CN214682363U - 一种空气压喷涂桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气压喷涂桶，包括喷涂桶本体，所述喷涂桶本体上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管，所述喷涂桶本体上靠近其右侧的顶部固定连接有气压输送管，所述喷涂桶本体的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有筛孔，所述搅拌杆的侧面固定连接有卡接组件。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了节省人工来回加注漆料的时间，操作简便灵活、快捷；可使工人操作更轻松，产量更高，且有效的解决了漆料在罐内的残留问题，保障漆料流速保持稳定，可确保涂层质量，给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种空气压喷涂桶

技术领域

本实用新型涉及内喷涂桶设备技术领域，具体为一种空气压喷涂桶。

背景技术

喷涂桶主要用于储存喷漆液，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，由于现有的大多数喷涂桶的内部漆料残留问题严重，增加了人工来回加注漆料的时间，且部分喷漆桶的操作较为繁琐，导致工人的操作更加劳烦，出现喷漆材料的产量较低，无法有效的确保涂层质量，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气压喷涂桶，具备了节省人工来回加注漆料的时间，操作简便灵活、快捷；可使工人操作更轻松，产量更高，且有效的解决了漆料在罐内的残留问题，保障漆料流速保持稳定，可确保涂层质量，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压喷涂桶，包括喷涂桶本体，所述喷涂桶本体上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管，所述喷涂桶本体上靠近其右侧的顶部固定连接有气压输送管，所述喷涂桶本体的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有筛孔，所述搅拌杆的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有刮板，所述喷涂桶本体的底部固定连接有喷漆枪，所述喷涂桶本体的右侧固定连接有与喷漆枪适配的搭放架，所述喷漆枪的表面与气压输送管的表面固定连接，所述喷漆枪的底部固定连接有缓压板，所述缓压板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑架板，所述滑架板的底部固定连接有滚轮，所述喷涂桶本体周向的表面固定连接有加热板。

优选的，所述喷涂桶本体上靠近其中部的上表面固定连接有压力安全阀，所述压力安全阀的底部穿进喷涂桶本体的内部，所述压力安全阀的表面固定连接有压力仪表盘。

优选的，所述卡接组件包括卡块，所述卡块固定连接在刮板的表面上，所述搅拌杆的侧面开设有与卡块卡接且适配的卡槽。

优选的，所述喷涂桶本体的侧面固定连接有观察板，所述观察板的材料为超白玻璃，所述观察板的右侧与喷涂桶本体的内部相通。

优选的，所述滑架板的内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的侧面与滑杆的侧面固定连接。

优选的，所述滑架板内壁的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与稳定架的底部固定连接，所述伸缩杆位于减震弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压力安全阀的设置，从而工作人员能够自由改变喷漆桶本体内部的压强，驱动机启动能够带动搅拌杆进行转动，通过卡接组件的设置，工作人员能够自由完成对刮板的安装和拆卸，刮板在圆周运动能够将喷漆桶本体内壁的漆料刮掉，通过观察板的设置，便于工作人员进行漆料的浓度和粘度的观察，通过加热板的设置，减少了喷漆桶本体内部漆料因温度过底而凝固的情况，通过减震弹簧和伸缩杆的设置，喷漆桶本体移动能够带动滑杆在滑架板内部进行滑动，工作人员在使用喷漆枪的过程能够通过气压输送管改变喷漆枪的喷漆范围，节省人工来回加注漆料的时间，操作简便灵活、快捷；可使工人操作更轻松，产量更高，且有效的解决了漆料在罐内的残留问题，保障漆料流速保持稳定，可确保涂层质量，给工作人员的工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、喷涂桶本体；2、进料管；3、气压输送管；4、固定框；5、驱动机；6、搅拌杆；7、转盘；8、筛孔；9、刮板；10、喷漆枪；11、搭放架；12、缓压板；13、滑杆；14、滑架板；15、滚轮；16、加热板；17、压力安全阀；18、卡块；19、卡槽；20、观察板；21、减震弹簧；22、稳定架；23、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气压喷涂桶，包括喷涂桶本体1。

进一步的，喷涂桶本体1上靠近其中部的上表面固定连接有压力安全阀17，压力安全阀17的底部穿进喷涂桶本体1的内部，通过压力安全阀17的设置，从而工作人员能够自由改变喷漆桶本体1内部的压强，压力安全阀17的表面固定连接有压力仪表盘。

进一步的，喷涂桶本体1的侧面固定连接有观察板20，通过观察板20的设置，便于工作人员进行漆料的浓度和粘度的观察，观察板20的材料为超白玻璃，观察板20的右侧与喷涂桶本体1的内部相通。

喷涂桶本体1上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管2，喷涂桶本体1上靠近其右侧的顶部固定连接有气压输送管3，喷涂桶本体1的内壁固定连接有固定框4，固定框4的内部固定安装有驱动机5，驱动机5为正反转电机，且驱动机5为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机5的输出端固定连接有搅拌杆6，驱动机5启动能够带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6的顶部固定连接有转盘7，转盘7的表面开设有筛孔8，转盘7转动能够将喷漆通过筛孔8排出，转盘7转动能够将其内部的喷漆均匀摊开，搅拌杆6的侧面固定连接有卡接组件，卡接组件的表面固定连接有刮板9，刮板9在圆周运动能够将喷漆桶本体1内壁的漆料刮掉，减少了喷漆桶本体1内壁上粘接漆料较多的情况。

进一步的，卡接组件包括卡块18，卡块18固定连接在刮板9的表面上，搅拌杆6的侧面开设有与卡块18卡接且适配的卡槽19，通过卡块18和卡槽19的设置，工作人员能够自由完成对刮板9的安装和拆卸。

喷涂桶本体1的底部固定连接有喷漆枪10，喷涂桶本体1的右侧固定连接有与喷漆枪10适配的搭放架11，喷漆枪10的表面与气压输送管3的表面固定连接，喷漆枪10的底部固定连接有缓压板12，缓压板12的底部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面滑动连接有滑架板14，喷漆桶本体1移动能够带动滑杆13在滑架板14内部进行滑动。

进一步的，滑架板14的内壁固定连接有减震弹簧21，通过减震弹簧21的设置，使得稳定架22在不受外力的作用下回复初始位置，减震弹簧21的顶部固定连接有稳定架22，滑杆13移动能够带动稳定架22进行移动，稳定架22的侧面与滑杆13的侧面固定连接。

进一步的，滑架板14内壁的底部固定连接有伸缩杆23，通过伸缩杆23的设置，减少了减震弹簧21在伸缩的过程保持稳定性，伸缩杆23的顶部与稳定架22的底部固定连接，伸缩杆23位于减震弹簧21的内部。

滑架板14的底部固定连接有滚轮15，喷涂桶本体1周向的表面固定连接有加热板16，通过加热板16的设置，保证了喷漆桶本体1内部的漆料温度，减少了喷漆桶本体1内部漆料因温度过底而凝固的情况。

工作原理：该一种空气压喷涂桶在用时，首先，工作人员能够将漆料通入进料管2内部，进料管2内部的漆料能够顺利的流向喷漆桶本体1内部，工作人员能够通过外部压气装置(图中未示出)将内部气体输入气压输送管3，气压输送管3能够将气体输入喷漆桶本体1的内部，通过压力安全阀17的设置，从而工作人员能够自由改变喷漆桶本体1内部的压强，驱动机5启动能够带动搅拌杆6进行转动，通过卡块18和卡槽19的设置，工作人员能够自由完成对刮板9的安装和拆卸，刮板9在圆周运动能够将喷漆桶本体1内壁的漆料刮掉，减少了喷漆桶本体1内壁上粘接漆料较多的情况，漆料进入喷漆桶本体1后能够掉落到转盘7上，转盘7转动能够将喷漆通过筛孔8排出，转盘7转动能够将其内部的喷漆均匀摊开，通过观察板20的设置，便于工作人员进行漆料的浓度和粘度的观察，减少了漆料较为固定的情况，通过加热板16的设置，保证了喷漆桶本体1内部的漆料温度，减少了喷漆桶本体1内部漆料因温度过底而凝固的情况，工作人员能够较为便利的推动喷漆桶本体1进行移动，喷漆桶本体1移动能够带动滑杆13在滑架板14内部进行滑动，滑杆13移动能够带动稳定架22进行移动，稳定架22移动能够挤压减震弹簧21，减震弹簧21受到挤压会进入收缩状态，通过减震弹簧21的设置，使得稳定架22在不受外力的作用下回复初始位置，通过伸缩杆23的设置，减少了减震弹簧21在伸缩的过程保持稳定性，工作人员需要对物品进行喷漆工作时，工作人员能够将喷漆枪10从搭放架11上取出，工作人员在使用喷漆枪10的过程能够通过气压输送管3改变喷漆枪10的喷漆范围，节省人工来回加注漆料的时间，可根据生产需求一次性加注的所需用量；操作简便灵活、快捷；可使工人操作更轻松，产量更高，且有效的解决了漆料在罐内的残留问题，保障漆料流速保持稳定，可确保涂层质量，给工作人员的工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空气压喷涂桶，包括喷涂桶本体(1)，所述喷涂桶本体(1)上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管(2)，所述喷涂桶本体(1)上靠近其右侧的顶部固定连接有气压输送管(3)，其特征在于：所述喷涂桶本体(1)的内壁固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部固定安装有驱动机(5)，所述驱动机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的表面开设有筛孔(8)，所述搅拌杆(6)的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有刮板(9)，所述喷涂桶本体(1)的底部固定连接有喷漆枪(10)，所述喷涂桶本体(1)的右侧固定连接有与喷漆枪(10)适配的搭放架(11)，所述喷漆枪(10)的表面与气压输送管(3)的表面固定连接，所述喷漆枪(10)的底部固定连接有缓压板(12)，所述缓压板(12)的底部固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面滑动连接有滑架板(14)，所述滑架板(14)的底部固定连接有滚轮(15)，所述喷涂桶本体(1)周向的表面固定连接有加热板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种空气压喷涂桶，其特征在于：所述喷涂桶本体(1)上靠近其中部的上表面固定连接有压力安全阀(17)，所述压力安全阀(17)的底部穿进喷涂桶本体(1)的内部，所述压力安全阀(17)的表面固定连接有压力仪表盘。

3.根据权利要求1所述的一种空气压喷涂桶，其特征在于：所述卡接组件包括卡块(18)，所述卡块(18)固定连接在刮板(9)的表面上，所述搅拌杆(6)的侧面开设有与卡块(18)卡接且适配的卡槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种空气压喷涂桶，其特征在于：所述喷涂桶本体(1)的侧面固定连接有观察板(20)，所述观察板(20)的材料为超白玻璃，所述观察板(20)的右侧与喷涂桶本体(1)的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种空气压喷涂桶，其特征在于：所述滑架板(14)的内壁固定连接有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)的顶部固定连接有稳定架(22)，所述稳定架(22)的侧面与滑杆(13)的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空气压喷涂桶，其特征在于：所述滑架板(14)内壁的底部固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的顶部与稳定架(22)的底部固定连接，所述伸缩杆(23)位于减震弹簧(21)的内部。

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