CN108744971A - 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 - Google Patents
氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108744971A CN108744971A CN201810888491.6A CN201810888491A CN108744971A CN 108744971 A CN108744971 A CN 108744971A CN 201810888491 A CN201810888491 A CN 201810888491A CN 108744971 A CN108744971 A CN 108744971A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection apparatus
- ammonia injection
- ammonia
- jet pipe
- flue gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 179
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 89
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 12
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/90—Injecting reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氨气喷射装置，包括主管路，所述主管路上设置有若干喷管，所述喷管的出口处同轴设置有扩散头，所述扩散头自其内端至其外端外径逐渐增大，且所述扩散头的外壁与所述喷管的出口间形成可供气体通过的间隙。该氨气喷射装置能够显著提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象。本发明还公开了一种应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤烟气处理系统配套组件技术领域，特别涉及一种氨气喷射装置。本发明还涉及一种应用该氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。
背景技术
SCR(选择性催化还原烟气脱硝工艺)是目前火电厂脱硝的主流工艺，应用非常广泛。现有的SCR工艺喷氨格栅的喷嘴方向主体为向上，与烟气流动方向相同，其目的是防止烟气携带飞灰冲击喷嘴，以免造成喷嘴堵塞，进而造成设备故障。但由于氨气顺烟气方向喷入，喷射速度约20m/s，喷入后与流速为10～12m/s的烟气同方向混合，混合后达到催化剂层的时间不足1s，混合效果不佳，造成氨的利用率低，形成氨逃逸。氨逃逸对环境造成不利影响，同时氨逃逸对燃煤机组后续设备造成空预器堵塞、设备腐蚀等多种不利影响，影响电厂的环保指标和经济指标。
因此，如何提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种氨气喷射装置，该氨气喷射装置能够显著提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象。本发明的另一目的是提供一种应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。
为解决上述技术问题，本发明提供一种氨气喷射装置，包括主管路，所述主管路上设置有若干喷管，所述喷管的出口处同轴设置有扩散头，所述扩散头自其内端至其外端外径逐渐增大，且所述扩散头的外壁与所述喷管的出口间形成可供气体通过的间隙。
优选地，所述扩散头的内端外径小于所述喷管的内径，且所述扩散头的内端部位于所述喷管内。
优选地，所述扩散头的外端外径大于所述喷管的内径。
优选地，所述喷管内同轴插装有支撑筋，所述支撑筋沿轴向依次贯穿所述扩散头、所述喷管和所述主管路，且所述支撑筋的内端部与所述主管路的内壁焊接固定。
优选地，所述支撑筋的外壁上沿其周向设置有若干沿其径向延伸的横筋，所述喷管的内端部的内壁上具有与所述横筋一一对应适配的切口，所述横筋与所述切口间焊接固定。
优选地，所述支撑筋的外部同轴套装有连接环，所述横筋沿所述支撑筋的周向均布于所述连接环上。
优选地，所述支撑筋与所述扩散头螺纹连接。
优选地，所述支撑筋的外端部具有与所述扩散头卡接适配的环形凸台。
优选地，各所述喷管等距均布并焊接固定于所述主管路上。
本发明还提供一种烟气脱硝处理系统，包括烟气管路和设置于所述烟气管路内的氨气喷射装置，所述氨气喷射装置具体为如上述任一项所述的氨气喷射装置。
相对上述背景技术，本发明所提供的氨气喷射装置，其工作过程中，通过主管路将氨气输送至各喷管处，并经由喷管与扩散头间的间隙处喷出，喷出的氨气与位于喷管周围的烟气管路内的烟气相向接触，从而保证了氨气与烟气的充分混合和反应，保证了相应的催化反应效果，同时有效缓解了氨逃逸现象，提高了氨气利用率，保证了设备的整体烟气处理效率和处理效果。
在本发明的另一优选方案中，所述扩散头的内端外径小于所述喷管的内径，且所述扩散头的内端部位于所述喷管内。该种变径结构使得扩散头形成内小外大的锥形喇叭状结构，从而有效提高了由喷管处喷出的氨气与扩散头外壁的接触面积，优化其接触角度，使得扩散头外壁能够对氨气提供适当的导流和均匀化处理，保证氨气喷送至扩散头外壁后能够均匀散开，从而与周围的烟气进一步充分均匀地混合，保证相关催化反应的顺利高效进行，并优化其反应结果，保证烟气的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的氨气喷射装置的结构正视图；
图2为图1的侧视图。
其中，11-主管路、12-喷管、121-切口、13-扩散头、131-间隙、14-支撑筋、141-横筋、142-连接环、143-环形凸台。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种氨气喷射装置，该氨气喷射装置能够显著提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象；同时，提供一种应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的氨气喷射装置的结构正视图；图2为图1的侧视图。
在具体实施方式中，本发明所提供的氨气喷射装置，包括主管路11，主管路11上设置有若干喷管12，喷管12的出口处同轴设置有扩散头13，扩散头13自其内端至其外端外径逐渐增大，且扩散头13的外壁与喷管12的出口间形成可供气体通过的间隙131。
工作过程中，通过主管路11将氨气输送至各喷管12处，并经由喷管12与扩散头13间的间隙131处喷出，喷出的氨气与位于喷管12周围的烟气管路内的烟气相向接触，从而保证了氨气与烟气的充分混合和反应，保证了相应的催化反应效果，同时有效缓解了烟气处理过程中的氨逃逸现象，提高了氨气利用率，保证了设备的整体烟气处理效率和处理效果。
需要说明的是，通常情况下，烟气管路中的烟气输送方向是向上的，因此，上述喷管12通常竖直设置，主管路11位于喷管12的顶端，且扩散头13设置于喷管12的底端，即，氨气由喷管12的顶端通入并由其底端喷出，以保证经扩散头13导引后的氨气能够与烟气逆向流动，从而保证氨气与烟气的充分接触和均匀混合。当然，实际工况并不局限于此，若烟气沿水平方向自左至右流动时，可以将喷管12水平设置并使氨气经由喷管12的左端喷出，以保证氨气喷出方向与烟气流动方向相逆，即，工作人员可以根据实际工况需要灵活选择喷管12及扩散头13的设置方向及装配位置，但原则上，应能够保证经由喷管12喷出的氨气与外部烟气间的流动方向相逆，且扩散头13位于喷管12的氨气喷出端。
进一步地，扩散头13的内端外径小于喷管12的内径，且扩散头13的内端部位于喷管12内。该种变径结构使得扩散头13形成内小外大的锥形喇叭状结构，从而有效提高了由喷管12处喷出的氨气与扩散头13外壁的接触面积，优化其接触角度，使得扩散头13外壁能够对氨气提供适当的导流和均匀化处理，保证氨气喷送至扩散头13外壁后能够均匀散开，从而与周围的烟气进一步充分均匀地混合，保证相关催化反应的顺利高效进行，并优化其反应结果，保证烟气的整体处理效果。
更具体地，扩散头13的外端外径大于喷管12的内径。该结构能够保证扩散头13的外端在其径向截面上的投影将喷管12在径向截面上的投影完全覆盖，从而保证经由喷管12喷出的氨气能够全部喷送至扩散头13的外壁上，以进一步保证氨气的均匀喷出，避免部分氨气在未接触扩散头13外壁的情况下直接与烟气接触而导致氨气与烟气混合不均匀，进而影响相应催化反应的充分进行。
另一方面，喷管12内同轴插装有支撑筋14，支撑筋14沿轴向依次贯穿扩散头13、喷管12和主管路11，且支撑筋14的内端部与主管路11的内壁焊接固定。该支撑筋14能够充分保证扩散头13、喷管12以及主管路11间的顺次装配可靠性，保证所述氨气喷射装置的各主要组件间的相对装配位置，避免组件焊接固定或后续设备运行过程中发生组件松动或错位，从而进一步提高所述氨气喷射装置的整体装配强度和结构可靠性，
具体地，支撑筋14的外壁上沿其周向设置有若干沿其径向延伸的横筋141，喷管12的内端部的内壁上具有与横筋141一一对应适配的切口121，横筋141与切口121间焊接固定。该横筋141能够充分保证支撑筋14与喷管12间的装配强度，并保证支撑筋14与喷管12间的相对位置，同时为支撑筋14的外壁与喷管12的内壁间提供足够的结构支撑，避免支撑筋14与喷管12间发生相对移动或错位，避免因相对位置不准确而导致喷管12内喷出的氨气被扩散头13阻滞或截流，保证所述氨气喷射装置的整体结构稳定性和工作可靠性。
需要特别说明的是，在实际应用中，上述切口121的数量优选为3个，各切口121沿周向等距均布于喷管12的内端部，且切口121的深度优选为1.5cm，当然，实际操作时工作人员可以根据工况需要灵活选择切口121数量及其深度，原则上，应能够保证切口121与横筋141间一一对应并保证二者间的结构适配性。
更具体地，支撑筋14的外部同轴套装有连接环142，横筋141沿支撑筋14的周向均布于连接环142上。该连接环142能够进一步提高各横筋141间的结构适配性和组件联动性，从而优化横筋141与支撑筋14间的应力分布，保证支撑筋14的主体结构更加稳定可靠。
另一方面，支撑筋14与扩散头13螺纹连接。该螺纹连接能够在支撑筋14与主管路11等配合件完成焊接固定前，保证支撑筋14与扩散头13的预装配定位，以保证后续焊接组装时的组件相对位置精度及其装配可靠性，并使所述氨气喷射装置的整体装配强度得以进一步提高。
此外，支撑筋14的外端部具有与扩散头13卡接适配的环形凸台143。该环形凸台143能够与支撑筋14的外端面卡接限位，以避免支撑筋14与扩散头13间过度装配，保证相关组件间的相对位置和装配可靠性。
另外，各喷管12等距均布并焊接固定于主管路11上。具体而言，主管路11为网状管路，各喷管12沿主管路11的纵向及其横向呈阵列均匀排布于主管路11上，以充分保证由主管路11输送的氨气能够与烟气管路内各个位置处的烟气充分接触并均匀混合，从而使烟气与氨气间的催化反应乃至烟气的整个脱硝处理更加充分、高效。
在具体实施方式中，本发明所提供的烟气脱硝处理系统，包括烟气管路和设置于该烟气管路内的氨气喷射装置，该氨气喷射装置具体为如上文所述的氨气喷射装置。该烟气脱硝处理系统的烟气处理效率较高，且其处理效果较好。
综上可知，本发明中提供的氨气喷射装置，其工作过程中，通过主管路将氨气输送至各喷管处，并经由喷管与扩散头间的间隙处喷出，喷出的氨气与位于喷管周围的烟气管路内的烟气相向接触，从而保证了氨气与烟气的充分混合和反应，保证了相应的催化反应效果，同时有效缓解了氨逃逸现象，提高了氨气利用率，保证了设备的整体烟气处理效率和处理效果。
此外，本发明所提供的应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统，其烟气处理效率较高，且其处理效果较好。
以上对本发明所提供的氨气喷射装置以及应用该氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种氨气喷射装置，其特征在于：包括主管路，所述主管路上设置有若干喷管，所述喷管的出口处同轴设置有扩散头，所述扩散头自其内端至其外端外径逐渐增大，且所述扩散头的外壁与所述喷管的出口间形成可供气体通过的间隙。
2.如权利要求1所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述扩散头的内端外径小于所述喷管的内径，且所述扩散头的内端部位于所述喷管内。
3.如权利要求2所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述扩散头的外端外径大于所述喷管的内径。
4.如权利要求1所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述喷管内同轴插装有支撑筋，所述支撑筋沿轴向依次贯穿所述扩散头、所述喷管和所述主管路，且所述支撑筋的内端部与所述主管路的内壁焊接固定。
5.如权利要求4所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述支撑筋的外壁上沿其周向设置有若干沿其径向延伸的横筋，所述喷管的内端部的内壁上具有与所述横筋一一对应适配的切口，所述横筋与所述切口间焊接固定。
6.如权利要求5所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述支撑筋的外部同轴套装有连接环，所述横筋沿所述支撑筋的周向均布于所述连接环上。
7.如权利要求4所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述支撑筋与所述扩散头螺纹连接。
8.如权利要求4所述的氨气喷射装置，其特征在于：所述支撑筋的外端部具有与所述扩散头卡接适配的环形凸台。
9.如权利要求1所述的氨气喷射装置，其特征在于：各所述喷管等距均布并焊接固定于所述主管路上。
10.一种烟气脱硝处理系统，包括烟气管路和设置于所述烟气管路内的氨气喷射装置，其特征在于：所述氨气喷射装置具体为如权利要求1至9中任一项所述的氨气喷射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810888491.6A CN108744971A (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810888491.6A CN108744971A (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108744971A true CN108744971A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63969229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810888491.6A Pending CN108744971A (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108744971A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821379A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-31 | 南京国电环保科技有限公司 | 用于提高氨气分布均匀度的喷氨装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2074318C1 (ru) * | 1993-02-11 | 1997-02-27 | Курский государственный педагогический институт | Устройство для удаления воды из скважин |
| CN201389432Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 叶力平 | 火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器 |
| CN101721903A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-06-09 | 中电投远达环保工程有限公司 | 烟气混合元件及使用该烟气混合元件的烟气脱硝系统 |
| CN204380514U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-10 | 国家电网公司 | 燃煤电厂scr脱硝氨喷出装置 |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201810888491.6A patent/CN108744971A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2074318C1 (ru) * | 1993-02-11 | 1997-02-27 | Курский государственный педагогический институт | Устройство для удаления воды из скважин |
| CN201389432Y (zh) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | 叶力平 | 火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器 |
| CN101721903A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-06-09 | 中电投远达环保工程有限公司 | 烟气混合元件及使用该烟气混合元件的烟气脱硝系统 |
| CN204380514U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-10 | 国家电网公司 | 燃煤电厂scr脱硝氨喷出装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821379A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-31 | 南京国电环保科技有限公司 | 用于提高氨气分布均匀度的喷氨装置 |
| CN109821379B (zh) * | 2019-04-04 | 2021-11-19 | 南京国电环保科技有限公司 | 用于提高氨气分布均匀度的喷氨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101601965B (zh) | Scr法烟气脱硝的喷氨格栅装置，及scr法烟气脱硝工艺 | |
| CN105148701B (zh) | 气相氧化系统、应用该系统的烟气净化设备及其净化方法 | |
| US20170014761A1 (en) | Flue ozone distributor applied in low-temperature oxidation denitrification technology and arrangement manner thereof | |
| CN103657385A (zh) | Sncr脱硝系统用双雾化喷枪 | |
| CN102658022A (zh) | 一种sncr脱硝系统 | |
| CN107398175A (zh) | 一种炭基催化剂脱硫脱硝一体化反应器 | |
| CN108744971A (zh) | 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 | |
| CN205965481U (zh) | 一种脱除电站锅炉烟气中三氧化硫的系统 | |
| CN104607032B (zh) | 脱硫设备 | |
| KR101662408B1 (ko) | 환원제 분사장치 | |
| CN202410519U (zh) | 烟气脱硝喷氨格栅 | |
| CN210560282U (zh) | 一种催化剂溶液负载装置 | |
| CN208591718U (zh) | 氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统 | |
| CN205032155U (zh) | 一种轴向固定床反应气体再分布器 | |
| CN205965517U (zh) | 一种喷氨管及使用该喷氨管的喷氨格栅装置及scr系统 | |
| CN101905120A (zh) | 用于scr脱硝装置的喷氨咀混合器 | |
| CN204865545U (zh) | 一种脱硝喷氨控制系统 | |
| CN102852604A (zh) | 船用大功率柴油机尾气脱硝scr系统尿素喷射装置 | |
| CN104607043B (zh) | 防止合壁脱硝反应器催化剂磨损的新型导流装置 | |
| CN102350216A (zh) | 火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置 | |
| CN206715693U (zh) | 一种用于scr脱硝喷氨格栅中的喷射装置 | |
| CN108607362A (zh) | 一种具有一体化喷射系统的脱除烟气中三氧化硫与NOx的装置 | |
| CN103990367B (zh) | 改进型脱硫脱硝的喷枪 | |
| EP3821970B1 (en) | Combined flue ozone distribution system | |
| CN210495940U (zh) | 流场均匀的尿素热解制氨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |