CN108726180A - 一种石英粉物料气力运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石英粉物料气力传送设备，涉及工业物料传输设备技术领域。该石英粉物料气力传送设备，包括漏斗，所述漏斗底端连通有第一输料管，所述第一输料管的底端连通有气管，所述气管内部滑动连接有活塞，所述气管的左侧固定安装有装置台，所述装置台内部的左侧固定安装有第一驱动电机，所述装置台内部的右侧固定安装有第二驱动电机，所述气管底端活动安装有第一旋转阀，所述气管底端通过旋转阀连通有第二输料管。该石英粉物料气力运输设备，通过设置第一驱动电机驱动第一丝杆，使得输送仓内的物料受到向右的压力，通过设置气泵，使得气压垫上的物料运输到出料口处，通过设置真空泵，推动物料进入出料口。

Description

一种石英粉物料气力运输设备

技术领域

本发明涉及工业原料输送设备技术领域，具体为一种石英粉物料气力运输设备。

背景技术

随着社会经济的发展和大力推行工业技术的进程，在对工业原料的运输也十分重视，工业原料的运输涉及到利用率，以及环保等多方面的问题，随着工业原料运输设备技术的飞速发展，人们对工业原料运输的要求也日益提高，由一开始的机械设备运输开始演变成气力运输，气力运输广泛运用在对粉尘状工业原料运输中。现如今工业石英粉物料传输设备主要是机械动力运输，采用电机带动传送带的方式，将石英粉传输到所需要到达的位置。这种运输方式在运输效率上存在明显不足，而且在运输过程中会损失掉很多原料，不仅造成了损失，而且原料流通到空气中，会对环境带来很大的负面影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英粉物料气力运输设备，解决了传统工业原料运输效率低和环保的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石英粉物料气力运输设备，包括漏斗，所述漏斗底端连通有第一输料管，所述第一输料管的底端连通有气管，所述气管内部滑动连接有活塞，所述气管的左侧固定安装有装置台，所述装置台内部的左侧固定安装有第一驱动电机，所述装置台内部的右侧固定安装有第二驱动电机，所述气管底端活动安装有第一旋转阀，所述气管底端通过旋转阀连通有第二输料管，所述第二输料管的底端连通有输送仓，所述输送仓左侧连通有第三输料管，所述第三输料管远离输送仓的一端连通有空压机，所述输送仓右侧连通有输料桶，所述输料桶底部连通有气泵，所述输料桶内部活动连接有气压垫，所述输料桶内壁的左侧固定安装有第三驱动电机，所述输料桶内部固定安装有挡板，所述输料桶左侧活动安装有移动板，所述输料桶右侧连通有出料口，所述出料口的右端连通有回收装置，所述回收装置右侧固定安装有托板，所述托板的顶端固定安装有第四驱动电机，所述回收装置顶部连通有真空泵，所述回收装置顶部连通有出风口，所述出风口的顶端设置有透风挡板，所述透风挡板的底端固定安装有风扇，所述通风挡板的顶端固定安装有回收袋。

进一步的，所述第一驱动电机输出端活动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴远离第一驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮底端齿轮连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离装置台的一端固定安装有活塞，所述第一丝杆右端贯通装置台且延伸至装置台内部，所述第二驱动电机输出端活动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴远离第二驱动电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端齿轮连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离装置台的一端固定连接有移动板，所述第二丝杆左侧贯通装置台且延伸至装置台的内部。

进一步的，所述输料仓右侧活动安装有控制阀，所述输料仓右侧通过控制阀与输料桶连通。

进一步的，所述第三驱动电机位于挡板上方，所述第三驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上活动连接有拉链，所述拉链贯穿挡板且与气压垫固定连接。

进一步的，所述第四驱动电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺旋输料器，所述螺旋输料器位于出料口的内部。

进一步的，所述输料桶右侧开设有与移动板相似配的活动口，所述活动口底部与出料口的底部在同一水平面上。

工作原理：使用时，石英粉物料由漏斗倒入，经过第一输料管倾入气管，第一驱动电机带动活塞的移动会将气管左端的石英粉物料吸到气管的右端，打开旋转阀，石英粉物料会经过第二输料管掉入输送仓内，输送仓右端连通的空压机产生的压力会将输送仓内的物料推到输料桶内，堆积在输料桶内的气压垫上，第三驱动电机会给气压垫一个向上的力，输料桶底端的气泵会给气压垫一个向上的压力，两个力的推动会使得气压垫往上移动到活动口和出料口同一个水平面上，第二驱动电机会给移动板一个向右的力推动移动板向右移动，推动气压垫上的物料向右移动，真空泵会保持回收装置内部气压小于物料所处的位置，将物料从气压垫上吸到出料口处，第四驱动电机驱动螺旋输料器转动，将物料带到回收装置内，风扇的会将漂在空中的粉尘吸入到回收袋中，可以回收利用，也可以保护环境。

有益效果

相比较现有技术，

1、该石英粉物料气力运输设备，通过设置第一驱动电机驱动第一丝杆，给第一丝杆一个向右的力，丝杆会带到活塞向右移动，使得气管内的物料产生一个向右的吸力，从而移动到第一输料管中，从而掉入输送仓内，设置空压机，使得输送仓内的物料受到向右的压力，从而堆积在输料桶内的气压垫上。

2、该石英粉物料气力运输设备，通过设置气泵，给气压垫一个向上的压力，配合第三驱动电机给气压垫一个向上的拉力，使得气压垫上的物料运输到出料口处。

3、该石英粉物料气力运输设备，通过设置真空泵，使得回收装置力处于真空状态，形成气压差，出料口处的压力大于回收装置内的压力，配合第二驱动电机驱动移动板向右移动，推动物料进入出料口，第四驱动电机驱动螺旋输料器，使得物料进入回收装置，风扇的设置使得废料可以回收利用，还可以保护环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构放大图。

图中：1漏斗、2第一输料管、3气管、4活塞、5装置台、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8第一驱动轴、9第一旋转阀、10第二输料管、11输送仓、12第三输料管、13空压机、14输料桶、15气泵、16气压垫、17第三驱动电机、18挡板、19移动板、20出料口、21回收装置、22托板、23第四驱动电机、24真空泵、25出风口、26透风挡板、27回收袋、28第一齿轮、29第一丝杆30第二驱动轴、31第二齿轮、32第二丝杆、33控制阀、34转轴、35拉链、36传动杆、37螺旋输料器、38活动口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明实施例提供一种石英粉物料气力运输设备，包括漏斗1，漏斗1底端连通有第一输料管2，第一输料管2的底端连通有气管3，气管3内部滑动连接有活塞4，气管3的左侧固定安装有装置台5，装置台5内部的左侧固定安装有第一驱动电机6，装置台5内部的右侧固定安装有第二驱动电机7，第一驱动电机6输出端活动连接有第一驱动轴8，第一驱动轴8远离第一驱动电机6的一端固定安装有第一齿轮28，第一齿轮28底端齿轮连接有第一丝杆29，第一丝杆28远离装置台5的一端固定安装有活塞4，第一丝杆右端28贯通装置台5且延伸至装置台5内部，第二驱动电机7输出端活动连接有第二驱动轴30，第二驱动轴30远离第二驱动电机7的一端固定连接有第二齿轮31，第二齿轮31的底端齿轮连接有第二丝杆32，第二丝杆远离装置台5的一端固定连接有移动板19，第二丝杆32左侧贯通装置台5且延伸至装置台5的内部，通过设置第一驱动电机6驱动第一丝杆29，给第一丝杆29一个向右的力，丝杆会带到活塞向右移动，使得气管3内的物料产生一个向右的吸力，从而移动到第一输料管2中，从而掉入输送仓11内，气管3底端活动安装有第一旋转阀9，气管3底端通过旋转阀9连通有第二输料管10，第二输料管10的底端连通有输送仓11，输送仓11左侧连通有第三输料管12，第三输料管12远离输送仓12的一端连通有空压机13，输送仓11右侧连通有输料桶14，输料仓11右侧活动安装有控制阀33，输料仓11右侧通过控制阀33与输料桶14连通，设置空压机13，使得输送仓11内的物料受到向右的压力，从而堆积在输料桶14内的气压垫16上，输料桶14底部连通有气泵15，输料桶14内部活动连接有气压垫16，设置气泵15，给气压垫16一个向上的压力，配合第三驱动电机17给气压垫16一个向上的拉力，使得气压垫16上的物料运输到出料口20处，输料桶14内壁的左侧固定安装有第三驱动电机17，输料桶14内部固定安装有挡板18，输料桶14左侧活动安装有移动板19，输料桶14右侧连通有出料口20，出料口的右端连通有回收装置21，回收装置21右侧固定安装有托板22，托板22的顶端固定安装有第四驱动电机23，回收装置21顶部连通有真空泵24，回收装置21顶部连通有出风口25，出风口25的顶端设置有透风挡板26，透风挡板26的底端固定安装有风扇27，通风挡板26的顶端固定安装有回收袋27，第四驱动电机23的输出端活动连接有传动杆36，传动杆36的一端固定连接有螺旋输料器37，螺旋输料器37位于出料口20的内部，输料桶14右侧开设有与移动板19相似配的活动口38，活动口38底部与出料口20的底部在同一水平面上，通过设置真空泵24，使得回收装置21力处于真空状态，形成气压差，出料口20处的压力大于回收装置21内的压力，配合第二驱动电机7驱动移动板19向右移动，推动物料进入出料口20，第四驱动电机23驱动螺旋输料37器，使得物料进入回收装置21，风扇的设置使得废料可以回收利用，还可以保护环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英粉物料气力传送设备，包括漏斗(1)，其特征在于：所述漏斗(1)底端连通有第一输料管(2)，所述第一输料管(2)的底端连通有气管(3)，所述气管(3)内部滑动连接有活塞(4)，所述气管(3)的左侧固定安装有装置台(5)，所述装置台(5)内部的左侧固定安装有第一驱动电机(6)，所述装置台(5)内部的右侧固定安装有第二驱动电机(7)，所述气管(3)底端活动安装有第一旋转阀(9)，所述气管(3)底端通过旋转阀(9)连通有第二输料管(10)，所述第二输料管(10)的底端连通有输送仓(11)，所述输送仓(11)左侧连通有第三输料管(12)，所述第三输料管(12)远离输送仓(12)的一端连通有空压机(13)，所述输送仓(11)右侧连通有输料桶(14)，所述输料桶(14)底部连通有气泵(15)，所述输料桶(14)内部活动连接有气压垫(16)，所述输料桶(14)内壁的左侧固定安装有第三驱动电机(17)，所述输料桶(14)内部固定安装有挡板(18)，所述输料桶(14)左侧活动安装有移动板(19)，所述输料桶(14)右侧连通有出料口(20)，所述出料口的右端连通有回收装置(21)，所述回收装置(21)右侧固定安装有托板(22)，所述托板(22)的顶端固定安装有第四驱动电机(23)，所述回收装置(21)顶部连通有真空泵(24)，所述回收装置(21)顶部连通有出风口(25)，所述出风口(25)的顶端设置有透风挡板(26)，所述透风挡板(26)的底端固定安装有风扇(27)，所述通风挡板(26)的顶端固定安装有回收袋(27)。

2.根据权利要求1所述的一种石英粉物料气力传送设备，其特征在于：所述第一驱动电机(6)输出端活动连接有第一驱动轴(8)，所述第一驱动轴(8)远离第一驱动电机(6)的一端固定安装有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)底端齿轮连接有第一丝杆(29)，所述第一丝杆(28)远离装置台(5)的一端固定安装有活塞(4)，所述第一丝杆右端(28)贯通装置台(5)且延伸至装置台(5)内部，所述第二驱动电机(7)输出端活动连接有第二驱动轴(30)，所述第二驱动轴(30)远离第二驱动电机(7)的一端固定连接有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)的底端齿轮连接有第二丝杆(32)，所述第二丝杆远离装置台(5)的一端固定连接有移动板(19)，所述第二丝杆(32)左侧贯通装置台(5)且延伸至装置台(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种石英粉物料气力传送设备，其特征在于：所述输料仓(11)右侧活动安装有控制阀(33)，所述输料仓(11)右侧通过控制阀(33)与输料桶(14)连通。

4.根据权利要求1所述的一种石英粉物料气力传送设备，其特征在于：所述第三驱动电机(17)位于挡板(18)上方，所述第三驱动电机(17)输出端固定连接有转轴(34)，所述转轴(34)上活动连接有拉链(35)，所述拉链(35)贯穿挡板(17)且与气压垫(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英粉物料气力传送设备，其特征在于：所述第四驱动电机(23)的输出端活动连接有传动杆(36)，所述传动杆(36)的一端固定连接有螺旋输料器(37)，所述螺旋输料器(37)位于出料口(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石英粉物料气力传送设备，其特征在于：所述输料桶(14)右侧开设有与移动板(19)相似配的活动口(38)，所述活动口(38)底部与出料口(20)的底部在同一水平面上。