CN108741992A - 一种双面雕刻镂空屏风及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面雕刻镂空屏风及其加工方法,其中屏风包括保持架、连接件和屏风面板,所述屏风面板的四个边均通过连接件固定在屏风面板保持架上,所述屏风面板由正面镂空面板和背面镂空面板组合而成。本发明通过分别制作屏风面板的两个面板,在对面板进行组装,加工速度快,简化了雕刻工艺,可以防止一面出现雕刻失误而废弃整张屏风面板的情况,降低了企业的损耗率。在连接件的作用下,可以快速对屏风面板进行组装,有利于提高生产加工效率。
Description
技术领域
本发明属于屏风加工技术领域,具体涉及一种双面雕刻镂空屏风及其加工方法。
背景技术
屏风,中国传统建筑物内部挡风用的一种家具。随着雕刻技术的发展,现有的镂空屏风通常直接采用精雕机直接进行雕刻加工。
现有的屏风通常为单面雕刻结构,其结构简单易于加工,但是立体感较低,市面上还有双面雕刻屏风,造型优美,立体感强,但是其在加工时采用一张整板进行雕刻加工,需要依次对每一面进行雕刻加工,加工难度较大,若一面雕刻时出现误操作,则会造成整张板材的浪费,不利于节约企业成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面雕刻镂空屏风及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双面雕刻镂空屏风,包括保持架、连接件和屏风面板,所述屏风面板的四个边均通过连接件固定在屏风面板保持架上,所述屏风面板由正面镂空面板和背面镂空面板组合而成。
优选的,所述屏风保持架由横杆和竖杆依次交替首尾固定连接组成。
优选的,所述连接件包括一体化设置的连接柱和卡板,所述卡板上设有卡槽,且所述屏风面板卡紧在卡槽内。
优选的,所述连接柱的顶部与屏风保持架的内侧相抵,且连接柱通过内六角螺栓固定在屏风保持架上。
优选的,所述正面镂空板上一体化设置有定位柱,所述背面镂空面板上设有与定位柱嵌合的定位孔。
同时,本发明还公开了一种双面雕刻镂空屏风的加工方法,具体包括如下操作步骤:
S1:雕刻屏风面板,取两张规格相同的板材分别固定在精雕机上进行镂空雕刻,其中一块用于制作正面镂空面板,另一块用于制作背面镂空面板;
S2:将完成雕刻的正面镂空面板和背面镂空面板进行组装,组装时,在正面镂空面板和背面镂空面板相互贴合的面上预先涂刷树脂胶水,再将定位柱与定位孔相互嵌合,之后使用与板材大小相仿的压板对合并后的正面镂空面板与背面镂空面板进行压紧固定,以20-30kg重量持续压紧3-5小时;
S3:表面处理,使用抛光机对S2中完成组装的正面镂空面板与背面镂空面板进行抛光打磨处理,抛光完成后,使用毛刷将面板表面残留粉末进行清扫,清扫完成后,使用喷枪对面板进行上色;
S4:将上色后的面板悬挂在60-80℃的烘箱中,持续烘烤2-3小时,取出后,常温条件下冷却得屏风面板,备用;
S5:组装,将连接件分别卡紧在屏风面板的四个边上,并使用内六角螺栓将连接件固定在屏风保持架上即可。
优选的,正面镂空面板和背面镂空面板上的雕刻结构关于镜面对称。
优选的,屏风面板的每个边上至少安装有一个连接件。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过分别制作屏风面板的两个面板,在对面板进行组装,加工速度快,简化了雕刻工艺,可以防止一面出现雕刻失误而废弃整张屏风面板的情况,降低了企业的损耗率。在连接件的作用下,可以快速对屏风面板进行组装,有利于提高生产加工效率。
附图说明
图1为本发明一种双面雕刻镂空屏风的结构示意图;
图2为本发明一种双面雕刻镂空屏风的图1中A-A剖面结构示意图。
图中:1 屏风保持架、101 横杆、102 竖杆、2 连接件、201 连接柱、202 卡板、3 屏风面板、301 正面镂空面板、302 背面镂空面板、303 定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种双面雕刻镂空屏风,包括保持架1、连接件2和屏风面板3,所述屏风面板3的四个边均通过连接件2固定在屏风面板保持架1上,所述屏风面板3由正面镂空面板301和背面镂空面板302组合而成。
所述屏风保持架1由横杆101和竖杆102依次交替首尾固定连接组成。
所述连接件2包括一体化设置的连接柱201和卡板202,所述卡板202上设有卡槽,且所述屏风面板3卡紧在卡槽内,用于对屏风面板3进行夹持固定。
所述连接柱201的顶部与屏风保持架1的内侧相抵,且连接柱201通过内六角螺栓固定在屏风保持架1上。
所述正面镂空板301上一体化设置有定位柱303,所述背面镂空面板302上设有与定位柱303嵌合的定位孔,提高正面镂空板301与背面镂空面板302贴合时的精度,防止雕刻图案出现错位的情况,有助于提高屏风面板3的品质。
同时,本发明还公开了一种双面雕刻镂空屏风的加工方法,具体包括如下操作步骤:
S1:雕刻屏风面板,取两张规格相同的板材分别固定在精雕机上进行镂空雕刻,其中一块用于制作正面镂空面板301,另一块用于制作背面镂空面板302,正面镂空面板301和背面镂空面板302上的雕刻结构关于镜面对称;
S2:将完成雕刻的正面镂空面板301和背面镂空面板302进行组装,组装时,在正面镂空面板301和背面镂空面板302相互贴合的面上预先涂刷树脂胶水,再将定位柱303与定位孔相互嵌合,之后使用与板材大小相仿的压板对合并后的正面镂空面板301和背面镂空面板302进行压紧固定,以20kg重量持续压紧3小时;
S3:表面处理,使用抛光机对S2中完成组装的正面镂空面板301和背面镂空面板302进行抛光打磨处理,抛光完成后,使用毛刷将面板表面残留粉末进行清扫,清扫完成后,使用喷枪对面板进行上色;
S4:将上色后的面板悬挂在60℃的烘箱中,持续烘烤2小时,取出后,常温条件下冷却得屏风面板3,备用;
S5:组装,将连接件2分别卡紧在屏风面板3的四个边上,屏风面板3的每个边上至少安装有一个连接件2,并使用内六角螺栓将连接件2固定在屏风保持架1上即可。
本发明通过分别制作屏风面板的两个面板,在对面板进行组装,加工速度快,简化了雕刻工艺,可以防止一面出现雕刻失误而废弃整张屏风面板3的情况,降低了企业的损耗率。在连接件2的作用下,可以快速对屏风面板3进行组装,有利于提高生产加工效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双面雕刻镂空屏风,包括保持架(1)、连接件(2)和屏风面板(3),其特征在于:所述屏风面板(3)的四个边均通过连接件(2)固定在屏风面板保持架(1)上,所述屏风面板(3)由正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种双面雕刻镂空屏风,其特征在于:所述屏风保持架(1)由横杆(101)和竖杆(102)依次交替首尾固定连接组成。
3.根据权利要求1所述的一种双面雕刻镂空屏风,其特征在于:所述连接件(2)包括一体化设置的连接柱(201)和卡板(202),所述卡板(202)上设有卡槽,且所述屏风面板(3)卡紧在卡槽内。
4.根据权利要求3所述的一种双面雕刻镂空屏风,其特征在于:所述连接柱(201)的顶部与屏风保持架(1)的内侧相抵,且连接柱(201)通过内六角螺栓固定在屏风保持架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种双面雕刻镂空屏风,其特征在于:所述正面镂空板(301)上一体化设置有定位柱(303),所述背面镂空面板(302)上设有与定位柱(303)嵌合的定位孔。
6.一种双面雕刻镂空屏风的加工方法,其特征在于,具体包括如下操作步骤:
S1:雕刻屏风面板,取两张规格相同的板材分别固定在精雕机上进行镂空雕刻,其中一块用于制作正面镂空面板(301),另一块用于制作背面镂空面板(302);
S2:将完成雕刻的正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)进行组装,组装时,在正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)相互贴合的面上预先涂刷树脂胶水,再将定位柱(303)与定位孔相互嵌合,之后使用与板材大小相仿的压板对合并后的正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)进行压紧固定,以20-30kg重量持续压紧3-5小时;
S3:表面处理,使用抛光机对S2中完成组装的正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)进行抛光打磨处理,抛光完成后,使用毛刷将面板表面残留粉末进行清扫,清扫完成后,使用喷枪对面板进行上色;
S4:将上色后的面板悬挂在60-80℃的烘箱中,持续烘烤2-3小时,取出后,常温条件下冷却得屏风面板(3),备用;
S5:组装,将连接件(2)分别卡紧在屏风面板(3)的四个边上,并使用内六角螺栓将连接件(2)固定在屏风保持架(1)上即可。
7.根据权利要求6所述的一种双面雕刻镂空屏风的加工方法,其特征在于:正面镂空面板(301)和背面镂空面板(302)上的雕刻结构关于镜面对称。
8.根据权利要求6所述的一种双面雕刻镂空屏风的加工方法,其特征在于:屏风面板(3)的每个边上至少安装有一个连接件(2)。
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