CN108735385B - 一种矫正分割导体圆整度的整形装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矫正分割导体圆整度的整形装置，包括导轮、导轮支架、卡盘、连接轴和轴套，所述卡盘的一端连接有多个导轮支架，每个所述导轮支架的端部通过导轮轴活动连接有导轮；所述卡盘的另一端通过连接轴活动连接有轴套，所述连接轴为中空结构，所述连接轴与所述卡盘上的通孔相互贯通。压扁错位的分割导体经过本发明的整形装置后，导体变得圆整，绝缘偏心度好调整，内屏蔽界面圆整；不用改变原有工艺，降低了人工成本、时间成本，加工成本，设备成本。

Description

一种矫正分割导体圆整度的整形装置

技术领域

本发明属于电缆生产加工技术领域，具体涉及一种矫正分割导体圆整度的整形装置。

背景技术

TROESTER交联悬链生产线，上下牵引是同时旋转，五分割导体经过上牵引时很容易被压扁并且被扭错位，影响绝缘的偏心度和内屏蔽界面圆整度。

五分割导体经过TROESTER交联悬链生产线旋转牵引时很容易压扁并且被扭错位，影响绝缘的偏心度和内屏蔽界面，国网要求偏心度小于6%以内，压扁错位的绝缘偏心度大于9%-11%，绝缘偏芯较大，不仅绝缘偏心难调整，而且影响产品质量。

5+1结构分割导体可以解决上述问题，在原有五分割导体的基础上，导体中心孔需要增加一个圆形导体做支撑，以免导体在压力下变形。但这样会增加了材料成本、人力成本以及时间成本。Maillefer交联悬链生产线也可以解决此问题，但是设备价钱比TROESTER设备贵约300万人民币。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种矫正分割导体圆整度的整形装置，压扁错位的分割导体经过本发明的整形装置后，导体变得圆整，绝缘偏心度好调整，内屏蔽界面圆整；不用改变原有工艺，降低了人工成本、时间成本，加工成本，设备成本。

技术方案：本发明所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，包括导轮、导轮支架、卡盘、连接轴和轴套，所述卡盘的一端连接有多个导轮支架，每个所述导轮支架的端部通过导轮轴活动连接有导轮；所述卡盘的另一端通过连接轴活动连接有轴套，所述连接轴为中空结构，所述连接轴与所述卡盘上的中心通孔相互贯通。

进一步的，所述导轮的数量采用至少两个，且相互之间呈轴对称分布。

进一步的，所述导轮的数量采用3个。

进一步的，所述导轮的外圆侧面为内凹的弧面，所述的弧面的半径与分割导体半径一致。

进一步的，所述轴套、连接轴、卡盘上的中心通孔同轴心。

进一步的，所述轴套固定连接有底座。

进一步的，所述导轮支架能够沿卡盘的径向方向调节。

进一步的，所述卡盘的旋转方向与分割导体的旋转方向一致。

进一步的，所述连接轴相对轴套能够自由转动。

有益效果：采用整形装置后，当压扁错位的五分割导体经过整形装置后，导体变得圆整，绝缘绝缘偏心度好调整，内屏蔽界面圆整。不用改变原有工艺，降低了人工成本、时间成本、加工成本；

压扁错位的绝缘偏心度一般9-11%，由于导体不圆整导致内屏蔽也不圆整，导体屏蔽界面的突起最大有300μm，而采用整形轮矫正导体圆整度后，绝缘偏心可以控制在2%-3%，完全满足国家电网≤6%，南方电网≤5%的要求，导体屏蔽界面的突起10-25μm，完全满足国家标准要求不大于125μm。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整形装置主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到3所示的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，包括导轮1、导轮支架2、卡盘3、连接轴4和轴套5，所述卡盘3的一端连接有多个导轮支架2，每个所述导轮支架2的端部通过导轮轴7活动连接有导轮1；所述卡盘3的另一端通过连接轴4活动连接有轴套5，所述连接轴4相对轴套5能够自由转动，所述连接轴4为中空结构，所述连接轴4与所述卡盘3上的通孔相互贯通。

该整形装置中导轮1以及卡盘3、连接轴4均可自由转动，其中卡盘3、连接轴4相对轴套5自由转动。卡盘3的中心设有通孔，该通孔与连接轴4相互连通，用于穿入导体。导体从连接轴的轴套端进入，再经过卡盘3上的多个导轮1穿出，通过几个导轮1对导体进行压紧整形。

本实施例中，如图1所示，导轮1的数量最佳优选3个，各个导轮之间呈120°夹角，相互之前呈轴对称分布，以实现对分割导体的均匀整形。

但是整形装置中导轮1的数量不仅限于3个，可以采用2个、4个或5个，或者大于5个的任意一个数量，不管采用几个导轮，相互之间均采用轴对称分布，比如采用2个时，各个导轮之间呈180°夹角，采用4个时，各个导轮之间呈90°夹角，依次类推。

本实施例中，导轮1的外圆侧面为内凹的弧面，所述的弧面的半径与分割导体半径一致。一个规格分割导体对应一套与分割导体外径相应尺寸的弧形导轮，满足不同规格分割导体的整形。压扁的导体经过多个弧形轮轮挤压后，导体变得圆整，实现整形的目的。

本实施例中，导轮支架2能够沿卡盘3的径向方向调节。导轮支架2相当于卡抓，当用扳手通过四方孔调节卡盘上驱动机构时，导轮支架可以沿径向移动，向中心靠近或退出，实现自动定心和夹紧导体，使形成一个与导体外径一样的圆。

本实施例中，为了保证分割导体在整形中保证一定的圆整度，其中轴套5、连接轴4、卡盘3上的中心通孔同轴心设置。

本实施例中，卡盘3的旋转方向与分割导体的旋转方向一致。由于上下牵引同步旋转，因此导体是旋转的，整形装置的主体部分导轮1，导轮支架2，卡盘3通过连接轴4，随导体同步旋转，这样导体外面的半导电包带不会受到弧形轮挤压的而损伤。由于绕包半导电包带的绕包方向与导体的旋转方向相反，如果卡盘与导体旋转的方向相反，半导电带就会松套。另外卡盘与导体旋转方向一致不会因为夹紧导体而影响导体的旋转。

本实施例中，还包括了底座6，所述底座6通过固定支架与轴套5固定连接，通过底座6可以将整个整形装置固定在某个地方，便于生产。

压扁错位的绝缘偏心度一般9-11%，由于导体不圆整导致内屏蔽也不圆整，导体屏蔽界面的突起最大有300μm，而采用整形轮矫正导体圆整度后，绝缘偏心可以控制在2%-3%，完全满足国家电网≤6%，南方电网≤5%的要求，导体屏蔽界面的突起10-25μm，完全满足国家标准要求不大于125μm。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：包括导轮(1)、导轮支架(2)、卡盘(3)、连接轴(4)和轴套(5)，所述卡盘(3)的一端连接有多个导轮支架(2)，每个所述导轮支架(2)的端部通过导轮轴(7)活动连接有导轮(1)；所述卡盘(3)的另一端通过连接轴(4)活动连接有轴套(5)，所述连接轴(4)为中空结构，所述连接轴(4)与所述卡盘(3)上的中心通孔相互贯通；

所述卡盘(3)的旋转方向与分割导体的旋转方向一致；所述连接轴(4)相对轴套(5)能够自由转动；

由于上下牵引同步旋转，因此导体是旋转的，整形装置的主体部分导轮(1)，导轮支架(2)，卡盘(3)通过连接轴(4)，随导体同步旋转，这样导体外面的半导电包带不会受到弧形轮挤压的而损伤。

2.根据权利要求1所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述导轮(1)的数量采用至少两个，且相互之间呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述导轮(1)的数量采用3个。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述导轮(1)的外圆侧面为内凹的弧面，所述的弧面的半径与分割导体半径一致。

5.根据权利要求1所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述轴套(5)、连接轴(4)、卡盘(3)上的中心通孔同轴心。

6.根据权利要求1所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述轴套(5)固定连接有底座(6)。

7.根据权利要求1所述的一种矫正分割导体圆整度的整形装置，其特征在于：所述导轮支架(2)能够沿卡盘(3)的径向方向调节。

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