CN108743985A - 一种瓶盖杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖杀菌装置,包括进盖导轨、出盖导轨、设于进盖导轨和出盖导轨之间的分盖机构、用于对出盖导轨中的瓶盖杀菌的杀菌机构,瓶盖滚动的设于出盖导轨中,出盖导轨沿瓶盖的传送方向逐渐向下倾斜,出盖导轨由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管组成,杀菌机构包括设于出盖导轨一侧的用于照射瓶盖一侧的电子束照射机构、设于出盖导轨另一侧的用于改变电子束的出射方向使其照射瓶盖另一侧的永磁体。本发明一种瓶盖杀菌装置,出盖导轨由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管组成,解决了出盖轨道被电子束照射升温导致瓶盖被烫坏的问题,提高了杀菌后瓶盖的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶盖杀菌装置。
背景技术
传统的瓶盖杀菌,先用化学品PAA等喷冲或者浸泡后再用无菌水冲洗,化学品和水的消耗量比较大。通过电子束杀菌可以代替化学品和水的消耗,而且更安全更可靠。
现有的电子束杀菌装置,电子束在照射瓶盖杀菌时,会导致传送瓶盖的轨道升温发烫,容易将瓶盖烫直变形,废品率较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓶盖杀菌装置,解决了出盖轨道被电子束照射升温导致瓶盖被烫坏的问题,提高了杀菌后瓶盖的良品率。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种瓶盖杀菌装置,包括进盖导轨、出盖导轨、设于所述进盖导轨和所述出盖导轨之间的分盖机构、用于对所述出盖导轨中的瓶盖杀菌的杀菌机构,所述瓶盖滚动的设于所述出盖导轨中,所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向逐渐向下倾斜,所述出盖导轨由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管组成,所述杀菌机构包括设于所述出盖导轨一侧的用于照射所述瓶盖一侧的电子束照射机构、设于所述出盖导轨另一侧的用于改变电子束的出射方向使其照射所述瓶盖另一侧的永磁体。
优选地,所述杀菌装置还包括用于吹动所述瓶盖使其在所述出盖导轨中滚动的第一气嘴。
更优选地,所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向依次经过所述第一气嘴、所述杀菌机构,所述第一气嘴,还用于风冷所述出盖导轨。
优选地,所述分盖机构包括绕自身轴心线方向转动的拨轮、用于吹动所述拨轮中的所述瓶盖使其进入所述出盖导轨中的第二气嘴。
更优选地,所述杀菌装置还包括排盖机构、用于吹动所述拨轮中的所述瓶盖使其进入所述排盖机构中的第三气嘴,所述拨轮沿其转动方向依次经过所述进盖导轨、所述出盖导轨、所述排盖机构。
更优选地,所述拨轮的轴心线沿竖直方向延伸。
优选地,所述杀菌装置还包括屏蔽腔体,所述杀菌机构位于所述屏蔽腔体中。
更优选地,所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向包括依次连通的第一直线段、曲线段、第二直线段,所述曲线段位于所述屏蔽腔体中。
优选地,所述空心管有六条,两条空心管设于所述瓶盖的一侧,两条空心管设于所述瓶盖的另一侧,一条空心管设于所述瓶盖的顶部,一条空心管设于所述瓶盖的底部。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种瓶盖杀菌装置,出盖导轨由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管组成,解决了出盖轨道被电子束照射升温导致瓶盖被烫坏的问题,提高了杀菌后瓶盖的良品率。
附图说明
附图1为本发明装置的结构示意图;
附图2为杀菌机构的结构示意图。
其中:1、进盖导轨;2、出盖导轨;21、第一直线段;22、曲线段;23、第二直线段;3、分盖机构;31、拨轮;32、第二气嘴;4、杀菌机构;5、空心管;6、电子束照射机构;7、永磁体;8、第一气嘴;9、排盖机构;10、第三气嘴;11、屏蔽腔体。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示,上述一种瓶盖杀菌装置,包括进盖导轨1、出盖导轨2、设于进盖导轨1和出盖导轨2之间的分盖机构3。在本实施例中,分盖机构3包括绕自身轴心线方向转动的拨轮31、用于吹动拨轮31中的瓶盖使其进入出盖导轨2中的第二气嘴32;拨轮31的轴心线沿竖直方向延伸;进盖导轨1的进料方向和出盖导轨2的出料方向一致,均垂直于拨轮31的圆周切线方向。通过设置拨轮31,将瓶盖依次有序的隔开,以便于后续杀菌更为彻底。
上述一种瓶盖杀菌装置还包括用于对出盖导轨2中的瓶盖进行杀菌的杀菌机构4,杀菌机构4包括设于出盖导轨2一侧的用于照射瓶盖一侧的电子束照射机构6、设于出盖导轨2另一侧的用于改变电子束的出射方向使其照射瓶盖另一侧的永磁体7。在本实施例中,电子束照射机构6用于照射瓶盖的内侧面、内侧圆周面和外侧圆周面,其中,用于照射外侧圆周面的电子束打在永磁体7上,通过永磁体7改变该电子束的方向,使其偏转并照射瓶盖的外侧面,对瓶盖进行全方位彻底的杀菌。
瓶盖滚动的设于出盖导轨2中,出盖导轨2沿瓶盖的传送方向逐渐向下倾斜,以便于瓶盖通过自身重力向下滚动;出盖导轨2由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管5组成,通过这个设置,解决了出盖轨道被电子束照射升温导致瓶盖被烫坏的问题,提高了杀菌后瓶盖的良品率。在本实施例中,空心管5有六条,两条空心管5上下间隔的设于瓶盖的左侧(参见图2所示,图2中的左即为这里的左侧),两条空心管5上下间隔的设于瓶盖的右侧,一条空心管5设于瓶盖的顶部(参见图2所示,图2中的上即为这里的顶部),一条空心管5设于瓶盖的底部;六条空心管5两两之间间隙分布,不仅形成稳定的出盖导轨2,同时也不影响电子束对瓶盖的照射杀菌,再者能通入更多的冷却水对出盖导轨2进行降温,有效的防止其烫坏瓶盖。
上述一种瓶盖杀菌装置还包括用于吹动瓶盖使其在出盖导轨2中滚动的第一气嘴8。在本实施例中,出盖导轨2沿瓶盖的传送方向依次经过第一气嘴8、杀菌机构4;第一气嘴8不仅用于吹动瓶盖,使其在出盖导轨2中滚动,使电子束照射杀菌效果更好,杀菌更彻底,第一气嘴8还用于风冷出盖导轨2,进一步避免了出盖导轨2升温烫坏瓶盖。
上述一种瓶盖杀菌装置还包括排盖机构9、用于吹动拨轮31中的瓶盖使其进入排盖机构9中的第三气嘴10,拨轮31沿其转动方向依次经过进盖导轨1、出盖导轨2、排盖机构9。通过这个设置,当出盖导轨2中堵盖时,进盖导轨1中输入的瓶盖可以先排入排盖机构9中。
上述一种瓶盖杀菌装置还包括屏蔽腔体11,杀菌机构4位于该屏蔽腔体11中,用于防止电子束的辐射。在本实施例中,出盖导轨2沿瓶盖的传送方向包括依次连通的第一直线段21、曲线段22、第二直线段23,该曲线段22位于屏蔽腔体11中,通过这个设置,有效的减小了屏蔽腔体11的体积,降低了设备成本。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
瓶盖从进盖导轨1进入拨轮31中,在拨轮31中被间隔分开,再被第二气嘴32吹入出盖导轨2中,使瓶盖在出盖导轨2中滚动,经过电子束照射机构6和永磁体7对瓶盖进行杀菌,向空心管5中通入冷却水对出盖导轨2进行降温,同时通过第一气嘴8吹动瓶盖使其保持滚动,第一气嘴8还用于风冷出盖导轨2进一步对其降温,杀菌完毕后的瓶盖从出盖导轨2中输出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:包括进盖导轨、出盖导轨、设于所述进盖导轨和所述出盖导轨之间的分盖机构、用于对所述出盖导轨中的瓶盖杀菌的杀菌机构,所述瓶盖滚动的设于所述出盖导轨中,所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向逐渐向下倾斜,所述出盖导轨由多条相互平行且两两间隔的用于通入冷却水的空心管组成,所述杀菌机构包括设于所述出盖导轨一侧的用于照射所述瓶盖一侧的电子束照射机构、设于所述出盖导轨另一侧的用于改变电子束的出射方向使其照射所述瓶盖另一侧的永磁体。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述杀菌装置还包括用于吹动所述瓶盖使其在所述出盖导轨中滚动的第一气嘴。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向依次经过所述第一气嘴、所述杀菌机构;所述第一气嘴,还用于风冷所述出盖导轨。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述分盖机构包括绕自身轴心线方向转动的拨轮、用于吹动所述拨轮中的所述瓶盖使其进入所述出盖导轨中的第二气嘴。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述杀菌装置还包括排盖机构、用于吹动所述拨轮中的所述瓶盖使其进入所述排盖机构中的第三气嘴,所述拨轮沿其转动方向依次经过所述进盖导轨、所述出盖导轨、所述排盖机构。
6.根据权利要求4所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述拨轮的轴心线沿竖直方向延伸。
7.根据权利要求1所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述杀菌装置还包括屏蔽腔体,所述杀菌机构位于所述屏蔽腔体中。
8.根据权利要求7所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述出盖导轨沿所述瓶盖的传送方向包括依次连通的第一直线段、曲线段、第二直线段,所述曲线段位于所述屏蔽腔体中。
9.根据权利要求1所述的一种瓶盖杀菌装置,其特征在于:所述空心管有六条,两条空心管设于所述瓶盖的一侧,两条空心管设于所述瓶盖的另一侧,一条空心管设于所述瓶盖的顶部,一条空心管设于所述瓶盖的底部。
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