CN108739771A - 一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置及其使用方法，包括立柱，所述立柱上方设有横向的第一导轨，所述第一导轨上方设有纵向的第二导轨，所述第二导轨上方设有车体，所述车体与第二导轨相配合，所述车体上方设有药箱，所述车体下方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与静电喷头相连，所述车体左下方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设有上极板，第一伸缩杆下方设有下极板，所述静电喷头位于上极板和下极板之间，所述下极板上设有呈矩阵的孔隙，所述下极板上设有风机，所述孔隙与风机相通，所述第一导轨的第二导轨之间相对滑动。本发明达到了节省药液，高效喷雾，提高农药利用率，实现均匀喷雾的优点。

Description

一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置及其使用方法，属于机械制造和农业器械领域。

背景技术

静电喷雾技术的原理是：利用高压静电在喷头和靶标之间形成一个高压静电场，药液经喷头雾化的同时被充以电荷，在静电场力和其他外力作用下，雾滴作定向运动吸附在靶标上，从而改善雾滴群在靶标上的沉降率和均匀度。

在运用静电喷雾技术时，产生雾滴的液滴半径是一个很关键的因素，半径过大则雾滴本身的重力远远超过其所受静电力，静电作用不大，雾滴的运动规律仍然是自然洒落，大部分被土壤表层所接收，半径过小则带电量小，静电力同样作用甚小，而且喷雾效率低。

目前存在的问题就是由于重力的作用，从喷头喷出的药液雾滴会自然下落被土壤表层所吸收，造成附着在植株上的药滴减少，浪费药液，此外药液从上往下落在植株上，植株上表面的叶面容易附着上农药，然而植株的下部叶片和叶片背面就很难附着上农药，而且害虫、病害在叶面的下部发生也比较严重，因此急需一种电场偏转式省药静电喷雾装置及其使用方法。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置及其使用方法，以解决现在喷出的药液在重力作用下容易落地被土壤表层吸收，浪费农药的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供了一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置，包括立柱，所述立柱上方设有横向的第一导轨，所述第一导轨上方设有纵向的第二导轨，所述第二导轨上方设有车体，所述车体与第二导轨相配合，所述车体上方设有药箱，所述车体下方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与静电喷头相连，所述车体左下方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设有上极板，第一伸缩杆下方设有下极板，所述静电喷头位于上极板和下极板之间，所述下极板上设有呈矩阵的孔隙，所述下极板上设有风机，所述孔隙与风机相通，所述第一导轨的第二导轨之间相对滑动。

另外，根据本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述支撑柱上设有控制器。

优选的，所述第一导轨与第二导轨之间通过轮连接，所述轮与电机相连。

优选的，所述控制器与电机相连，所述车体与控制器相连，所述静电发生器与控制器相连。

优选的，所述上极板上方设有静电发生器，所述静电发生器分别与上极板和下极板相连。

优选的，所述风机与控制器相连。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与控制器相连。

优选的，所述第一伸缩杆的末端与下极板上表面相连，所述第二伸缩杆上端与车体相连，下端与静电喷头相连。

本发明防药液滴落导轨式静电喷雾装置的使用方法包括以下步骤：

(1)使用时将立柱固定在大棚的四个角落，将第一导轨横向连接在立柱上，将第二导轨通过轮与导轨配合放置在第一导轨上方，将车体放置在第二导轨上方，将车体上方的药箱内加入配置好的药液。

(2)根据植株上下间距，利用控制器控制第一伸缩杆来调节上极板和下极板之间的距离，然后利用控制器控制第二伸缩杆调节静电喷头到上极板和下极板之间中间位置。

(3)通过控制器控制静电发生器启动，使上极板带有与带电雾滴相反的电荷，使下极板带有与带电雾滴相同的电荷。

(4)再通过控制器控制启动静电喷头和药箱内的压力泵，使药箱内的药液通过静电喷头时，被附着电荷，使药液带上与上极板相反，与下极板相同的电荷。

(5)先开启风机，风从下极板的孔隙往上吹，便于实现药液雾滴的上浮，再利用控制器调节静电发生器，来调节上极板和下极板带的电荷量，直到静电喷头喷出的药滴悬浮在上极板和下极板之间时，停止调节。

