CN108725074A - 一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺，先制作好画纸，然后对耐热玻璃器皿进行预处理，最后贴画纸，并烤花；杯子倒入冷水或者热水会在5秒钟之内将暖色变为冷色，给人一种清爽的精神体验；或者将冷色变为暖色，给人一种暖暖贴心的温馨，随着人们对生活品质的追求，对感受价值的提高，对一品多能的要求在不断扩大，用的人越来越多，此工艺亟需推广应用。

Description

一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺

技术领域

本发明涉及玻璃器皿制造领域，特别涉及一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺。

背景技术

塑料器皿属于有机高分子材料，该器皿不宜蒸煮高温消毒，长期使用材料本身易老化而释放出对人体有害的物质，该材料在制造时添加增塑剂(塑化剂)，因增塑剂含有邻苯二甲酸酯类塑化剂成分，其成分作用类似于人工荷尔蒙，会危害男性生殖能力并促使女性性早熟，长期大量摄取会导致肝癌。

玻璃器皿属于健康的盛食品的器皿，玻璃零毛孔，便于清洗，烤花的耐热玻璃器皿被广泛应用，但是，普通画纸烤在玻璃器皿上，颜色固定，不会有变化，进而人们会产生审美疲劳，随着人们日益增高的消费感受水平日益增高，对新鲜事物的要求越来越高，因此一种随温度变化而变色的画纸玻璃杯的制造工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种随温度变化而变色的画纸玻璃杯的制造工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺，包括以下步骤，

步骤(1)样稿分析：

通过样稿分析获得以下一些信息：判断布纹经纬向、印花染料以及图案要求；

步骤(2)样搞输入：

布样一般可通过扫描仪扫描或者数码像机拍照输入电脑；

步骤(3)转换格式：

布样扫描入电脑后通常为RGB格式，需要把它转换成256色索引格式；

步骤(4)拼接与接回头：

把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回；一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回；

步骤(5)图案尺寸调整：

把图像尺寸调整到实际需要大小；

步骤(6)描稿：

按要求对样稿进行描绘分色处理；

步骤(7)缩扩点：

需要事先在各套颜色间做好压色，在进行压色处理时往往是浅颜色向深颜色扩点；

步骤(8)取单色稿：

描好彩稿以后，要把每种颜色分别取出保存为单色稿，通过输出设备输出黑白稿；

步骤(9)输出：

如用传统感光制网，可通过激光拍照机出菲林；用激光或喷墨、喷蜡制网就可以通过制网机直接输出制网。

步骤(10)、耐热玻璃器皿制作，贴花纸，烤花

10.1、将高硼硅管材，根据产品计算所需原材料的长度，把原材料用炸管机，把长1800mm的管材截断为需要的长度，用玻璃刀在所需长度处，划一整圈，再用火焰烧炸开；

10.2、把炸好的管材，两头用火焰烧制好边缘，用封底机封底，从管子的中央烧制开，然后把底部用火焰烧制光滑平整，底部厚度烧制均匀，不低于1.5mm；

10.3、口部烧制，用模具把口部形状整形出来；

10.4、口部整好形状后，用火焰烧制口部螺纹位置，用压口模具，压制烧好的口部，形成螺纹；

10.5、根据螺纹旅行杯的外形，再给压好的杯体进行整形处理；

10.6、在螺纹口的杯体内加上玻璃过滤片等处理，使杯体的形状和功能型大大提高；

10.7、将遇温度变化而变色的画纸裁剪，贴在玻璃器皿外部。

优选的，所述步骤6)中，在描稿时要注意：一般图案用300线像素描稿：细径最细为3个像素点；点子最小4个像素点；浅色最小为7－8个像素点；精细图案如几何图形可用600线描稿：细径最细为5个像素点；点子最小7个像素点；浅色最小为14个像素点。

优选的，所述步骤10.7中，在室温20℃环境中，进行8小时自然晾干，然后将烤花炉高温区设置到180℃，后将贴花后的玻璃瓶放入烤花炉，经过50分钟左右将瓶子取出。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明制造额杯子，杯子倒入冷水或者热水会在5秒钟之内将暖色变为冷色，给人一种清爽的精神体验；或者将冷色变为暖色，给人一种暖暖贴心的温馨，随着人们对生活品质的追求，对感受价值的提高，对一品多能的要求在不断扩大，用的人越来越多，此工艺亟需推广应用。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

一种随温度变化而变色的画纸玻璃杯的制造工艺，包括如下步骤：

步骤(1)、样稿分析：

这一点非常重要，它直接影响我描稿的速度和质量。正确的分析对以后做稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误，不但会影响工作速度，而且还会出现无法挽回的错误。所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析你需要获得以下一些信息：

判断布纹经纬向。通过观察布丝可分辨出经纬向：一般经线密，纬线疏；经向弹力小，纬向弹力大。需要了解厂方是用圆网还是用平网印制，这可以从花回尺寸中观察出来。圆网尺寸640mm,所以如果用圆网印的话，花回尺寸一定与640mm成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。

印花染料。需要了解厂方是用何种染料印制，不同的染料渗化程度不一样。一般活性和分散渗化比较大，而涂料的渗化就相对要小。花回连晒方式。观察花回连晒方式寻找出最小花回。如果没有最小花回，也就是花回不全。这就击需要按原样精神，设计出相应的花回。

图案要求。我们要观察出图案有几种颜色组成，从而决定用几套色印制。尽量用最少的颜色印制出最接近原样的风格。排列出各种颜色间的深浅关系。确定颜色后，还要仔细观察，找出原样的描图规律。然后决定用什么方法描稿。

步骤(2)、样搞输入：

布样一般可通过扫描仪扫描输入电脑。布样太大，如一些床单花之类的，而且精度并不是很高，这就可以通过数码像机拍照输入电脑。扫描输入通常为300线扫描300线描搞。也可以根据要求相应调整扫描精度。扫描时特别要注意的是一定要保持布样的平整，最好用硬纸板固定好后再扫描。如布样太绉，可以先烫平整后再扫描。

步骤(3)、转换格式：

布样扫描入电脑后通常为RGB格式，也就是24位真彩色，它拥有百万种颜色，且文件占用空间又相当大。所以我们就需要把它转换成256色索引格式。256色也就是图像最多只能有256种颜色，它就是我们描搞时所常用的格式。

步骤(4)、拼接与接回头：

把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回(接回头)。一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回。

步骤(5)、图案尺寸调整(圆整)：

把图像尺寸调整到实际需要大小，特别是经向尺寸。计算机显示屏垂直方向为经向。

步骤(6)、描稿：

按要求对样稿进行描绘分色处理。描稿时在最大程度接近原样的风格要求，并且实时的寻找简单的方法。这样有利于提高工作效率。

在描稿时要注意：

一般图案用300线像素描稿：细径最细为3个像素点；点子最小4个像素点；浅色最小为7－8个像素点。精细图案如几何图形可用600线描稿：细径最细为5个像素点；点子最小7个像素点；浅色最小为14个像素点。

步骤(7)、缩扩点：

缩扩点，顾名思义也就是把点子缩小扩大的意思。为了防止在印花过程中出现露白现像，我们就需要事先在各套颜色间做好压色(也可称复色或借线)。压色的大小一般为300线3个像数点左右，在进行压色处理时往往是浅颜色向深颜色扩点。

步骤(8)取单色稿：

单色稿也就是我们通常所说的黑白稿。描好彩稿以后，我们就要把每种颜色分别取出保存为单色稿，通过输出设备(激光拍照机)输出黑白稿。取单色稿时注意要做好压色处理。

检查描好花样后一定要仔细检查，以防止错画或漏画。因为一但输出黑白稿以后就很难修改了，描稿的错误会给印花带来无法挽回的损失。检查方法：你可以通过多层操作把所有单色稿都合并一起，然后把原样合并在最底层。分别预视每一个层进行逐层检查。

步骤(9)、输出：

检查无误后就可以通过相应的输出设备，输出黑白稿。如用传统感光制网，可通过激光拍照机出菲林。用激光或喷墨、喷蜡制网就可以通过制网机直接输出制网。

步骤(10)、耐热玻璃器皿制作，贴花纸，烤花

10.1、把定制来的高硼硅管材，根据产品计算所需原材料的长度，把原材料用炸管机，把长1800mm的管材截断为需要的长度。用玻璃刀在所需长度处，划一整圈，再用火焰烧炸开；(注：可以吹制也可以机制玻璃器皿，下面以机制为例阐述)

10.2、把炸好的管材，两头用火焰烧制好边缘，用封底机封底，从管子的中央烧制开，然后把底部用火焰烧制光滑平整，底部厚度烧制均匀，不低于1.5mm；

10.3、口部烧制，用模具把口部形状整形出来；

10.4、口部整好形状后，用火焰烧制口部螺纹位置，用压口模具，压制烧好的口部，形成螺纹；

10.5、根据螺纹旅行杯的外形，再给压好的杯体进行整形处理；

10.6、我们还可以在螺纹口的杯体内加上玻璃过滤片等处理，使杯体的形状和功能型大大提高，

10.7、将遇温度变化而变色的画纸裁剪，贴在玻璃器皿外部，在室温20℃环境中，进行8小时自然晾干，然后将烤花炉高温区设置到180℃，后将贴花后的玻璃瓶放入烤花炉，经过50分钟左右将瓶子取出。

感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色＝＝＝无色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。

微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状，平均直径为2～7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此，在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。

1、感温变色基本颜色：

2、感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。

3、感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。(以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色)。

4、感温变色内含微胶囊变色颗粒，粒径在1～10UM之间，并具有耐高温、抗氧化等胶囊所改变的特性。

5、感温变色产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温的系列产品，也可做防伪设计使用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤，

步骤(1)样稿分析：

通过样稿分析获得以下一些信息：判断布纹经纬向、印花染料以及图案要求；

步骤(2)样搞输入：

布样一般可通过扫描仪扫描或者数码像机拍照输入电脑；

步骤(3)转换格式：

布样扫描入电脑后通常为RGB格式，需要把它转换成256色索引格式；

步骤(4)拼接与接回头：

把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回；一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回；

步骤(5)图案尺寸调整：

把图像尺寸调整到实际需要大小；

步骤(6)描稿：

按要求对样稿进行描绘分色处理；

步骤(7)缩扩点：

需要事先在各套颜色间做好压色，在进行压色处理时往往是浅颜色向深颜色扩点；

步骤(8)取单色稿：

描好彩稿以后，要把每种颜色分别取出保存为单色稿，通过输出设备输出黑白稿；

步骤(9)输出：

如用传统感光制网，可通过激光拍照机出菲林；用激光或喷墨、喷蜡制网就可以通过制网机直接输出制网。

步骤(10)、耐热玻璃器皿制作，贴花纸，烤花

10.1、将高硼硅管材，根据产品计算所需原材料的长度，把原材料用炸管机，把长1800mm的管材截断为需要的长度，用玻璃刀在所需长度处，划一整圈，再用火焰烧炸开；

10.2、把炸好的管材，两头用火焰烧制好边缘，用封底机封底，从管子的中央烧制开，然后把底部用火焰烧制光滑平整，底部厚度烧制均匀，不低于1.5mm；

10.3、口部烧制，用模具把口部形状整形出来；

10.4、口部整好形状后，用火焰烧制口部螺纹位置，用压口模具，压制烧好的口部，形成螺纹；

10.5、根据螺纹旅行杯的外形，再给压好的杯体进行整形处理；

10.6、在螺纹口的杯体内加上玻璃过滤片等处理，使杯体的形状和功能型大大提高；

10.7、将遇温度变化而变色的画纸裁剪，贴在玻璃器皿外部。

2.根据权利要求1所述的随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺，其特征在于，所述步骤6)中，在描稿时要注意：一般图案用300线像素描稿：细径最细为3个像素点；点子最小4个像素点；浅色最小为7－8个像素点；精细图案如几何图形可用600线描稿：细径最细为5个像素点；点子最小7个像素点；浅色最小为14个像素点。

3.根据权利要求1所述的随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺，其特征在于，所述步骤10.7中，在室温20℃环境中，进行8小时自然晾干，然后将烤花炉高温区设置到180℃，后将贴花后的玻璃瓶放入烤花炉，经过50分钟左右将瓶子取出。