CN108722719B - 一种用于建筑涂料的高压喷涂装置 - Google Patents

一种用于建筑涂料的高压喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，包括用于装涂料的压力储料罐，所述压力储料罐侧面分别连接有供料机构和加压机构，所述压力储料罐顶端连接有活动喷涂组件所述活动喷涂组件包括安装在压力储料罐侧面的支撑平台，所述支撑平台上设置有移动喷枪架，所述移动喷枪架上设置有高压喷枪，所述高压喷枪通过伸缩软管与压力储料罐连接，所述移动喷枪架底端安装有动力滑动组件，所述移动喷枪架侧面通过液压杆连接有卡紧座，且卡紧座表面安装有用于回收涂料的回收除气机构，所述压力储料罐内部安装有自检测系统，该装置通过移动调节的方式实现不同位置的快速喷涂，而且调节方便，便于收纳和操作。

Description

一种用于建筑涂料的高压喷涂装置
技术领域
本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种用于建筑涂料的高压喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料，涂料与油漆是同一概念，油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂料，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在喷涂的时候，主要是完成涂料喷涂，而高压喷涂作为一种便捷的喷涂方式，在现有技术中应用广泛。
但是，现有的涂料高压喷涂装置方法存在以下缺陷：
(1)一般的喷涂装置在使用的时候，都是固定安装，在需要变化喷涂位置的时候，需要整体进行移动，导致喷涂工作难度加大，影响喷涂效率；
(2)而且在喷涂的时候，容易导致产生的异味气体扩散，影响喷涂工作人员的健康。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，通过移动调节的方式实现不同位置的快速喷涂，而且调节方便，便于收纳和操作，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，包括用于装涂料的压力储料罐，所述压力储料罐侧面分别连接有供料机构和加压机构，所述压力储料罐顶端连接有活动喷涂组件；
所述活动喷涂组件包括安装在压力储料罐侧面的支撑平台，所述支撑平台上通过滑槽设置有移动喷枪架，所述移动喷枪架上设置有高压喷枪，所述高压喷枪通过伸缩软管与压力储料罐连接，所述移动喷枪架底端安装有动力滑动组件，所述移动喷枪架侧面通过液压杆连接有卡紧座，且卡紧座表面安装有用于回收涂料的回收除气机构，所述压力储料罐内部安装有自检测系统。
进一步地，所述动力滑动组件包括安装在移动喷枪架底端的滑动底座，所述滑动底座通过若干个弹簧垫片与移动喷枪架连接，所述滑动底座底端安装有一对主动滑轮和一对从动滑轮，两个主动滑轮之间通过主动转轴连接，两个从动滑轮之间通过从动转轴连接。
进一步地，所述主动转轴上安装有两个从动齿盘，且主动转轴和从动转轴均通过滚珠轴承贯穿滑动底座两端，所述滑动底座底端设置有活动槽，所述活动槽内壁安装有行走旋转电机和后退旋转电机。
进一步地，所述行走旋转电机输出端通过第一主动齿盘与其中一个从动齿盘啮合连接，所述后退旋转电机输出端通过第二主动齿盘与另外一个从动齿盘啮合连接。
进一步地，所述卡紧座内部安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括设置在卡紧座内部的开口槽，所述开口槽底部内壁侧面安装有穿接槽，所述高压喷枪底端安装有定位座，所述定位座外壁设置有锁紧通孔，所述锁紧通孔内部设置有限位柱，所述限位柱外端连接有旋转螺杆。
进一步地，所述回收除气机构包括安装在卡紧座表面的条状弧形板，所述条状弧形板内壁设置有空心弧形垫，所述空心弧形垫表面设置有若干个通孔，且空心弧形垫内部安装有活性炭吸附层。
进一步地，所述条状弧形板底端安装有抽风机，所述抽风机通过排气管连接有锥形斗，所述锥形斗贯穿条形弧形板与空心弧形垫连接。
进一步地，所述加压机构包括连接在压力储料罐侧面的空气压缩机，所述空气压缩机输入端连接有过滤筛网。
进一步地，所述供料机构包括连接在压力储料罐侧面的进料管，所述进料管外壁连接有装料筒，且进料管上安装有压力阀。
进一步地，所述自检测系统包括安装在压力储料罐内部的压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均通过信号转换器电性连接有控制器，所述控制器输出端连接有电磁阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过活动喷涂组件实现高压喷涂的快速调节，通过调节方式完成不同的喷涂工作，而且利用动力滑动组件便于实现快速启停，在实现快速喷涂的同时，减少涂料的浪费；
(2)本发明通过回收除气机构有效吸收喷涂过程中出现的异味气体，减少异味气体的扩散，为喷涂工作人员提供一个良好的环境，而且高压喷枪固定稳定，使用更加安全。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的卡紧座示意图；
图3为本发明的滑动底座底面结构示意图；
图4为本发明的自检测系统工作流程示意图；
图5为本发明的条状弧形板截面结构示意图。
图中标号：
1-压力储料罐；2-供料机构；3-加压机构；4-活动喷涂组件；5-动力滑动组件；6-回收除气机构；7-自检测系统；8-卡紧组件；
201-进料管；202-装料筒；203-压力阀；
301-空气压缩机；302-过滤筛网；
401-支撑平台；402-移动喷枪架；403-高压喷枪；404-伸缩软管；405-液压杆；406-卡紧座；
501-滑动底座；502-弹簧垫片；503-主动滑轮；504-从动滑轮；505-主动转轴；506-从动转轴；507-从动齿盘；508-滚珠轴承；509-活动槽；510-走旋转电机；511-后退旋转电机；512-第一主动齿盘；513-第二主动齿盘；
601-条状弧形板；602-空心弧形垫；603-通孔；604-活性炭吸附层；605-抽风机；606-排气管；607-锥形斗；
701-压力传感器；702-温度传感器；703-信号转换器；704-控制器；705-电磁阀；
801-开口槽；802-穿接槽；803-定位座；804-锁紧通孔；805-限位柱；806-旋转螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明提供了一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，包括用于装涂料的压力储料罐1，所述压力储料罐1侧面分别连接有供料机构2和加压机构3，所述压力储料罐1顶端连接有活动喷涂组件4，该压力储料罐1通过供料机构2持续提供涂料原料，而加压机构3则保证压力储料罐1内部的气压状态，使得压力储料罐1内部始终保持压力，便于进行高压喷涂，而在进行喷涂的时候，通过活动喷涂组件4对喷涂的位置进行选择性调节，使得其可以在不同的位置进行高压喷涂，不需要手动调整，操作更加方便，有效解决了现有技术中的喷涂装置难以快速调节的问题。
所述加压机构3包括连接在压力储料罐1侧面的空气压缩机301，所述空气压缩机301输入端连接有过滤筛网302，空气压缩机301将外部空气抽入并进行压缩，抽入的空气通过过滤筛网302的过滤作用，有效消除其中的杂质，使得在进行加压的时候不会对压力储料罐1内部的涂料造成污染。
如图1所示，所述供料机构2包括连接在压力储料罐1侧面的进料管201，所述进料管201外壁连接有装料筒202，且进料管201上安装有压力阀203，装料筒202内部的涂料通过进料管201排入到压力储料罐1内部，而在排料的过程中，通过压力阀203实现进料管201的导通控制，从而便于合理控制涂料的排入，实现涂料的持续供应。
如图1和图3所示，所述活动喷涂组件4包括安装在压力储料罐1侧面的支撑平台401，所述支撑平台401上通过滑槽设置有移动喷枪架402，所述移动喷枪架402上设置有高压喷枪403，所述高压喷枪403通过伸缩软管404与压力储料罐1连接，所述移动喷枪架402底端安装有动力滑动组件5，通过动力滑动组件5使得移动喷枪架402可以在支撑平台401上来回自由移动，即可使得移动喷枪架402上的高压喷枪403来回移动，从而使得移动喷枪架402可以不断变换喷涂的位置，实现不同位置的快速喷涂。
所述动力滑动组件5包括安装在移动喷枪架402底端的滑动底座501，所述滑动底座501通过若干个弹簧垫片502与移动喷枪架402连接，所述滑动底座501底端安装有一对主动滑轮503和一对从动滑轮504，两个主动滑轮503之间通过主动转轴505连接，两个从动滑轮504之间通过从动转轴506连接，通过主动转轴505带动两个主动滑轮503转动，在主动滑轮503的旋转动力作用下，两个从动感滑轮504也随之旋转移动，从而带动使得滑动底座501发生位置移动，而在移动的时候，通过多个弹簧垫片502的弹性作用，可以有效减少来自移动时候产生的振动作用，使得移动喷枪架402上的高压喷枪403移动更加稳定。
所述主动转轴505上安装有两个从动齿盘507，且主动转轴505和从动转轴506均通过滚珠轴承508贯穿滑动底座501两端，所述滑动底座501底端设置有活动槽509，所述活动槽509内壁安装有行走旋转电机510和后退旋转电机511，所述行走旋转电机510输出端通过第一主动齿盘512与其中一个从动齿盘507啮合连接，所述后退旋转电机511输出端通过第二主动齿盘513与另外一个从动齿盘507啮合连接，两个主动转轴505分别通过行走旋转电机510和后退旋转电机511进行驱动，行走旋转电机510和后退旋转电机511分别推动滑动底座501向着不同的方向移动。
当行走旋转电机510驱动时，后退旋转电机511停止工作，则行走旋转电机510输出端通过第一主动齿盘512与其中一个从动齿盘507啮合连接实现传动作用，从而带动主动转轴505进行转动，而因为后退旋转电机511停止工作，后退旋转电机511的输出轴没有动力作用，可随意转动，另一个从动齿盘507和第二主动齿盘513之间没有外加的动力作用，则第一主动齿盘512转动不会受到阻挡，第二主动齿盘513也顺着进行转动，从而实现行走传动。
当后退旋转电机511工作，而行走旋转电机510停止工作，工作原理与上述同理，此处不再赘述，从而实现移动和后退的快速切换。
当需要紧急停止或者紧急转向的时候，其中一个电机工作的同时，另一个电机也同时工作，施加反向的作用力，使得移动喷枪架402可以快速停下来，从而避免因为制动距离而导致过量喷涂，在实现快速移动喷涂的同时，有效节约了喷涂涂料，提高了喷涂效率。
如图1和图2所示，所述移动喷枪架402侧面通过液压杆405连接有卡紧座406，通过卡紧座406将高压喷枪403可以稳定夹紧在卡紧座406上，防止高压喷枪403松脱，也防止高压喷枪403被随意取放，而且利用液压杆405实现卡紧座406的伸缩调节，使得移动喷枪架402上的高压喷枪403和喷涂位置之间的距离便于调节，伸缩软管404的伸缩作用，使得高压喷枪403可以始终供料，可在不移动装置整体的时候，进行不同要求的喷涂工作。
需要补充说明的是，所述卡紧座406内部安装有卡紧组件8，所述卡紧组件8包括设置在卡紧座406内部的开口槽801，所述开口槽801底部内壁侧面安装有穿接槽802，所述高压喷枪403底端安装有定位座803，所述定位座803外壁设置有锁紧通孔804，所述锁紧通孔804内部设置有限位柱805，所述限位柱805外端连接有旋转螺杆806，需要固定高压喷枪403的时候，将高压喷枪403插入到卡紧座406内部的开口槽801内部，之后转动旋转螺杆806，将限位柱805插入到定位座803的锁紧通孔804内部，实现高压喷枪403的稳定固定，在实现自动化喷涂的时候，有效防止高压喷枪403出现脱落的情况，同时也防止高压喷枪403被随意取放。
同时，需要取出高压喷枪403的时候，只需收缩旋转螺杆806，将限位柱805从锁紧通孔804内部取出即可，操作简单方便，便于使用。
如图2和图5所示，所述卡紧座406表面安装有用于回收涂料的回收除气机构6，由于喷出的涂料中的气体会随着高压喷枪403快速扩散在空气中，在高压喷枪403附近扩散尤为明显，沿着影响喷涂工作人员的安全，通过回收除气机构6有效吸收高压喷枪403附近溢出或者飘散的异味气体，从而有效减少异味的扩散，有利于维护喷涂工作人员的安全。
进一步说明的是，所述回收除气机构6包括安装在卡紧座406表面的条状弧形板601，所述条状弧形板601内壁设置有空心弧形垫602，所述空心弧形垫602表面设置有若干个通孔603，且空心弧形垫602内部安装有活性炭吸附层604，所述条状弧形板601底端安装有抽风机605，所述抽风机605通过排气管606连接有锥形斗607，所述锥形斗607贯穿条形弧形板601与空心弧形垫602连接，当由于高压喷枪403的出料口位于条状弧形板601正上方，在高压喷枪403喷出涂料之后，异味气体开始扩散，此时在抽风机605的作用下，外部气体被吸引，首先通过多个通孔603进入空心弧形垫602内部，在活性炭吸附层604的作用下，吸附异味气体，之后通过锥形斗607进入抽气机605内部向外排出，实现异味气体的净化处理，减少异味的扩散。
而且空心弧形垫602通过套接方式安装在条状弧形板601内部，便于对空心弧形垫602内部进行清洁，便于循环利用。
如图1和图4所示，所述压力储料罐1内部安装有自检测系统7所述自检测系统7包括安装在压力储料罐1内部的压力传感器701和温度传感器702，所述压力传感器701和温度传感器702均通过信号转换器703电性连接有控制器704，所述控制器704输出端连接有电磁阀705，通过自检测系统7检测压力储料罐1内部的压力和温度，保证整个装置内部处于安全稳定的气压状态，便于喷涂的安全进行。
压力传感器701和温度传感器702检测的气压信号和温度信号通过信号转换器703传输到控制器704内部，经过控制器704的分析判断之后，温度和气压符合要求才进行喷涂，从而提高了喷涂过程的安全性，当温度或者压力不在安全范围的时候，控制器704控制电磁阀705关闭压力储料罐1的出料管道，通过外部方式调节之后再进行喷涂，极大提高了喷涂工作的安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，其特征在于：包括用于装涂料的压力储料罐(1)，所述压力储料罐(1)侧面分别连接有供料机构(2)和加压机构(3)，所述压力储料罐(1)顶端连接有活动喷涂组件(4)；
所述活动喷涂组件(4)包括安装在压力储料罐(1)侧面的支撑平台(401)，所述支撑平台(401)上通过滑槽设置有移动喷枪架(402)，所述移动喷枪架(402)上设置有高压喷枪(403)，所述高压喷枪(403)通过伸缩软管(404)与压力储料罐(1)连接，所述移动喷枪架(402)底端安装有动力滑动组件(5)，所述移动喷枪架(402)侧面通过液压杆(405)连接有卡紧座(406)，且卡紧座(406)表面安装有用于回收涂料的回收除气机构(6)，所述压力储料罐(1)内部安装有自检测系统(7)，所述动力滑动组件(5)包括安装在移动喷枪架(402)底端的滑动底座(501)，所述滑动底座(501)通过若干个弹簧垫片(502)与移动喷枪架(402)连接，所述滑动底座(501)底端安装有一对主动滑轮(503)和一对从动滑轮(504)，两个主动滑轮(503)之间通过主动转轴(505)连接，两个从动滑轮(504)之间通过从动转轴(506)连接，所述主动转轴(505)上安装有两个从动齿盘(507)，且主动转轴(505)和从动转轴(506)均通过滚珠轴承(508)贯穿滑动底座(501)两端，所述滑动底座(501)底端设置有活动槽(509)，所述活动槽(509)内壁安装有行走旋转电机(510)和后退旋转电机(511)，所述行走旋转电机(510)输出端通过第一主动齿盘(512)与其中一个从动齿盘(507)啮合连接，所述后退旋转电机(511)输出端通过第二主动齿盘(513)与另外一个从动齿盘(507)啮合连接，所述卡紧座(406)内部安装有卡紧组件(8)，所述卡紧组件(8)包括设置在卡紧座(406)内部的开口槽(801)，所述开口槽(801)底部内壁侧面安装有穿接槽(802)，所述高压喷枪(403)底端安装有定位座(803)，所述定位座(803)外壁设置有锁紧通孔(804)，所述锁紧通孔(804)内部设置有限位柱(805)，所述限位柱(805)外端连接有旋转螺杆(806)，所述回收除气机构(6)包括安装在卡紧座(406)表面的条状弧形板(601)，所述条状弧形板(601)内壁设置有空心弧形垫(602)，所述空心弧形垫(602)表面设置有若干个通孔(603)，且空心弧形垫(602)内部安装有活性炭吸附层(604)，所述条状弧形板(601)底端安装有抽风机(605)，所述抽风机(605)通过排气管(606)连接有锥形斗(607)，所述锥形斗(607)贯穿条形弧形板(601)与空心弧形垫(602)连接，所述加压机构(3)包括连接在压力储料罐(1)侧面的空气压缩机(301)，所述空气压缩机(301)输入端连接有过滤筛网(302)，所述供料机构(2)包括连接在压力储料罐(1)侧面的进料管(201)，所述进料管(201)外壁连接有装料筒(202)，且进料管(201)上安装有压力阀(203)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑涂料的高压喷涂装置，其特征在于：所述自检测系统(7)包括安装在压力储料罐(1)内部的压力传感器(701)和温度传感器(702)，所述压力传感器(701)和温度传感器(702)均通过信号转换器(703)电性连接有控制器(704)，所述控制器(704)输出端连接有电磁阀(705)。
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