CN108727624A - 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用 - Google Patents

一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108727624A
CN108727624A CN201810356643.8A CN201810356643A CN108727624A CN 108727624 A CN108727624 A CN 108727624A CN 201810356643 A CN201810356643 A CN 201810356643A CN 108727624 A CN108727624 A CN 108727624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
polymerisable monomer
functional material
preparation
composite high
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810356643.8A
Other languages
English (en)
Inventor
许梓轩
陈靖
沈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou University of Science and Technology
Original Assignee
Suzhou University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou University of Science and Technology filed Critical Suzhou University of Science and Technology
Priority to CN201810356643.8A priority Critical patent/CN108727624A/zh
Publication of CN108727624A publication Critical patent/CN108727624A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12Chemical modification
    • C08J7/16Chemical modification with polymerisable compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用。该方法为:将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂等按不同的比例搅拌混合制得。设计不同的聚合物单体组合、引发剂用量及引发条件的控制,自组装得到高低折射率匹配纳米复合高分子材料。将其涂布于基材表面制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果。本发明优选使用的聚合物单体,通过聚合成为交联聚合物网络,具有良好的热机械稳定性和良好的耐候性。本发明高分子功能材料只需在基材表面涂布一层,制成的薄膜可用于各类保护膜、LED显示屏、涉及LED光源等产品的生产。

Description

一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种高分子涂布液及其反射型近紫外截止膜的制备方法。
背景技术
目前,研究者已经开展了诸多对反射型光学薄膜的研究,比较成熟的工艺方式有:多层共挤和镀膜。但是这些技术存在明显的缺点,多层共挤往往需要几百层,工艺复杂,设备投资高,效率低,成本较高;镀膜设备投资成本高,镀层厚度往往需要控制在nm级别,监控和镀膜工艺控制较严格,多层镀膜效率较低,因此成本也较高。高温镀膜过程中,由于受高能粒子轰击和高温的影响,易造成高分子薄膜性能发生变化(如变脆、不耐候等),同时易产生划伤。
本发明涉及一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用:设计不同的聚合物单体组合、引发剂用量及引发条件的控制,得到高低折射率匹配纳米复合高分子功能材料。将其涂布于基材表面制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果。本发明工艺简单,成本低廉,具有很好的应用前景。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本发明提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用。
本发明的目的之一在于提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其工艺简单,易于规模化生产,且原料廉价易得,设备投资少,成本低廉,该方法为:
将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂按照不同的比例搅拌混合,聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含双键手性分子和溶剂,通过聚合成为交联聚合物网络;聚酯类可聚合单体的组分的质量百分比在1~30%wt之间;联苯类可聚合单体的组分质量百分比在1~30%wt之间;双键手性分子的组分质量百分比在1~10%wt之间;溶剂的组分的质量百分比在1~80%wt之间;进一步,加入组分的质量百分比在0~10%wt之间的引发剂,加快自组装速度;加入组分的质量百分比在0.0001~5%wt之间的流平剂,改善高分子功能材料与基材的结合能力。
本发明的另一目的在于提出一种自组装纳米复合高分子功能材料的应用:将制备的自组装纳米复合高分子功能材料涂布于PET的表面,制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果,可用于各类保护膜、LED 显示屏、装饰等产品的生产。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于,该制备方法为:
将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂按照不同的比例搅拌混合,聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含双键手性分子和溶剂,通过聚合成为交联聚合物网络;聚酯类可聚合单体的组分的质量百分比在1~30%wt之间;联苯类可聚合单体的组分质量百分比在1~30%wt之间;双键手性分子的组分质量百分比在1~10%wt之间;溶剂的组分的质量百分比在1~80%wt之间;进一步,加入组分的质量百分比在0~10%wt之间的引发剂,加快自组装速度;加入组分的质量百分比在0.0001~5%wt之间的流平剂,改善高分子功能材料与基材的结合能力。
如上所述的聚酯类可聚合单体为具有一个或多个可聚合基团,可聚合基团为丙烯酰基、甲基丙烯酰基、氟丙烯基、氯丙烯基、三氟甲基丙烯基、氧杂环丁烷基中的一种或多种。
如上所述的联苯类可聚合单体为具有一个或多个可聚合基团,可聚合基团为乙烯醚基、乙烯基甲酮基、马来酰亚胺基、苯基马来酰亚胺基、乙烯基、苯乙烯基、二乙酰基和环氧基中的一种或多种。
如上所述的含双键手性分子的手性基元为手性异戊醇、手性仲辛醇、手性苯基乙二醇、6-氯-4-甲基-1-己醇、6-溴-4-甲基-1-己醇、异山梨醇、脱水甘露醇和联萘二酚中的一个或多个。
如上所述所述的溶剂为乙二醇、丙三醇、二氧六环、环丙酮、环己酮、环戊酮、环己烷、戊烷、己烷、辛烷、乙酸乙酯、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种。优选对聚合物单体有良好的溶解性能沸点在60-200℃之间、无毒或低毒、无腐蚀性、可回收的溶剂。
如上所述的引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、偶氮二异丁腈、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环己基一苯基甲酮、安息香双甲醚、苯偶姻醚类、二苯甲酮类、苯乙酮类、苯偶酰缩酮类、苯偶酰二甲基缩酮和双-苯基膦氧化物中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
①本发明的制作工艺简单,本发明优选使用的聚合物单体,通过聚合成为交联聚合物网络,具有良好的热机械稳定性和良好的耐候性。只需在基材表面涂布一层,制成的薄膜透光率高,无毒无害,适用范围广,与多层挤出、镀膜工艺相比,大大降低了成本;
②本发明所用的聚合物单体有几种成份,可以实现两种或多种分子的自主装,形成分子密度梯度差,通过手性分子交联在一起,可以实现同一高聚物内高低折射率搭配,达到精准的波段反射,实现防蓝光、炫彩等功能。
附图说明
图1为本发明一个实施例子中自主装高分子功能材料中的可聚合单体结构式,其中(a)为聚酯类可聚合单体的一个结构式,(b)为联苯类可聚合单体的一个结构式。
图2为提供的反射型防蓝光膜的透射光谱图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步说明。
1.首先将锡纸过平整的铁板放到烘箱中,烘烤至70-90℃(实际正常为75-80℃);
2.其次取聚酯类可聚合单体(a)10份,联苯类可聚合单体(b)10份,引发剂过乙烯酮硅烷缩醛0.6份、0.1份流平剂Solvesso150、环己酮20份、甲苯100份、0.2份固化剂DACH,将上述物料搅拌混合均匀,制得自主装纳米高分子功能材料,用RDS4#线棒(湿膜间隙10μm),控制湿膜厚度为2-20μm均匀涂布在50μm的没有任何HC或primer的PET上;
3.涂布完成后,将湿膜放到烘箱锡纸或铁板上,烘烤15秒至1min,除去溶剂。由于手性聚合单体与硝基苯胺之间存在氢键作用,手性可聚合单体分子向硝基苯胺层迁移,与其他聚合单体形成浓度梯度,进而形成螺距梯度;
4.最后将膜取出经过40mj/cm2-800 mj/cm2的UV固化机,固定螺距梯度,得到反射型防蓝光膜,测试其性能。透射光谱图如图2所示。
最后需要注意的是,公布实施方式的目的在于帮助进一步理解本发明,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,各种替换和修改都是可能的。因此,本发明不应局限于实施例所公开的内容,本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于,该制备方法为:
将聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含有双键的手性分子、溶剂、引发剂和流平剂按照不同的比例搅拌混合,聚酯类可聚合单体、联苯类可聚合单体、含双键手性分子和溶剂,通过聚合成为交联聚合物网络;聚酯类可聚合单体的组分的质量百分比在1~30%wt之间;联苯类可聚合单体的组分质量百分比在1~30%wt之间;双键手性分子的组分质量百分比在1~10%wt之间;溶剂的组分的质量百分比在1~80%wt之间;进一步,加入组分的质量百分比在0~10%wt之间的引发剂,加快自组装速度;加入组分的质量百分比在0.0001~5%wt之间的流平剂,改善高分子功能材料与基材的结合能力。
2.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于:所述的聚酯类可聚合单体为具有一个或多个可聚合基团,可聚合基团为丙烯酰基、甲基丙烯酰基、氟丙烯基、氯丙烯基、三氟甲基丙烯基、氧杂环丁烷基中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于:所述的联苯类可聚合单体为具有一个或多个可聚合基团,可聚合基团为乙烯醚基、乙烯基甲酮基、马来酰亚胺基、苯基马来酰亚胺基、乙烯基、苯乙烯基、二乙酰基和环氧基中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于:所述的含双键手性分子的手性基元为手性异戊醇、手性仲辛醇、手性苯基乙二醇、6-氯-4-甲基-1-己醇、6-溴-4-甲基-1-己醇、异山梨醇、脱水甘露醇和联萘二酚中的一个或多个。
5.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为乙二醇、丙三醇、二氧六环、环丙酮、环己酮、环戊酮、环己烷、戊烷、己烷、辛烷、乙酸乙酯、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中的一种或几种。优选对聚合物单体有良好的溶解性能沸点在60-200℃之间、无毒或低毒、无腐蚀性、可回收的溶剂。
6.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法,其特征在于:所述的引发剂为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、偶氮二异丁腈、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环己基一苯基甲酮、安息香双甲醚、苯偶姻醚类、二苯甲酮类、苯乙酮类、苯偶酰缩酮类、苯偶酰二甲基缩酮和双-苯基膦氧化物中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述一种自组装纳米复合高分子功能材料的应用,其特征在于:将制备的自组装纳米复合高分子功能材料涂布于PET的表面,制得反射型光学薄膜,可实现对反射光波长的精确控制,进而实现防蓝光、炫彩等多种效果,可用于各类保护膜、LED 显示屏、装饰等产品的生产。
CN201810356643.8A 2018-04-20 2018-04-20 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用 Pending CN108727624A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810356643.8A CN108727624A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810356643.8A CN108727624A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108727624A true CN108727624A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63939664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810356643.8A Pending CN108727624A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108727624A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109455945A (zh) * 2018-12-29 2019-03-12 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种反射型防蓝光玻璃及其制备方法
CN109639862A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖的制作方法
CN109735246A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖膜及其制备方法
CN109734944A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖膜及其制备方法
CN112694634A (zh) * 2020-12-22 2021-04-23 海安浩驰科技有限公司 具有光谱选择性反射炫彩涂层薄膜材料的制备方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102053448A (zh) * 2009-10-28 2011-05-11 中国科学院福建物质结构研究所 一种硝基苯胺类手性非线性光学材料
US20130053468A1 (en) * 2009-10-07 2013-02-28 Lg Chem, Ltd. Composition for liquid crystal film, liquid crystal film using composition, and method of manfacturing liquid crystal film
CN106543363A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 西京学院 透过率随温度变化的柔性液晶薄膜材料及薄膜制备方法
EP3199561A1 (en) * 2014-09-25 2017-08-02 Fujifilm Corporation Polymerizable composition comprising polymerizable compounds, film, and half mirror for projected-image display

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130053468A1 (en) * 2009-10-07 2013-02-28 Lg Chem, Ltd. Composition for liquid crystal film, liquid crystal film using composition, and method of manfacturing liquid crystal film
CN102053448A (zh) * 2009-10-28 2011-05-11 中国科学院福建物质结构研究所 一种硝基苯胺类手性非线性光学材料
EP3199561A1 (en) * 2014-09-25 2017-08-02 Fujifilm Corporation Polymerizable composition comprising polymerizable compounds, film, and half mirror for projected-image display
CN106543363A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 西京学院 透过率随温度变化的柔性液晶薄膜材料及薄膜制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109455945A (zh) * 2018-12-29 2019-03-12 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种反射型防蓝光玻璃及其制备方法
CN109639862A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖的制作方法
CN109735246A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖膜及其制备方法
CN109734944A (zh) * 2018-12-29 2019-05-10 苏州艾科迪新材料科技有限公司 一种手机后盖膜及其制备方法
CN112694634A (zh) * 2020-12-22 2021-04-23 海安浩驰科技有限公司 具有光谱选择性反射炫彩涂层薄膜材料的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108727624A (zh) 一种自组装纳米复合高分子功能材料的制备方法及其应用
CN109206648A (zh) 一种反射型炫彩膜
KR910008790B1 (ko) 광중합성 수지 조성물 및 그의 제조방법
CN103773217A (zh) 一种光固化含氟涂料
CN105934693B (zh) 树脂组合物
CN109810648A (zh) 一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法
CA2581192A1 (en) Fluoropolymers, methods for their production, and thermosetting compositions containing them
CN112694634A (zh) 具有光谱选择性反射炫彩涂层薄膜材料的制备方法及应用
CN109694487A (zh) 一种反射型近紫外截止保护膜
CN109455945A (zh) 一种反射型防蓝光玻璃及其制备方法
CN1248017C (zh) 一种高透过率光学镜片及其制备方法
CN110277562A (zh) 一种含氟粘结剂,膜电极及其制备方法
CN100509889C (zh) 气干性环氧乙烯基酯树脂的合成工艺
Zang et al. Synthesis and characterization of fluorine‐containing polyacrylate latex with core–shell structure by UV‐initiated seeded emulsion polymerization
JP7171686B2 (ja) 誘電体用途向けポリマー樹脂
CN109735246A (zh) 一种手机后盖膜及其制备方法
JPS58155538A (ja) 光ディスク記録媒体用基板
CN107075016B (zh) 三丙烯酸酯化合物及其制造方法以及组合物
CN114130633A (zh) 一种pva涂布膜增加涂层强度的工艺
EP0830441A1 (en) Method of manufacturing an optical component
JP6535984B2 (ja) 光学フィルム及び光学フィルムの製造方法
EP4076905A1 (en) 3d printers and laminates
CN106663627A (zh) 平坦化膜用或微透镜用树脂组合物
CN109694490A (zh) 一种用于车窗保护的可变色近紫外截止pet薄膜
CN103937378A (zh) 一种具有高弹性高亮光的紫外光固化涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181102