CN108746115A - 用于石油提炼的油桶清洗设备 - Google Patents

用于石油提炼的油桶清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108746115A
CN108746115A CN201810472744.1A CN201810472744A CN108746115A CN 108746115 A CN108746115 A CN 108746115A CN 201810472744 A CN201810472744 A CN 201810472744A CN 108746115 A CN108746115 A CN 108746115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drive rod
oil drum
fixed
cleaning
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810472744.1A
Other languages
English (en)
Inventor
连三琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810472744.1A priority Critical patent/CN108746115A/zh
Publication of CN108746115A publication Critical patent/CN108746115A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了用于石油提炼的油桶清洗设备，其结构包括外壳、固定架、清洗设备、底座、移动轮、油桶、油桶锁定架，外壳固定安装在底座上，底座上设有移动轮，油桶锁定架与油桶固定连接，固定架与外壳机械配合，固定架与油桶固定连接，清洗设备安装在外壳内，本发明通过旋转倾倒装置、旋转倾倒装置驱动机构、高速升降装置、加固装置、清洗装置以及旋转倾倒装置、旋转倾倒装置驱动机构共同作用下，可以利用高速的升降方式使得米粒带动清洗液对油桶内壁进行无死角式的清洗，并且清洗度以及清洁效率提高，清洗后无用米粒可以收集并进行二次利用，避免了传统方式频繁更换毛刷，更为经济实用。

Description

用于石油提炼的油桶清洗设备
技术领域
本发明涉及石油提炼技术领域，尤其是涉及到一种用于石油提炼的油桶清洗设备。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
目前都是通过人工对油桶进行清洗，从而存在清洗速度慢、清洗效果差、费时费力的缺点，因此亟需研发一种清洗速度快、清洗效果佳、省时省力的石油提炼用油桶清洗设备。
现有技术用于石油提炼的油桶清洗设备不够完善，清洁度以及清洗的速度较为缓慢，并且需要频繁的更换清洗刷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于石油提炼的油桶清洗设备，其结构包括外壳、固定架、清洗设备、底座、移动轮、油桶、油桶锁定架，所述的外壳固定安装在底座上，所述的底座上设有移动轮，所述的油桶锁定架与油桶固定连接，所述的固定架与外壳机械配合，所述的固定架与油桶固定连接，所述的清洗设备安装在外壳内；
所述的清洗设备由旋转倾倒装置、旋转倾倒装置驱动机构、高速升降装置、加固装置、清洗装置、机械驱动腔、滑动卡杆滑动腔、滑动连接杆、滑动卡杆、固定架连接杆、矩形限位座组成；
所述的旋转倾倒装置与旋转倾倒装置驱动机构机械配合，所述的旋转倾倒装置与固定架连接杆机械连接，所述的清洗装置安装在外壳内腔顶部中并与油桶相连接，所述的高速升降装置与固定架连接杆机械连接，所述的加固装置安装在滑动卡杆滑动腔中并与滑动卡杆滑动腔、滑动配合，所述的滑动连接杆安装在滑动卡杆上并与滑动卡杆固定连接，所述的固定架连接杆设有两个并分别固定在滑动连接杆两端上，所述的高速升降装置安装在机械驱动腔中。
作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转倾倒装置由上凸起螺纹块、油桶顶起块、下凸起螺纹块、齿状杆、齿轮、驱动连接杆、矩形腔、第一驱动杆、滑块组成，所述的上凸起螺纹块与下凸起螺纹块呈上下结构安装在油桶顶起块上，所述的上凸起螺纹块、下凸起螺纹块与油桶顶起块呈一体结构设立，所述的齿状杆与油桶顶起块呈一体结构设立，所述的齿状杆与齿轮相啮合，所述的驱动连接杆的两端分别固定在齿轮与第一驱动杆上，所述的第一驱动杆与滑块机械焊接，所述的滑块安装在矩形腔中并与矩形腔滑动配合，所述的滑块与旋转倾倒装置驱动机构机械配合，在旋转倾倒装置驱动机构的作用下，滑块在矩形腔中上下滑动，当滑块向上滑动时，推动第一驱动杆随之同向运动，第一驱动杆牵引驱动连接杆带动齿轮转动，当齿轮顺时针转动时，齿状杆与齿轮相啮合，齿状杆带动油桶顶起块向右运动，上凸起螺纹块与下凸起螺纹块的设立，可以大大增加上凸起螺纹块与下凸起螺纹块与油桶之间的摩擦力，使得油桶在动油桶顶起块的作用下实现倾倒将油桶内的清洗液以及无用的米粒倒出，后将无用的米粒收集起来方便二次利用。
作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转倾倒装置驱动机构由第一转盘、第二驱动杆、第三驱动杆、第一转轴、一号锥形轮、电机转轴、电机组成，所述的第一转盘上设有第三驱动杆,所述的第三驱动杆通过第二驱动杆与滑块()机械连接，所述的一号锥形轮设有两个，所述的两个一号锥形轮分别安装在第一转盘与电机转轴中并且两个一号锥形轮与第一转轴的两端机械连接，所述的电机转轴与电机电连接，电机通电后通过电机转轴以及一号锥形轮的作用下使得第一转轴转动，从而转动第一转盘转动，通过第三驱动杆带动第二驱动杆运动，使得第二驱动杆驱动滑块()在矩形腔中滑动。
作为本技术方案的进一步优化，所述的高速升降装置由活动框、固定装置控制机构、环形槽、条形槽、第一固定轴、第二转盘、气缸驱动机构组成，所述的环形槽、条形槽均设有两个以上并且等距分布在活动框上，所述的第二转盘的的形状与环形槽、条形槽形状以及大小吻合，所述的气缸驱动机构与气缸驱动机构机械配合，所述的气缸驱动机构通过气缸驱动机构与固定装置控制机构相连接，所述的固定装置控制机构与加固装置相连接，所述的活动框与固定架连接杆机械焊接，在气缸驱动机构的作用下，第二转盘转动，由于第二转盘的的形状与环形槽、条形槽形状以及大小吻合，因此，第二转盘转动时可以实现活动框的升降，从而实现带动固定架连接杆的高速升降，使得固定架连接杆带动油桶高速升降，从而实现油桶内无用米粒与清洗液在高速运转的情况下可以将油桶的内部清洗干净，提高油桶的清洁度以及清洁速度。
作为本技术方案的进一步优化，所述的加固装置由导向轮、连接线、过线框、固定轮、滑轨、活动杆、第二固定轴、第一环形扣、一号弹簧组成，所述的导向轮固定安装在滑轨靠近机械驱动腔的一侧底部，所述的活动杆设有六个以上并且均等分布在滑轨的两侧上，所述的第二固定轴贯穿活动杆中央并将其固定在滑轨的两侧上，所述的过线框固定设于矩形限位座上并将矩形限位座贯穿，所述的一号弹簧的两端分别固定在滑轨顶部内壁上以及活动杆上，所述的第一环形扣与活动杆远离滑动腔的一侧机械焊接，所述的连接线的一端固定在与一号弹簧相连接的活动杆上，另一端依次绕过固定轮以及导向轮与固定装置控制机构固定连接，在固定装置控制机构的作用下，连接线收紧，使得活动杆与连接线相连接的一端随之向下运动，从而方便一号弹簧被拉伸，此时的活动杆与滑动卡杆相配合，实现滑动卡杆在滑动腔中的自由滑动，当连接线被松动时，一号弹簧收缩，使得活动杆凸出在滑动腔中，将滑动卡杆卡住，实现滑动卡杆的限位。
作为本技术方案的进一步优化，所述的清洗装置由吸水头、清洗液储存腔、清洗液输送管道、无用米粒放置腔、米粒输送管道组成，所述的吸水头安装在清洗液储存腔中，所述的吸水头与清洗液输送管道相通，所述的无用米粒放置腔中设有米粒输送管道，所述的米粒输送管道与清洗液输送管道均与油桶活动连接，通过吸水头将清洗液储存腔中的清洗液吸入清洗液输送管道中并进入油桶中，米粒输送管道将无用的米粒输送到油桶中，使得米粒在告诉的运转的过程中可以带动清洗液对油桶内壁进行全方位的清洗，有效提高清洗力度以及清洁效率。
作为本技术方案的进一步优化，所述的固定装置控制机构由第一活动板、第一三角形固定块、固定座、固定连接杆、L型连接杆、第二活动板、第二三角形固定块组成，所述的第一活动板与第一三角形固定块构成杠杆结构，所述的第一三角形固定块固定安装在固定座上，所述的L型连接杆的一端与第一活动板机械焊接，另一端固定在活动框上，所述的第二活动板、第二三角形固定块构成杠杆结构，所述的第一活动板与第二活动板之间通过固定连接杆机械焊接，所述的第二活动板远离固定连接杆的一端上设有环形扣，所述的第二活动板与该环形扣呈一体结构设立，所述的环形扣与连接线固定连接，在活动框的作用下，L型连接杆带动第一活动板的一端随之同向运动，使得第一活动板的另一端推动固定连接杆向下运动，根据杠杆原理，第二活动板与连接线相连接的一端向上运动，从而连接线收紧。
作为本技术方案的进一步优化，所述的气缸驱动机构由气缸、气缸驱动杆、第三驱动杆、第四驱动杆、第三驱动杆固定座、第五驱动杆组成，所述的气缸与气缸驱动杆机械配合，所述的气缸驱动杆通过第四驱动杆与第五驱动杆机械连接，所述的第三驱动杆与第三驱动杆固定座机械连接，所述的第三驱动杆远离第三驱动杆固定座的一端固定在第四驱动杆中央，所述的第五驱动杆与第二转盘固定连接，气缸通电后通过气缸驱动杆带动第四驱动杆以及第五驱动杆运动，由于第三驱动杆远离第三驱动杆固定座的一端固定在第四驱动杆中央，使得第五驱动杆在气缸驱动杆的作用下带动第二转盘转动。
有益效果
本发明用于石油提炼的油桶清洗设备，通过吸水头将清洗液储存腔中的清洗液吸入清洗液输送管道中并进入油桶中，米粒输送管道将无用的米粒输送到油桶中，使得米粒在告诉的运转的过程中可以带动清洗液对油桶内壁进行全方位的清洗，有效提高清洗力度以及清洁效率，气缸通电后通过气缸驱动杆带动第四驱动杆以及第五驱动杆运动，由于第三驱动杆远离第三驱动杆固定座的一端固定在第四驱动杆中央，使得第五驱动杆在气缸驱动杆的作用下带动第二转盘转动，在气缸驱动机构的作用下，第二转盘转动，由于第二转盘的的形状与环形槽、条形槽形状以及大小吻合，因此，第二转盘转动时可以实现活动框的升降，从而实现带动固定架连接杆的高速升降，使得固定架连接杆带动油桶高速升降，从而实现油桶内无用米粒与清洗液在高速运转的情况下可以将油桶的内部清洗干净，提高油桶的清洁度以及清洁速度，在活动框的作用下，L型连接杆带动第一活动板的一端随之同向运动，使得第一活动板的另一端推动固定连接杆向下运动，根据杠杆原理，第二活动板与连接线相连接的一端向上运动，从而连接线收紧，在固定装置控制机构的作用下，连接线收紧，使得活动杆与连接线相连接的一端随之向下运动，从而方便一号弹簧被拉伸，此时的活动杆与滑动卡杆相配合，实现滑动卡杆在滑动腔中的自由滑动，当连接线被松动时，一号弹簧收缩，使得活动杆凸出在滑动腔中，将滑动卡杆卡住，实现滑动卡杆的限位，电机通电后通过电机转轴以及一号锥形轮的作用下使得第一转轴转动，从而转动第一转盘转动，通过第三驱动杆带动第二驱动杆运动，使得第二驱动杆驱动滑块()在矩形腔中滑动，在旋转倾倒装置驱动机构的作用下，滑块在矩形腔中上下滑动，当滑块向上滑动时，推动第一驱动杆随之同向运动，第一驱动杆牵引驱动连接杆带动齿轮转动，当齿轮顺时针转动时，齿状杆与齿轮相啮合，齿状杆带动油桶顶起块向右运动，上凸起螺纹块与下凸起螺纹块的设立，可以大大增加上凸起螺纹块与下凸起螺纹块与油桶之间的摩擦力，使得油桶在动油桶顶起块的作用下实现倾倒将油桶内的清洗液以及无用的米粒倒出，后将无用的米粒收集起来方便二次利用。
基于现有技术而言，本发明通过旋转倾倒装置、旋转倾倒装置驱动机构、高速升降装置、加固装置、清洗装置以及旋转倾倒装置、旋转倾倒装置驱动机构共同作用下，可以利用高速的升降方式使得米粒带动清洗液对油桶内壁进行无死角式的清洗，并且清洗度以及清洁效率提高，清洗后无用米粒可以收集并进行二次利用，避免了传统方式频繁更换毛刷，更为经济实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的结构示意图。
图2为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的第一种工作状态结构示意图。
图3为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的第二种工作状态结构示意图。
图4为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的第三种工作状态结构示意图。
图5为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的第四种工作状态结构示意图。
图6为本发明用于石油提炼的油桶清洗设备的高速升降装置结构示意图。
图中：外壳-1、固定架-2、清洗设备-3、底座-4、移动轮-5、油桶-6、油桶锁定架-7、旋转倾倒装置-301、旋转倾倒装置驱动机构-302、高速升降装置-303、加固装置-304、清洗装置-305、机械驱动腔-306、滑动卡杆滑动腔-307、滑动连接杆-308、滑动卡杆-309、固定架连接杆-310、矩形限位座-311、上凸起螺纹块-3011、油桶顶起块-3012、下凸起螺纹块-3013、齿状杆-3014、齿轮-3015、驱动连接杆-3016、矩形腔-3017、第一驱动杆-3018、滑块-3019、第一转盘-3021、第二驱动杆-3022、第三驱动杆-3023、第一转轴-3024、一号锥形轮-3025、电机转轴-3026、电机-3027、活动框-3031、固定装置控制机构-3032、环形槽-3033、条形槽-3034、第一固定轴-3035、第二转盘-3036、气缸驱动机构-3037、导向轮-3041、连接线-3042、过线框-3043、固定轮-3044、滑轨-3045、活动杆-3046、第二固定轴-3047、第一环形扣-3048、一号弹簧-3049、吸水头-3051、清洗液储存腔-3052、清洗液输送管道-3053、无用米粒放置腔-3054、米粒输送管道-3055、第一活动板-30321、第一三角形固定块-30322、固定座-30323、固定连接杆-30324、L型连接杆-30325、第二活动板-30326、第二三角形固定块-30327、气缸-30371、气缸驱动杆-30372、第三驱动杆-30373、第四驱动杆-30374、第三驱动杆固定座-30375、第五驱动杆-30376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供用于石油提炼的油桶清洗设备，其结构包括外壳1、固定架2、清洗设备3、底座4、移动轮5、油桶6、油桶锁定架7，所述的外壳1固定安装在底座4上，所述的底座4上设有移动轮5，所述的油桶锁定架7与油桶6固定连接，所述的固定架2与外壳1机械配合，所述的固定架2与油桶6固定连接，所述的清洗设备3安装在外壳1内；
所述的清洗设备3由旋转倾倒装置301、旋转倾倒装置驱动机构302、高速升降装置303、加固装置304、清洗装置305、机械驱动腔306、滑动卡杆滑动腔307、滑动连接杆308、滑动卡杆309、固定架连接杆310、矩形限位座311组成；
所述的旋转倾倒装置301与旋转倾倒装置驱动机构302机械配合，所述的旋转倾倒装置301与固定架连接杆310机械连接，所述的清洗装置305安装在外壳1内腔顶部中并与油桶6相连接，所述的高速升降装置303与固定架连接杆310机械连接，所述的加固装置304安装在滑动卡杆滑动腔307中并与滑动卡杆滑动腔307、滑动配合，所述的滑动连接杆308安装在滑动卡杆309上并与滑动卡杆309固定连接，所述的固定架连接杆310设有两个并分别固定在滑动连接杆308两端上，所述的高速升降装置303安装在机械驱动腔306中。
所述的旋转倾倒装置301由上凸起螺纹块3011、油桶顶起块3012、下凸起螺纹块3013、齿状杆3014、齿轮3015、驱动连接杆3016、矩形腔3017、第一驱动杆3018、滑块3019组成，所述的上凸起螺纹块3011与下凸起螺纹块3013呈上下结构安装在油桶顶起块3012上，所述的上凸起螺纹块3011、下凸起螺纹块3013与油桶顶起块3012呈一体结构设立，所述的齿状杆3014与油桶顶起块3012呈一体结构设立，所述的齿状杆3014与齿轮3015相啮合，所述的驱动连接杆3016的两端分别固定在齿轮3015与第一驱动杆3018上，所述的第一驱动杆3018与滑块3019机械焊接，所述的滑块3019安装在矩形腔3017中并与矩形腔3017滑动配合，所述的滑块3019与旋转倾倒装置驱动机构302机械配合，在旋转倾倒装置驱动机构302的作用下，滑块3019在矩形腔3017中上下滑动，当滑块3019向上滑动时，推动第一驱动杆3018随之同向运动，第一驱动杆3018牵引驱动连接杆3016带动齿轮3015转动，当齿轮3015顺时针转动时，齿状杆3014与齿轮3015相啮合，齿状杆3014带动油桶顶起块3012向右运动，上凸起螺纹块3011与下凸起螺纹块3013的设立，可以大大增加上凸起螺纹块3011与下凸起螺纹块3013与油桶6之间的摩擦力，使得油桶6在动油桶顶起块3012的作用下实现倾倒将油桶6内的清洗液以及无用的米粒倒出，后将无用的米粒收集起来方便二次利用。
所述的旋转倾倒装置驱动机构302由第一转盘3021、第二驱动杆3022、第三驱动杆3023、第一转轴3024、一号锥形轮3025、电机转轴3026、电机3027组成，所述的第一转盘3021上设有第三驱动杆3023,所述的第三驱动杆3023通过第二驱动杆3022与滑块(3019)机械连接，所述的一号锥形轮3025设有两个，所述的两个一号锥形轮3025分别安装在第一转盘3021与电机转轴3026中并且两个一号锥形轮3025与第一转轴3024的两端机械连接，所述的电机转轴3026与电机3027电连接，电机3027通电后通过电机转轴3026以及一号锥形轮3025的作用下使得第一转轴3024转动，从而转动第一转盘3021转动，通过第三驱动杆3023带动第二驱动杆3022运动，使得第二驱动杆3022驱动滑块3019在矩形腔3017中滑动。
所述的高速升降装置303由活动框3031、固定装置控制机构3032、环形槽3033、条形槽3034、第一固定轴3035、第二转盘3036、气缸驱动机构3037组成，所述的环形槽3033、条形槽3034均设有两个以上并且等距分布在活动框3031上，所述的第二转盘3036的的形状与环形槽3033、条形槽3034形状以及大小吻合，所述的气缸驱动机构3037与气缸驱动机构3037机械配合，所述的气缸驱动机构3037通过气缸驱动机构3037与固定装置控制机构3032相连接，所述的固定装置控制机构3032与加固装置304相连接，所述的活动框3031与固定架连接杆310机械焊接，在气缸驱动机构3037的作用下，第二转盘3036转动，由于第二转盘3036的的形状与环形槽3033、条形槽3034形状以及大小吻合，因此，第二转盘3036转动时可以实现活动框3031的升降，从而实现带动固定架连接杆310的高速升降，使得固定架连接杆310带动油桶6高速升降，从而实现油桶6内无用米粒与清洗液在高速运转的情况下可以将油桶6的内部清洗干净，提高油桶6的清洁度以及清洁速度。
所述的加固装置304由导向轮3041、连接线3042、过线框3043、固定轮3044、滑轨3045、活动杆3046、第二固定轴3047、第一环形扣3048、一号弹簧3049组成，所述的导向轮3041固定安装在滑轨3045靠近机械驱动腔306的一侧底部，所述的活动杆3046设有六个以上并且均等分布在滑轨3045的两侧上，所述的第二固定轴3047贯穿活动杆3046中央并将其固定在滑轨3045的两侧上，所述的过线框3043固定设于矩形限位座311上并将矩形限位座311贯穿，所述的一号弹簧3049的两端分别固定在滑轨3045顶部内壁上以及活动杆3046上，所述的第一环形扣3048与活动杆3046远离滑动腔306的一侧机械焊接，所述的连接线3042的一端固定在与一号弹簧3049相连接的活动杆3046上，另一端依次绕过固定轮3044以及导向轮3041与固定装置控制机构3032固定连接，在固定装置控制机构3032的作用下，连接线3042收紧，使得活动杆3046与连接线3042相连接的一端随之向下运动，从而方便一号弹簧3049被拉伸，此时的活动杆3046与滑动卡杆309相配合，实现滑动卡杆309在滑动腔307中的自由滑动，当连接线3042被松动时，一号弹簧3049收缩，使得活动杆3046凸出在滑动腔307中，将滑动卡杆309卡住，实现滑动卡杆309的限位。
所述的清洗装置305由吸水头3051、清洗液储存腔3052、清洗液输送管道3053、无用米粒放置腔3054、米粒输送管道3055组成，所述的吸水头3051安装在清洗液储存腔3052中，所述的吸水头3051与清洗液输送管道3053相通，所述的无用米粒放置腔3054中设有米粒输送管道3055，所述的米粒输送管道3055与清洗液输送管道3053均与油桶6活动连接，通过吸水头3051将清洗液储存腔3052中的清洗液吸入清洗液输送管道3053中并进入油桶6中，米粒输送管道3055将无用的米粒输送到油桶6中，使得米粒在告诉的运转的过程中可以带动清洗液对油桶6内壁进行全方位的清洗，有效提高清洗力度以及清洁效率。
所述的固定装置控制机构3032由第一活动板30321、第一三角形固定块30322、固定座30323、固定连接杆30324、L型连接杆30325、第二活动板30326、第二三角形固定块30327组成，所述的第一活动板30321与第一三角形固定块30322构成杠杆结构，所述的第一三角形固定块30322固定安装在固定座30323上，所述的L型连接杆30325的一端与第一活动板30321机械焊接，另一端固定在活动框3031上，所述的第二活动板30326、第二三角形固定块30327构成杠杆结构，所述的第一活动板30321与第二活动板30326之间通过固定连接杆30324机械焊接，所述的第二活动板30326远离固定连接杆30324的一端上设有环形扣，所述的第二活动板30326与该环形扣呈一体结构设立，所述的环形扣与连接线3042固定连接，在活动框3031的作用下，L型连接杆30325带动第一活动板30321的一端随之同向运动，使得第一活动板3032的另一端推动固定连接杆30324向下运动，根据杠杆原理，第二活动板30326与连接线3042相连接的一端向上运动，从而连接线3042收紧。
所述的气缸驱动机构3037由气缸30371、气缸驱动杆30372、第三驱动杆30373、第四驱动杆30374、第三驱动杆固定座30375、第五驱动杆30376组成，所述的气缸30371与气缸驱动杆30372机械配合，所述的气缸驱动杆30372通过第四驱动杆30374与第五驱动杆30376机械连接，所述的第三驱动杆30373与第三驱动杆固定座30375机械连接，所述的第三驱动杆30373远离第三驱动杆固定座30375的一端固定在第四驱动杆30374中央，所述的第五驱动杆30376与第二转盘3036固定连接，气缸30371通电后通过气缸驱动杆30372带动第四驱动杆30374以及第五驱动杆30376运动，由于第三驱动杆30373远离第三驱动杆固定座30375的一端固定在第四驱动杆30374中央，使得第五驱动杆30376在气缸驱动杆30372的作用下带动第二转盘3036转动。
通过吸水头3051将清洗液储存腔3052中的清洗液吸入清洗液输送管道3053中并进入油桶6中，米粒输送管道3055将无用的米粒输送到油桶6中，使得米粒在告诉的运转的过程中可以带动清洗液对油桶6内壁进行全方位的清洗，有效提高清洗力度以及清洁效率，气缸30371通电后通过气缸驱动杆30372带动第四驱动杆30374以及第五驱动杆30376运动，由于第三驱动杆30373远离第三驱动杆固定座30375的一端固定在第四驱动杆30374中央，使得第五驱动杆30376在气缸驱动杆30372的作用下带动第二转盘3036转动，在气缸驱动机构3037的作用下，第二转盘3036转动，由于第二转盘3036的的形状与环形槽3033、条形槽3034形状以及大小吻合，因此，第二转盘3036转动时可以实现活动框3031的升降，从而实现带动固定架连接杆310的高速升降，使得固定架连接杆310带动油桶6高速升降，从而实现油桶6内无用米粒与清洗液在高速运转的情况下可以将油桶6的内部清洗干净，提高油桶6的清洁度以及清洁速度，在活动框3031的作用下，L型连接杆30325带动第一活动板30321的一端随之同向运动，使得第一活动板3032的另一端推动固定连接杆30324向下运动，根据杠杆原理，第二活动板30326与连接线3042相连接的一端向上运动，从而连接线3042收紧，在固定装置控制机构3032的作用下，连接线3042收紧，使得活动杆3046与连接线3042相连接的一端随之向下运动，从而方便一号弹簧3049被拉伸，此时的活动杆3046与滑动卡杆309相配合，实现滑动卡杆309在滑动腔307中的自由滑动，当连接线3042被松动时，一号弹簧3049收缩，使得活动杆3046凸出在滑动腔307中，将滑动卡杆309卡住，实现滑动卡杆309的限位，电机3027通电后通过电机转轴3026以及一号锥形轮3025的作用下使得第一转轴3024转动，从而转动第一转盘3021转动，通过第三驱动杆3023带动第二驱动杆3022运动，使得第二驱动杆3022驱动滑块(3019)在矩形腔3017中滑动，在旋转倾倒装置驱动机构302的作用下，滑块3019在矩形腔3017中上下滑动，当滑块3019向上滑动时，推动第一驱动杆3018随之同向运动，第一驱动杆3018牵引驱动连接杆3016带动齿轮3015转动，当齿轮3015顺时针转动时，齿状杆3014与齿轮3015相啮合，齿状杆3014带动油桶顶起块3012向右运动，上凸起螺纹块3011与下凸起螺纹块3013的设立，可以大大增加上凸起螺纹块3011与下凸起螺纹块3013与油桶6之间的摩擦力，使得油桶6在动油桶顶起块3012的作用下实现倾倒将油桶6内的清洗液以及无用的米粒倒出，后将无用的米粒收集起来方便二次利用。
本发明所述的电机3027由正反转电路控制。
本发明解决的问题是用于石油提炼的油桶清洗设备不够完善，清洁度以及清洗的速度较为缓慢，并且需要频繁的更换清洗刷，本发明通过上述部件的互相组合，通过旋转倾倒装置301、旋转倾倒装置驱动机构302、高速升降装置303、加固装置304、清洗装置305以及旋转倾倒装置301、旋转倾倒装置驱动机构302共同作用下，可以利用高速的升降方式使得米粒带动清洗液对油桶6内壁进行无死角式的清洗，并且清洗度以及清洁效率提高，清洗后无用米粒可以收集并进行二次利用，避免了传统方式频繁更换毛刷，更为经济实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.用于石油提炼的油桶清洗设备，其结构包括外壳(1)、固定架(2)、清洗设备(3)、底座(4)、移动轮(5)、油桶(6)、油桶锁定架(7)，所述的外壳(1)固定安装在底座(4)上，所述的底座(4)上设有移动轮(5)，所述的油桶锁定架(7)与油桶(6)固定连接，所述的固定架(2)与外壳(1)机械配合，所述的固定架(2)与油桶(6)固定连接，所述的清洗设备(3)安装在外壳(1)内，其特征在于：
所述的清洗设备(3)由旋转倾倒装置(301)、旋转倾倒装置驱动机构(302)、高速升降装置(303)、加固装置(304)、清洗装置(305)、机械驱动腔(306)、滑动卡杆滑动腔(307)、滑动连接杆(308)、滑动卡杆(309)、固定架连接杆(310)、矩形限位座(311)组成；
所述的旋转倾倒装置(301)与旋转倾倒装置驱动机构(302)机械配合，所述的旋转倾倒装置(301)与固定架连接杆(310)机械连接，所述的清洗装置(305)安装在外壳(1)内腔顶部中并与油桶(6)相连接，所述的高速升降装置(303)与固定架连接杆(310)机械连接，所述的加固装置(304)安装在滑动卡杆滑动腔(307)中并与滑动卡杆滑动腔(307)、滑动配合，所述的滑动连接杆(308)安装在滑动卡杆(309)上并与滑动卡杆(309)固定连接，所述的固定架连接杆(310)设有两个并分别固定在滑动连接杆(308)两端上，所述的高速升降装置(303)安装在机械驱动腔(306)中。
2.根据权利要求1所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的旋转倾倒装置(301)由上凸起螺纹块(3011)、油桶顶起块(3012)、下凸起螺纹块(3013)、齿状杆(3014)、齿轮(3015)、驱动连接杆(3016)、矩形腔(3017)、第一驱动杆(3018)、滑块(3019)组成，所述的上凸起螺纹块(3011)与下凸起螺纹块(3013)呈上下结构安装在油桶顶起块(3012)上，所述的上凸起螺纹块(3011)、下凸起螺纹块(3013)与油桶顶起块(3012)呈一体结构设立，所述的齿状杆(3014)与油桶顶起块(3012)呈一体结构设立，所述的齿状杆(3014)与齿轮(3015)相啮合，所述的驱动连接杆(3016)的两端分别固定在齿轮(3015)与第一驱动杆(3018)上，所述的第一驱动杆(3018)与滑块(3019)机械焊接，所述的滑块(3019)安装在矩形腔(3017)中并与矩形腔(3017)滑动配合，所述的滑块(3019)与旋转倾倒装置驱动机构(302)机械配合。
3.根据权利要求2所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的旋转倾倒装置驱动机构(302)由第一转盘(3021)、第二驱动杆(3022)、第三驱动杆(3023)、第一转轴(3024)、一号锥形轮(3025)、电机转轴(3026)、电机(3027)组成，所述的第一转盘(3021)上设有第三驱动杆(3023),所述的第三驱动杆(3023)通过第二驱动杆(3022)与滑块(3019)机械连接，所述的一号锥形轮(3025)设有两个，所述的两个一号锥形轮(3025)分别安装在第一转盘(3021)与电机转轴(3026)中并且两个一号锥形轮(3025)与第一转轴(3024)的两端机械连接，所述的电机转轴(3026)与电机(3027)电连接。
4.根据权利要求1所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的高速升降装置(303)由活动框(3031)、固定装置控制机构(3032)、环形槽(3033)、条形槽(3034)、第一固定轴(3035)、第二转盘(3036)、气缸驱动机构(3037)组成，所述的环形槽(3033)、条形槽(3034)均设有两个以上并且等距分布在活动框(3031)上，所述的第二转盘(3036)的的形状与环形槽(3033)、条形槽(3034)形状以及大小吻合，所述的气缸驱动机构(3037)与气缸驱动机构(3037)机械配合，所述的气缸驱动机构(3037)通过气缸驱动机构(3037)与固定装置控制机构(3032)相连接，所述的固定装置控制机构(3032)与加固装置(304)相连接，所述的活动框(3031)与固定架连接杆(310)机械焊接。
5.根据权利要求4所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的加固装置(304)由导向轮(3041)、连接线(3042)、过线框(3043)、固定轮(3044)、滑轨(3045)、活动杆(3046)、第二固定轴(3047)、第一环形扣(3048)、一号弹簧(3049)组成，所述的导向轮(3041)固定安装在滑轨(3045)靠近机械驱动腔(306)的一侧底部，所述的活动杆(3046)设有六个以上并且均等分布在滑轨(3045)的两侧上，所述的第二固定轴(3047)贯穿活动杆(3046)中央并将其固定在滑轨(3045)的两侧上，所述的过线框(3043)固定设于矩形限位座(311)上并将矩形限位座(311)贯穿，所述的一号弹簧(3049)的两端分别固定在滑轨(3045)顶部内壁上以及活动杆(3046)上，所述的第一环形扣(3048)与活动杆(3046)远离滑动腔(306)的一侧机械焊接，所述的连接线(3042)的一端固定在与一号弹簧(3049)相连接的活动杆(3046)上，另一端依次绕过固定轮(3044)以及导向轮(3041)与固定装置控制机构(3032)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的清洗装置(305)由吸水头(3051)、清洗液储存腔(3052)、清洗液输送管道(3053)、无用米粒放置腔(3054)、米粒输送管道(3055)组成，所述的吸水头(3051)安装在清洗液储存腔(3052)中，所述的吸水头(3051)与清洗液输送管道(3053)相通，所述的无用米粒放置腔(3054)中设有米粒输送管道(3055)，所述的米粒输送管道(3055)与清洗液输送管道(3053)均与油桶(6)活动连接。
7.根据权利要求4或5所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的固定装置控制机构(3032)由第一活动板(30321)、第一三角形固定块(30322)、固定座(30323)、固定连接杆(30324)、L型连接杆(30325)、第二活动板(30326)、第二三角形固定块(30327)组成，所述的第一活动板(30321)与第一三角形固定块(30322)构成杠杆结构，所述的第一三角形固定块(30322)固定安装在固定座(30323)上，所述的L型连接杆(30325)的一端与第一活动板(30321)机械焊接，另一端固定在活动框(3031)上，所述的第二活动板(30326)、第二三角形固定块(30327)构成杠杆结构，所述的第一活动板(30321)与第二活动板(30326)之间通过固定连接杆(30324)机械焊接，所述的第二活动板(30326)远离固定连接杆(30324)的一端上设有环形扣，所述的第二活动板(30326)与该环形扣呈一体结构设立，所述的环形扣与连接线(3042)固定连接。
8.根据权利要求4所述的用于石油提炼的油桶清洗设备，其特征在于：所述的气缸驱动机构(3037)由气缸(30371)、气缸驱动杆(30372)、第三驱动杆(30373)、第四驱动杆(30374)、第三驱动杆固定座(30375)、第五驱动杆(30376)组成，所述的气缸(30371)与气缸驱动杆(30372)机械配合，所述的气缸驱动杆(30372)通过第四驱动杆(30374)与第五驱动杆(30376)机械连接，所述的第三驱动杆(30373)与第三驱动杆固定座(30375)机械连接，所述的第三驱动杆(30373)远离第三驱动杆固定座(30375)的一端固定在第四驱动杆(30374)中央，所述的第五驱动杆(30376)与第二转盘(3036)固定连接。
CN201810472744.1A 2018-05-17 2018-05-17 用于石油提炼的油桶清洗设备 Withdrawn CN108746115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810472744.1A CN108746115A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 用于石油提炼的油桶清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810472744.1A CN108746115A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 用于石油提炼的油桶清洗设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108746115A true CN108746115A (zh) 2018-11-06

Family

ID=64008312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810472744.1A Withdrawn CN108746115A (zh) 2018-05-17 2018-05-17 用于石油提炼的油桶清洗设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108746115A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357566A (zh) * 2018-11-14 2019-02-19 山东华鲁恒升化工股份有限公司 列管式换热器高效清洗设备及清洗方法
CN110076165A (zh) * 2019-03-26 2019-08-02 武汉科技大学 一种自动化笼具清洗机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357629A (zh) * 2013-07-12 2013-10-23 广东鼎湖山泉有限公司 一种桶内壁清洗机
CN205042841U (zh) * 2015-07-12 2016-02-24 徐捷 一种饮用水包装桶外循环颗粒物摩擦内清洗机
CN107159663A (zh) * 2017-07-04 2017-09-15 高子逸 一种道路桥梁施工用防撞桶快速清洗设备
CN107597759A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 聂新杰 一种石油提炼用油桶清洗设备
CN107999495A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 杨公民 一种智能型全自动洗桶设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357629A (zh) * 2013-07-12 2013-10-23 广东鼎湖山泉有限公司 一种桶内壁清洗机
CN205042841U (zh) * 2015-07-12 2016-02-24 徐捷 一种饮用水包装桶外循环颗粒物摩擦内清洗机
CN107159663A (zh) * 2017-07-04 2017-09-15 高子逸 一种道路桥梁施工用防撞桶快速清洗设备
CN107597759A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 聂新杰 一种石油提炼用油桶清洗设备
CN107999495A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 杨公民 一种智能型全自动洗桶设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357566A (zh) * 2018-11-14 2019-02-19 山东华鲁恒升化工股份有限公司 列管式换热器高效清洗设备及清洗方法
CN109357566B (zh) * 2018-11-14 2023-10-10 山东华鲁恒升化工股份有限公司 列管式换热器高效清洗设备及清洗方法
CN110076165A (zh) * 2019-03-26 2019-08-02 武汉科技大学 一种自动化笼具清洗机构
CN110076165B (zh) * 2019-03-26 2024-03-12 武汉科技大学 一种自动化笼具清洗机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106823530A (zh) 一种石油采集专用过滤设备
CN108746115A (zh) 用于石油提炼的油桶清洗设备
CN103523527A (zh) 具有堆垛功能的自动取坯设备及自动取坯方法
CN108607851B (zh) 一种市政垃圾桶清洗装置
CN205314062U (zh) 一种回转耙齿式清污机
CN2874022Y (zh) 全自动多井式油井计量装置
CN101298075A (zh) 钢桶翻新处理系统
CN203033568U (zh) 一种联合吸污车可回转卷盘装置
CN108689180A (zh) 脱水污泥自动卸料装置及其方法
CN113602329B (zh) 一种能自动调整姿态的行走车
CN212763552U (zh) 一种实用的工业机器人
CN209601536U (zh) 升降移载机构
CN209522510U (zh) 一种石油开采发电用柴油机缸盖吊运装置
CN107751182A (zh) 一种避免鱼群干扰的智能型海洋石油勘探设备
CN107261603A (zh) 一种石油采集过滤装置
CN203568476U (zh) 具有堆垛功能的自动取坯设备
CN208743386U (zh) 一种铝合金冷轧机套筒料卷输送机械手
CN207072583U (zh) 牵引式垃圾中转装置
CN210021873U (zh) 一种混合效果好的化工原料用单驱动混合装置
CN207793977U (zh) 一种道路桥梁清洗机
CN108739609A (zh) 可高效保鲜的水产品运输装置
CN206083691U (zh) 一种针灸针绕柄机的自动落针装置
CN206643676U (zh) 石油流通管道用送料装置
CN221020475U (zh) 一种搅拌式胶囊抛光机
CN209258824U (zh) 一种料仓防闭塞装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181106