(6)通过控制器控制电机将横向导轨移动到最左端，然后利用控制器控制车体纵向运动，对每一列植株进行喷药，喷完一列通过电机控制第二导轨移动喷第二列，直到喷药结束。

这样，通过使用本发明的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，上极板和下极板的设置可实现使带电荷的药液雾滴不会由于自由落体而落到土壤表层上被土壤吸收，而是喷出的药液雾滴悬浮在上极板和下极板之间，延长农药在空中的停留时间进而使更多的药液雾滴吸附在植株上，进而节省药液，减少药液浪费，提高农药利用率。此外，风机的设置可使喷处的药液由下往上运动，可实现农药粘附在植株的下部叶片和叶片的背面，进而克服了目前喷药只能喷在叶片上表面，造成药液喷布不均匀问题，而且害虫、病害在植株的下部叶片和叶片的背面发生也比较严重，这样可大大提高农药的效果，使杀虫、杀菌效果更佳。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的主视图；

图3是本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的左视图；

图4是本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的俯视图；

图5是本发明实施例的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的仰视图。

附图标记说明：

在图1-图5中，第一导轨1；立柱2；第二导轨3；上极板4；下极板5；风机6；第一伸缩杆7；药箱8；车体9；电机10；控制器11；静电喷头12；第二伸缩杆13；静电发生器14。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下面结合附图进一步说明。

如图1-图5所示，本发明的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，包括立柱2，所述立柱2上方设有横向的第一导轨1，所述第一导轨1上方设有纵向的第二导轨3，所述第二导轨3上方设有车体9，所述车体9与第二导轨3相配合，所述车体9上方设有药箱8，所述车体9下方设有第二伸缩杆13，所述第二伸缩杆13与静电喷头12相连，所述车体9左下方设有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7上端设有上极板4，第一伸缩杆7下方设有下极板5，所述静电喷头12位于上极板4和下极板5之间，所述下极板5上设有呈矩阵的孔隙，所述下极板5上设有风机6，所述孔隙与风机6相通，所述第一导轨1的第二导轨3之间相对滑动。

此外，支撑柱上设有控制器11。第一导轨1与第二导轨3之间通过轮连接，轮与电机10相连。控制器11与电机10相连，车体9与控制器11相连，静电发生器14与控制器11相连。上极板4上方设有静电发生器14，静电发生器14分别与上极板4和下极板5相连。风机6与控制器11相连。第一伸缩杆7和第二伸缩杆13与控制器11相连。第一伸缩杆7的末端与下极板5上表面相连，所述第二伸缩杆13上端与车体9相连，下端与静电喷头12相连。

立柱2的设置起到支撑的作用，四根立柱2分别设置在大棚或者田间的四个角，横向设置第一导轨1，第一导轨1上设置第二导轨3，第一导轨1的设置可实现第二导轨3的运动导向，进而实现从左向右喷完一列再喷下一列，第二导轨3的设置可实现车体9的运动导向和带动车体9以及喷涂设备左右移动，进而完成对每一列植株的喷药。

上极板4和下极板5的设置可实现使带电荷的药液雾滴不会由于自由落体而落到土壤表层上被土壤表层吸收，而是是喷出的药液雾滴悬浮在上极板4和下极板5之间，延长农药在空中的停留时间进而使更多的药液雾滴吸附在植株上，进而节省药液，减少药液浪费，提高药液利用率。

此外，风机6的设置可使喷处的药液由下往上运动，可实现农药粘附在植株的下部叶片和叶片的背面，进而克服了目前喷药只能喷在叶片上表面，造成药液喷涂不均匀问题，而且害虫多在页面的下方，这样可大大提高农药的效果，使杀虫效果更佳。

第一伸缩杆7的设置可实现对下极板5与上极板4之间距离的调节，进而能针对不同高度的植株进行喷药，药箱8的设置可实现农药的储存，药箱8内设置压力泵，可将药箱8内的农药靠压力输送出去，第二伸缩杆13的设置可实现静电喷头12高度的调节，进而实现在上下极板5之间位置的调节，静电喷头12的设置，是利用现有技术的静电原理，使农药带上电荷，农药带的电荷要与上极板4电性相反，与下极板5的电性相同，这样可便于实现药液雾滴在上下极板5之间的悬浮。

静电发生器14的设置可实现使上极板4带上与药液雾滴相反的电荷，使下极板5带上与药液雾滴相同的电荷，利用电荷之间同性相斥，异性相吸的原理来使药液雾滴悬浮在空中，延迟在空中的停留时间，减小落地的速度，进而最大限度的使药液吸附在植株上。

本实施例防药液滴落导轨式静电喷雾装置的使用方法如下：

(1)使用时将立柱2固定在大棚的四个角落，将第一导轨1横向连接在立柱2上，将第二导轨3通过轮与导轨配合放置在第一导轨1上方，将车体9放置在第二导轨3上方，将车体9上方的药箱8内加入配置好的药液。

(2)根据植株上下间距，利用控制器11控制第一伸缩杆7来调节上极板4和下极板5之间的距离，然后利用控制器11控制第二伸缩杆13调节静电喷头12到上极板4和下极板5之间中间位置。

(3)通过控制器11控制静电发生器14启动，使上极板4带有与带电雾滴相反的电荷，使下极板5带有与带电雾滴相同的电荷。

(4)再通过控制器11控制启动静电喷头12和药箱8内的压力泵，使药箱8内的药液通过静电喷头12时，被附着电荷，使药液带上与上极板4相反，与下极板5相同的电荷。

(5)先开启风机6，风从下极板5的孔隙往上吹，便于实现药液雾滴的上浮，再利用控制器11调节静电发生器14，来调节上极板4和下极板5带的电荷量，直到静电喷头12喷出的药滴悬浮在上极板4和下极板5之间时，停止调节。

(6)通过控制器11控制电机10将横向导轨移动到最左端，然后利用控制器11控制车体9纵向运动，对每一列植株进行喷药，喷完一列通过电机10控制第二导轨3移动喷第二列，直到喷药结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，包括立柱，所述立柱上方设有横向的第一导轨，所述第一导轨上方设有纵向的第二导轨，所述第二导轨上方设有车体，所述车体与第二导轨相配合，所述车体上方设有药箱，所述车体下方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与静电喷头相连，所述车体左下方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设有上极板，第一伸缩杆下方设有下极板，所述静电喷头位于上极板和下极板之间，所述下极板上设有呈矩阵的孔隙，所述下极板上设有风机，所述孔隙与风机相通，所述第一导轨的第二导轨之间相对滑动。

2.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述支撑柱上设有控制器。

3.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述第一导轨与第二导轨之间通过轮连接，所述轮与电机相连。

4.根据权利要求2或3所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述控制器与电机相连，所述车体与控制器相连，所述静电发生器与控制器相连。

5.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述上极板上方设有静电发生器，所述静电发生器分别与上极板和下极板相连。

6.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述风机与控制器相连。

7.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与控制器相连。

8.根据权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置，其特征在于，所述第一伸缩杆的末端与下极板上表面相连，所述第二伸缩杆上端与车体相连，下端与静电喷头相连。

9.权利要求1所述的防药液滴落导轨式静电喷雾装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)使用时将立柱固定在大棚的四个角落，将第一导轨横向连接在立柱上，将第二导轨通过轮与导轨配合放置在第一导轨上方，将车体放置在第二导轨上方，将车体上方的药箱内加入配置好的药液；

(2)根据植株上下间距，利用控制器控制第一伸缩杆来调节上极板和下极板之间的距离，然后利用控制器控制第二伸缩杆调节静电喷头到上极板和下极板之间中间位置；

(3)通过控制器控制静电发生器启动，使上极板带有与带电雾滴相反的电荷，使下极板带有与带电雾滴相同的电荷；

(4)再通过控制器控制启动静电喷头和药箱内的压力泵，使药箱内的药液通过静电喷头时，被附着电荷，使药液带上与上极板相反，与下极板相同的电荷；

(5)先开启风机，风从下极板的孔隙往上吹，便于实现药液雾滴的上浮，再利用控制器调节静电发生器，来调节上极板和下极板带的电荷量，直到静电喷头喷出的药滴悬浮在上极板和下极板之间时，停止调节；

(6)通过控制器控制电机将横向导轨移动到最左端，然后利用控制器控制车体纵向运动，对每一列植株进行喷药，喷完一列通过电机控制第二导轨移动喷第二列，直到喷药结束。