CN108731574A - 一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 - Google Patents
一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108731574A CN108731574A CN201810886563.3A CN201810886563A CN108731574A CN 108731574 A CN108731574 A CN 108731574A CN 201810886563 A CN201810886563 A CN 201810886563A CN 108731574 A CN108731574 A CN 108731574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cushion block
- measuring device
- data
- measured
- platform body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/003—Measuring of motor parts
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种船舶发电机组垫块数据测量装置,包括平板主体和调节螺栓,所述平板主体上开设有至少三个贯穿平板主体上下表面的螺栓孔,每个螺栓孔内配合安装有一根调节螺栓,在所述平板主体上还开有四个垂直贯穿平板主体上下表面的测量孔,四个测量孔呈矩形阵列分布,其中,横向两个测量孔之间的距离m等于垫块的长度,纵向两个测量孔之间的距离n等于垫块的宽度,所述平板主体的上表面表面粗糙度Ra≤6.3μm,还公开了其测量方法。本发明的优点在于:可以提高发电机组垫块数据测量的准确性,由此测量数据制作的垫块,在定位焊接之后只需对上表面进行简单的拂磨工作,即可满足发电机组的安装要求,极大的减轻了现场的工作强度,缩短了发电机组的安装周期。
Description
技术领域
本发明涉及船舶发电机组的安装领域,特别是一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法。
背景技术
船舶发电机组由于工作时振动强烈,噪音大,安装时普遍采用减振器与船体基座连接的安装形式,发电机组通过减振器与船体基座连接在一起,发电机组安装时对船体基座垫块平面度的要求,即是减振器对垫块平面度的要求。
一般的,减振器安装对垫块的要求如下:
1、单个垫块平面度不大于0.5mm;
2、全部垫块整体平面度不大于2mm;
3、垫块上表面进行拂磨,着色接触面积不小于60%。
目前在船舶发电机组垫块数据测量领域,由于缺乏规范的测量装置和测量方法,测量的数据准确性不高,与真实情况偏差较大,由此测量数据制作的垫块,定位焊接后平面度与上述第1、2条要求差距较大,需投入大量的人力对垫块进行拂磨工作,才能达到减振器的安装要求。
部分船厂在实践过程中,为了提高垫块数据测量的准确性,将安装了减振器的发电机组预吊装至船体基座上,静置一段时间后,通过测量各减振器压缩量的数据加工制作垫块,然后将发电机组吊离基座,待垫块安装完毕,检验合格,再次吊装发电机组,完成发电机组的安装工作。这种安装方式,发电机组需在船舶上吊装两次,增加了现场的施工强度,延长了施工周期。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法,可以提高发电机组垫块数据测量的准确性,由此测量数据制作的垫块,在定位焊接之后只需对上表面进行简单的拂磨工作,即可满足发电机组的安装要求,极大的减轻了现场的工作强度,缩短了发电机组的安装周期。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种船舶发电机组垫块数据测量装置,包括平板主体和调节螺栓,所述平板主体上开设有至少三个贯穿平板主体上下表面的螺栓孔,每个螺栓孔内配合安装有一根调节螺栓,在所述平板主体上还开有四个垂直贯穿平板主体上下表面的测量孔,四个测量孔呈矩形阵列分布,其中,横向两个测量孔之间的距离m等于垫块的长度,纵向两个测量孔之间的距离n等于垫块的宽度,所述平板主体的上表面表面粗糙度Ra≤6.3μm。
进一步地,所述螺栓孔为四个,且四个螺栓孔呈矩形阵列分布。
进一步地,所述平板主体的厚度不小于12mm。
进一步地,所述平板主体由钢或铝合金制成。
进一步地,所述调节螺栓为内六角紧定螺钉或开槽紧定螺钉。
所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置的测量方法,包括以下步骤:
S1、根据发电机组所需垫块的数量,准备等量个数的测量装置;
S2、在船体基座上划出垫块的安装位置,并对该区域进行打磨处理;
S3、将步骤S1中准备好的测量装置分别放在船体基座上安装垫块的对应位置,任意选取一个测量装置,将框式水平仪放置在测量装置中心位置,通过调整测量装置上的调节螺栓,使测量装置处于水平状态,然后以该调整好的测量装置的上表面作为基准平面,借助工字平尺和框式水平仪,逐个调整其他测量装置,使单个测量装置水平度控制在0.5mm以内,全部测量装置的水平度控制在2mm以内;
S4、使用游标卡尺的测深功能,将游标卡尺插入每个测量装置的四个测量孔内,测量平板主体上表面距离船体基座表面的距离H,记录每个测量装置上四个测量孔的所测得的数据Hk(ak,bk,ck,dk),其中:k为测量装置的编号,且1≤k≤测量装置的数量,得到垫块加工的制作数据。
进一步地,步骤S1中,准备测量装置时,对每个测量装置的上表面进行拂磨着色检查,使其色点接触面积不小于60%。
进一步地,步骤S2中,打磨后,还包括用标准平板检查的步骤,具体步骤如下:将标准平板覆盖在经过打磨的船体基座上,用厚度为0.05mm的塞尺插入标准平板与船体基座之间,插入深度不超过10mm,则检查通过。
进一步地,步骤S4中,还包括数据有效性验证的步骤,具体操作如下:①当|(ak+dk)-(bk+ck)|≤0.2mm时,则判断该组数据有效,同时,将每组数据中的其中一个测量值由计算值代替,使得该组数据中:ak+dk=bk+ck;②当|(ak+dk)-(bk+ck)|>0.2mm时,则判断该组数据无效。
进一步地,步骤S4中,垫块加工的制作过程中,根据现场实际情况,在垫块加工的制作数据基础上,加上或减去一个定值,作为垫块加工的最终数据Hk’(ak+t,bk+t,ck+t,dk+t),其中t为任意数值。
本发明具有以下优点:
1、本发明所提出的船舶发电机组垫块数据测量装置,以及由此提出的测量方法,通过模拟垫块的真实状态,最大限度还原了船体基座垫块安装位置的平面度状况,通过测量装置上测量孔采集的数据,与垫块的实际情况极为接近,由此制作的垫块在安装后,可以同时满足单个垫块平面度不大于0.5mm,全部垫块整体平面度不大于2mm的要求,在此基础上,只需对垫块上表面进行简单的拂磨工作,达到着色接触面积不小于60%的要求即可。
2、本发明通过提高垫块数据测量的准确性,使垫块安装之后单个和整体平面度不经过拂磨处理即达到安装要求,避免通过拂磨工作来调整垫块的平面度,极大的减少了垫块的拂磨工作,缩短了发电机组的安装周期。
3、本装置结构简单,制作成本低,易于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视结构示意图;
图3为图1中B-B剖视结构示意图;
图4为测量时的示意图;
图中:1-平板主体,2-螺栓孔,3-调节螺栓,4-测量孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2和图3所示,一种船舶发电机组垫块数据测量装置,包括平板主体1和调节螺栓3,所述平板主体1上开设有至少三个贯穿平板主体1上下表面的螺栓孔2,每个螺栓孔2内配合安装有一根调节螺栓3,在所述平板主体1上还开有四个垂直贯穿平板主体1上下表面的测量孔4,四个测量孔4呈矩形阵列分布,其中,横向两个测量孔4之间的距离m等于垫块的长度,纵向两个测量孔4之间的距离n等于垫块的宽度,所述平板主体1的上表面表面粗糙度Ra≤6.3μm。
进一步地,请继续参照图1,所述螺栓孔2为四个,且四个螺栓孔2呈矩形阵列分布。
进一步地,所述平板主体1为与垫块相似的长方体结构,且平板主体1的长宽比垫块的长宽分别大30mm。
进一步地,平板主体1的厚度具体参考中国造船质量标准中对垫块的厚度要求,所述平板主体1的厚度不小于12mm,如果测量装置面积足够大,为防止测量装置过大而产生的变形,厚度可适当加大。垫块的厚度应满足中国造船质量标准GB/T 34000-2016中的要求,即钢制垫块厚度不低于12mm,铸铁垫块厚度不低于15mm。
进一步地,所述平板主体1由钢或铝合金制成。
进一步地,所述调节螺栓3为内六角紧定螺钉或开槽紧定螺钉,一方面便于调整,另一方面使得调节螺栓3在测量过程中不与其它测量工具相互干涉。
如图1和图4所示,所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置的测量方法,包括以下步骤:
S1、根据发电机组所需垫块的数量,准备等量个数的测量装置;
S2、在船体基座上划出垫块的安装位置,并对该区域进行打磨处理;
S3、将步骤S1中准备好的测量装置分别放在船体基座上安装垫块的对应位置,任意选取一个测量装置,将框式水平仪放置在测量装置中心位置,通过调整测量装置上的调节螺栓,使测量装置处于水平状态,然后以该调整好的测量装置的上表面作为基准平面,借助工字平尺和框式水平仪,逐个调整其他测量装置,使单个测量装置水平度控制在0.5mm以内,全部测量装置的水平度控制在2mm以内;需要说明的是,平面度和水平度是两个不同的概念,由于平面度的测量较水平度的测量更为困难,需要借助专用设备,在大多数情况下,只有当某个平面与水平面平行时,平面度的测量才可以用水平度的测量方法代替,因此,本实例中所描述的平面度均由水平度代替。
S4、使用游标卡尺的测深功能,将游标卡尺插入每个测量装置的四个测量孔内,测量平板主体上表面距离船体基座表面的距离H,记录每个测量装置上四个测量孔的所测得的数据Hk(ak,bk,ck,dk),其中:k为测量装置的编号,且1≤k≤测量装置的数量,得到垫块加工的制作数据。
进一步地,步骤S1中,准备测量装置时,对每个测量装置的上表面进行拂磨着色检查,使其色点接触面积不小于60%。
进一步地,步骤S2中,打磨后,还包括用标准平板检查的步骤,具体步骤如下:将标准平板覆盖在经过打磨的船体基座上,用厚度为0.05mm的塞尺插入标准平板与船体基座之间,插入深度不超过10mm,则检查通过。
进一步地,步骤S4中,需要注意的是,测量的一组完整数据Hk(ak,bk,ck,dk),如图1所示,在理论上应遵循对角之和相等的原则,即ak+dk=bk+ck。由于测量装置加工精度、船体基座上表面平面度以及测量手法的影响,实际测量的数据并不严格满足上述公式,因此,在测量得到数据后,还包括数据有效性验证的步骤,具体操作如下:①当|(ak+dk)-(bk+ck)|≤0.2mm时,则判断该组数据有效,同时,将每组数据中的其中一个测量值由计算值代替,使得该组数据中:ak+dk=bk+ck,例如:将每组数据中的dk由计算值代替,则Dk=(bk+ck)-ak,那么数据记录为:Hk(ak,bk,ck,Dk),其中,Dk=(bk+ck)-ak,由此来保证ak+Dk=bk+ck,当去除其它数据时,其表示方法以此类推,所有测量数据都应按此方法进行处理;②当|(ak+dk)-(bk+ck)|>0.2mm时,则判断该组数据无效。
进一步地,步骤S4中,垫块加工的制作过程中,根据现场实际情况,在垫块加工的制作数据基础上,加上或减去一个定值,作为垫块加工的最终数据Hk’(ak+t,bk+t,ck+t,dk+t),其中t为任意数值,当t为正值,则是在原测定数据基础上加上一个定值,当t为负值,则是在原测定数据基础上减去一个定值。无论是加或者减,所有测量数据都只能进行同一种运算,以保证垫块所在的平面只在垂直方向平行移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种船舶发电机组垫块数据测量装置,其特征在于:包括平板主体(1)和调节螺栓(3),所述平板主体(1)上开设有至少三个贯穿平板主体(1)上下表面的螺栓孔(2),每个螺栓孔(2)内配合安装有一根调节螺栓(3),在所述平板主体(1)上还开有四个垂直贯穿平板主体(1)上下表面的测量孔(4),四个测量孔(4)呈矩形阵列分布,其中,横向两个测量孔(4)之间的距离m等于垫块的长度,纵向两个测量孔(4)之间的距离n等于垫块的宽度,所述平板主体(1)的上表面表面粗糙度Ra≤6.3μm。
2.根据权利要求1所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置,其特征在于:所述螺栓孔(2)为四个,且四个螺栓孔(2)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置,其特征在于:所述平板主体(1)的厚度不小于12mm。
4.根据权利要求1所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置,其特征在于:所述平板主体(1)由钢或铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置,其特征在于:所述调节螺栓(3)为内六角紧定螺钉或开槽紧定螺钉。
6.如权利要求1~5任意一项所述的一种船舶发电机组垫块数据测量装置的测量方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、根据发电机组所需垫块的数量,准备等量个数的测量装置;
S2、在船体基座上划出垫块的安装位置,并对该区域进行打磨处理;
S3、将步骤S1中准备好的测量装置分别放在船体基座上安装垫块的对应位置,任意选取一个测量装置,将框式水平仪放置在测量装置中心位置,通过调整测量装置上的调节螺栓,使测量装置处于水平状态,然后以该调整好的测量装置的上表面作为基准平面,借助工字平尺和框式水平仪,逐个调整其他测量装置,使单个测量装置水平度控制在0.5mm以内,全部测量装置的水平度控制在2mm以内;
S4、使用游标卡尺的测深功能,将游标卡尺插入每个测量装置的四个测量孔内,测量平板主体上表面距离船体基座表面的距离H,记录每个测量装置上四个测量孔的所测得的数据Hk(ak,bk,ck,dk),其中:k为测量装置的编号,且1≤k≤测量装置的数量,得到垫块加工的制作数据。
7.根据权利要求6所述的测量方法,其特征在于:步骤S1中,准备测量装置时,对每个测量装置的上表面进行拂磨着色检查,使其色点接触面积不小于60%。
8.根据权利要求6所述的测量方法,其特征在于:步骤S2中,打磨后,还包括用标准平板检查的步骤,具体步骤如下:将标准平板覆盖在经过打磨的船体基座上,用厚度为0.05mm的塞尺插入标准平板与船体基座之间,插入深度不超过10mm,则检查通过。
9.根据权利要求6所述的测量方法,其特征在于:步骤S4中,还包括数据有效性验证的步骤,具体操作如下:①当|(ak+dk)-(bk+ck)|≤0.2mm时,则判断该组数据有效,同时,将每组数据中的其中一个测量值由计算值代替,使得该组数据中:ak+dk=bk+ck;②当|(ak+dk)-(bk+ck)|>0.2mm时,则判断该组数据无效。
10.根据权利要求9所述的测量方法,其特征在于:步骤S4中,垫块加工的制作过程中,根据现场实际情况,在垫块加工的制作数据基础上,加上或减去一个定值,作为垫块加工的最终数据Hk’(ak+t,bk+t,ck+t,dk+t),其中t为任意数值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810886563.3A CN108731574B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810886563.3A CN108731574B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108731574A true CN108731574A (zh) | 2018-11-02 |
CN108731574B CN108731574B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=63942481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810886563.3A Active CN108731574B (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108731574B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111375808A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-07 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种发电机组垫块加工装置及其使用方法 |
CN113187988A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 广船国际有限公司 | 一种船载设备的辅助调平机构及其使用方法 |
CN114919715A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-19 | 舟山中远海运重工有限公司 | 一种带弹性支座的船舶发电机安装方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101644559A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-02-10 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶设备安装时调整垫片厚度的测量工具及测量方法 |
JP2011002253A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Avanstrate Inc | ガラス板端面測定装置に対するガラス板のセット方法および測定治具 |
CN203310357U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-11-27 | 青岛海信模具有限公司 | 一种工件垂直度检测工装 |
CN103424060A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 无锡市第二轴承有限公司 | 平面度测量仪 |
CN103743384A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种用等高尺进行底座安装水平测量的方法 |
CN206563547U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-10-17 | 浙江国际海运职业技术学院 | 一种船舶主机活动垫块的厚度测量装置 |
CN207097322U (zh) * | 2017-05-19 | 2018-03-13 | 天津海运职业学院 | 一种模拟船舶柴油机活动垫块研配的教学工具 |
CN208688360U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-04-02 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810886563.3A patent/CN108731574B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011002253A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Avanstrate Inc | ガラス板端面測定装置に対するガラス板のセット方法および測定治具 |
CN101644559A (zh) * | 2009-09-11 | 2010-02-10 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶设备安装时调整垫片厚度的测量工具及测量方法 |
