12 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Tension member for a rock anchor or the like |
KR101311926B1 (ko) * | 2005-06-10 | 2013-09-25 | 에요트 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 종방향 보어를 포함하는 중공 볼트 |
CN102170981A (zh) * | 2008-10-03 | 2011-08-31 | 西贝尔成型解决方案有限公司 | 用于在空心金属工件上非切削制作外螺纹的方法和装置 |
CN106660107A (zh) * | 2014-07-07 | 2017-05-10 | 物理系统公司 | 中空金属螺钉及其制造方法 |
CN104434289A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 贝尔泰克医疗器械江苏有限公司 | 一种高强度中空接骨螺钉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108746466A (zh) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103111808B (zh) | 一种镍基高温合金gh4169内六角螺栓加工工艺 | |
CN103317313B (zh) | 一种汽车轮毂螺栓及其加工工艺 | |
CN102601589A (zh) | 一种梅花形双头螺钉制造工艺 | |
CN102463272A (zh) | 一种小口径镍基合金薄壁管材的短流程制备方法 | |
CN103624502A (zh) | 制动器活塞冷锻塑性成型工艺 | |
CN102581575A (zh) | 一种六角法兰面带齿螺栓制造工艺 | |
CN107345290B (zh) | 一种tc4钛合金薄壁环件的制造方法 | |
CN104191187B (zh) | 一种闭门器齿轮轴加工方法 | |
CN102554581A (zh) | 一种内六角圆柱头轴肩螺钉制造工艺 | |
CN105945519A (zh) | 一种中空管输出轴的冷锻成形工艺 | |
CN110125314A (zh) | 一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法 | |
CN108746466B (zh) | 一种提高螺钉整体韧性的加工工艺 | |
CN103624205A (zh) | 制动器螺纹管精锻件冷锻塑性成型工艺 | |
CN103341737A (zh) | 一种提高起动导向筒异型腔与内花键同轴度的加工方法 | |
CN103706741B (zh) | 无氧铜材料产品的热锻成型工艺 | |
CN107442591B (zh) | 一种带槽结合齿圈冷挤压成形模具及其工艺 | |
CN108273953A (zh) | 汽车dct变速器输入外轴深孔冷锻坯成形工艺 | |
CN202570999U (zh) | 一种双头螺钉成型模具 | |
CN102601240A (zh) | 一种双头螺钉成型模具 | |
CN104907482A (zh) | 美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具 | |
CN102784980A (zh) | 一种快走丝电火花线切割钼合金电极丝 | |
CN101869926A (zh) | 一种钛铜复合棒用钛套的制备方法及模具 | |
CN110076525A (zh) | 一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法 | |
CN205096460U (zh) | 一种螺母模具 | |
CN107626864A (zh) | 空心锻件的锻造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |