CN108743385A - 一种医用中药清洗研磨熬煮装置 - Google Patents

一种医用中药清洗研磨熬煮装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108743385A
CN108743385A CN201810684727.4A CN201810684727A CN108743385A CN 108743385 A CN108743385 A CN 108743385A CN 201810684727 A CN201810684727 A CN 201810684727A CN 108743385 A CN108743385 A CN 108743385A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
roller
case
grinding
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810684727.4A
Other languages
English (en)
Inventor
董雪艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810684727.4A priority Critical patent/CN108743385A/zh
Publication of CN108743385A publication Critical patent/CN108743385A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J2200/00—General characteristics or adaptations
    • A61J2200/40—Heating or cooling means; Combinations thereof
    • A61J2200/42—Heating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种医用装置，更具体的说是一种医用中药清洗研磨熬煮装置包括箱体、进料箱、清洗箱、脱水箱、粉碎箱、研磨箱、熬煮箱，可以解决中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用，进料箱的上端设置有进料箱限位基座、进料辊子、进料桶、进料箱皮带，进料箱的内部焊接有进料箱限位基座，进料箱的内部转动有进料辊子，进料箱的上端焊接有进料桶，进料辊子的上端设置有进料箱皮带。

Description

一种医用中药清洗研磨熬煮装置
技术领域
本发明涉及一种医用装置，更具体的说是一种医用中药清洗研磨熬煮装置。
背景技术
现有的中医中药研磨是中医经常会遇到的难题，中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用。
发明内容
本发明涉及一种医用装置，更具体的说是一种医用中药清洗研磨熬煮装置。可以解决中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用的问题。
本发明涉及一种医用装置，更具体的说是一种医用中药清洗研磨熬煮装置包括箱体、进料箱、清洗箱、脱水箱、粉碎箱、研磨箱、熬煮箱，可以解决中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用。
进料箱的上端设置有进料箱限位基座、进料辊子、进料桶、进料箱皮带，进料箱的内部焊接有进料箱限位基座，进料箱的内部转动有进料辊子，进料箱的上端焊接有进料桶，进料辊子的上端设置有进料箱皮带。
清洗箱的上端设置有清洗箱滑动套筒、滑动柱、清洗箱弹簧、齿圈、毛刷、清洗箱电机、扇形齿轮皮带、清洗箱注水口、扇形齿轮、拨水辊子皮带、拨水辊子、清洗箱出水口、清洗箱出料口，清洗箱的内部焊接有清洗箱滑动套筒，清洗箱滑动套筒的内部滑动有滑动柱，清洗箱滑动套筒的内部设置有清洗箱弹簧，滑动柱的上端焊接有清洗箱弹簧，滑动柱的上端焊接有齿圈，齿圈的内侧设置有齿，齿圈的固定有毛刷，清洗箱的上端固定有清洗箱电机，清洗箱电机的上端设置有皮带轮，清洗箱电机皮带轮的上端设置有扇形齿轮皮带,清洗箱的上端焊接有清洗箱注水口，清洗箱的内部转动有扇形齿轮，扇形齿轮与齿圈啮合，扇形齿轮的上端设置有扇形齿轮皮带与拨水辊子皮带，清洗箱的内部转动有拨水辊子，拨水辊子的上端设置有拨水辊子皮带，清洗箱的右端焊接有清洗箱出水口，清洗箱的底部焊接有清洗箱出料口。
脱水箱的上端设置有脱水箱进料口、脱水箱转动轴、脱水箱螺旋扇叶、脱水箱出料口、脱水箱过滤板、脱水箱限位基座、脱水箱出水管、脱水箱电机基座、脱水箱电机，脱水箱的上端焊接有脱水箱进料口，脱水箱的内部转动有脱水箱转动轴，脱水箱转动轴的上端焊接有脱水箱螺旋扇叶，脱水箱的右端焊接有脱水箱出料口，脱水箱的内部焊接有脱水箱过滤板，脱水箱的内部焊接有脱水箱限位基座，脱水箱的底部焊接有脱水箱出水管，脱水箱的左端焊接有脱水箱电机基座,脱水箱电机基座的上端设置有脱水箱电机，脱水箱电机的上端连接有脱水箱转动轴。