CN203310357U (zh) * | 2013-06-28 | 2013-11-27 | 青岛海信模具有限公司 | 一种工件垂直度检测工装 |
CN103424060A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 无锡市第二轴承有限公司 | 平面度测量仪 |
CN103743384A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种用等高尺进行底座安装水平测量的方法 |
CN206563547U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-10-17 | 浙江国际海运职业技术学院 | 一种船舶主机活动垫块的厚度测量装置 |
CN207097322U (zh) * | 2017-05-19 | 2018-03-13 | 天津海运职业学院 | 一种模拟船舶柴油机活动垫块研配的教学工具 |
CN208688360U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-04-02 | 广州黄船海洋工程有限公司 | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111375808A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-07 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种发电机组垫块加工装置及其使用方法 |
CN113187988A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 广船国际有限公司 | 一种船载设备的辅助调平机构及其使用方法 |
CN114919715A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-19 | 舟山中远海运重工有限公司 | 一种带弹性支座的船舶发电机安装方法 |
CN114919715B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-10-20 | 舟山中远海运重工有限公司 | 一种带弹性支座的船舶发电机安装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108731574B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108731574A (zh) | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置及其测量方法 | |
CN102519404B (zh) | 一种大直径法兰面平整度的测量和校正方法 | |
CN208688360U (zh) | 一种船舶发电机组垫块数据测量装置 | |
CN109323087A (zh) | 一种用于设备安装的找正调平结构及其施工方法 | |
CN106838019A (zh) | 供水泵站用轴承座及修复工艺 | |
CN115014169A (zh) | 一种船舶狭小空间处调整垫块的厚度测量方法 | |
CN114919715A (zh) | 一种带弹性支座的船舶发电机安装方法 | |
CN209043562U (zh) | 一种燃油箱振动试验用工装 | |
CN109365537A (zh) | 连轧机牌坊及其底座的调整方法 | |
CN115817753A (zh) | 一种无调整垫块发电机安装方法 | |
CN107626742B (zh) | 一种导轨找正调平方法 | |
CN112857302B (zh) | 一种角度测量方法及划角度线的方法 | |
CN209961103U (zh) | 一种用于数控机床的研点装置 | |
CN211614241U (zh) | 一种磁性测量鞍座 | |
CN203550826U (zh) | 一种缸盖螺栓孔位置检验模板 | |
CN102179661B (zh) | 冷连轧机机架的加工方法 | |
CN203286959U (zh) | 一种对表装置 | |
CN114582530B (zh) | 一种反应堆压力容器支撑安装方法 | |
CN204963745U (zh) | 一种弹簧隔振系统安装测距装置 | |
CN109540388A (zh) | 基于三支点称重法的轴流转桨式水轮机转轮静平衡试验装置及方法 | |
CN217668704U (zh) | 一种用于设备调节垫板研配的便携工装 | |
CN213022328U (zh) | 一种转向架副构架轮对径向组成检测装置 | |
CN110406630B (zh) | 一种船用围井组件的安装设备及安装方法 | |
CN221118539U (zh) | 一种杯基垫层敷设工装 | |
CN204788222U (zh) | 轨道车辆用电抗器平整度的检测工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |