CN108732038A - 一种弯曲性能的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯曲性能的检测设备，包括两侧均设有开口的壳体，所述壳体内部焊接有竖直设置的隔板，隔板与相邻于壳体开口的一侧侧壁平行设置，隔板的一侧设有推杆电机，推杆电机通过螺栓安装在壳体的底端内壁上，推杆电机的输出轴穿过隔板并焊接有移动夹块，移动夹块的顶部焊接有竖直设置的固定板，且固定板与壳体的顶端内壁滑动连接，隔板远离推杆电机的一侧顶部安装有距离检测仪，且壳体远离推杆电机的一侧内壁底部通过螺栓安装有挤压力传感器，且挤压力传感器靠近隔板的一侧焊接有固定夹块。本发明结构简单，使用方便，快速的对塑料托盘进行弯曲性能检测，同时具有安全保护。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种弯曲性能的检测设备。
背景技术
塑料托盘(pallet)是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用，塑料托盘在生产后需要取样对产品的弯曲性能进行检测，现有弯曲性能检测时通过将托盘两端固定，中间悬空，然后对托盘进行下压，这样的方式不仅不安全，而且复杂，为此我们提出一种弯曲性能的检测设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弯曲性能的检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种弯曲性能的检测设备，包括两侧均设有开口的壳体，所述壳体内部焊接有竖直设置的隔板，隔板与相邻于壳体开口的一侧侧壁平行设置，隔板的一侧设有推杆电机，推杆电机通过螺栓安装在壳体的底端内壁上，推杆电机的输出轴穿过隔板并焊接有移动夹块，移动夹块的顶部焊接有竖直设置的固定板，且固定板与壳体的顶端内壁滑动连接，隔板远离推杆电机的一侧顶部安装有距离检测仪，且壳体远离推杆电机的一侧内壁底部通过螺栓安装有挤压力传感器，且挤压力传感器靠近隔板的一侧焊接有固定夹块，固定夹块和移动夹块相对设置，壳体的两侧侧壁顶部和底部均开设有两个对称设置的第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一弹簧，两个第一滑槽的内部分别滑动连接有第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板与第一弹簧的一端焊接，且第一弹簧的另一端与第一滑槽的侧壁焊接，第一滑板延伸出第一滑槽的一端转动连接缓冲门板，缓冲门板上开设有通孔，缓冲门板远离壳体的一侧开设有三个水平直线排列的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有同一个滑动板块，滑动板块伸出第二滑槽的一端下侧焊接有竖直设置的定位杆，第二滑板伸出第一滑槽的一端顶部开设有多个定位孔，定位孔与定位杆滑动连接。
优选的，所述第二滑槽的两侧内壁之间焊接有竖直设置的导向杆，导向杆的一端贯穿滑动板块并与滑动板块滑动连接，且导向杆上滑动套有第一弹簧，且第一弹簧位于滑动板块的上方。
优选的，所述定位杆上焊接有限位块，且限位块位于第二滑板的上方。
优选的，所述定位杆和定位孔的数量相同，且定位杆与定位孔相对设置。
优选的，所述壳体的顶部设有控制器，且控制器与推杆电机、距离检测仪和挤压力传感器通过导线电性连接。
优选的，所述壳体的顶部和底部两侧均设有水平延伸，且水平延伸与壳体的开口相邻设置，相邻与壳体开口的两侧外壁焊接有倾斜设置的支撑柱，支撑柱远离壳体的一端焊接在壳体底部水平延伸的顶部。
本发明有益效果是：
1、通过壳体、隔板、距离检测仪、推杆电机、挤压力传感器、固定夹块、移动夹块、固定板、支撑柱等结构的设置，使得结合测距检测仪和挤压力传感器来了解托盘蹦碎时受到挤压力和移动夹块移动的距离来检测塑料托盘的弯曲性能；
2、通过第一滑槽、第一滑板、第二滑板、缓冲门板、通孔、第二弹簧、第二滑槽、滑动板块、定位杆、定位孔、导向杆、第一弹簧等结构的设置，使得塑料托盘在蹦碎时，产生的碎片无法飞出壳体的外部，保证了工作人员的安全，该装置结构简单，使用方便，快速的对塑料托盘进行弯曲性能检测，同时具有安全保护。
附图说明
图1为本发明提出的一种弯曲性能的检测设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种弯曲性能的检测设备的结构侧视示意图；
图3为本发明提出的一种弯曲性能的检测设备的缓冲门板结构示意图。
图中：1壳体、2隔板、3距离检测仪、4推杆电机、5挤压力传感器、6固定夹块、7移动夹块、8固定板、9支撑柱、10第一滑槽、11第一滑板、12第二滑板、13缓冲门板、14通孔、15第二弹簧、16第二滑槽、17滑动板块、18定位杆、19定位孔、20导向杆、21第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种弯曲性能的检测设备，包括两侧均设有开口的壳体1，壳体1内部焊接有竖直设置的隔板2，隔板2与相邻于壳体1开口的一侧侧壁平行设置，隔板2的一侧设有推杆电机4，推杆电机4通过螺栓安装在壳体1的底端内壁上，推杆电机4的输出轴穿过隔板2并焊接有移动夹块7，移动夹块7的顶部焊接有竖直设置的固定板8，且固定板8与壳体1的顶端内壁滑动连接，隔板2远离推杆电机4的一侧顶部安装有距离检测仪3，且壳体1远离推杆电机4的一侧内壁底部通过螺栓安装有挤压力传感器5，且挤压力传感器5靠近隔板2的一侧焊接有固定夹块6，固定夹块6和移动夹块7相对设置，壳体1的两侧侧壁顶部和底部均开设有两个对称设置的第一滑槽10，第一滑槽10的内部设有第一弹簧15，两个第一滑槽10的内部分别滑动连接有第一滑板11和第二滑板12，第一滑板11和第二滑板12与第一弹簧15的一端焊接，且第一弹簧15的另一端与第一滑槽10的侧壁焊接，第一滑板11延伸出第一滑槽10的一端转动连接缓冲门板13，缓冲门板13上开设有通孔14，缓冲门板13远离壳体1的一侧开设有三个水平直线排列的第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有同一个滑动板块17，滑动板块17伸出第二滑槽16的一端下侧焊接有竖直设置的定位杆18，第二滑板12伸出第一滑槽10的一端顶部开设有多个定位孔19，定位孔19与定位杆18滑动连接。
第二滑槽16的两侧内壁之间焊接有竖直设置的导向杆20，导向杆20的一端贯穿滑动板块17并与滑动板块17滑动连接，且导向杆20上滑动套有第一弹簧21，且第一弹簧21位于滑动板块17的上方，定位杆18上焊接有限位块，且限位块位于第二滑板12的上方，定位杆18和定位孔19的数量相同，且定位杆18与定位孔19相对设置，壳体1的顶部设有控制器，且控制器与推杆电机4、距离检测仪3和挤压力传感器5通过导线电性连接，壳体1的顶部和底部两侧均设有水平延伸，且水平延伸与壳体1的开口相邻设置，相邻与壳体1开口的两侧外壁焊接有倾斜设置的支撑柱9，支撑柱9远离壳体1的一端焊接在壳体1底部水平延伸的顶部。
工作原理：使用时，通过将壳体一侧的缓冲门板13打开，将塑料托盘滑入壳体1的内部，使得塑料托盘的两端处于移动夹块7和固定夹块6上，然后手动将滑动板块17向上提起，将缓冲门板13关上，使得通孔14套在第二滑动板12上，然后松开滑动板块17，使得滑动板块17下落，使得定位杆18落入定位孔19中，从而使得缓冲门板13不会打开，然后通过控制器控制推杆电机4启动，控制器的型号为SC200通用型控制器或C0851通用型单片机，使得挤压力传感器5被挤压，挤压力传感器5将信号传递至控制器，同时距离检测仪3检测移动夹块7移动的距离，并将距离变化信号传递至控制器，从而通过控制器对接收的数据进行分析得出塑料托盘的弯曲性能，塑料托盘手挤压力蹦碎时，产生的碎片会撞击缓冲门板13，使得缓冲门板13拉动第一滑板11和第二滑板12滑出第一滑槽10，第一弹簧15被拉伸缓解碎片的冲击力，同时使得碎片保持在壳体1的内部，不会飞溅出来损伤工作人员，挤压力传感器5的型号为A1012挤压力传感器，距离检测仪3的型号为LT/DLE 4000距离检测仪，该装置结构简单，使用方便，快速的对塑料托盘进行弯曲性能检测，同时具有安全保护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯曲性能的检测设备，包括两侧均设有开口的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部焊接有竖直设置的隔板(2)，隔板(2)与相邻于壳体(1)开口的一侧侧壁平行设置，隔板(2)的一侧设有推杆电机(4)，推杆电机(4)通过螺栓安装在壳体(1)的底端内壁上，推杆电机(4)的输出轴穿过隔板(2)并焊接有移动夹块(7)，移动夹块(7)的顶部焊接有竖直设置的固定板(8)，且固定板(8)与壳体(1)的顶端内壁滑动连接，隔板(2)远离推杆电机(4)的一侧顶部安装有距离检测仪(3)，且壳体(1)远离推杆电机(4)的一侧内壁底部通过螺栓安装有挤压力传感器(5)，且挤压力传感器(5)靠近隔板(2)的一侧焊接有固定夹块(6)，固定夹块(6)和移动夹块(7)相对设置，壳体(1)的两侧侧壁顶部和底部均开设有两个对称设置的第一滑槽(10)，第一滑槽(10)的内部设有第一弹簧(15)，两个第一滑槽(10)的内部分别滑动连接有第一滑板(11)和第二滑板(12)，第一滑板(11)和第二滑板(12)与第一弹簧(15)的一端焊接，且第一弹簧(15)的另一端与第一滑槽(10)的侧壁焊接，第一滑板(11)延伸出第一滑槽(10)的一端转动连接缓冲门板(13)，缓冲门板(13)上开设有通孔(14)，缓冲门板(13)远离壳体(1)的一侧开设有三个水平直线排列的第二滑槽(16)，第二滑槽(16)的内部滑动连接有同一个滑动板块(17)，滑动板块(17)伸出第二滑槽(16)的一端下侧焊接有竖直设置的定位杆(18)，第二滑板(12)伸出第一滑槽(10)的一端顶部开设有多个定位孔(19)，定位孔(19)与定位杆(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲性能的检测设备，其特征在于，所述第二滑槽(16)的两侧内壁之间焊接有竖直设置的导向杆(20)，导向杆(20)的一端贯穿滑动板块(17)并与滑动板块(17)滑动连接，且导向杆(20)上滑动套有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)位于滑动板块(17)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种弯曲性能的检测设备，其特征在于，所述定位杆(18)上焊接有限位块，且限位块位于第二滑板(12)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲性能的检测设备，其特征在于，所述定位杆(18)和定位孔(19)的数量相同，且定位杆(18)与定位孔(19)相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种弯曲性能的检测设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设有控制器，且控制器与推杆电机(4)、距离检测仪和挤压力传感器通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种弯曲性能的检测设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部和底部两侧均设有水平延伸，且水平延伸与壳体(1)的开口相邻设置，相邻与壳体(1)开口的两侧外壁焊接有倾斜设置的支撑柱(9)，支撑柱(9)远离壳体(1)的一端焊接在壳体(1)底部水平延伸的顶部。
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN108732038A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109580384A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-05 | 中汽研（天津）汽车工程研究院有限公司 | 一种车门防撞杆三点弯曲测试装置 |
| CN111006948A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-14 | 安徽合力股份有限公司 | 一种货叉架强度的柔性试验装置 |
| CN111006948B (zh) * | 2019-11-14 | 2024-06-04 | 安徽合力股份有限公司 | 一种货叉架强度的柔性试验装置 |
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2018
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