CN108739463A - 一种猪用自动喂料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪用自动喂料系统，包括多个储料仓，所述多个储料仓均用于存储猪饲料；多个喂食槽，猪舍内设有多个养殖隔间，所述每个养殖隔间内均安装一个喂食槽；轨道，所述轨道用于将多个储料仓与多个喂食槽串联在一起；运料装置，所述运料装置安装在轨道内，运料装置用于将猪饲料从储料仓中取出并送往喂食槽内；控制系统，所述控制系统用于控制运料装置与储料仓动作。本发明实现了自动化喂猪过程，有效的替代了人工，减轻了养殖人员的工作量，简单高效，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及喂猪设备技术领域，具体的说是一种猪用自动喂料系统。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对于自身健康问题关注的越来越多，特别对于餐桌上的饮食安全问题，而猪肉作为人们餐桌上重要的动物性食品之一。
猪的喂养是养猪人员面临的十分重要的一项工作，现有技术中，是养殖人员人工进行喂养，喂猪的食物包括各种猪饲料及玉米等部分农作物，养殖人员需要人工选择一种或者数种食物进行调配，不仅十分的耗时费力，而且饲料的用量不易掌握，同时养殖人员长时间待在充满异味的猪舍内，也十分影响养殖人员的身心健康。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种猪用自动喂料系统，能够实现猪的自动喂养。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种猪用自动喂料系统，包括
多个储料仓，所述多个储料仓均用于存储猪饲料；
多个喂食槽，猪舍内设有多个养殖隔间，所述每个养殖隔间内均安装一个喂食槽；
轨道，所述轨道用于将多个储料仓与多个喂食槽串联在一起；
运料装置，所述运料装置安装在轨道内，运料装置用于将猪饲料从储料仓中取出并送往喂食槽内；
控制系统，所述控制系统用于控制运料装置与储料仓动作。
进一步的，所述储料仓内设有存储空间，存储空间的底部设有第一螺旋推进器，第一螺旋推进器的出口处设有第一闸门。
进一步的，所述运料装置包括底板，底板的底部设有多个电动轮，电动轮均可移动的安装在轨道内，底板上安装有运料斗，运料斗的底部安装有第二螺旋推进器，第二螺旋推进器的出口处设有第二闸门。
进一步的，所述运料斗与底板之间采用可拆卸的连接方式连接。
进一步的，所述运料斗内设有搅拌器。
进一步的，所述喂食槽的截面呈U型，养殖隔间的侧壁上开有通孔，喂食槽安装在通孔中。
进一步的，所述喂食槽的两端均安装有用于控制运料系统启停的触发开关。
进一步的，所述触发开关是红外触发器。
本发明的有益效果是：
本发明实现了自动化喂猪过程，有效的替代了人工，减轻了养殖人员的工作量，简单高效，具有很好的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图；
图2为本发明的具体实施方式的储料仓与运料装置的局部示意图；
图3为本发明的具体实施方式的喂食槽的剖视图。
图中：1-储料仓，11-存储空间，12-第一螺旋推进器，13-第一闸门，14-第一导向板，2-运料装置，21-运料斗，22-搅拌器，23-第二螺旋推进器，24-底板，3-养殖隔间，4-轨道，5-喂食槽。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图3所示，一种猪用自动喂料系统，包括控制系统、运料装置2、轨道4、多个储料仓1及多个喂食槽5，所述多个储料仓1用于储存不同类型的猪饲料，猪舍内设有多个顺序排列的养殖隔间3，每个养殖隔间3内均安装一个喂食槽5，轨道4用于将多个储料仓1与多个喂食槽5串联在一起，运料装置2安装在轨道4内，运料装置2用于将猪饲料从储料仓1中取出并送往每个喂食槽5内，控制系统用于控制运料装置2与多个储料仓1动作。
储料仓1内设有存储空间11，存储空间11的底部设有第一螺旋推进器12，第一螺旋推进器12的出口处设有第一闸门13，第一闸门13的下方设有第一导向板14，使用第一螺旋推进器12能够精确的控制每次饲料的添加量。
运料装置2包括底板24，底板24的底部设有多个电动轮，电动轮均可移动的安装在轨道4内，底板24上可拆卸的安装有运料斗21，运料斗21内设有搅拌器22，搅拌器22能够将放入的不同种类的饲料搅拌均匀，运料斗21的底部安装有第二螺旋推进器23，第二螺旋推进器23的出口处设有第二闸门，第二闸门的下方设有第二导向板。
喂食槽5的截面呈U型，养殖隔间3的侧壁上开有通孔，喂食槽5安装在通孔中，使用时，可以不用进入养殖隔间3内就能向喂食槽5中添加饲料，十分便捷，喂食槽5的两端均安装有触发开关，一种具体的实施方式中，触发开关可以是红外触发器。
本发明的工作原理是：
养殖人员根据需要，通过控制系统设置本次喂食的各种饲料配比，控制系统控制运料装置2移动到存储有需要添加的饲料的储料仓1的下方，然后第一闸门13打开，第一螺旋推进器12启动，将存储空间11内的饲料挤入运料斗21内，然后运料装置2移动到下一个存储有需要添加的饲料的储料仓1的下方，重复上述加料过程，加料完成后，搅拌器22启动，将运料斗21内的各种饲料混匀，然后运料装置2继续沿着轨道4移动，当运料装置2沿着轨道4移动到某一喂食槽5的一端，安装在该位置处的红外触发器将信号传递给控制系统，控制系统控制第二闸门打开，第二螺旋推进器23动作，将饲料从运料斗21中挤出，运料装置2一边前进一边均匀的向喂食槽5中添加饲料，当运料装置2移动到喂食槽5的另一端时，位于该段的红外触发器将信号传递给控制系统，控制系统控制第二螺旋推进器23停止工作，第二闸门关闭，运料装置2继续沿着轨道4移动，当移动到下一个喂食槽5处，重复上述向喂食槽5中加料的动作，当完成向喂食槽5中添加饲料的工作后，运料装置2复归原位。本发明实现了自动化喂猪过程，有效的替代了人工，减轻了养殖人员的工作量，简单高效，具有很好的实用性。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种猪用自动喂料系统，其特征在于：包括
多个储料仓，所述多个储料仓均用于存储猪饲料；
多个喂食槽，猪舍内设有多个养殖隔间，所述每个养殖隔间内均安装一个喂食槽；
轨道，所述轨道用于将多个储料仓与多个喂食槽串联在一起；
运料装置，所述运料装置安装在轨道内，运料装置用于将猪饲料从储料仓中取出并送往喂食槽内；
控制系统，所述控制系统用于控制运料装置与储料仓动作。
2.根据权利要求1所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述储料仓内设有存储空间，存储空间的底部设有第一螺旋推进器，第一螺旋推进器的出口处设有第一闸门。
3.根据权利要求1所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述运料装置包括底板，底板的底部设有多个电动轮，电动轮均可移动的安装在轨道内，底板上安装有运料斗，运料斗的底部安装有第二螺旋推进器，第二螺旋推进器的出口处设有第二闸门。
4.根据权利要求3所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述运料斗与底板之间采用可拆卸的连接方式连接。
5.根据权利要求3所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述运料斗内设有搅拌器。
6.根据权利要求1所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述喂食槽的截面呈U型，养殖隔间的侧壁上开有通孔，喂食槽安装在通孔中。
7.根据权利要求1所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述喂食槽的两端均安装有用于控制运料系统启停的触发开关。
8.根据权利要求7所述的猪用自动喂料系统，其特征在于：所述触发开关是红外触发器。
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