粉碎箱的上端设置有粉碎箱限位基座、大辊子、大辊子皮带、粉碎箱滑动套筒、粉碎箱弹簧、滑动臂、辅助辊子、限位辊子支撑臂、限位辊子、粉碎箱电机、粉碎箱电机基座、粉碎箱转动轴、风扇、过滤板、出灰口、粉碎箱出料口、输送辊子、输送辊子基座、输送辊子皮带、粉碎箱孔、粉末出料口、碾压辊子，粉碎箱的内部焊接有粉碎箱限位基座，粉碎箱的内部转动有大辊子，大辊子的上端设置有大辊子皮带，粉碎箱的内部焊接有粉碎箱滑动套筒，粉碎箱滑动套筒的内部设置有粉碎箱弹簧，粉碎箱滑动套筒的内部滑动有滑动臂，滑动臂的上端转动有辅助辊子，粉碎箱的内部焊接有限位辊子支撑臂，限位辊子支撑臂的上端转动有限位辊子，粉碎箱的上端焊接有粉碎箱电机基座,粉碎箱电机基座的上端设置有粉碎箱电机，粉碎箱电机的上端连接有粉碎箱转动轴，粉碎箱转动轴的上端键连接有风扇、风扇的下端焊接有过滤板，过滤板的左端焊接有出灰口，粉碎箱的左端焊接有粉碎箱出料口，粉碎箱的内部焊接有输送辊子基座，输送辊子基座的上端转动有输送辊子，输送辊子设置为四个，输送辊子的上端设置有输送辊子皮带与大辊子皮带，粉碎箱的底部设置有粉碎箱孔，粉碎箱的底部焊接有粉末出料口，粉碎箱的内部转动有碾压辊子，辅助辊子的上端设置有皮带，碾压辊子的上端设置有辅助辊子皮带。
研磨箱的上端设置有研磨箱限位基座、研磨箱限位圈、研磨齿、研磨辊子、研磨刀、研磨辊子弹簧，研磨箱的内部焊接有研磨箱限位基座，研磨箱的内部焊接有研磨箱限位圈，研磨箱限位圈的上端设置有孔，研磨箱限位圈的内侧焊接有研磨齿，研磨箱的内部转动有研磨辊子，研磨辊子的上端键连接有研磨刀，研磨辊子的上端焊接有研磨辊子弹簧，研磨刀的上端焊接有研磨辊子弹簧。
熬煮箱的上端设置有滚筒、滚筒隔板、限位板、锥形塞、锥形塞支撑柱、滚筒弹簧、滚筒滑动套筒、熬煮箱转动轴、刮板、滚筒孔、筛箱、筛网、大块出料口、推板、筛箱防尘罩、筛箱入料口、熬煮箱电机基座、熬煮箱电机、熬煮箱注水口、熬煮箱出料口、熬煮箱支撑架，熬煮箱的内部转动有熬煮箱转动轴，熬煮箱转动轴的上端焊接有滚筒，滚筒的内部焊接有滚筒隔板，滚筒隔板的上端焊接有限位板，限位板的上端设置有锥形槽，限位板锥形槽的内部滑动有锥形塞，锥形塞的下端哈焊接有锥形塞支撑柱，锥形塞支撑柱的上端设置有滚筒弹簧，滚筒的内部焊接有滚筒滑动套筒，滚筒滑动套筒的内部滑动有锥形塞支撑柱，滚筒的上端固定有刮板，滚筒的上端设置有滚筒孔，滚筒的上端焊接有筛箱，筛箱的底部设置有筛网，筛箱的上端设置有大块出料口，筛网的上端滑动有推板，熬煮箱转动轴的上端键连接有推板，筛箱的上端固定有筛箱防尘罩，筛箱防尘罩的上端焊接有筛箱入料口，筛箱防尘罩的上端焊接有熬煮箱电机基座，熬煮箱电机基座的上端设置有熬煮箱电机，熬煮箱电机的上端连接有熬煮箱转动轴，熬煮箱的上端焊接有熬煮箱注水口，滚筒的下端焊接有熬煮箱出料口，熬煮箱的底部焊接有熬煮箱支撑架。
箱体的内部焊接有进料箱，箱体的内部焊接有进料箱，进料箱的上端焊接有进料箱，进料箱与清洗箱连通，清洗箱电机的上端设置有进料箱皮带，箱体的内部焊接有脱水箱，脱水箱进料口的上端连接有清洗箱出料口，箱体的内部焊接有粉碎箱，脱水箱出料口的上端连接有粉碎箱，箱体的内部焊接有研磨箱，粉碎箱出料口的上端连接有研磨箱，箱体的内部焊接有熬煮箱支撑架，筛箱入料口的上端连接有研磨箱与粉末出料口。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置所述的清洗箱滑动套筒、滑动柱、清洗箱弹簧、拨水辊子皮带、拨水辊子均设置为两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置所述的滚筒、滚筒隔板、限位板、锥形塞、锥形塞支撑柱、滚筒弹簧、滚筒滑动套筒、熬煮箱转动轴共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置所述的箱体、进料箱、清洗箱、脱水箱、粉碎箱、研磨箱、熬煮箱材质选用不锈钢材质。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置所述的大辊子、辅助辊子、研磨辊子设置有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置所述的进料箱皮带扇形齿轮皮带、拨水辊子皮带、大辊子皮带、输送辊子皮带材质选用橡胶质。
本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置有益效果为：
本发明涉及一种医用装置，更具体的说是一种医用中药清洗研磨熬煮装置。可以解决中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的进料箱结构示意图。
图3为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的清洗箱结构示意图。
图4为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的脱水箱结构示意图。
图5为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的粉碎箱结构示意图。
图6为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的研磨箱结构示意图。
图7为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的研磨辊子结构示意图。
图8为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的熬煮箱结构示意图。
图9为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的滚筒结构示意图。
图10为本发明一种医用中药清洗研磨熬煮装置的筛箱结构示意图。
图中：箱体1；进料箱2；进料箱限位基座2-1；进料辊子2-2；进料桶2-3；进料箱皮带2-4；清洗箱3；清洗箱滑动套筒3-1；滑动柱3-2；清洗箱弹簧3-3；齿圈3-4；毛刷3-5；清洗箱电机3-6；扇形齿轮皮带3-7；清洗箱注水口3-8；扇形齿轮3-9；拨水辊子皮带3-10；拨水辊子3-11；清洗箱出水口3-12；清洗箱出料口3-13；脱水箱4；脱水箱进料口4-1；脱水箱转动轴4-2；脱水箱螺旋扇叶4-3；脱水箱出料口4-4；脱水箱过滤板4-5；脱水箱限位基座4-6；脱水箱出水管4-7；脱水箱电机基座4-8；脱水箱电机4-9；粉碎箱5；粉碎箱限位基座5-1；大辊子5-2；大辊子皮带5-3；粉碎箱滑动套筒5-4；粉碎箱弹簧5-5；滑动臂5-6；辅助辊子5-7；限位辊子支撑臂5-8；限位辊子5-9；粉碎箱电机5-10；粉碎箱电机基座5-11；粉碎箱转动轴5-12；风扇5-13；过滤板5-14；出灰口5-15；粉碎箱出料口5-16；输送辊子5-17；输送辊子基座5-18；输送辊子皮带5-19；粉碎箱孔5-20；粉末出料口5-21；碾压辊子5-22；研磨箱6；研磨箱限位基座6-1；研磨箱限位圈6-2；研磨齿6-3；研磨辊子6-4；研磨刀6-5；研磨辊子弹簧6-6；熬煮箱7；滚筒7-1；滚筒隔板7-2；限位板7-3；锥形塞7-4；锥形塞支撑柱7-5；滚筒弹簧7-6；滚筒滑动套筒7-7；熬煮箱转动轴7-8；刮板7-9；滚筒孔7-10；筛箱7-11；筛网7-12；大块出料口7-13；推板7-14；筛箱防尘罩7-15；筛箱入料口7-16；熬煮箱电机基座7-17；熬煮箱电机7-18；熬煮箱注水口7-19；熬煮箱出料口7-20；熬煮箱支撑架7-21。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本发明主要解决的技术问题是提供一种医用中药清洗研磨熬煮装置，包括箱体1、进料箱2、清洗箱3、脱水箱4、粉碎箱5、研磨箱6、熬煮箱7，可以解决中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用的问题。
进料箱2的上端设置有进料箱限位基座2-1、进料辊子2-2、进料桶2-3、进料箱皮带2-4，进料箱2的内部焊接有进料箱限位基座2-1，进料箱2的内部转动有进料辊子2-2，进料箱2的上端焊接有进料桶2-3，进料辊子2-2的上端设置有进料箱皮带2-4。
清洗箱3的上端设置有清洗箱滑动套筒3-1、滑动柱3-2、清洗箱弹簧3-3、齿圈3-4、毛刷3-5、清洗箱电机3-6、扇形齿轮皮带3-7、清洗箱注水口3-8、扇形齿轮3-9、拨水辊子皮带3-10、拨水辊子3-11、清洗箱出水口3-12、清洗箱出料口3-13，清洗箱3的内部焊接有清洗箱滑动套筒3-1，清洗箱滑动套筒3-1的内部滑动有滑动柱3-2，清洗箱滑动套筒3-1的内部设置有清洗箱弹簧3-3，滑动柱3-2的上端焊接有清洗箱弹簧3-3，滑动柱3-2的上端焊接有齿圈3-4，齿圈3-4的内侧设置有齿，齿圈3-4的固定有毛刷3-5，清洗箱3的上端固定有清洗箱电机3-6，清洗箱电机3-6的上端设置有皮带轮，清洗箱电机3-6皮带轮的上端设置有扇形齿轮皮带3-7,清洗箱3的上端焊接有清洗箱注水口3-8，清洗箱3的内部转动有扇形齿轮3-9，扇形齿轮3-9与齿圈3-4啮合，扇形齿轮3-9的上端设置有扇形齿轮皮带3-7与拨水辊子皮带3-10，清洗箱3的内部转动有拨水辊子3-11，拨水辊子3-11的上端设置有拨水辊子皮带3-10，清洗箱3的右端焊接有清洗箱出水口3-12，清洗箱3的底部焊接有清洗箱出料口3-13。
脱水箱4的上端设置有脱水箱进料口4-1、脱水箱转动轴4-2、脱水箱螺旋扇叶4-3、脱水箱出料口4-4、脱水箱过滤板4-5、脱水箱限位基座4-6、脱水箱出水管4-7、脱水箱电机基座4-8、脱水箱电机4-9，脱水箱4的上端焊接有脱水箱进料口4-1，脱水箱4的内部转动有脱水箱转动轴4-2，脱水箱转动轴4-2的上端焊接有脱水箱螺旋扇叶4-3，脱水箱4的右端焊接有脱水箱出料口4-4，脱水箱4的内部焊接有脱水箱过滤板4-5，脱水箱4的内部焊接有脱水箱限位基座4-6，脱水箱4的底部焊接有脱水箱出水管4-7，脱水箱4的左端焊接有脱水箱电机基座4-8,脱水箱电机基座4-8的上端设置有脱水箱电机4-9，脱水箱电机4-9的上端连接有脱水箱转动轴4-2。
