CN206963622U - 一种肉牛散养模式的饲料投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肉牛饲养领域，尤其是涉及一种肉牛散养模式的饲料投放装置，包括饲料投放架，饲料投放架上设有分隔架，饲料投放架两侧对称设有多个料槽固定架，在饲料投放架的下侧设有两个对称设置的饲料槽，在两个饲料槽的上侧分别设有第一配料筒和第二配料筒，本实用新型肉牛散养模式的饲料投放装置，结构设计合理，能够完成营养添加剂的自动加料过程，实现了营养添加剂的配比称重、进料的自动化智能化操作，能够对营养添加剂和饲料进行搅拌混合，且可实现定量出料，同时能够根据需要对两个配料筒的出料时间差进行控制，从而使得肉牛进食时左右移动，有助于消化，达到模拟草场的效果，另外便于进行移动和固定，便捷性高。

Description

一种肉牛散养模式的饲料投放装置

技术领域

本实用新型属于肉牛饲养领域，具体为一种肉牛散养模式的饲料投放装置。

背景技术

草场是农业用地的一种，指用于畜牧业生产的土地。牧地和草场是发展畜牧业不可缺少、不可代替的生产资料。故保护、利用、改造、建设牧地和草场，提高其生产能力，是发展畜牧业，实现稳产高产的根本措施。在肉牛的饲养过程中，合理的运动能够提高肉质，并且使得肉牛更加健康，而一般中小企业的肉牛饲养都是集中投食，导致肉牛活动量小，造成“只长肉，不长质”的现象，而现有技术中也没有具有模拟草场效果的装置，影响了中小型畜牧业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉牛散养模式的饲料投放装置，具备的优点，解决了的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉牛散养模式的饲料投放装置，包括饲料投放架，所述饲料投放架上设有分隔架，饲料投放架两侧对称设有多个料槽固定架，在饲料投放架的下侧设有两个对称设置的饲料槽，左右两个饲料槽均通过料槽固定架设定在分隔架两侧底部，在两个饲料槽的上侧分别设有第一配料筒和第二配料筒，所述第一配料筒和第二配料筒的形状均为圆筒状，第一配料筒和第二配料筒的顶端均固定在饲料投放架上，第一配料筒和第二配料筒的左右两侧均通过横杆固定在料槽固定架上，第一配料筒和第二配料筒的左上侧和右上侧均分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，粒料加料装置和粉料加料装置均固定在饲料投放架的上侧壁上，在第一配料筒和第二配料筒上均设有饲料投放口，在第一配料筒和第二配料筒的内部均设有混料装置，混料装置的顶端与混料电机相连接，所述第一配料筒和第二配料筒的下侧均设有出料口，出料口处均连接有自动出料装置，自动出料装置包括出料筒、出料挡板和出料液压缸，出料筒顶端与出料口连接，出料挡板设置在出料筒的下侧，且出料挡板左端通过转轴与出料筒左侧底端转动连接，出料液压缸设置在出料筒的右侧，且出料液压缸顶端通过固定杆固定在出料槽上，出料液压缸的活塞杆通过转轴与出料挡板右端转动连接，在出料挡板上表面安装有二号重量传感器，二号重量传感器通过控制器与出料液压缸连接，所述饲料投放架下侧四周都设有滚轮，饲料投放架左右两侧外壁上都固定设有固定装置，固定装置包括定位桩、滑套和调节螺钉，滑套固定安装在饲料投放架的外侧壁上，定位桩滑动设置在滑套内部，调节螺钉螺旋连接在滑套的侧壁上。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述饲料槽的横截面为梯形，料槽固定架底部与料槽相邻的一侧外部轮廓一致。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，粒料存储桶底部设置粒料下料槽，粒料下料槽通过管道连接到第一配料筒和第二配料筒的粒料进料口上，粒料下料槽下端安装有粒料下料控制阀门，智能计量器与粒料下料控制阀门连接。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述粉料加料装置包括粉料储料桶、称料筒和粉料下料槽，称料筒设置在粉料储料桶内，称料筒底部安装有一号重量传感器，粉料下料槽通过管道连接到第一配料筒和第二配料筒的粉料进料口，粉料下料槽下端安装有粉料下料控制阀门，一号重量传感器与粉料下料控制阀门连接。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述混料装置为桨叶搅拌器。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述控制器为可编程控制器。

在上述的肉牛散养模式的饲料投放装置中，所述定位桩底端呈倒圆锥状。

与现有技术相比，本畜牧业用草料快速生产设备的有益效果如下：

1、设置的混料装置对饲料和添加的营养物料进行充分搅拌混合，粒料加料装置和粉料加料装置配合使用完成营养添加剂的自动加料过程，分别对粒料及粉料进行了预处理及配比，实现了营养添加剂的配比称重、进料的自动化智能化操作，节省了人力资源，提高了效率，降低了成本，通过设置的混料装置对饲料和添加的营养物料进行充分搅拌混合，保证饲料质量，提高养殖效果。

2、在配料过程结束后，出料液压缸带动出料挡板转动，从而对出料量进行控制，当出料挡板关闭时则停止出料，实现了自动出料，无需人工操作，提高了工作效率，另外重量传感器对出料物料进行控制，当达到目标质量时，控制器带动出料液压缸工作进行卸料，实现了精确的定量出料，控制器为可编程控制器，在使用装置之前可分别对第一配料筒和第二配料筒上的控制器进行编程，使第一配料筒和第二配料筒相差10-15分钟，实现了第一配料筒和第二配料筒的出料时间差(时间差能够根据需要进行调整)，从而使得肉牛进食时左右移动，有助于消化，提高肉牛的健康状况，同时提高肉牛的肉质，达到模拟草场的效果。

3、滚轮使得饲料投放架便于移动，无需人工搬运，便捷性高，使用饲料投放架时，通过调整定位桩的高度，使其底端能够插在地面后旋紧相应的调节螺钉，即可使定位桩的位置得以固定，有效的防止了饲料投放架出现滑动的情况，便于固定，保证了饲料投放架的稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中粒料加料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中粉料加料装置的结构示意图；

图4为本实用新型中自动出料装置的结构示意图；

图5为本实用新型中固定装置的结构示意图。

图中：饲料投放架1、分隔架101、料槽固定架102、饲料槽103、横杆104、粒料加料装置2、粒料存储桶201、搅拌器202、粒料下料槽203、粒料下料控制阀门204、智能计量器205、粉料加料装置3、粉料储料桶301、振动过滤筛302、称料筒303、一号重量传感器304、粉料下料控制阀门305、粉料下料槽306、第一配料筒4、第二配料筒41、饲料投放口5、混料装置6、混料电机7、自动出料装置8、出料筒801、出料挡板802、固定杆803、出料液压缸804、转轴805、二号重量传感器806、控制器807、固定装置9、定位桩901、滑套902、调节螺钉903、滚轮10。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-5所述，本肉牛散养模式的饲料投放装置，包括饲料投放架1，所述饲料投放架1上设有分隔架101，饲料投放架1两侧对称设有多个料槽固定架102，在饲料投放架1 的下侧设有两个对称设置的饲料槽103，左右两个饲料槽103均通过料槽固定架102设定在分隔架101两侧底部，所述饲料槽103的横截面为梯形，料槽固定架102底部与饲料槽 103相邻的一侧外部轮廓一致，在两个饲料槽103的上侧分别设有第一配料筒4和第二配料筒41，所述第一配料筒4和第二配料筒41的形状均为圆筒状，第一配料筒4和第二配料筒41的顶端均固定在饲料投放架1上，第一配料筒4和第二配料筒41的左右两侧均通过横杆104固定在料槽固定架102上，第一配料筒4和第二配料筒41的左上侧和右上侧均分别设有粒料加料装置2和粉料加料装置3，粒料加料装置2和粉料加料装置3均固定在饲料投放架1的上侧壁上，所述粒料加料装置2包括粒料存储桶201、安装在粒料存储桶201内部的搅拌器202、粒料下料槽203和智能计量器205，粒料存储桶201底部设置粒料下料槽203，粒料下料槽203通过管道连接到第一配料筒4和第二配料筒41的粒料进料口上，粒料下料槽203下端安装有粒料下料控制阀门204，智能计量器205与粒料下料控制阀门204连接，所述粉料加料装置3包括粉料储料桶301、振动过滤筛302、称料筒 303和粉料下料槽306，称料筒303设置在粉料储料桶301内，称料筒303底部安装有一号重量传感器304，粉料下料槽306通过管道连接到第一配料筒4和第二配料筒41的粉料进料口，粉料下料槽306下端安装有粉料下料控制阀门305，一号重量传感器304与粉料下料控制阀门305连接，在第一配料筒4和第二配料筒41上均设有饲料投放口5，在第一配料筒4和第二配料筒41的内部均设有混料装置6，所述混料装置6为桨叶搅拌器，混料装置6的顶端与混料电机7相连接，使用饲料投放架装置时，往第一配料筒4和第二配料筒41内部加入喂养饲料，同时在粒料储料桶201和粉料储料桶301内装入加工所需添加的营养添加料，根据生产要求调节设定智能计量器205和称料筒303的初始数据，当设备开启，粒料储料桶201内的搅拌器22匀速旋转，将粒料中的粘结颗粒打散，粒料进入粒料下料槽203，粒料的下料速度由带有智能计量器205的粒料下料控制阀门204来控制，粉料储料桶301内的振动过滤筛302振动过筛，将粉料中的杂质粗料筛出，匀制粉料经振动过滤筛301进入称料筒303,当粉料质量达到一号重量传感器304预设值时，粉料下料控制阀门35打开，粉料进入粉料下料槽306，经粒料下料槽203的粒料与经粉料下料槽36 的粉料分别通过粒料进料口和粉料进料口进入配料筒中，设置的混料装置对饲料和添加的营养物料进行充分搅拌混合，粒料加料装置和粉料加料装置配合使用完成营养添加剂的自动加料过程，分别对粒料及粉料进行了预处理及配比，实现了营养添加剂的配比称重、进料的自动化智能化操作，节省了人力资源，提高了效率，降低了成本，通过设置的混料装置对饲料和添加的营养物料进行充分搅拌混合，保证饲料质量，提高养殖效果；所述第一配料筒4和第二配料筒41的下侧均设有出料口，出料口处连接有锥形状的出料槽，出料槽处均连接有自动出料装置8，自动出料装置8包括出料筒801、出料挡板802和出料液压缸804，出料筒801顶端与出料口20连接，出料挡板802设置在出料筒801的下侧，且出料挡板802左端通过转轴805与出料筒801左侧底端转动连接，出料液压缸804设置在出料筒801的右侧，且出料液压缸804顶端通过固定杆803固定在出料槽上，出料液压缸 804的活塞杆通过转轴与出料挡板802右端转动连接，在出料挡板802上表面安装有二号重量传感器806，二号重量传感器806通过控制器807与出料液压缸804连接，所述控制器807为可编程控制器，在配料过程结束后，出料液压缸804带动出料挡板802转动，从而对出料量进行控制，当出料挡板802关闭时则停止出料，实现了自动出料，无需人工操作，提高了工作效率，另外二号重量传感器806对出料物料进行控制，当达到目标质量时，控制器807带动出料液压缸804工作进行卸料，实现了精确的定量出料，控制器807为可编程控制器，在使用装置之前可分别对第一配料筒4和第二配料筒41上的控制器807进行编程，使第一配料筒4和第二配料筒41相差10-15分钟，实现了第一配料筒4和第二配料筒41的出料时间差(时间差能够根据需要进行调整)，从而使得牲畜进食时左右移动，有助于消化，达到模拟草场的效果；所述饲料投放架1下侧四周都设有滚轮10，饲料投放架1左右两侧外壁上都固定设有固定装置9，固定装置9包括定位桩901、滑套902 和调节螺钉903，滑套902固定安装在饲料投放架1的外侧壁上，定位桩901滑动设置在滑套902内部，调节螺钉903螺旋连接在滑套902的侧壁上，所述定位桩901底端呈倒圆锥状，滚轮10使得饲料投放架便于移动，无需人工搬运，便捷性高，使用饲料投放架时，通过调整定位桩901的高度，使其底端能够插在地面后旋紧相应的调节螺钉903，即可使定位桩901的位置得以固定，有效的防止了饲料投放架出现滑动的情况，便于固定，保证了饲料投放架的稳定工作；本实用新型肉牛散养模式的饲料投放装置，结构设计合理，能够完成营养添加剂的自动加料过程，实现了营养添加剂的配比称重、进料的自动化智能化操作，能够对营养添加剂和饲料进行搅拌混合，且可实现定量出料，同时能够根据需要对两个配料筒的出料时间差进行控制，从而使得肉牛进食时左右移动，有助于消化，达到模拟草场的效果，另外便于进行移动和固定，便捷性高。

尽管本文较多地使用了饲料投放架1、分隔架101、料槽固定架102、饲料槽103、横杆104、粒料加料装置2、粒料存储桶201、搅拌器202、粒料下料槽203、粒料下料控制阀门204、智能计量器205、粉料加料装置3、粉料储料桶301、振动过滤筛302、称料筒 303、一号重量传感器304等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种肉牛散养模式的饲料投放装置，包括饲料投放架(1)，其特征在于，所述饲料投放架(1)上设有分隔架(101)，饲料投放架(1)两侧对称设有多个料槽固定架(102)，在饲料投放架(1)的下侧设有两个对称设置的饲料槽(103)，左右两个饲料槽(103)均通过料槽固定架(102)设定在分隔架(101)两侧底部，在两个饲料槽(103)的上侧分别设有第一配料筒(4)和第二配料筒(41)，所述第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的形状均为圆筒状，第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的顶端均固定在饲料投放架(1)上，第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的左右两侧均通过横杆(104)固定在料槽固定架(102)上，第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的左上侧和右上侧均分别设有粒料加料装置(2)和粉料加料装置(3)，粒料加料装置(2)和粉料加料装置(3)均固定在饲料投放架(1)的上侧壁上，在第一配料筒(4)和第二配料筒(41)上均设有饲料投放口(5)，在第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的内部均设有混料装置(6)，混料装置(6)的顶端与混料电机(7)相连接，所述第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的下侧均设有出料口，出料口处连接有锥形状的出料槽，出料槽处均连接有自动出料装置(8)，自动出料装置(8)包括出料筒(801)、出料挡板(802)和出料液压缸(804)，出料筒(801)顶端与出料口(20)连接，出料挡板(802)设置在出料筒(801)的下侧，且出料挡板(802)左端通过转轴(805)与出料筒(801)左侧底端转动连接，出料液压缸(804)设置在出料筒(801)的右侧，且出料液压缸(804)顶端通过固定杆(803)固定在出料槽上，出料液压缸(804)的活塞杆通过转轴与出料挡板(802)右端转动连接，在出料挡板(802)上表面安装有二号重量传感器(806)，二号重量传感器(806)通过控制器(807)与出料液压缸(804)连接，所述饲料投放架(1)下侧四周都设有滚轮(10)，饲料投放架(1)左右两侧外壁上都固定设有固定装置(9)，固定装置(9)包括定位桩(901)、滑套(902)和调节螺钉(903)，滑套(902)固定安装在饲料投放架(1)的外侧壁上，定位桩(901)滑动设置在滑套(902)内部，调节螺钉(903)螺旋连接在滑套(902)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述饲料槽(103)的横截面为梯形，料槽固定架(102)底部与饲料槽(103)相邻的一侧外部轮廓一致。

3.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述粒料加料装置(2)包括粒料存储桶(201)、安装在粒料存储桶(201)内部的搅拌器(202)、粒料下料槽(203)和智能计量器(205)，粒料存储桶(201)底部设置粒料下料槽(203)，粒料下料槽(203)通过管道连接到第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的粒料进料口上，粒料下料槽(203)下端安装有粒料下料控制阀门(204)，智能计量器(205)与粒料下料控制阀门(204)连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述粉料加料装置(3)包括粉料储料桶(301)、振动过滤筛(302)、称料筒(303)和粉料下料槽(306)，称料筒(303)设置在粉料储料桶(301)内，称料筒(303)底部安装有一号重量传感器(304)，粉料下料槽(306)通过管道连接到第一配料筒(4)和第二配料筒(41)的粉料进料口，粉料下料槽(306)下端安装有粉料下料控制阀门(305)，一号重量传感器(304)与粉料下料控制阀门(305)连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述混料装置(6)为桨叶搅拌器。

6.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述控制器(807)为可编程控制器。

7.根据权利要求1所述的一种肉牛散养模式的饲料投放装置，其特征在于：所述定位桩(901)底端呈倒圆锥状。