CN108744925B - 一种节能环保型的工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型的工业废气净化装置，包括上罐体、下罐体和净化罐，所述上罐体和所述下罐体上均焊接有连接法兰，且所述上罐体和所述下罐体之间通过连接法兰连接为一体，并且所述下罐体通过第二连通管与所述净化罐相连通。该节能环保型的工业废气净化装置整体由上罐体、下罐体和净化罐组合成，当废气经过净化室，净化室喷出的中和剂，可以中和掉废气中的有害物质，而且会将废气中细小的颗粒杂质凝聚住，从而该装置可以充分的对废气中的颗粒杂质和有害物质进行净化，使得废气排放后不会对环境造成污染，环保效果好。

Description

一种节能环保型的工业废气净化装置

技术领域

本发明涉及工业废气净化技术领域，具体而言，涉及一种节能环保型的工业废气净化装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质，工业废气给周边环境带来了沉重的负担，因此需要对工业废气进行净化处理。

由于工业废气具有一定的温度，现有的净化没有降温装置，这样高温的烟气容易对净化装置内部造成损伤，其由于废气中的杂质浓度较高，颗粒较大，直接采取喷淋除尘的方式不容易将杂质全部去除掉，净化具有局限性，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的目的在于提供了一种节能环保型的工业废气净化装置。

本发明提供了一种节能环保型的工业废气净化装置，包括上罐体、下罐体和净化罐，所述上罐体和所述下罐体上均焊接有连接法兰，且所述上罐体和所述下罐体之间通过连接法兰连接为一体，并且所述下罐体通过第二连通管与所述净化罐相连通，所述上罐体包括：

撞击室，撞击室整体呈空心状的球形结构，且撞击室分别与第一出气管和第一连通管相连通，所述第一出气管开口端朝下，所述第一连通管关于撞击室对称设置，且第一连通管呈向下倾斜状，并且第一连通管一端与上罐体焊接为一体并相连通。

所述下罐体包括：

碰撞体，其纵截面呈弧形结构，且碰撞体位于支撑块正上方，并位于第一出气管的正下方，所述支撑块整体呈空气状的方形体结构，且支撑块内部延伸有进水总管，并且支撑块与旋转环之间设置有净化板，所述旋转环与下罐体为焊接一体式结构，且旋转环的外壁上焊接有集水环。

所述净化罐包括有：

集气室，其内部呈空心状，且其顶端的纵截面呈弧形，并且集气室分别与第二出气管和第二连通管相连通，同时集气室和净化罐均与排水管相连通，所述第二出气管上方设置有净化室，且净化室焊接于净化罐内壁上，且净化罐顶端设置有排风机。

优选的，所述第一连通管与分流管相连通，且分流管与废气进管相连通，所述废气进管一端螺栓连接有高压风机，所述分流管关于废气进管对称设置有2个，且分流管与废气进管的连通处设置有导流板。

优选的，所述支撑块内部贯穿有进水分管，且进水分管顶端与碰撞体相连通，并且进水分管底端通过波纹伸缩管与进水总管密封连接，同时延伸至支撑块内部的进水总管上设置有蝶阀，且蝶阀上的阀杆焊接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与传动齿条相啮合，且传动齿条垂直固定于固定环的底端表面，并且固定环焊接于进水分管的外壁上。

优选的，所述碰撞体的内部呈空心状，其横截面呈圆形，且碰撞体底端与支撑块之间通过弹力弹簧相连接，并且碰撞体顶端焊接有散热铝板，同时碰撞体的两端设置有出水软管，所述散热铝板底端焊接有散热翅片，且散热翅片延伸至碰撞体内部，并且散热翅片与碰撞体之间为密封焊接。

优选的，所述散热翅片以进水分管为中心点呈螺旋线状，且散热翅片的底端与碰撞体内壁焊接，并且散热翅片的横截面半径小于碰撞体的横截面半径。

优选的，所述旋转环上固定有电动机，且电动机(连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿圈相啮合，且齿圈上焊接有旋转轨，并且齿圈与第三传动齿轮相啮合，所述旋转轨呈圆环状，且其嵌入至旋转环内，所述第三传动齿轮与旋转环之间活动连接，且第三传动齿轮与斜齿轮为一体式结构。

优选的，所述净化板的横截面呈矩形，且其呈环形阵列分布，并且净化板整体由固定框架、固定网和吸附海绵组成，所述固定框架横截面呈矩形框状，且其顶端和底端螺栓固定有固定网，并且固定框架的内壁上粘接有吸附海绵，同时固定框架内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆呈两端为开口状的真空结构，且旋转杆的两端通过活动接头与出水管密封连接，并且位于固定框架内的旋转杆两侧连通有出水杆，所述出水杆延伸至吸附海绵内部，且出水杆上均匀分布有出水孔。

优选的，所述旋转杆上设置有斜齿轮，且旋转杆上的斜齿轮与第三传动齿轮上的斜齿轮相啮合，并且旋转杆一端的出水管通过旋转环延伸至集水环内部，其另一端的出水管与支撑块的外壁密封焊接，同时该出水管与出水软管相连通。

优选的，所述净化室整体呈圆环状，其内径与净化罐上端壁体内径一致，且净化室通过第三连通管与集水环相连通，并且净化室的内圆上环形设置有扇形雾化喷头，同时净化室与加料口相连通。

通过本发明的一种节能环保型的工业废气净化装置，其有益效果为：

本发明的整体由上罐体、下罐体和净化罐组合成，在对工业废气进行净化前，先将废气分流呈两股通入至上罐体中，这样两股废气在高压风机的作用下，高速进行撞击，由于惯性，两股流体穿过撞击面渗入反向流，并来回做减幅振荡，使得颗粒直接相互碰撞，降低颗粒直径，经过撞击后的两股废气合并呈一股进入至下罐体中，并与下罐体中的碰撞体发生碰撞，废气中的杂质垂直撞击到碰撞体上，速度逐渐衰减为零，接着又在后续废气的带动下反向加速向撞击方向运动，如此反复的做震荡运动，直至杂质脱离撞击区域，与此同时，当碰撞体与废气发生碰撞后，会开启进水总管，使得水流流入至碰撞体内部，配合散热铝板和散热翅片可以对废气进行热传递，水流在不断的流动过程中可以将散热铝板和散热翅片上的热量带走，从而可以降低废气的热量，避免高温的废气对该装置内部的部件造成损伤，同时该降温方式相比较传统的风冷，具有一定的节能效果，废气经过碰撞后，杂质不在集中，而是各自分散出去，而净化板在此过程中，会进行自转，其内部的吸附海绵在吸收水分后可以将撞击出来的杂质吸附住，从而完成对废气初步净化的目的，进过下罐体净化后的废气最后通过至净化罐中，并通过集气室集中向上喷出，当废气经过净化室，净化室喷出的中和剂，可以中和掉废气中的有害物质，而且会将废气中细小的颗粒杂质凝聚住，从而该装置可以充分对废气中的颗粒杂质和有害物质进行净化，使得废气排放后不会对环境造成污染，环保效果好。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的上罐体俯视结构示意图；

图3为本发明的下罐体俯视结构示意图；

图4为本发明的碰撞体纵剖结构示意图；

图5为本发明的碰撞体俯视结构示意图；

图6为本发明的图1中A点放大结构示意图；

图7为本发明的图1中B点放大结构示意图；

图8为本发明的净化板纵剖结构示意图；

图9为本发明的净化室俯视结构示意图。

图中：1、上罐体，11、撞击室，12、第一出气管，13、第一连通管，131、高压风机，132、废气进管，133、分流管，134、导流板，2、下罐体，21、进水总管，22、支撑块，221、波纹伸缩管，222、进水分管，223、蝶阀，224、阀杆，225、第一传动齿轮，226、传动齿条，227、固定环，23、碰撞体，231、弹力弹簧，232、散热铝板，233、散热翅片，234、出水软管，24、旋转环，241、电动机，242、第二传动齿轮，243、齿圈，244、旋转轨，245、第三传动齿轮，246、斜齿轮，25、集水环，26、净化板，261、固定框架，262、固定网，263、吸附海绵，264、旋转杆，265、活动接头，266、出水管，267、出水杆，268、出水孔，3、连接法兰，4、净化罐，41、集气室，42、排风机，43、排水管，44、第二出气管，45、净化室，451、第三连通管，452、扇形雾化喷头，453、加料口，5、第二连通管。

具体实施方式

为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型的工业废气净化装置，包括上罐体1、下罐体2和净化罐4，所述上罐体1和所述下罐体2上均焊接有连接法兰3，且所述上罐体1和所述下罐体2之间通过连接法兰3连接为一体，并且所述下罐体2通过第二连通管5与所述净化罐4相连通，所述上罐体1包括：

撞击室11，撞击室11整体呈空心状的球形结构，且撞击室11分别与第一出气管12和第一连通管13相连通，所述第一出气管12开口端朝下，所述第一连通管13关于撞击室11对称设置，且第一连通管13呈向下倾斜状，并且第一连通管13一端与上罐体1焊接为一体并相连通，当废气通过第一连通管13进入至撞击室11内部时，会相互冲撞，达到粉碎颗粒的效果，2个第一连通管13和第一出气管12呈“Y”形分布，使得冲撞后的废气可以直接通过第一出气管12排出，上罐体1和下罐体2之间通过连接法兰3，可以自由拆卸，便于更换上罐体1和下罐体2内部的构件。

所述下罐体2包括：

碰撞体23，其纵截面呈弧形结构，且碰撞体23位于支撑块22正上方，并位于第一出气管12的正下方，所述支撑块22整体呈空气状的方形体结构，且支撑块22内部延伸有进水总管21，并且支撑块22与旋转环24之间设置有净化板26，所述旋转环24与下罐体2为焊接一体式结构，且旋转环24的外壁上焊接有集水环25，碰撞体23的结构设计，废气中的杂质冲撞到碰撞体23上后，会从不同的角度弹出，这样可以避免杂质顺着后续的废气又继续流动，提高除杂效果。

所述净化罐4包括有：

集气室41，其内部呈空心状，且其顶端的纵截面呈弧形，并且集气室41分别与第二出气管44和第二连通管5相连通，同时集气室41和净化罐4均与排水管43相连通，所述第二出气管44上方设置有净化室45，且净化室45焊接于净化罐4内壁上，且净化罐4顶端设置有排风机42，集气室41的结构设计，便于中和剂流淌至净化罐4底部，当下罐体2内部的废气通过第二连通管5进入至集气室41内部，会集中从第二出气管44喷出，这样就可以将废气集中起来，并流经净化室45，提高了净化室45的中和剂利用率，避免造成浪费，最后净化后的废气再排风机42的作用下，从净化罐4中排出，净化室45喷出的中和剂大部分落入到净化罐4底部通过排水管43排出，小部分通过第二出气管44落入到集气室41中，并也通过排水管43排出。

所述第一连通管13与分流管133相连通，且分流管133与废气进管132相连通，所述废气进管132一端螺栓连接有高压风机131，所述分流管133关于废气进管132对称设置有2个，且分流管133与废气进管132的连通处设置有导流板134，当需要进行废气净化时，可以将外界废气管道与高压风机131相连通，高压风机131将废气倒入至废气进管132中，并在导流板134的作用下，分流至2个分流管133中，分流管133中的废气最后通过第一连通管13进入至撞击室11内。

所述支撑块22内部贯穿有进水分管222，且进水分管222顶端与碰撞体23相连通，并且进水分管222底端通过波纹伸缩管221与进水总管21密封连接，同时延伸至支撑块22内部的进水总管21上设置有蝶阀223，且蝶阀223上的阀杆224焊接有第一传动齿轮225，所述第一传动齿轮225与传动齿条226相啮合，且传动齿条226垂直固定于固定环227的底端表面，并且固定环227焊接于进水分管222的外壁上，当进水分管222在碰撞体23的带动下，在支撑块22内向下移动，并可以通过固定环227带动传动齿条226向下移动，传动齿条226带动第一传动齿轮225转动，第一传动齿轮225带动阀杆224转动，并使得蝶阀223处于开启状态，当人们将进水总管21连通外界水源时，外界水源就会通过进水总管21和波纹伸缩管221流入至进水分管222中，并最后流入至碰撞体23内，波纹伸缩管221可以自由伸缩，其可以随着进水分管222移动而拉伸和收缩，这样可以保证进水分管222在移动时，始终与进水总管21处于密封连通的状态。

所述碰撞体23的内部呈空心状，其横截面呈圆形，且碰撞体23底端与支撑块22之间通过弹力弹簧231相连接，并且碰撞体23顶端焊接有散热铝板232，同时碰撞体23的两端设置有出水软管234，所述散热铝板232底端焊接有散热翅片233，且散热翅片233延伸至碰撞体23内部，并且散热翅片233与碰撞体23之间为密封焊接，碰撞体23的结构设计，可以使其充分与废气进行接触，有利于废气进行碰撞除尘，当高速流动的废气冲击碰撞体23时，会带动碰撞体23向下进行移动，进而可以带动与其相连的进水分管222移动，当停止进行废气净化时，在弹力弹簧231的作用下，可以带动碰撞体23进行复位，便于进行下一次碰撞除尘。

所述散热翅片233以进水分管222为中心点呈螺旋线状，且散热翅片233的底端与碰撞体23内壁焊接，并且散热翅片233的横截面半径小于碰撞体23的横截面半径，这样水流在进水分管222进入至碰撞体23内部时，会顺着散热翅片233的形状进行螺旋流动，进而可以充分的与散热翅片233进行接触，这样可以有效的将散热翅片233上的热量带走，提高了散热铝板232的散热效果，且散热翅片233半径设计，使其与碰撞体23之间存在间隙，便于水流通过碰撞体23从出水软管234中流出。

所述旋转环24上固定有电动机241，且电动机241连接有第二传动齿轮242，所述第二传动齿轮242与齿圈243相啮合，且齿圈243上焊接有旋转轨244，并且齿圈243与第三传动齿轮245相啮合，所述旋转轨244呈圆环状，且其嵌入至旋转环24内，所述第三传动齿轮245与旋转环24之间活动连接，且第三传动齿轮245与斜齿轮246为一体式结构，当需要带动净化板26开始旋转时，可以使得电动机241接通外界电源并使其开始运动，电动机241带动第二传动齿轮242转动，在旋转轨244的作用下，齿圈243可以在第二传动齿轮242的带动下平稳的在旋转环24内进行转动，同时齿圈243可以带动第三传动齿轮245转动，进而第三传动齿轮245带动其上的斜齿轮246转动，配合旋转杆264的斜齿轮246，可以进行换向传动，使得旋转杆264水平转动并带动净化板26转动。

所述净化板26的横截面呈矩形，且其呈环形阵列分布，并且净化板26整体由固定框架261、固定网262和吸附海绵263组成，所述固定框架261横截面呈矩形框状，且其顶端和底端螺栓固定有固定网262，并且固定框架261的内壁上粘接有吸附海绵263，同时固定框架261内部贯穿有旋转杆264，所述旋转杆264呈两端为开口状的真空结构，且旋转杆264的两端通过活动接头265与出水管266密封连接，并且位于固定框架261内的旋转杆264两侧连通有出水杆267，所述出水杆267延伸至吸附海绵263内部，且出水杆267上均匀分布有出水孔268，当旋转杆264内部流动有水流时，部分水流会流入至出水杆267内，并通过出水孔268流淌至吸附海绵263中，当吸附海绵263吸附水之后，其可以对杂质进行吸附，与此同时，旋转杆264也会发生转动，其可以通过固定框架261带动吸附海绵263转动，并可以对碰撞弹出的杂质进行吸附，固定网262的设置，可以防止吸附海绵263在随着固定框架261转动时掉落，同时其表面网孔状设计不会将吸附海绵263遮挡住，在对吸附海绵263固定的同时可以保证其吸附除尘效果，由于固定网262与固定框架261螺栓连接，其可以自由拆卸，便于对吸附海绵263进行更换，在活动接头265的作用下，旋转杆264可以在其两端的出水管266之间转动，并且可以进行输送水流，整体结构紧凑。

所述旋转杆264上设置有斜齿轮246，且旋转杆264上的斜齿轮246与第三传动齿轮245上的斜齿轮246相啮合，并且旋转杆264一端的出水管266通过旋转环24延伸至集水环25内部，其另一端的出水管266与支撑块22的外壁密封焊接，同时该出水管266与出水软管234相连通，当第三传动齿轮245带动其上的斜齿轮246转动时，可以通过旋转杆264上的斜齿轮246带动旋转杆264发生转动，进而可以通过旋转杆264带动净化板26不断转动，可以将碰撞后的杂质吸附住，达到除尘的目的，且旋转杆264一端通过出水管266固定于旋转环24上，另一端通过出水管266与支撑块22固定连接，这样支撑块22就可以通过旋转环24和出水管266的一体式结构固定于下罐体2内，结构合理，并且旋转环24与其两端的出水管266相连通，出水软管234内的水流可以通过旋转环24一端的出水管266从旋转环24和其另一端的出水管266中流出，最后水流流入至集水环25中。

所述净化室45整体呈圆环状，其内径与净化罐4上端壁体内径一致，且净化室45通过第三连通管451与集水环25相连通，并且净化室45的内圆上环形设置有扇形雾化喷头452，同时净化室45与加料口453相连通，使用者可以通过加料口453向净化室45内添加中和剂，当集水环25中的水流通过第三连通管451流入至净化室45内部，会与中和剂混合，且净化室45的结构设计，使得废气能够通过，从而废气再从净化室45中穿过时，扇形雾化喷头452中喷出的中和液能够去除掉废气中的有害物质，使得废气排放后不污染环境。

在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能环保型的工业废气净化装置，包括上罐体、下罐体和净化罐，所述上罐体和所述下罐体上均焊接有连接法兰，且所述上罐体和所述下罐体之间通过连接法兰连接为一体，并且所述下罐体通过第二连通管与所述净化罐相连通，其特征在于：所述上罐体包括：

撞击室，撞击室整体呈空心状的球形结构，且撞击室分别与第一出气管和第一连通管相连通，所述第一出气管开口端朝下，所述第一连通管关于撞击室对称设置，且第一连通管呈向下倾斜状，并且第一连通管一端与上罐体焊接为一体并相连通；

所述下罐体包括：

碰撞体，其纵截面呈弧形结构，且碰撞体位于支撑块正上方，并位于第一出气管的正下方，所述支撑块整体呈空气状的方形体结构，且支撑块内部延伸有进水总管，并且支撑块与旋转环之间设置有净化板，所述旋转环与下罐体为焊接一体式结构，且旋转环的外壁上焊接有集水环，所述碰撞体的内部呈空心状，其横截面呈圆形，且碰撞体底端与支撑块之间通过弹力弹簧相连接，并且碰撞体顶端焊接有散热铝板，同时碰撞体的两端设置有出水软管，所述散热铝板底端焊接有散热翅片，且散热翅片延伸至碰撞体内部，并且散热翅片与碰撞体之间为密封焊接，所述散热翅片以进水分管为中心点呈螺旋线状，且散热翅片的底端与碰撞体内壁焊接，并且散热翅片的横截面半径小于碰撞体的横截面半径；

所述净化罐包括有：

集气室，其内部呈空心状，且其顶端的纵截面呈弧形，并且集气室分别与第二出气管和第二连通管相连通，同时集气室和净化罐均与排水管相连通，所述第二出气管上方设置有净化室，且净化室焊接于净化罐内壁上，且净化罐顶端设置有排风机，所述净化室整体呈圆环状，其内径与净化罐上端壁体内径一致，且净化室通过第三连通管与集水环相连通，并且净化室的内圆上环形设置有扇形雾化喷头，同时净化室与加料口相连通；

所述第一连通管与分流管相连通，且分流管与废气进管相连通，所述废气进管一端螺栓连接有高压风机，所述分流管关于废气进管对称设置有2个，且分流管与废气进管的连通处设置有导流板；

所述净化板的横截面呈矩形，且其呈环形阵列分布，并且净化板整体由固定框架、固定网和吸附海绵组成，所述固定框架横截面呈矩形框状，且其顶端和底端螺栓固定有固定网，并且固定框架的内壁上粘接有吸附海绵，同时固定框架内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆呈两端为开口状的真空结构，且旋转杆的两端通过活动接头与出水管密封连接，并且位于固定框架内的旋转杆两侧连通有出水杆，所述出水杆延伸至吸附海绵内部，且出水杆上均匀分布有出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型的工业废气净化装置，其特征在于：所述支撑块内部贯穿有进水分管，且进水分管顶端与碰撞体相连通，并且进水分管底端通过波纹伸缩管与进水总管密封连接，同时延伸至支撑块内部的进水总管上设置有蝶阀，且蝶阀上的阀杆焊接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与传动齿条相啮合，且传动齿条垂直固定于固定环的底端表面，并且固定环焊接于进水分管的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型的工业废气净化装置，其特征在于：所述旋转环上固定有电动机，且电动机连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿圈相啮合，且齿圈上焊接有旋转轨，并且齿圈与第三传动齿轮相啮合，所述旋转轨呈圆环状，且其嵌入至旋转环内，所述第三传动齿轮与旋转环之间活动连接，且第三传动齿轮与斜齿轮为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型的工业废气净化装置，其特征在于：所述旋转杆上设置有斜齿轮，且旋转杆上的斜齿轮与第三传动齿轮上的斜齿轮相啮合，并且旋转杆一端的出水管通过旋转环延伸至集水环内部，其另一端的出水管与支撑块的外壁密封焊接，同时该出水管与出水软管相连通。

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