粉碎箱5的上端设置有粉碎箱限位基座5-1、大辊子5-2、大辊子皮带5-3、粉碎箱滑动套筒5-4、粉碎箱弹簧5-5、滑动臂5-6、辅助辊子5-7、限位辊子支撑臂5-8、限位辊子5-9、粉碎箱电机5-10、粉碎箱电机基座5-11、粉碎箱转动轴5-12、风扇5-13、过滤板5-14、出灰口5-15、粉碎箱出料口5-16、输送辊子5-17、输送辊子基座5-18、输送辊子皮带5-19、粉碎箱孔5-20、粉末出料口5-21、碾压辊子5-22，粉碎箱5的内部焊接有粉碎箱限位基座5-1，粉碎箱5的内部转动有大辊子5-2，大辊子5-2的上端设置有大辊子皮带5-3，粉碎箱5的内部焊接有粉碎箱滑动套筒5-4，粉碎箱滑动套筒5-4的内部设置有粉碎箱弹簧5-5，粉碎箱滑动套筒5-4的内部滑动有滑动臂5-6，滑动臂5-6的上端转动有辅助辊子5-7，粉碎箱5的内部焊接有限位辊子支撑臂5-8，限位辊子支撑臂5-8的上端转动有限位辊子5-9，粉碎箱5的上端焊接有粉碎箱电机基座5-11,粉碎箱电机基座5-11的上端设置有粉碎箱电机5-10，粉碎箱电机5-10的上端连接有粉碎箱转动轴5-12，粉碎箱转动轴5-12的上端键连接有风扇5-13、风扇5-13的下端焊接有过滤板5-14，过滤板5-14的左端焊接有出灰口5-15，粉碎箱5的左端焊接有粉碎箱出料口5-16，粉碎箱5的内部焊接有输送辊子基座5-18，输送辊子基座5-18的上端转动有输送辊子5-17，输送辊子5-17设置为四个，输送辊子5-17的上端设置有输送辊子皮带5-19与大辊子皮带5-3，粉碎箱5的底部设置有粉碎箱孔5-20，粉碎箱5的底部焊接有粉末出料口5-21，粉碎箱5的内部转动有碾压辊子5-22，辅助辊子5-7的上端设置有皮带，碾压辊子5-22的上端设置有辅助辊子5-7皮带。
研磨箱6的上端设置有研磨箱限位基座6-1、研磨箱限位圈6-2、研磨齿6-3、研磨辊子6-4、研磨刀6-5、研磨辊子弹簧6-6，研磨箱6的内部焊接有研磨箱限位基座6-1，研磨箱6的内部焊接有研磨箱限位圈6-2，研磨箱限位圈6-2的上端设置有孔，研磨箱限位圈6-2的内侧焊接有研磨齿6-3，研磨箱6的内部转动有研磨辊子6-4，研磨辊子6-4的上端键连接有研磨刀6-5，研磨辊子6-4的上端焊接有研磨辊子弹簧6-6，研磨刀6-5的上端焊接有研磨辊子弹簧6-6。
熬煮箱7的上端设置有滚筒7-1、滚筒隔板7-2、限位板7-3、锥形塞7-4、锥形塞支撑柱7-5、滚筒弹簧7-6、滚筒滑动套筒7-7、熬煮箱转动轴7-8、刮板7-9、滚筒孔7-10、筛箱7-11、筛网7-12、大块出料口7-13、推板7-14、筛箱防尘罩7-15、筛箱入料口7-16、熬煮箱电机基座7-17、熬煮箱电机7-18、熬煮箱注水口7-19、熬煮箱出料口7-20、熬煮箱支撑架7-21，熬煮箱7的内部转动有熬煮箱转动轴7-8，熬煮箱转动轴7-8的上端焊接有滚筒7-1，滚筒7-1的内部焊接有滚筒隔板7-2，滚筒隔板7-2的上端焊接有限位板7-3，限位板7-3的上端设置有锥形槽，限位板7-3锥形槽的内部滑动有锥形塞7-4，锥形塞7-4的下端哈焊接有锥形塞支撑柱7-5，锥形塞支撑柱7-5的上端设置有滚筒弹簧7-6，滚筒7-1的内部焊接有滚筒滑动套筒7-7，滚筒滑动套筒7-7的内部滑动有锥形塞支撑柱7-5，滚筒7-1的上端固定有刮板7-9，滚筒7-1的上端设置有滚筒孔7-10，滚筒7-1的上端焊接有筛箱7-11，筛箱7-11的底部设置有筛网7-12，筛箱7-11的上端设置有大块出料口7-13，筛网7-12的上端滑动有推板7-14，熬煮箱转动轴7-8的上端键连接有推板7-14，筛箱7-11的上端固定有筛箱防尘罩7-15，筛箱防尘罩7-15的上端焊接有筛箱入料口7-16，筛箱防尘罩7-15的上端焊接有熬煮箱电机基座7-17，熬煮箱电机基座7-17的上端设置有熬煮箱电机7-18，熬煮箱电机7-18的上端连接有熬煮箱转动轴7-8，熬煮箱7的上端焊接有熬煮箱注水口7-19，滚筒7-1的下端焊接有熬煮箱出料口7-20，熬煮箱7的底部焊接有熬煮箱支撑架7-21。
箱体1的内部焊接有进料箱2，箱体1的内部焊接有进料箱2，进料箱2的上端焊接有进料箱2，进料箱2与清洗箱3连通，清洗箱电机3-6的上端设置有进料箱皮带2-4，箱体1的内部焊接有脱水箱4，脱水箱进料口4-1的上端连接有清洗箱出料口3-13，箱体1的内部焊接有粉碎箱5，脱水箱出料口4-4的上端连接有粉碎箱5，箱体1的内部焊接有研磨箱6，粉碎箱出料口5-16的上端连接有研磨箱6，箱体1的内部焊接有熬煮箱支撑架7-21，筛箱入料口7-16的上端连接有研磨箱6与粉末出料口5-21。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗箱滑动套筒3-1、滑动柱3-2、清洗箱弹簧3-3、拨水辊子皮带3-10、拨水辊子3-11均设置为两个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滚筒7-1、滚筒隔板7-2、限位板7-3、锥形塞7-4、锥形塞支撑柱7-5、滚筒弹簧7-6、滚筒滑动套筒7-7、熬煮箱转动轴7-8共中心线。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体1、进料箱2、清洗箱3、脱水箱4、粉碎箱5、研磨箱6、熬煮箱7材质选用不锈钢材质。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的大辊子5-2、辅助辊子5-7、研磨辊子6-4设置有配套电机。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进料箱皮带2-4扇形齿轮皮带3-7、拨水辊子皮带3-10、大辊子皮带5-3、输送辊子皮带5-19材质选用橡胶质。
