CN110181983A - 一种高硼硅玻璃烤花工艺 - Google Patents
一种高硼硅玻璃烤花工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110181983A CN110181983A CN201910465908.2A CN201910465908A CN110181983A CN 110181983 A CN110181983 A CN 110181983A CN 201910465908 A CN201910465908 A CN 201910465908A CN 110181983 A CN110181983 A CN 110181983A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boron
- silicon glass
- glass
- parts
- firing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/175—Transfer using solvent
- B44C1/1756—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高硼硅玻璃烤花工艺，包括如下步骤：人工贴花：将选取好图案的无铅镉花纸放入纯水内浸泡，将经过纯水浸泡的无铅镉花纸，平整的贴在高硼硅玻璃餐具表面，刮平气泡；通风晾干：将步骤1贴花后的高硼硅玻璃餐具送入无尘车间进行晾干；烤花：将步骤2晾干后的高硼硅玻璃餐具送入玻璃烤花炉内进行烤花；自然冷却：将烤花后的无铅玻璃容器从玻璃烤花炉内取出，在自然风的冷取下即获得无铅镉高硼硅玻璃餐具；检验合格后包装入库。本发明的有益效果在于：提供一种高硼硅玻璃烤花工艺，实现在高硼硅耐热玻璃上进行烤花，实现无铅镉花纸经过高温烤制后附着在高硼硅玻璃餐具表面上，达到外观光滑附着，并通过美国加州65铅镉测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃烤花工艺，尤其涉及一种高硼硅玻璃烤花工艺。
背景技术
国际上还没有无铅无镉与高硼硅玻璃烤花的先例，主要是无铅无镉染料与高硼硅玻璃膨胀率非常难以匹配。
高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、家居用品、饰品等行业。它的良好耐热性能已得到世界各界的广泛认可。
市场上的玻璃烤花，一般是以钠钙玻璃为主体，因钠钙玻璃膨胀系数与烤花膨胀系数接近，经过贴花、高温烤制等工艺可以使烤花顺利附着在玻璃表面，但是铅镉测试无法通过。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为解决上述技术问题之一，提供一种高硼硅玻璃烤花工艺。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种高硼硅玻璃烤花工艺，包括如下步骤：
步骤1：人工贴花：将选取好图案的无铅镉花纸放入纯水内浸泡，将经过纯水浸泡的无铅镉花纸，平整的贴在高硼硅玻璃餐具表面，刮平气泡；
步骤2：通风晾干：将步骤1贴花后的高硼硅玻璃餐具送入无尘车间进行晾干；
步骤3：烤花：将步骤2晾干后的高硼硅玻璃餐具送入玻璃烤花炉内进行烤花；
步骤4：自然冷却：将烤花后的无铅玻璃容器从玻璃烤花炉内取出，在自然风的冷取下即获得无铅镉高硼硅玻璃餐具；
步骤5：检验合格后包装入库。
优选地，在步骤1中，还包括设计花纸图案和印刷花纸晾版。
优选地，在步骤2中，通风晾干时长为24小时，室温控制在15℃以上。
优选地，在步骤3中，玻璃烤花炉内的温度具体为300-700摄氏度，且烤花过程持续的时间为40-60分钟。
优选地，在步骤3中，玻璃烤花炉为全电熔窑炉。
优选地，所述高硼硅玻璃餐具为保鲜盒。
优选地，所述保鲜盒的材质为高硼硅玻璃，所述高硼硅玻璃的原料组分包括石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝、氯化钠、氧化钙、氧化钠和聚四氟乙烯，所述高硼硅玻璃以重量份计，原料组分包括：石英砂70-80份、硼砂8-9份、硼酸6-8份、氢氧化铝3-5份、氯化钠2-3份、氧化钙0.5-1.5份、氧化钠3-8份。
优选地，所述高硼硅玻璃膨胀系数为(3.8士0.1)×10-6/K。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：针对高硼硅玻璃膨胀系数为3.3-4.5，因无铅镉花纸膨胀系数与高硼硅玻璃膨胀系数相差太大，容易造成烤制时颜料炸裂脱落的缺陷，提供一种高硼硅玻璃烤花工艺，实现在高硼硅耐热玻璃上进行烤花，实现无铅镉花纸经过高温烤制后附着在高硼硅玻璃表面上，达到外观光滑附着，并通过美国加州65铅镉测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为高硼硅玻璃烤花工艺流程图；
图2为加州65检测报告（一）；
图3为加州65检测报告（二）；
图4为加州65检测报告（三）；
图5为加州65检测报告（四）；
图6为加州65检测报告（五）。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，包括如下步骤：
步骤1：人工贴花：将选取好图案的无铅镉花纸放入纯水内浸泡，将经过纯水浸泡的无铅镉花纸，平整的贴在高硼硅玻璃餐具表面，刮平气泡；
步骤2：通风晾干：将步骤1贴花后的高硼硅玻璃餐具送入无尘车间进行晾干；
步骤3：烤花：将步骤2晾干后的高硼硅玻璃餐具送入玻璃烤花炉内进行烤花；
步骤4：自然冷却：将烤花后的无铅玻璃容器从玻璃烤花炉内取出，在自然风的冷取下即获得无铅镉高硼硅玻璃餐具；
步骤5：检验合格后包装入库。
优选地，在步骤1中，还包括设计花纸图案和印刷花纸晾版。
优选地，在步骤2中，通风晾干时长为24小时，室温控制在15℃以上。
优选地，在步骤3中，玻璃烤花炉内的温度具体为300-700摄氏度，且烤花过程持续的时间为40-60分钟。
优选地，在步骤3中，玻璃烤花炉为全电熔窑炉。
优选地，所述高硼硅玻璃餐具为保鲜盒。
优选地，所述保鲜盒的材质为高硼硅玻璃，所述高硼硅玻璃的原料组分包括石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝、氯化钠、氧化钙、氧化钠和聚四氟乙烯，所述高硼硅玻璃以重量份计，原料组分包括：石英砂70-80份、硼砂8-9份、硼酸6-8份、氢氧化铝3-5份、氯化钠2-3份、氧化钙0.5-1.5份、氧化钠3-8份。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：人工贴花：将选取好图案的无铅镉花纸放入纯水内浸泡，将经过纯水浸泡的无铅镉花纸，平整的贴在高硼硅玻璃餐具表面，刮平气泡；
步骤2：通风晾干：将步骤1贴花后的高硼硅玻璃餐具送入无尘车间进行晾干；
步骤3：烤花：将步骤2晾干后的高硼硅玻璃餐具送入玻璃烤花炉内进行烤花；
步骤4：自然冷却：将烤花后的无铅玻璃容器从玻璃烤花炉内取出，在自然风的冷取下即获得无铅镉高硼硅玻璃餐具；
步骤5：检验合格后包装入库。
2.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：在步骤1中，还包括设计花纸图案和印刷花纸晾版。
3.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：在步骤2中，通风晾干时长为24小时，室温控制在15℃以上。
4.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：在步骤3中，玻璃烤花炉内的温度具体为300-650摄氏度，且烤花过程持续的时间为40-60分钟。
5.如权利要求1所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：所述高硼硅玻璃餐具为保鲜盒。
6.如权利要求5所述的一种高硼硅玻璃烤花工艺，其特征在于：所述保鲜盒的材质为高硼硅玻璃，所述高硼硅玻璃的原料组分包括石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝、氯化钠、氧化钙、氧化钠和聚四氟乙烯，所述高硼硅玻璃以重量份计，原料组分包括：石英砂70-80份、硼砂8-9份、硼酸6-8份、氢氧化铝3-5份、氯化钠2-3份、氧化钙0.5-1.5份、氧化钠3-8份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910465908.2A CN110181983A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种高硼硅玻璃烤花工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910465908.2A CN110181983A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种高硼硅玻璃烤花工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110181983A true CN110181983A (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67719133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910465908.2A Pending CN110181983A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种高硼硅玻璃烤花工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110181983A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922889A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-13 | 泸州金鑫印务有限公司 | 一种低温亮金花纸及其印制方法 |
| CN103787571A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-05-14 | 河北业诚塑料制品有限公司 | 一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法 |
| JP2014201477A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | 京都市 | 陶磁器用低融点無鉛ガラス組成物 |
| CN105670377A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-06-15 | 广东工业大学 | 一种含微晶玻璃粉的中高温玻璃油墨及其制备方法 |
| CN105800926A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-07-27 | 盐城市华鸥实业有限公司 | 用于玻璃仪器的化学稳定性好的高硼硅玻璃及制备方法 |
| CN105948502A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 詹良富 | 一种高温夜光釉料的配方及其制作方法 |
| CN108725074A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-02 | 河北明尚德玻璃科技股份有限公司 | 一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910465908.2A patent/CN110181983A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922889A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-13 | 泸州金鑫印务有限公司 | 一种低温亮金花纸及其印制方法 |
| JP2014201477A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | 京都市 | 陶磁器用低融点無鉛ガラス組成物 |
| CN103787571A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-05-14 | 河北业诚塑料制品有限公司 | 一种吹制与烧制相结合制作异形双层玻璃杯的方法 |
| CN105800926A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-07-27 | 盐城市华鸥实业有限公司 | 用于玻璃仪器的化学稳定性好的高硼硅玻璃及制备方法 |
| CN105670377A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-06-15 | 广东工业大学 | 一种含微晶玻璃粉的中高温玻璃油墨及其制备方法 |
| CN105948502A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 詹良富 | 一种高温夜光釉料的配方及其制作方法 |
| CN108725074A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-02 | 河北明尚德玻璃科技股份有限公司 | 一种随温度变化而变色的画纸玻璃器皿的制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5837302B2 (ja) | 強化ガラスセラミック物品およびそれらの被膜に好適なエナメル | |
| CN103030303B (zh) | 具有触感特性的经涂覆的玻璃基材或玻璃陶瓷基材 | |
| CN106573825A (zh) | 部分结晶的玻璃板 | |
| US9302932B2 (en) | Glass composition, preparation method thereof, and cooking appliance including the same | |
| CN110501279A (zh) | 一种多因素综合高原高寒气候环境模拟加速试验装置 | |
| JP6826670B2 (ja) | ガラス組成物及び調理機器 | |
| CN204016055U (zh) | 空气炸锅 | |
| KR102172417B1 (ko) | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN104418509B (zh) | 耐磨及超疏水的宽光谱增透涂层的制备方法 | |
| BR112017000799B1 (pt) | Método para produzir um substrato revestido, substrato revestido e uso do substrato revestido produzido através do método | |
| JP2005220011A (ja) | 少なくとも一つの艶消し部分をもつシート状ガラスセラミック体、及び同種ガラスセラミック体の製造方法 | |
| CN106800369A (zh) | 热钢化玻璃元件及其用途 | |
| CN102781862A (zh) | 具有体积散射性质的玻璃陶瓷及其制备方法 | |
| JP2016511212A (ja) | ガラスセラミック物品及びそのコーティングに適したエナメル | |
| US5111344A (en) | Ceramic-coated microscope slide | |
| CN109424868A (zh) | Led灯泡及其制造方法 | |
| CN110181983A (zh) | 一种高硼硅玻璃烤花工艺 | |
| CN203168930U (zh) | 一种烤箱 | |
| CN202547293U (zh) | 电热烘干箱 | |
| CN111150304A (zh) | 烹饪用非金属加热装置 | |
| JP2018150227A (ja) | ガラスフリット、ほうろう組成物、およびほうろう引きされたガラスセラミック物品の製造方法、ならびにその使用 | |
| CN204943207U (zh) | 灯架中空散热内视灯及使用该内视灯的电热烧烤器 | |
| CN201517724U (zh) | 卤素灯加热器 | |
| CN107140851A (zh) | 一种具有高温镜面材料层的玻璃装饰面板的制备方法 | |
| Tunali | Investigation of methods of reducing the number of pinhole defects in glossy-opaque floor tile glaze by modifying glaze properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190830 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |