CN108738716A - 一种棉花秸秆起拔粉碎机 - Google Patents

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卢勇涛
曹肆林
王敏
王吉亮
营雨琨
秦朝民
陈绍杰
张金果
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
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Abstract

本发明提供了一种棉花秸秆起拔粉碎机，包括机架、输送部、起拔部、粉碎部；机架包括下机架和上机架，下机架设置有轮组，下机架的一端设置有牵引架和传动系统；输送部设置在上机架的侧壁上，输送部包括输送导轨和喂入轴，喂入轴的两端设置有螺旋槽，喂入轴的中部设置有齿形板；起拔部包括起拔对辊；粉碎部包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎轴，粉碎轴的侧壁上设置有粉碎齿；传动系统与外部动力连接。本设备采用棉花秸秆起拔粉碎机的结构配置，可以实现棉花秸秆的起拔与全量粉碎，粉碎后的棉花秸秆可以收集进行多元化利用，亦可以直接还田，提高秸秆腐化效率。同时，对覆膜种植的农田，可创造更好的地膜机械化回收条件，利于地膜高效回收。

Description

一种棉花秸秆起拔粉碎机
技术领域
本发明涉及农用设备领域，具体涉及一种棉花秸秆起拔粉碎机。
背景技术
秸秆还田是干旱半干旱植棉区普遍采用的增产措施，在避免秸秆焚烧的同时具有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质含量，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容重减轻，促进微生物活性和作物根系的发育，一般可增产5％～10％。
目前棉花秸秆普遍采用卧式或立式秸秆还田机进行秸秆粉碎还田作业，粉碎后的棉花秸秆被直接抛撒在地表，具有一定高度的根茬残留田间。棉花秸秆粉碎后被抛撒农田，不利于秸秆资源化利用和地膜机械化回收作业，制约棉花秸秆经济效益再扩大；同时残留的棉花根茬难以腐化成肥，直接影响下茬作物的播种和出苗。
发明内容
本发明提供一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的输送部，所述输送部的一端设置有起拔部，另一端设置有粉碎部；
所述机架包括下机架和设置在所述下机架顶部的上机架，所述下机架的两侧设置有轮组，所述下机架的一端设置有牵引架；
所述输送部设置在所述上机架靠近所述牵引架一侧的侧壁上，所述输送部包括输送导轨和设置在所述输送导轨顶部的喂入轴，所述喂入轴的两端设置有螺旋槽，所述喂入轴的中部设置有齿形板；
所述起拔部包括设置在所述输送导轨底部的起拔对辊；
所述粉碎部包括设置在所述喂入轴一侧的粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎轴，所述粉碎轴的侧壁上设置有粉碎齿；
所述传动系统与外部动力连接。
进一步地，所述上机架和所述下机架通过机架调节铰架铰接。
进一步地，所述上机架的截面具有三角形结构，所述粉碎箱固定在所述上机架内的顶部。
进一步地，所述喂入轴的两端设置有固定板，所述喂入轴通过所述固定板固定在所述粉碎箱的侧壁，并位于所述粉碎箱朝向所述起拔对辊的一侧。
进一步地，两条所述输送导轨组成导轨组，所述起拔对辊与所述导轨组相匹配，所述输送导轨顶部通过固定件与链轮或带轮相连接，所述链轮或带轮上设置有链条或皮带。
进一步地，所述起拔对辊转动连接在固定架内，所述固定架铰接在所述输送导轨靠近所述下机架的一端，所述固定架与所述输送导轨之间设置有用于调节所述起拔对辊角度的调节杆。
进一步地，所述粉碎轴水平设置，所述粉碎轴的两端设置于所述粉碎箱的侧壁。
进一步地，所述输送导轨与所述上机架之间设置有加强梁。
进一步地，所述下机架设置有牵引架的一端伸出所述上机架。
有益效果：
本发明的实施例中所提供的一种棉花秸秆起拔粉碎机，采用棉花秸秆起拔粉碎机的结构配置，可以实现棉花秸秆的起拔与全量粉碎，粉碎后的棉花秸秆可以收集进行多元化利用，亦可以直接还田，提高秸秆腐化效率。同时，对覆膜种植的农田，可创造更好的地膜机械化回收条件，利于地膜高效回收。
附图说明
图1为本发明一种棉花秸秆起拔粉碎机的实施例的结构示意图；
图2为本发明一种棉花秸秆起拔粉碎机的实施例的俯视图；
图3为本发明一种棉花秸秆起拔粉碎机的实施例的后视图；
图4为本发明一种棉花秸秆起拔粉碎机的实施例的右视图；
图5为本发明一种棉花秸秆起拔粉碎机的实施例的前视图。
其中：
11-上机架，12-下机架，13-牵引架，14-机架调节铰架，15-轮组，21-输送导轨，22-喂入轴，221-螺旋槽，222-齿形板，31-起拔对辊，32-固定架，33-调节杆，41-粉碎箱，42-粉碎轴，421-粉碎齿，51-齿轮箱。
具体实施方式
如图1-5所示，一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的输送部，所述输送部的一端设置有起拔部，另一端设置有粉碎部；
所述机架包括下机架12和设置在所述下机架12顶部的上机架11，所述下机架12的两侧设置有轮组15，所述下机架12的一端设置有牵引架13；
所述输送部设置在所述上机架11靠近所述牵引架13一侧的侧壁上，所述输送部包括输送导轨21和设置在所述输送导轨21顶部的喂入轴22，所述喂入轴22的两端设置有螺旋槽221，所述喂入轴22的中部设置有齿形板222；
所述起拔部包括设置在所述输送导轨21底部的起拔对辊31；
所述粉碎部包括设置在所述喂入轴22一侧的粉碎箱41，所述粉碎箱41内设置有粉碎轴42，所述粉碎轴42的侧壁上设置有粉碎齿421；
所述传动系统与外部动力连接。
进一步地，所述轮组15设置在所述下机架12的左右两侧，所述牵引架13设置在所述下机架12朝向外部动力设备的一侧，即前侧。
更进一步地，所述下机架12的前侧的宽度小于后侧的宽度。
更进一步地，所述牵引架13设置在所述下机架12前侧的一端，所述牵引架13用于将本设备与外部牵引设备连接。
进一步地，所述输送部设置在所述上机架11的前侧侧壁上。
进一步地，所述输送导轨21沿所述上机架11的前侧侧壁设置，一端垂直于所述喂入轴22，另一端设置有起拔对辊31。
更进一步地，所述输送导轨21的数量为6根，且2根所述输送导轨21为一组，组成导轨组，每个所述导轨组与起拔对辊31相对应，所述起拔对辊31的中心线与对应的所述导轨组的中心线重叠，所述起拔对辊31拔起秸秆后，秸秆进入所述导轨组内，并沿所述导轨组向上移动到所述喂入轴22。
更进一步地，位于两侧的所述导轨组顶部与所述喂入轴22的螺旋槽221对应，所述螺旋槽221将秸秆卷入到齿形板222上，位于中间的所述导轨组与所述齿形板222对应。
进一步地，所述起拔对辊31的数量为3组，每组起拔对辊31包括2排辊轮，每个所述辊轮通过固定架32设置在所述输送导轨21上。
进一步地，所述粉碎部水平固定在所述上机架11的顶部，所述粉碎轴42水平设置在所述粉碎箱41内，所述粉碎轴42的两端转动连接在所述粉碎箱41的侧壁。
进一步地，所述传动系统与外部动力连接，所述传动系统用于将外界的动力传送到本设备的各个传动零部件。
更进一步地，所述传动系统包括齿轮箱51及辅助传动件，所述齿轮箱51设置在所述下机架12的前侧的顶部。
所述上机架11和所述下机架12通过机架调节铰架14铰接。
进一步地，所述机架调节铰架14包括固定座和调节杆33，所述固定座固定在所述下机架12上，所述调节杆33的一端铰接在所述上机架11上，另一端铰接在所述固定座上，所述机架调节铰架14的带动所述上机架11相对于所述下机架12向上移动，用于调节所述上机架11的高度，进一步来调节所述起拔对辊31的高度。
所述上机架11的截面具有三角形结构，所述粉碎箱41固定在所述上机架11内的顶部。
进一步地，所述上机架11具有空心三棱柱结构，且左右侧板平行且垂直于水平面，一侧壁朝向前上方，一侧壁朝向后上方，一侧壁朝向水平朝向。
所述喂入轴22的两端设置有固定板，所述喂入轴22通过所述固定板固定在所述粉碎箱41的侧壁，并位于所述粉碎箱41朝向所述起拔对辊31的一侧。
进一步地，所述喂入轴22的两端转动连接在所述固定板上。
进一步地，所述齿形板222横向设置在所述喂入轴22上。
更进一步地，所述齿形板222的数量为4个，均匀分布在所述喂入轴22上。
两条所述输送导轨组成导轨组，所述起拔对辊与所述导轨组相匹配，所述输送导轨顶部通过固定件与链轮或带轮相连接，所述链轮或带轮上设置有链条或皮带。
进一步地，所述起拔对辊31由液压马达驱动，带动所述链条或皮带运动。
更进一步地，本实施例中选用链轮和链条与所述起拔对辊31配合传动。
进一步地，所述齿轮轴转动连接在所述固定件内。
进一步地，所述齿轮轴的齿轮位于远离所述固定件的一侧。
所述起拔对辊31转动连接在固定架32内，所述固定架32铰接在所述输送导轨21靠近所述下机架12的一端，所述固定架32与所述输送导轨21之间设置有用于调节所述起拔对辊31角度的调节杆33。
进一步地，所述固定架32铰接在所述输送导轨21上，所述固定架32设置有连杆，所述连杆与所述调节杆33的一端铰接，所述调节杆33的另一端滑动连接在所述输送导轨21上，调整所述调节杆33的上下位置即可带动所述连杆及所述固定架32左右移动，进而调整起拔对辊31转动的间距。
进一步地，所述每组起拔对辊31中有1个辊轮设置有调节杆33。
所述粉碎轴42水平设置，所述粉碎轴42的两端设置于所述粉碎箱41的侧壁。
所述输送导轨21与所述上机架11之间设置有加强梁。
所述下机架12设置有牵引架13的一端伸出所述上机架11。
进一步地，所述下机架12设置有牵引架13的一端穿过所述起拔对辊31之间的间隙伸出所述上机架11。
本发明的实施例中所提供的一种棉花秸秆起拔粉碎机，采用棉花秸秆起拔粉碎机的结构配置，可以实现棉花秸秆的起拔与全量粉碎，粉碎后的棉花秸秆可以收集进行多元化利用，亦可以直接还田，提高秸秆腐化效率。同时，对覆膜种植的农田，可创造更好的地膜机械化回收条件，利于地膜高效回收。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的输送部，所述输送部的一端设置有起拔部，另一端设置有粉碎部；
所述机架包括下机架和设置在所述下机架顶部的上机架，所述下机架的两侧设置有轮组，所述下机架的一端设置有牵引架；
所述输送部设置在所述上机架靠近所述牵引架一侧的侧壁上，所述输送部包括输送导轨和设置在所述输送导轨顶部的喂入轴，所述喂入轴的两端设置有螺旋槽，所述喂入轴的中部设置有齿形板；
所述起拔部包括设置在所述输送导轨底部的起拔对辊；
所述粉碎部包括设置在所述喂入轴一侧的粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎轴，所述粉碎轴的侧壁上设置有粉碎齿；
所述传动系统与外部动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述上机架和所述下机架通过机架调节铰架铰接。
3.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述上机架的截面具有三角形结构，所述粉碎箱固定在所述上机架内的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述喂入轴的两端设置有固定板，所述喂入轴通过所述固定板固定在所述粉碎箱的侧壁，并位于所述粉碎箱朝向所述起拔对辊的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，两条所述输送导轨组成导轨组，所述起拔对辊与所述导轨组相匹配，所述输送导轨顶部通过固定件与链轮或带轮相连接，所述链轮或带轮上设置有链条或皮带。
6.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述起拔对辊转动连接在固定架内，所述固定架铰接在所述输送导轨靠近所述下机架的一端，所述固定架与所述输送导轨之间设置有用于调节所述起拔对辊角度的调节杆。
7.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述粉碎轴水平设置，所述粉碎轴的两端设置于所述粉碎箱的侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述输送导轨与所述上机架之间设置有加强梁。
9.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆起拔粉碎机，其特征在于，所述下机架设置有牵引架的一端伸出所述上机架。
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