本发明的工作原理是：
一种医用中药清洗研磨熬煮装置的工作原理是将中药放入到进料桶2-3的内部，由清洗箱电机3-6转动带动进料箱皮带2-4转动，进料箱皮带2-4转动带动进料辊子2-2转动，进料辊子2-2转动带动进料桶2-3内部的中药转动通过进料箱限位基座2-1的限位作用运输到清洗箱3的内部，实现了中药的差时运输避免中药一次性投入过多影响清洗效果，将清水通过清洗箱注水口3-8注入，由清洗箱电机3-6转动带动扇形齿轮皮带3-7转动，扇形齿轮皮带3-7转动带动扇形齿轮3-9转动，扇形齿轮3-9顺时针转动带动啮合的齿圈3-4向右移动，齿圈3-4向右移动带动滑动柱3-2在清洗箱滑动套筒3-1的内部向右滑动同时压缩右端的清洗箱弹簧3-3，扇形齿轮3-9顺时针转动与齿圈3-4的上端分离啮合与齿圈3-4下端啮合时带动齿圈3-4向左移动，齿圈3-4向左移动带动左端滑动柱3-2在清洗箱滑动套筒3-1的内部向左滑动同时压缩清洗箱弹簧3-3，清洗箱弹簧3-3起到了辅助滑动柱3-2滑动的作用，扇形齿轮3-9不断的转动带动齿圈3-4左右往复运动，齿圈3-4左右往复运动带动上端焊接的毛刷3-5不断的撞击中药药材将中药药材清洗干净，扇形齿轮3-9转动带动拨水辊子皮带3-10转动，拨水辊子皮带3-10转动带动拨水辊子3-11转动，拨水辊子3-11转动带动浸入水中的中药药材不断的转动搅动使毛刷3-5将药材清洗的更干净，清洗后将清洗箱3内部的水通过清洗箱出水口3-12放出，中药通过清洗箱出料口3-13滑出经过脱水箱进料口4-1落在脱水箱4的内部，脱水箱电机4-9转动带动脱水箱转动轴4-2转动，脱水箱转动轴4-2转动带动脱水箱螺旋扇叶4-3转动，脱水箱螺旋扇叶4-3转动带动脱水箱4内部的中药转动，中药转动产生离心力将中药上端残留的水分甩出通过脱水箱过滤板4-5落到脱水箱4的底部，通过脱水箱限位基座4-6的限位作用向中间聚拢通过脱水箱出水管4-7排出，排出残留的水分可以使研磨更细腻，脱水箱螺旋扇叶4-3推动中药通过脱水箱出料口4-4滑出落到粉碎箱5的内部，由电动机转动带动大辊子5-2与辅助辊子5-7转动，动大辊子5-2与辅助辊子5-7转动将滑落进来的中药向左运输，当中药块较大时中药块向上顶动辅助辊子5-7，辅助辊子5-7向上移动带动滑动臂5-6在粉碎箱滑动套筒5-4的内部向上滑动同时压缩粉碎箱弹簧5-5，当大块中药被运输到左端后由粉碎箱弹簧5-5的作用力下向下顶动滑动臂5-6在粉碎箱滑动套筒5-4的内部向下滑动完成复位，中药通过大辊子5-2与辅助辊子5-7转动向左运输掉落到输送辊子5-17的上端，大辊子5-2转动带动输送辊子皮带5-19转动，输送辊子皮带5-19转动带动输送辊子5-17转动，输送辊子5-17转动带动输送辊子皮带5-19转动，输送辊子皮带5-19转动带动其他的输送辊子5-17转动，输送辊子5-17转动将中药向左运输，辅助辊子5-7转动带动皮带转动，辅助辊子5-7皮带转动带动碾压辊子5-22转动，碾压辊子5-22转动将输送辊子5-17运输的中药碾碎，限位辊子5-9起到了在碾压辊子5-22碾压中药的时压住中药药材房子中药药材滑落，中药药材被碾压辊子5-22碾压后小块的中药药材通过粉碎箱孔5-20滑出经过粉末出料口5-21滑落到筛箱7-11的内部，大块的中药药材通过输送辊子5-17向左运输经过粉碎箱出料口5-16滑落到研磨箱6的内部，粉碎箱5在研磨中药时会产生大量的粉尘，会危害操作者的身体健康，由粉碎箱电机5-10转动带动粉碎箱转动轴5-12转动，粉碎箱转动轴5-12转动带动风扇5-13转动，风扇5-13转动产生抽力将粉碎箱5内部的粉尘经过过滤板5-14的过滤后抽出通过出灰口5-15排出进行收集，大块的中药药材滑到研磨箱6的内部掉落到研磨箱限位圈6-2的内部，由电动机转动带动研磨辊子6-4转动，研磨辊子6-4转动产生离心力将铰接的研磨刀6-5甩出同时拉伸研磨辊子弹簧6-6，研磨刀6-5甩出配合研磨齿6-3将中药磨碎，磨碎的中药通过研磨箱限位圈6-2上端的设置的孔滑出落到研磨箱6的底部，经过研磨箱限位基座6-1的限位作用向中间聚拢然后滑落到筛箱7-11的内部，由熬煮箱电机7-18转动带动熬煮箱转动轴7-8转动，熬煮箱转动轴7-8转动带动刮板7-9转动，刮板7-9转动推动筛箱7-11上端的中药粉末转动，细小的中药粉末通过筛网7-12滑落到滚筒7-1的内部，大块的中药被推板7-14推向筛箱7-11的边缘动过大块出料口7-13滑落到熬煮箱7的内部，实现了中药药材颗粒大小的分离防止中药颗粒过大影响患者使用，将水通过熬煮箱注水口7-19注入到熬煮箱7的内部进行加热，熬煮箱转动轴7-8转动带动滚筒7-1转动，滚筒7-1转动带动熬煮箱7内部的水不断的转动熬制，滚筒7-1转动带动刮板7-9转动，刮板7-9转动不断将沉底的中药药材转动防止中药药材沉底糊底，熬制好中药药材后向下拉动锥形塞7-4，锥形塞7-4向下移动带动锥形塞支撑柱7-5在滚筒滑动套筒7-7的内部向下滑动同时压缩滚筒弹簧7-6，锥形塞7-4向下移动与限位板7-3之间产生缝隙，熬好的中药通过缝隙流出经过熬煮箱出料口7-20流出进行收集给患者使用，当中药流光后由滚筒弹簧7-6的作用力向向上顶动锥形塞7-4塞住限位板7-3上端的锥形槽完成复位进行下一次熬药，解决了中药的研磨费时费力，时间久了会导致药效的流失，现在的中药研磨一般是采用人工研磨，人工研磨时间短研磨的中药粉颗粒大小不均匀不细腻，并且现有的中药研磨机功能单一只能研磨不能清洗，清洗后在到研磨的过程中会导致药效流失影响患者使用的问题。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种医用中药清洗研磨熬煮装置，包括箱体(1)、进料箱(2)、清洗箱(3)、脱水箱(4)、粉碎箱(5)、研磨箱(6)、熬煮箱(7)，其特征在于：所述的进料箱(2)的上端设置有进料箱限位基座(2-1)、进料辊子(2-2)、进料桶(2-3)、进料箱皮带(2-4)，进料箱(2)的内部焊接有进料箱限位基座(2-1)，进料箱(2)的内部转动有进料辊子(2-2)，进料箱(2)的上端焊接有进料桶(2-3)，进料辊子(2-2)的上端设置有进料箱皮带(2-4)；
清洗箱(3)的上端设置有清洗箱滑动套筒(3-1)、滑动柱(3-2)、清洗箱弹簧(3-3)、齿圈(3-4)、毛刷(3-5)、清洗箱电机(3-6)、扇形齿轮皮带(3-7)、清洗箱注水口(3-8)、扇形齿轮(3-9)、拨水辊子皮带(3-10)、拨水辊子(3-11)、清洗箱出水口(3-12)、清洗箱出料口(3-13)，清洗箱(3)的内部焊接有清洗箱滑动套筒(3-1)，清洗箱滑动套筒(3-1)的内部滑动有滑动柱(3-2)，清洗箱滑动套筒(3-1)的内部设置有清洗箱弹簧(3-3)，滑动柱(3-2)的上端焊接有清洗箱弹簧(3-3)，滑动柱(3-2)的上端焊接有齿圈(3-4)，齿圈(3-4)的内侧设置有齿，齿圈(3-4)的固定有毛刷(3-5)，清洗箱(3)的上端固定有清洗箱电机(3-6)，清洗箱电机(3-6)的上端设置有皮带轮，清洗箱电机(3-6)皮带轮的上端设置有扇形齿轮皮带(3-7),清洗箱(3)的上端焊接有清洗箱注水口(3-8)，清洗箱(3)的内部转动有扇形齿轮(3-9)，扇形齿轮(3-9)与齿圈(3-4)啮合，扇形齿轮(3-9)的上端设置有扇形齿轮皮带(3-7)与拨水辊子皮带(3-10)，清洗箱(3)的内部转动有拨水辊子(3-11)，拨水辊子(3-11)的上端设置有拨水辊子皮带(3-10)，清洗箱(3)的右端焊接有清洗箱出水口(3-12)，清洗箱(3)的底部焊接有清洗箱出料口(3-13)；
脱水箱(4)的上端设置有脱水箱进料口(4-1)、脱水箱转动轴(4-2)、脱水箱螺旋扇叶(4-3)、脱水箱出料口(4-4)、脱水箱过滤板(4-5)、脱水箱限位基座(4-6)、脱水箱出水管(4-7)、脱水箱电机基座(4-8)、脱水箱电机(4-9)，脱水箱(4)的上端焊接有脱水箱进料口(4-1)，脱水箱(4)的内部转动有脱水箱转动轴(4-2)，脱水箱转动轴(4-2)的上端焊接有脱水箱螺旋扇叶(4-3)，脱水箱(4)的右端焊接有脱水箱出料口(4-4)，脱水箱(4)的内部焊接有脱水箱过滤板(4-5)，脱水箱(4)的内部焊接有脱水箱限位基座(4-6)，脱水箱(4)的底部焊接有脱水箱出水管(4-7)，脱水箱(4)的左端焊接有脱水箱电机基座(4-8),脱水箱电机基座(4-8)的上端设置有脱水箱电机(4-9)，脱水箱电机(4-9)的上端连接有脱水箱转动轴(4-2)；
粉碎箱(5)的上端设置有粉碎箱限位基座(5-1)、大辊子(5-2)、大辊子皮带(5-3)、粉碎箱滑动套筒(5-4)、粉碎箱弹簧(5-5)、滑动臂(5-6)、辅助辊子(5-7)、限位辊子支撑臂(5-8)、限位辊子(5-9)、粉碎箱电机(5-10)、粉碎箱电机基座(5-11)、粉碎箱转动轴(5-12)、风扇(5-13)、过滤板(5-14)、出灰口(5-15)、粉碎箱出料口(5-16)、输送辊子(5-17)、输送辊子基座(5-18)、输送辊子皮带(5-19)、粉碎箱孔(5-20)、粉末出料口(5-21)、碾压辊子(5-22)，粉碎箱(5)的内部焊接有粉碎箱限位基座(5-1)，粉碎箱(5)的内部转动有大辊子(5-2)，大辊子(5-2)的上端设置有大辊子皮带(5-3)，粉碎箱(5)的内部焊接有粉碎箱滑动套筒(5-4)，粉碎箱滑动套筒(5-4)的内部设置有粉碎箱弹簧(5-5)，粉碎箱滑动套筒(5-4)的内部滑动有滑动臂(5-6)，滑动臂(5-6)的上端转动有辅助辊子(5-7)，粉碎箱(5)的内部焊接有限位辊子支撑臂(5-8)，限位辊子支撑臂(5-8)的上端转动有限位辊子(5-9)，粉碎箱(5)的上端焊接有粉碎箱电机基座(5-11),粉碎箱电机基座(5-11)的上端设置有粉碎箱电机(5-10)，粉碎箱电机(5-10)的上端连接有粉碎箱转动轴(5-12)，粉碎箱转动轴(5-12)的上端键连接有风扇(5-13)、风扇(5-13)的下端焊接有过滤板(5-14)，过滤板(5-14)的左端焊接有出灰口(5-15)，粉碎箱(5)的左端焊接有粉碎箱出料口(5-16)，粉碎箱(5)的内部焊接有输送辊子基座(5-18)，输送辊子基座(5-18)的上端转动有输送辊子(5-17)，输送辊子(5-17)设置为四个，输送辊子(5-17)的上端设置有输送辊子皮带(5-19)与大辊子皮带(5-3)，粉碎箱(5)的底部设置有粉碎箱孔(5-20)，粉碎箱(5)的底部焊接有粉末出料口(5-21)，粉碎箱(5)的内部转动有碾压辊子(5-22)，辅助辊子(5-7)的上端设置有皮带，碾压辊子(5-22)的上端设置有辅助辊子(5-7)皮带；
研磨箱(6)的上端设置有研磨箱限位基座(6-1)、研磨箱限位圈(6-2)、研磨齿(6-3)、研磨辊子(6-4)、研磨刀(6-5)、研磨辊子弹簧(6-6)，研磨箱(6)的内部焊接有研磨箱限位基座(6-1)，研磨箱(6)的内部焊接有研磨箱限位圈(6-2)，研磨箱限位圈(6-2)的上端设置有孔，研磨箱限位圈(6-2)的内侧焊接有研磨齿(6-3)，研磨箱(6)的内部转动有研磨辊子(6-4)，研磨辊子(6-4)的上端键连接有研磨刀(6-5)，研磨辊子(6-4)的上端焊接有研磨辊子弹簧(6-6)，研磨刀(6-5)的上端焊接有研磨辊子弹簧(6-6)；
熬煮箱(7)的上端设置有滚筒(7-1)、滚筒隔板(7-2)、限位板(7-3)、锥形塞(7-4)、锥形塞支撑柱(7-5)、滚筒弹簧(7-6)、滚筒滑动套筒(7-7)、熬煮箱转动轴(7-8)、刮板(7-9)、滚筒孔(7-10)、筛箱(7-11)、筛网(7-12)、大块出料口(7-13)、推板(7-14)、筛箱防尘罩(7-15)、筛箱入料口(7-16)、熬煮箱电机基座(7-17)、熬煮箱电机(7-18)、熬煮箱注水口(7-19)、熬煮箱出料口(7-20)、熬煮箱支撑架(7-21)，熬煮箱(7)的内部转动有熬煮箱转动轴(7-8)，熬煮箱转动轴(7-8)的上端焊接有滚筒(7-1)，滚筒(7-1)的内部焊接有滚筒隔板(7-2)，滚筒隔板(7-2)的上端焊接有限位板(7-3)，限位板(7-3)的上端设置有锥形槽，限位板(7-3)锥形槽的内部滑动有锥形塞(7-4)，锥形塞(7-4)的下端哈焊接有锥形塞支撑柱(7-5)，锥形塞支撑柱(7-5)的上端设置有滚筒弹簧(7-6)，滚筒(7-1)的内部焊接有滚筒滑动套筒(7-7)，滚筒滑动套筒(7-7)的内部滑动有锥形塞支撑柱(7-5)，滚筒(7-1)的上端固定有刮板(7-9)，滚筒(7-1)的上端设置有滚筒孔(7-10)，滚筒(7-1)的上端焊接有筛箱(7-11)，筛箱(7-11)的底部设置有筛网(7-12)，筛箱(7-11)的上端设置有大块出料口(7-13)，筛网(7-12)的上端滑动有推板(7-14)，熬煮箱转动轴(7-8)的上端键连接有推板(7-14)，筛箱(7-11)的上端固定有筛箱防尘罩(7-15)，筛箱防尘罩(7-15)的上端焊接有筛箱入料口(7-16)，筛箱防尘罩(7-15)的上端焊接有熬煮箱电机基座(7-17)，熬煮箱电机基座(7-17)的上端设置有熬煮箱电机(7-18)，熬煮箱电机(7-18)的上端连接有熬煮箱转动轴(7-8)，熬煮箱(7)的上端焊接有熬煮箱注水口(7-19)，滚筒(7-1)的下端焊接有熬煮箱出料口(7-20)，熬煮箱(7)的底部焊接有熬煮箱支撑架(7-21)；
箱体(1)的内部焊接有进料箱(2)，箱体(1)的内部焊接有进料箱(2)，进料箱(2)的上端焊接有进料箱(2)，进料箱(2)与清洗箱(3)连通，清洗箱电机(3-6)的上端设置有进料箱皮带(2-4)，箱体(1)的内部焊接有脱水箱(4)，脱水箱进料口(4-1)的上端连接有清洗箱出料口(3-13)，箱体(1)的内部焊接有粉碎箱(5)，脱水箱出料口(4-4)的上端连接有粉碎箱(5)，箱体(1)的内部焊接有研磨箱(6)，粉碎箱出料口(5-16)的上端连接有研磨箱(6)，箱体(1)的内部焊接有熬煮箱支撑架(7-21)，筛箱入料口(7-16)的上端连接有研磨箱(6)与粉末出料口(5-21)。
2.根据权利要求1所述的一种医用中药清洗研磨熬煮装置，其特征在于：所述的清洗箱滑动套筒(3-1)、滑动柱(3-2)、清洗箱弹簧(3-3)、拨水辊子皮带(3-10)、拨水辊子(3-11)均设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种医用中药清洗研磨熬煮装置，其特征在于：所述的滚筒(7-1)、滚筒隔板(7-2)、限位板(7-3)、锥形塞(7-4)、锥形塞支撑柱(7-5)、滚筒弹簧(7-6)、滚筒滑动套筒(7-7)、熬煮箱转动轴(7-8)共中心线。
4.根据权利要求1所述的一种医用中药清洗研磨熬煮装置，其特征在于：所述的箱体(1)、进料箱(2)、清洗箱(3)、脱水箱(4)、粉碎箱(5)、研磨箱(6)、熬煮箱(7)材质选用不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种医用中药清洗研磨熬煮装置，其特征在于：所述的大辊子(5-2)、辅助辊子(5-7)、研磨辊子(6-4)设置有配套电机。
6.根据权利要求1所述的一种医用中药清洗研磨熬煮装置，其特征在于：所述的进料箱皮带(2-4)扇形齿轮皮带(3-7)、拨水辊子皮带(3-10)、大辊子皮带(5-3)、输送辊子皮带(5-19)材质选用橡胶质。
