CN108738384A - 一种修垄装置与起垄修垄装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种修垄装置与起垄修垄装置，通过修垄机构的修整压盘与转动压轴同轴固定连接，并通过传动机构带动分别实现轴向转动；同时，转动压轴在垄台上，并向下压紧垄面顶部；修整压盘在垄沟内，并从外向内压紧垄面外侧边。本发明通过转动压轴和修整压盘的紧压来对垄面的外侧边和顶部的泥土进行压紧；实现可同时对垄台的顶部和侧边进行压紧和修整，大大提高了垄台的紧实程度，垄台不易坍塌，且垄形美观，不需要需人工二次修整垄体，省时省力，劳动效率高。本发明结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，省时省力，并大大提高了工作效率，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种修垄装置与起垄修垄装置。
背景技术
垄作是在高于地面的土上栽种作物的耕作方式。在中国始见于西周，战国时已盛行于北方，气候冷凉、春季易旱、夏季易涝地区采用较普遍。垄由高凸的垄台和低凹的垄沟组成，比平作有不少优点：①,不易板结,有利于作物根系生长。②垄作地表面积比平地增加约20～30％,使土壤受光面积增大,吸热散热快；昼间土温可比平地增高约2～3℃,夜间散热快,土温低于平地。由于昼夜温差大，有利于光合产物的积累。③垄台与垄沟的位差大，大雨后有利排水防涝，干旱时可顺沟灌溉以免受旱。种植薯类时因垄作的土壤含水量少于平作，有利薯块膨大。④垄台能阻风和降低风速；被风吹起的土粒落入邻近垄沟，可减少风蚀。植株基部培土较高，可防倒伏。⑤有利集中施肥，可节约肥。
目前，现有的修垄机都是靠电机运转，利用旋耕刀把土切碎，开沟铲把土堆积到上方，再用起垄犁把土分到沟的两侧。因为起垄作业时，垄沟里的土被起垄犁分向两边，一边(未起垄区)筑起半垄，而另一边(已起垄区)因犁体侧向板角度不合理、受犁头入土角大、入土深、土壤自流、直翼对土壤压迫上推等因素影响，极易在已筑好的垄体上壅出一堆土，严重影响垄形美观，且垄顶易坍塌，在实际生产中最终还需人工二次修整垄体，对垄的修整工作量大，十分辛苦，劳动效率低，因此急需研制一种修垄装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种紧凑型的修垄装置与起垄修垄装置，设计合理，结构紧凑。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种修垄装置，包括修垄机构；所述修垄机构包括转动压轴和修整压盘；所述修整压盘与转动压轴同轴固定连接，并通过传动机构带动分别实现轴向转动；同时，所述转动压轴在垄台上，并向下压紧垄面顶部；所述修整压盘在垄沟内，并从外向内压紧垄面外侧边。
进一步地，所述转动压轴上设有多组垄沟修整结构；所述垄沟修整结构的外轮廓尺寸与垄沟的尺寸匹配。
进一步地，所述垄沟修整结构包括两个间距对称设置的修整压盘和撑板；所述撑板设置在两个修整压盘之间；且所述撑板两侧边还设挡接部并分别与所述修整压盘的紧贴设置，以此实现在修整压盘旋转时，可对所述修整压盘的内侧边进行自动刮土清理。
进一步地，所述撑板的底部与垄沟的底部紧贴设置，以此实现对垄沟底部的压紧修整。
进一步地，所述修整压盘为喇叭开口状结构，所述修整压盘包括第一斜度扩展部和第二斜度扩展部；所述第一斜度扩展部用于所述垄台的顶部的两边倒角部的成形；所述第二斜度扩展部用于所述垄沟的外侧边的斜坡成形。
进一步地，还设有刮刷和挡护板；所述刮刷与在所述修整压盘的外侧面相对设置，且所述刮刷的后端固定设在所述挡护板上，所述刮刷的前端设有与所述修整压盘的向四周张开的压紧部紧贴设置的刷毛；所述挡护板设在所述垄沟修整结构的外侧；所述挡护板紧贴设置在所述转动压轴的周向外侧。
进一步地，所述撑板的内侧固定设有连接板；所述连接板延伸到所述转动压轴的下方，并通过与桥座螺栓固定连接，且通过两个连接板与桥座在所述转动压轴的环形槽内限位，从而实现对所述转动压轴的悬空水平定位设置。
进一步地，所述转动压轴的两端部分别向外延伸并与两侧边垄台的顶部对应设置；所述垄沟修整结构之间的转动压轴的中间部与中间的垄台对应设置。
进一步地，所述传动机构包括液压马达、传动齿轮组和传动链条；所述液压马达固定设在拖拉机上；所述传动齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮与所述液压马达的转动输出轴同轴固定连接，以此实现主动齿轮的绕轴转动；所述被动齿轮固定设在所述转动压轴上；所述传动链条为首尾闭合连接的结构，并分别与所述主动齿轮和被动齿轮的齿条啮合；通过所述液压马达带动主动齿轮转动，并通过传动链条的啮合传动来实现所述转动压轴的转动。
本发明还提供了一种起垄修垄装置，包括旋耕起垄机和修垄机构；所述旋耕起垄机包括拖拉机、旋耕刀轴和旋耕刀；多个所述旋耕刀设在所述旋耕刀轴的周向外侧；所述旋耕刀轴设在所述拖拉机的后部；所述修垄机构包括转动压轴和修整压盘；所述修整压盘与转动压轴同轴固定连接，并通过传动机构带动分别实现轴向转动；同时，所述转动压轴在垄台上，并向下压紧垄面顶部；所述修整压盘在垄沟内，并从外向内压紧垄面外侧边；所述修垄机构上还设有起垄犁，所述起垄犁与所述旋耕刀对应设置来实现起垄。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过转动压轴和修整压盘的紧压来对垄面的外侧边和顶部的泥土进行压紧；同时通过转动压轴和修整压盘的旋转，通过从而实现对垄面的修整，实现可同时对垄台的顶部和侧边进行压紧和修整，大大提高了垄台的紧实程度，垄台不易坍塌，且垄形美观，不需要需人工二次修整垄体，省时省力，劳动效率高。
2、本发明通过挡接部并分别与修整压盘的紧贴设置，以此实现在修整压盘旋转时，可对修整压盘的内侧边进行自动刮土清理，减少人工清理的劳动，省时省力，大大提高整个装置的有效使用时间。
3、本发明通过撑板的底部与垄沟的底部紧贴设置，以此实现对垄沟底部的抚平和压实修整，有利于保证垄体的完整性，设置更加合理。
4、本发明通过修整压盘为喇叭开口状结构，且外侧边的截面尺寸与垄台单侧边尺寸匹配；且垄沟修整结构的两个修整压盘的开口内侧相对设置；通过修整压盘的向四周张开的压紧部来对垄台的侧边面和侧边顶的坡度角进行滚动压型，有效减少垄顶坍塌，利于后续生产作业。
5、本发明通过挡护板设在垄沟修整结构之间和两侧边；可有效对转动压轴上的泥土进行刮除，同时还可对从转动压轴和修整压盘上飞溅的泥土进行隔挡，设置合理，结构紧凑。
6、本发明通过与旋耕起垄机配合使用，使用更加方便。
7、本发明结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，省时省力，并大大提高了工作效率，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到一上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的修垄机构和转动机构安装局部结构示意图；
图3为本发明的图2的前视图；
图4为本发明的图2的侧视图；
图5为本发明的修垄机构结构示意图；
图6为本发明的撑板安装结构示意图；
图7为本发明的使用时的结构示意图；
图8为本发明的图7的局部剖视图；
图9为本发明的修整压盘的结构示意图；
图中标号说明：
1、旋耕起垄机；11、拖拉机；12、旋耕刀轴；13、旋耕刀；2、修垄机构；21、转动压轴；22、修整压盘；221、第一斜度扩展部；222、第二斜度扩展部；23、撑板；231、挡接部；232、连接板；233、桥座；234、起垄犁；3、传动机构；31、液压马达；32、传动齿轮组；321、主动齿轮；322、被动齿轮；33、传动链条；4、垄沟；5、垄台；6、机架；7、刮刷；71、刷毛；8、挡护板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1至图9，对本发明作进一步地说明：
结合附图1和图7，一种修垄装置与起垄修垄装置，包括旋耕起垄机1和修垄机构2；所述修垄机构2设在所述旋耕起垄机1的起垄机构后部；所述修垄机构2包括转动压轴21和修整压盘22；所述修整压盘22与转动压轴21同轴固定连接，并通过传动机构3带动分别实现轴向转动；同时，所述转动压轴21在垄台5上，并向下压紧垄面顶部；所述修整压盘22在垄沟4内，并从外向内压紧垄面外侧边；
本发明通过转动压轴21和修整压盘22的紧压来对垄面的外侧边和顶部的泥土进行压紧；同时通过转动压轴21和修整压盘22的旋转，通过从而实现对垄面的修整，实现可同时对垄台的顶部和侧边进行压紧和修整，大大提高了垄台的紧实程度，垄台不易坍塌，且垄形美观，不需要需人工二次修整垄体，省时省力，劳动效率高。
作为优选的方案，所述修整压盘22与转动压轴21为可拆卸固定连接，可根据垄沟4的深度和形状采用与其匹配的尺寸，以实现对不同垄沟4的修整。
作为优选的方案，结合附图2和图3，所述转动压轴21上设有两组垄沟修整结构；所述垄沟修整结构的外轮廓尺寸与垄沟4的尺寸匹配；所述转动压轴21分别与两相邻垄沟4两侧边的三条垄的垄面顶部对应设置，以此实现同时对通过旋耕起垄机1起垄的垄面顶部和垄沟4进行修整；
其中，所述垄沟修整结构包括两个间距对称设置的修整压盘22和撑板23；所述撑板23为L形钣金件结构，并设置在两个修整压盘22之间的下部；且所述撑板23两侧边还设挡接部231并分别与所述修整压盘22的紧贴设置，以此实现在修整压盘22旋转时，可对所述修整压盘22的内侧边进行自动刮土清理，减少人工清理的劳动，省时省力，大大提高整个装置的有效使用时间；所述撑板23的底部与垄沟4的底部紧贴设置，以此实现对垄沟4底部的抚平和压实修整，有利于保证垄体的完整性，设置更加合理。
作为优选的方案，所述转动压轴21的长度与相邻的三垄的宽度尺寸匹配；通过所述转动压轴21的两端部分别与两侧边垄台5的顶部对应设置；且所述转动压轴21上的两侧边垄沟修整结构与中间的两垄沟对应设置；两个所述垄沟修整结构之间的转动压轴21中间部与中间的垄台5对应设置，以此实现可同时对三垄进行压实修整，快捷高效，设计合理，结构紧凑；用时通过旋耕起垄机三垄中的中间垄台的两侧边的垄沟循迹行走，只需要对单垄具体位置进行行走的调整，设置更加合理，更加灵活；且避免了多垄同时操作时，由于对个垄台的尺寸误差过大时，导致出现修垄装置出现卡死的现象。
结合附图8，所述修整压盘22为喇叭开口状结构，且外侧边的截面尺寸与垄台5单侧边尺寸匹配；且所述垄沟修整结构的两个修整压盘22的开口内侧相对设置；通过修整压盘22的向四周张开的压紧部来对垄台的侧边面和侧边顶的坡度角进行滚动压型，有效减少垄顶坍塌，利于后续生产作业；并通过修整压盘22的开口尖端部的转动能较好的削除垄顶侧的壅土，修整好垄侧面，大大提高垄台的美观性，使垄形更加规范，有利于植物的生长。
结合附图9，所述修整压盘22包括第一斜度扩展部221和第二斜度扩展部222；所述第一斜度扩展部221用于所述垄台5的顶部的两边倒角部的成形，通过对垄台的顶部边角进行挤压成截面为等腰梯形的结构，土块的结构更加稳定和紧实；所述第二斜度扩展部222用于所述垄沟4的外侧边的斜坡成形，与起垄的垄台结构相对应，结构稳固，设置合理。
还设有挡护板8；所述挡护板8紧贴设置在所述转动压轴21的周向外侧；所述挡护板8设置在所述转动压轴21的上部，并与机架6固定连接；所述挡护板8设在所述垄沟修整结构之间和两侧边；可有效对所述转动压轴上的泥土进行刮除，同时还可对从转动压轴和修整压盘上飞溅的泥土进行隔挡，设置合理，结构紧凑。
结合附图5和图6，所述撑板23的内侧固定设有连接板232；所述连接板232延伸到所述转动压轴21的下方，并通过与桥座233螺栓固定连接，且通过两个连接板232与桥座233在所述转动压轴21的环形槽内限位，避免连接板232与桥座233在转动压轴21的长度方向移动；从而最终实现对所述转动压轴21的悬空水平定位设置。
所述撑板23的后端固定设有起垄犁234；所述起垄犁234的后端对应设置有旋耕起垄机1的旋耕刀13；
还设有刮刷7；所述刮刷7与在所述修整压盘22的外侧面相对设置，且所述刮刷7的后端固定设在所述挡护板8上，所述刮刷7的前端设有与所述修整压盘22的向四周张开的压紧部紧贴设置的刷毛71。
结合附图4，所述旋耕起垄机1包括拖拉机11、旋耕刀轴12和旋耕刀13；多个所述旋耕刀13设在所述旋耕刀轴12的周向外侧；所述旋耕刀轴12设在所述拖拉机11的后部。
所述机架6与固定设在所述旋耕起垄机1的后部。
所述传动机构3包括液压马达31、传动齿轮组32和传动链条33；所述液压马达31固定设在拖拉机11上；所述传动齿轮组32包括主动齿轮321和被动齿轮322，所述主动齿轮321与所述液压马达31的转动输出轴同轴固定连接，以此实现主动齿轮321的绕轴转动；所述被动齿轮322固定设在所述转动压轴21上；所述传动链条33为首尾闭合连接的结构，并分别与所述主动齿轮321和被动齿轮322的齿条啮合；通过所述液压马达31带动主动齿轮321转动，并通过传动链条33的啮合传动来实现所述转动压轴21的转动。
在另一实施例中，与上述实施例不同的是，所述修垄机构2与所述拖拉机11铰接；所述机架6与所述旋耕刀轴12转动连接，即所述机架6上还设有套设在所述旋耕刀轴12的连接块，以此实现所述修垄机构2通过自身重力作用始终与前部旋耕起垄机1的垄台5紧贴设置，并直接通过拖拉机的拖拽，即可实现修垄机构与在垄台和垄沟上修整，结构简单，设置更加合理。
作为优选的方案，所述修垄机构2通过驱动装置来实现整体上下移动，所述驱动装置可为液压油缸等结构。
本发明的工作过程：本发明可由拖拉机带动，旋耕起垄机的旋耕刀进行碎土工作，后由起垄犁将碎土垄成垄台；通过气动液压马达的转动来带动转动压轴和修整压盘转动，转动压轴在垄台上并向下压紧垄面顶部，修整压盘在垄沟内，并从外向内压紧垄面外侧边，并在拖拉机的带动下，一边行走，一边将碎土垄修整成形。本装置结构简单，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，省时省力，并大大提高了工作效率，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。
需要说明的是，其中旋耕起垄机和液压马达可直接从市场上采购获得，旋耕起垄机和液压马达的具体构造均为现有技术，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，此处不再详述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种修垄装置，其特征在于：包括修垄机构(2)；所述修垄机构(2)包括转动压轴(21)和修整压盘(22)；所述修整压盘(22)与转动压轴(21)同轴固定连接，并通过传动机构(3)带动分别实现轴向转动；同时，所述转动压轴(21)在垄台(5)上，并向下压紧垄面顶部；所述修整压盘(22)在垄沟(4)内，并从外向内压紧垄面外侧边。
2.根据权利要求1所述的修垄装置，其特征在于：所述转动压轴(21)上设有多组垄沟修整结构；所述垄沟修整结构的外轮廓尺寸与垄沟(4)的尺寸匹配。
3.根据权利要求2所述的修垄装置，其特征在于：所述垄沟修整结构包括两个间距对称设置的修整压盘(22)和撑板(23)；所述撑板(23)设置在两个修整压盘(22)之间；且所述撑板(23)两侧边还设挡接部(231)并分别与所述修整压盘(22)的紧贴设置，以此实现在修整压盘(22)旋转时，可对所述修整压盘(22)的内侧边进行自动刮土清理。
4.根据权利要求3所述的修垄装置，其特征在于：所述撑板(23)的底部与垄沟(4)的底部紧贴设置，以此实现对垄沟(4)底部的压紧修整。
5.根据权利要求1所述的修垄装置，其特征在于：所述修整压盘(22)为喇叭开口状结构，所述修整压盘(22)包括第一斜度扩展部(221)和第二斜度扩展部(222)；所述第一斜度扩展部(221)用于所述垄台(5)的顶部的两边倒角部的成形；所述第二斜度扩展部(222)用于所述垄沟(4)的外侧边的斜坡成形。
6.根据权利要求1所述的修垄装置，其特征在于：还设有刮刷(7)和挡护板(8)；所述刮刷(7)与在所述修整压盘(22)的外侧面相对设置，且所述刮刷(7)的后端固定设在所述挡护板(8)上，所述刮刷(7)的前端设有与所述修整压盘(22)的向四周张开的压紧部紧贴设置的刷毛(71)；所述挡护板(8)设在所述垄沟修整结构的外侧；所述挡护板(8)紧贴设置在所述转动压轴(21)的周向外侧。
7.根据权利要求3所述的修垄装置，其特征在于：所述撑板(23)的内侧固定设有连接板(232)；所述连接板(232)延伸到所述转动压轴(21)的下方，并通过与桥座(233)螺栓固定连接，且通过两个连接板(232)与桥座(233)在所述转动压轴(21)的环形槽内限位，从而实现对所述转动压轴(21)的悬空水平定位设置。
8.根据权利要求2所述的修垄装置，其特征在于：所述转动压轴(21)的两端部分别向外延伸并与两侧边垄台(5)的顶部对应设置；所述垄沟修整结构之间的转动压轴(21)的中间部与中间的垄台(5)对应设置。
9.根据权利要求1所述的修垄装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括液压马达(31)、传动齿轮组(32)和传动链条(33)；所述液压马达(31)固定设在拖拉机(11)上；所述传动齿轮组(32)包括主动齿轮(321)和被动齿轮(322)，所述主动齿轮(321)与所述液压马达(31)的转动输出轴同轴固定连接，以此实现主动齿轮(321)的绕轴转动；所述被动齿轮(322)固定设在所述转动压轴(21)上；所述传动链条(33)为首尾闭合连接的结构，并分别与所述主动齿轮(321)和被动齿轮(322)的齿条啮合；通过所述液压马达(31)带动主动齿轮(321)转动，并通过传动链条(33)的啮合传动来实现所述转动压轴(21)的转动。
10.一种起垄修垄装置，其特征在于：包括旋耕起垄机(1)和修垄机构(2)；所述旋耕起垄机(1)包括拖拉机(11)、旋耕刀轴(12)和旋耕刀(13)；多个所述旋耕刀(13)设在所述旋耕刀轴(12)的周向外侧；所述旋耕刀轴(12)设在所述拖拉机(11)的后部；所述修垄机构(2)包括转动压轴(21)和修整压盘(22)；所述修整压盘(22)与转动压轴(21)同轴固定连接，并通过传动机构(3)带动分别实现轴向转动；同时，所述转动压轴(21)在垄沟(5)上，并向下压紧垄面顶部；所述修整压盘(22)在垄沟(4)内，并从外向内压紧垄面外侧边；所述修垄机构(2)上还设有起垄犁(234)，所述起垄犁(234)与所述旋耕刀(13)对应设置来实现起垄。
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