CN104041242A - 拔秆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拔秆机，用于拔除棉花秸秆及其他作物秸秆。该机包括机架，主传动箱、副传动箱安装于机架上方，通过动力传递装置与副传动箱连接；主传动箱和副传动箱的动力输出端联接主动轴，主动轴末端联接主动夹持辊；机架下方固接从动轴套管支座，用于铰接从动轴套管，从动轴套管内安装从动轴，从动轴末端联接从动夹持辊。作业时，主传动箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动夹持辊在摩擦力和挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动，随着拖拉机的前进，秸秆在主动夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。

Description

拔秆机

技术领域

本发明涉及一种农田作业机械，主要用于拔除棉花秸秆及其他作物秸秆，属于农作物秸秆收获机械。 

背景技术

我国秸秆类作物的收获量极大，目前，对于棉花秸秆的收获一般还是采用人工手拔或简易机具采集。如专利93218349.2拔棉秆机，依靠两个啮合的锥形提辊将棉秆拔出，该机构结构复杂，需配置与拖拉机相连的联接机构及方向控制装置，且相互啮合的锥形提辊易被堵塞，影响作业效果；专利201020595223.4一种拔棉秆机，棉秆被机具上设置的销轴锁住，随着地轮的转动从土壤中被拔起，该机存在易堵塞且行距不可调的问题。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种拔秆机，其结构简单，不易堵塞，且适合任何种植行距的秸秆收获作业，能够实现机械化、高效率采收秸秆，有效降低工人劳动强度。本发明为达到以上目的，是通过以下技术方案来实现的：包括机架，主传动箱、副传动箱安装于机架上方，主传动箱通过动力传递装置与副传动箱连接；主传动箱和副传动箱的动力输出端联接主动轴，主动轴末端联接主动夹持辊；机架下方固接从动轴套管支座，用于铰接从动轴套管，从动轴套管内安装从动轴，从动轴末端联接从动夹持辊；主动夹持辊与从动夹持辊相互配合构成1组拔秆部件。 

作为本发明的拔秆机的一种设计：副传动箱可根据需要设置至少1个，用于安装主动轴。 

作为本发明的拔秆机的一种设计：拨秆部件至少有2组。 

作为本发明的拔秆机的一种设计：相邻两组拔秆部件之间由压力调节杆联接，通过调节压力调节杆的长度，调节主动夹持辊和从动夹持辊间的挤压力。 

作为本发明的拔秆机的一种设计：副传动箱和从动轴套管支座的安装位置可调，适用于不同种植行距作业。 

本发明的有益效果是：在棉花收获后，能及时有效地将棉秸秆回收，用于饲喂，造纸或作为温室育苗基质，或压块后作为燃料。同时棉秸秆拔除后，易于残留地膜的回收。该机由拖拉机悬挂，拖拉机动力输出轴提供动力，经主传动箱将动力分配给副传动箱，主传动箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动夹持辊在摩擦力和挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动。作业前，根据秸秆种植行距调整副传动箱和从动轴套管支座的安装位置，使秸秆置于一组拔秆部件中心。拖拉机前进,带动拔秆机前进，秸秆在主动夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。不同作物、不同土壤环境拔除秸秆所需的力不同，可根据实地情况调整压力调节杆的长度，来调整主动夹持辊和从动夹持辊之间的挤压力和摩擦力的大小，适应不同秸秆的拔除。 

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。 

图2是本发明的俯视结构示意图。 

图3是本发明的左视结构示意图。 

图中 1.机架，2. 副传动箱，3.动力传递装置，4.压力调节杆，5.主传动箱，6.主动轴，7.主动轴套管，8.主动夹持辊，9.从动轴套管，10.从动夹持辊，11.从动轴套管支座，12.从动轴，13.拔秆部件，14. 牵引架。 

具体实施方式

实施例一：主传动箱（5）、副传动箱（2）安装于机架（1）上方，主传动箱（5）通过动力传递装置（3）与副传动箱（2）连接；主传动箱（5）和副传动箱（2）的动力输出端联接主动轴（6），主动轴（6）外套接主动轴套管（7），主动轴（6）末端联接主动夹持辊（8）；机架（1）下方固接从动轴套管支座（11），用于铰接从动轴套管（9），从动轴套管（9）内安装从动轴（12），从动轴（12）末端联接从动夹持辊（10）；副传动箱（2）可根据需要设置至少1个；主动轴（6）末端联接的主动夹持辊（8）与从动轴（12）末端联接的从动夹持辊（10）相互挤压构成一组拔秆部件（13），拨秆部件至少有2组；相邻两组拔秆部件（13）之间由压力调节杆（4）联接，通过调节压力调节杆的长度，调节主动夹持辊（8）和从动夹持辊（10）间的挤压力和摩擦力。 

实施例二：至少有2个液压马达安装于机架（1）上方，代替实施例一中所述的主传动箱和副传动箱；液压马达直接驱动主动轴（6）转动，主动轴末端联接主动夹持辊（8）；机架（1）下方固接从动轴套管支座（11），用于铰接从动轴套管（9），从动轴套管（9）内安装从动轴（12），从动轴（12）末端联接从动夹持辊（10）；主动轴（6）末端联接的主动夹持辊（8）与从动轴（12）末端联接的从动夹持辊（10）相互挤压构成一组拔秆部件（13），拨秆部件（13）至少有2组；相邻两组拔秆部件之间由压力调节杆（4）联接，通过调节压力调节杆（4）的长度，调节主动夹持辊（8）和从动夹持辊（10）之间的挤压力。 

本发明的工作过程及原理如下： 

作业前，根据秸秆种植行距调整副传动箱和从动轴套管支座的安装位置，使秸秆置于一组拔秆部件中心。拖拉机悬挂机具，拖拉机动力输出轴提供动力，经主传动箱将动力分配给副传动箱，主传动箱和副传动箱将动力传递给主动轴，主动轴带动主动夹持辊转动，主动夹持辊在摩擦力和挤压力的作用下带动从动夹持辊相对转动。拖拉机前进时，秸秆在主动夹持辊、从动夹持辊的摩擦力、挤压力和拖拉机前进力的共同作用下被拔出。不同作物、不同土壤环境拔出秸秆所需的力不同，可根据实地情况调整压力调节杆的长度，来调整主动夹持辊和从动夹持辊之间的挤压力和摩擦力的大小，适应不同秸秆的拔除。 

最后，还需注意的是，以上列举的仅是本发明的两个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。 

Claims (5)

1.一种拔秆机，其特征是：包括机架（1），主传动箱（5）、副传动箱（2）安装于机架（1）上方，主传动箱（5）通过动力传递装置（3）与副传动箱（2）连接；主传动箱（5）和副传动箱（2）的动力输出端联接主动轴（6），主动轴（6）末端联接主动夹持辊（8）；机架（1）下方固接从动轴套管支座（11），用于铰接从动轴套管（9），从动轴套管（9）内安装从动轴（12），从动轴（12）末端联接从动夹持辊（10）；主动夹持辊（8）与从动夹持辊（10）相互配合构成1组拔秆部件（13）。

2.根据权利要求1所述的拔秆机，其特征是：副传动箱（2）可根据需要设置至少1个，用于安装主动轴（6）。

3.根据权利要求1所述的拔秆机，其特征是：拨秆部件（13）至少有2组。

4.根据权利要求3所述的拔秆机，其特征是：相邻两组拔秆部件（13）之间由压力调节杆（4）联接，通过调节压力调节杆（4）的长度，调节主动夹持辊（8）和从动夹持辊（10）间的挤压力。

5.根据权利要求1所述的拔秆机，其特征是：副传动箱（2）和从动轴套管支座（11）的安装位置可调，适用于不同种植行距作业。