CN201810684727.4A 2018-06-28 2018-06-28 一种医用中药清洗研磨熬煮装置 Withdrawn CN108743385A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810684727.4A CN108743385A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种医用中药清洗研磨熬煮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810684727.4A CN108743385A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种医用中药清洗研磨熬煮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108743385A true CN108743385A (zh) 2018-11-06

Family

ID=63974223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810684727.4A Withdrawn CN108743385A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种医用中药清洗研磨熬煮装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108743385A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105660900A (zh) * 2016-03-29 2016-06-15 贵州省黎平县侗乡媛茶厂 一种可自动控制的萎凋箱
CN110560236A (zh) * 2019-10-24 2019-12-13 马鞍山欧科重工机械制造有限公司 一种菜市场垃圾粉碎机
CN111016007A (zh) * 2019-12-28 2020-04-17 罗细池 一种密封橡胶条加工机械及密封橡胶条加工方法
CN112792030A (zh) * 2021-01-19 2021-05-14 徐州嘉靖生物科技有限公司 一种祛寒祛湿艾草药包制作方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105660900A (zh) * 2016-03-29 2016-06-15 贵州省黎平县侗乡媛茶厂 一种可自动控制的萎凋箱
CN105660900B (zh) * 2016-03-29 2023-09-15 厦门茶市网有限公司 一种可自动控制的萎凋箱
CN110560236A (zh) * 2019-10-24 2019-12-13 马鞍山欧科重工机械制造有限公司 一种菜市场垃圾粉碎机
CN111016007A (zh) * 2019-12-28 2020-04-17 罗细池 一种密封橡胶条加工机械及密封橡胶条加工方法
CN112792030A (zh) * 2021-01-19 2021-05-14 徐州嘉靖生物科技有限公司 一种祛寒祛湿艾草药包制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108743385A (zh) 一种医用中药清洗研磨熬煮装置
CN108543733A (zh) 一种医用药材清洗研磨装置
CN108745463A (zh) 一种医用中药处理研磨装置
CN105233917B (zh) 一种豆沫加工机
CN211755855U (zh) 一种药物制剂用研磨机
CN108672001A (zh) 一种医用中药药材研磨装置
CN107714481A (zh) 一种儿科用固体药品粉碎装置
CN108526098A (zh) 一种医用中药药材清洗定时研磨装置
CN200994735Y (zh) 咖啡机的研磨装置
CN107774420A (zh) 一种医疗用中草药快速粉碎装置
CN110280374A (zh) 一种中药材精细粉碎研磨装置
CN109046698A (zh) 一种便于防止药末甩出的儿科医疗用碎药装置
CN108144689A (zh) 一种医疗用中药材粉碎装置
CN107413483A (zh) 一种饲料加工用内外自循环粉碎研磨装置
CN109121503A (zh) 一种农业播种前期准备工程机械
CN106391529A (zh) 一种药用枇杷叶绒毛清洗机
CN109806928A (zh) 一种药材加工设备
CN205084792U (zh) 一种豆沫加工机
CN109530061A (zh) 小麦研磨装置
CN211190450U (zh) 一种中药材饮片生产加工用研磨装置
CN208526764U (zh) 一种具有筛选功能的食品检测用样品研磨装置
CN108816473B (zh) 一种水泥工厂用粉碎研磨装置
CN208288185U (zh) 一种固体药剂摆动式磨粉装置
CN112547203B (zh) 一种糯米研磨装置
CN215743676U (zh) 一种铁沟浇注料生产用研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181106