CN108735382B - 一种漆包线移动夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆包线移动夹持装置,包括两组支撑腿、传动辊、输送带、橡胶放物块、推杆和待放线滚筒,每组支撑腿相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承,两个第一滚动轴承的内壁均与两端的轴壁固定连接,两个传动辊的表面均与输送带的下表面滚动连接,橡胶放物块在输送带上呈两列,且两列橡胶放物块分别固定在输送带的左右两侧边部上,两列橡胶放物块一一对应布置,橡胶放物块的上表面开设有弧形通槽。本发明操作方便,保护待放线滚筒的安全,保证待放线滚筒可以持续使用,降低了装置使用的成本,也可以很方便使待放线滚筒掉落下来,保障装置的下一步工作不受影响。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线加工设备技术领域,尤其涉及一种漆包线移动夹持装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
经检索,中国专利申请号为CN 104658702 B的专利,公开了一种漆包线移动夹持装置,包括两组支撑腿、传动辊、橡胶放物块、输送带、推杆和待放线滚筒。上述专利中的橡胶放物块存在以下不足:该对比文件中在橡胶放物块上开设有弧形通槽,然后在弧形通槽上开设凹槽,并在待放线滚筒中心轴上固定设有环形凸起,该结构在待放线滚筒放线完成之后,从输送带上掉落在收集箱的时候,橡胶放物块会发生变形,变形会使凹槽产生变形,凹槽变形使环形凸块夹持的更紧,导致待放线滚筒掉落不下来,影响装置的下一步工作,降低装置的工作效率,此外,该对比文件待放线滚筒是直接从输送带掉落下来,这样容易使待放线滚筒损坏,不能够持续使用,增加了装置使用的成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中橡胶放物块会发生变形,变形会使环形凸块夹持的更紧,导致待放线滚筒掉落不下来,影响装置的下一步工作和待放线滚筒直接从输送带掉落下来,容易使待放线滚筒损坏,增加了装置使用的成本问题,而提出的一种漆包线移动夹持装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种漆包线移动夹持装置,包括两组支撑腿、传动辊、输送带、橡胶放物块、推杆和待放线滚筒,每组所述支撑腿相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承,两个所述第一滚动轴承的内壁均与两端的轴壁固定连接,两个所述传动辊的表面均与输送带的下表面滚动连接,所述橡胶放物块在输送带上呈两列,且两列橡胶放物块分别固定在输送带的左右两侧边部上,两列所述橡胶放物块一一对应布置,所述橡胶放物块的上表面开设有弧形通槽,且弧形通槽的上表面固定设有待放线滚筒的固定结构,所述输送带的右侧固定设有垫块,所述垫块的上表面固定设有缓冲机构。
优选的,所述待放线滚筒两端中心轴的轴壁均固定套接有第二滚动轴承,所述待放线滚筒两端中心轴的两端均开设有与推杆相匹配的凹槽。
优选的,所述固定机构包括两个弧形固定块和两个固定板,所述橡胶放物块弧形通槽的上表面开设有矩形槽,所述矩形槽的左右两侧壁从上到下依次固定连接有第一弹簧和第二弹簧,两个所述第一弹簧和两个第二弹簧相对的一端均与弧形固定块的表面固定连接,所述矩形槽的前后两侧从上到下依次固定连接有多个第三弹簧和多个第四弹簧,多个所述第三弹簧和多个第四弹簧相对的一端均与固定板的表面固定连接,所述第一弹簧的长度小于第二弹簧的长度,所述第三弹簧的长度小于第四弹簧的长度。
优选的,所述缓冲机构包括两个与垫块的上表面固定连接的圆筒,两个所述圆筒的内壁均活动套接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的顶端共同固定连接有L形支撑板,所述L形支撑板的上表面固定设有橡胶垫,所述圆筒的外表面套设有第五弹簧,所述第五弹簧的两端分别与L形支撑板的下表面和垫块的上表面固定连接,所述L形支撑板的左侧设有弧形滑板,所述弧形滑板的两侧边与一组支撑腿相对的一侧固定连接,所述弧形滑板的上表面固定设有待放线滚筒减速机构。
优选的,所述减速机构包括波浪形橡胶垫,所述波浪形橡胶垫的下表面与弧形滑板固定连接。
优选的,所述弧形滑板的下表面固定连接有第二支撑杆。
优选的,所述弧形滑板上表面的两侧均固定设有挡板。
与现有技术相比,本发明提供了一种漆包线移动夹持装置,具备以下有益效果:
1、该漆包线移动夹持装置,通过设置有弧形固定块和固定板,当待放线滚筒放入橡胶放物块里面时候,第二滚动轴承挤压固定板,固定板挤压第三弹簧和第四弹簧,弧形固定块在第一弹簧和第二弹簧的作用下挤压弧形固定块,弧形固定块夹持第二滚动轴承,进而固定待放线滚筒,第二滚动轴承的作用使待放线滚筒的转动更加便利,该结构能够使橡胶固定块发生变形时,待放线滚筒在第一弹簧和第二弹簧的共同作用下,可以很方便使待放线滚筒掉落下来,保障装置的下一步工作不受影响。
2、该漆包线移动夹持装置,通过设置有第五弹簧、L形支撑板和橡胶垫,在待放线滚筒从输送带上掉落的时候,L形支撑板接住待放线滚筒,L形支撑板压缩第一支撑杆和第五弹簧,第一支撑杆向圆筒内收缩,第五弹簧减缓待放线滚筒的下落速度,之后待放线滚筒沿着弧形滑板滑向收集箱,弧形滑板上的波浪形橡胶垫降低待放线滚筒滚落的速度,保护待放线滚筒的安全,保证待放线滚筒可以持续使用,降低了装置使用的成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明操作方便,保护待放线滚筒的安全,保证待放线滚筒可以持续使用,降低了装置使用的成本,也可以很方便使待放线滚筒掉落下来,保障装置的下一步工作不受影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种漆包线移动夹持装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种漆包线移动夹持装置俯视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种漆包线移动夹持装置A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种漆包线移动夹持装置B部分的结构示意图。
图中:1输送带、2支撑腿、3第一滚动轴承、4第二滚动轴承、5待放线滚筒、6橡胶放物块、7橡胶垫、8固定机构、9 L形支撑板、10第一支撑杆、11第五弹簧、12圆筒、13垫块、14弧形滑板、15第二支撑杆、16挡板、17波浪形橡胶垫、18弧形固定块、19缓冲机构、20第三弹簧、21第四弹簧、22固定板、23矩形槽、24减速机构、25第一弹簧、26传动辊、27推杆、28第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种漆包线移动夹持装置,包括两组支撑腿2、传动辊26、输送带1、橡胶放物块6、推杆27和待放线滚筒5,待放线滚筒5两端中心轴的轴壁均固定套接有第二滚动轴承4,待放线滚筒5两端中心轴的两端均开设有与推杆27相匹配的凹槽,第二滚动轴承4使待放线滚筒5转动更加方便,中心轴损耗更小,每组支撑腿2相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承3,两个第一滚动轴承3的内壁均与两端的轴壁固定连接,两个传动辊26的表面均与输送带1的下表面滚动连接,橡胶放物块6在输送带1上呈两列,且两列橡胶放物块6分别固定在输送带1的左右两侧边部上,两列橡胶放物块6一一对应布置,橡胶放物块6的上表面开设有弧形通槽,且弧形通槽的上表面固定设有待放线滚筒5的固定结构8,固定机构8包括两个弧形固定块18和两个固定板22,橡胶放物块6弧形通槽的上表面开设有矩形槽23,矩形槽23的左右两侧壁从上到下依次固定连接有第一弹簧25和第二弹簧28,两个第一弹簧25和两个第二弹簧28相对的一端均与弧形固定块18的表面固定连接,矩形槽23的前后两侧从上到下依次固定连接有多个第三弹簧20和多个第四弹簧21,多个第三弹簧20和多个第四弹簧21相对的一端均与固定板22的表面固定连接,第一弹簧25的长度小于第二弹簧28的长度,第三弹簧20的长度小于第四弹簧21的长度,输送带1的右侧固定设有垫块13,垫块13的上表面固定设有缓冲机构19,缓冲机构19包括两个与垫块13的上表面固定连接的圆筒12,两个圆筒12的内壁均活动套接有第一支撑杆10,两个第一支撑杆10的顶端共同固定连接有L形支撑板9,L形支撑板9的上表面固定设有橡胶垫7,圆筒11的外表面套设有第五弹簧11,第五弹簧11的两端分别与L形支撑板9的下表面和垫块13的上表面固定连接,L形支撑板9的左侧设有弧形滑板14,弧形滑板14上表面的两侧均固定设有挡板16,使待放线滚筒5在弧形滑板14上面滑落不会偏离弧形滑板14的范围,弧形滑板14的下表面固定连接有第二支撑杆15,使弧形滑板14更加稳定,弧形滑板14的两侧边与一组支撑腿2相对的一侧固定连接,弧形滑板14的上表面固定设有待放线滚筒5减速机构24,减速机构24包括波浪形橡胶垫17,波浪形橡胶垫17的下表面与弧形滑板14固定连接,能够减缓待放线滚筒5滑落的速度,保护待放线滚筒5的安全,可以使待放线滚筒5持续使用。
本发明中,通过设置有弧形固定块18和固定板22,当待放线滚筒5放入橡胶放物块6里面时候,第二滚动轴承4挤压固定板22,固定板22挤压第三弹簧20和第四弹簧21,弧形固定块18在第一弹簧25和第二弹簧28的作用下挤压弧形固定块18,弧形固定块18夹持第二滚动轴承4,进而固定待放线滚筒5,第二滚动轴承4的作用使待放线滚筒5的转动更加便利,该结构能够使橡胶固定块6发生变形时,待放线滚筒5在第一弹簧25和第二弹簧28的共同作用下,可以很方便使待放线滚筒5掉落下来,保障装置的下一步工作不受影响,通过设置有第五弹簧11、L形支撑板9和橡胶垫7,在待放线滚筒5从输送带1上掉落的时候,L形支撑板9接住待放线滚筒5,L形支撑板9压缩第一支撑杆10和第五弹簧11,第一支撑杆10向圆筒12内收缩,第五弹簧11减缓待放线滚筒5的下落速度,之后待放线滚筒5沿着弧形滑板14滑向收集箱,弧形滑板14上的波浪形橡胶垫17降低待放线滚筒5滚落的速度,保护待放线滚筒5的安全,保证待放线滚筒5可以持续使用,降低了装置使用的成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漆包线移动夹持装置,包括两组支撑腿(2)、传动辊(26)、输送带(1)、橡胶放物块(6)、推杆(27)和待放线滚筒(5),其特征在于,每组所述支撑腿(2)相对的一侧均开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承(3),两个所述第一滚动轴承(3)的内壁均与两端的轴壁固定连接,两个所述传动辊(26)的表面均与输送带(1)的下表面滚动连接,所述橡胶放物块(6)在输送带(1)上呈两列,且两列橡胶放物块(6)分别固定在输送带(1)的左右两侧边部上,两列所述橡胶放物块(6)一一对应布置,所述橡胶放物块(6)的上表面开设有弧形通槽,且弧形通槽的上表面固定设有待放线滚筒(5)的固定结构(8),所述输送带(1)的右侧固定设有垫块(13),所述垫块(13)的上表面固定设有缓冲机构(19);
所述固定机构(8)包 括两个弧形固定块(18)和两个固定板(22),所述橡胶放物块(6)弧形通槽的上表面开设有 矩形槽(23),所述矩形槽(23)的左右两侧壁从上到下依次固定连接有第一弹簧(25)和第二 弹簧(28),两个所述第一弹簧(25)和两个第二弹簧(28)相对的一端均与弧形固定块(18)的 表面固定连接,所述矩形槽(23)的前后两侧从上到下依次固定连接有多个第三弹簧(20)和 多个第四弹簧(21),多个所述第三弹簧(20)和多个第四弹簧(21)相对的一端均与固定板 (22)的表面固定连接,所述第一弹簧(25)的长度小于第二弹簧(28)的长度,所述第三弹簧 (20)的长度小于第四弹簧(21)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线移动夹持装置,其特征在于,所述待放线滚筒(5)两端中心轴的轴壁均固定套接有第二滚动轴承(4),所述待放线滚筒(5)两端中心轴的两端均开设有与推杆(27)相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线移动夹持装置,其特征在于,所述缓冲机构(19)包括两个与垫块(13)的上表面固定连接的圆筒(12),两个所述圆筒(12)的内壁均活动套接有第一支撑杆(10),两个所述第一支撑杆(10)的顶端共同固定连接有L形支撑板(9),所述L形支撑板(9)的上表面固定设有橡胶垫(7),所述圆筒(12)的外表面套设有第五弹簧(11),所述第五弹簧(11)的两端分别与L形支撑板(9)的下表面和垫块(13)的上表面固定连接,所述L形支撑板(9)的左侧设有弧形滑板(14),所述弧形滑板(14)的两侧边与一组支撑腿(2)相对的一侧固定连接,所述弧形滑板(14)的上表面固定设有待放线滚筒(5)减速机构(24)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线移动夹持装置,其特征在于,所述减速机构(24)包括波浪形橡胶垫(17),所述波浪形橡胶垫(17)的下表面与弧形滑板(14)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种漆包线移动夹持装置,其特征在于,所述弧形滑板(14)的下表面固定连接有第二支撑杆(15)。
6.根据权利要求3所述的一种漆包线移动夹持装置,其特征在于,所述弧形滑板(14)上表面的两侧均固定设有挡板(16)。
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