CN108719524A - 一种茶叶生产用快速风干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶生产用快速风干箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机Ⅰ，且箱体内部还开设有空腔，所述空腔的底部中心位置设置有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的转头设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面设置有圆筒，所述空腔的开口处设置有翻盖，所述空腔的上端设置有出风口，所述电机Ⅰ与空腔之间开设有进风口，所述电机Ⅰ与外部电源线性连接，所述电机Ⅱ与外部电源线性连接；通过圆筒和筛孔的设置实现了风干茶叶时，对茶叶进行均匀风干的功能，潮湿的茶叶在圆筒内旋转时，在离心力的作用下，水份会通过筛孔被甩出。
Description
技术领域
本发明属于风干箱技术领域，具体涉及一种茶叶生产用快速风干箱。
背景技术
风干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。风干箱是上海红联机械电器制造引入鼓风装置能使工作室内被进风的空气强制对流，提高了箱内的空气均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。
现有的茶叶风干箱存在风干茶叶时无法均匀的对茶叶进行风干的问题；除此之外，现有的茶叶风干箱还存在风干箱易吸潮影响风干速度的问题，为此我们提出一种茶叶生产用快速风干箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产用快速风干箱，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶风干箱存在风干茶叶时无法均匀的对茶叶进行风干的问题；除此之外，现有的茶叶风干箱还存在风干箱易吸潮影响风干速度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用快速风干箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机Ⅰ，且箱体内部还开设有空腔，所述空腔的底部中心位置设置有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的转头设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面设置有圆筒，所述空腔的开口处设置有翻盖，所述空腔的上端设置有出风口，所述电机Ⅰ与空腔之间开设有进风口，所述电机Ⅰ与外部电源线性连接，所述电机Ⅱ与外部电源线性连接。
优选的，所述出风口的内部设置有卡块，且出风口的内部放置有粒状袋装硅胶，粒状袋装硅胶通过卡块卡合在出风口内部。
优选的，所述圆筒的上端开设有进料口，且圆筒的下端开设有出料口，所述出料口的开口处设置有玻璃盖，所述玻璃盖与出料口通过铰链固定连接。
优选的，所述翻盖与空腔通过铰链固定连接，且翻盖的外表面设置有把手。
优选的，所述圆筒的底部和外表面开设有筛孔。
优选的，所述电机Ⅰ的底端设置有电机座，且所述电机Ⅰ与电机座焊接固定，电机座与箱体内部通过螺栓连接固定。
优选的，所述圆筒贯穿旋转杆焊接在旋转杆外表面，且所述圆筒共设置有三层。
优选的，所述进风口位于空腔的底端，且进风口的上表面紧贴最下层圆筒的底端位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过圆筒和筛孔的设置实现了风干茶叶时，对茶叶进行均匀风干的功能，潮湿的茶叶在圆筒内旋转时，在离心力的作用下，水份会通过筛孔被甩出。
（2）通过出风口内部硅胶的设置实现了防止外界空气中的水份通过出风口进入到空腔内部的功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的圆筒结构示意图；
图3为本发明的出料口玻璃盖结构示意图
图4为本发明的粒状袋装硅胶结构示意图；
图5为本发明的插销硅胶结构示意图。
图中：1-箱体、2-电机Ⅰ、3-空腔、4-电机Ⅱ、5-旋转杆、6-圆筒、7-翻盖、8-出风口、9-进风口、10-扇叶、11-出料口、12-进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用快速风干箱，包括箱体1，箱体1的内部螺栓连接有电机Ⅰ2，且箱体1内部还开设有空腔3，空腔3的底部中心位置螺栓连接有电机Ⅱ4，电机Ⅱ4的转头上焊接有旋转杆5，旋转杆5的外表面焊接有圆筒6，空腔3的开口处铰链连接有翻盖7，空腔3的上端开设有出风口8，电机Ⅰ2与空腔3之间开设有进风口9，电机Ⅰ2与外部电源线性连接，电机Ⅱ4与外部电源线性连接。
为了便于防止水份进入空腔3，本实施例中，优选的，出风口8的内部焊接有卡块，且出风口8的内部放置有粒状袋装硅胶，粒状袋装硅胶通过卡块卡合在出风口8内部。
为了便于圆筒6的进出料，本实施例中，优选的，圆筒6的上端开设有进料口12，且圆筒6的下端开设有出料口11，出料口11的开口处设置有玻璃盖，玻璃盖与出料口11通过铰链固定连接。
为了便于打开翻盖7，本实施例中，优选的，翻盖7与空腔3通过铰链固定连接，且翻盖7的外表面螺栓连接有把手。
为了便于甩出茶叶中的水份，本实施例中，优选的，圆筒6的底部和外表面开设有筛孔。
为了便于固定电机Ⅰ2，本实施例中，优选的，电机Ⅰ2的底端设置有电机座，且电机Ⅰ2与电机座焊接固定，电机座与箱体1内部通过螺栓连接固定。
为了便于合理利用空间，本实施例中，优选的，圆筒6贯穿旋转杆5焊接在旋转杆5外表面，且圆筒6共设置有三层。
为了便于风干茶叶，本实施例中，优选的，进风口9位于空腔3的底端，且进风口9的上表面紧贴最下层圆筒6的底端位置。
实施例二：
请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用快速风干箱，包括箱体1，箱体1的内部螺栓连接有电机Ⅰ2，且箱体1内部还开设有空腔3，空腔3的底部中心位置螺栓连接有电机Ⅱ4，电机Ⅱ4的转头上焊接有旋转杆5，旋转杆5的外表面焊接有圆筒6，空腔3的开口处铰链连接有翻盖7，空腔3的上端开设有出风口8，电机Ⅰ2与空腔3之间开设有进风口9，电机Ⅰ2与外部电源线性连接，电机Ⅱ4与外部电源线性连接。
为了便于防止水份进入空腔3，本实施例中，优选的，出风口8的内部插入有装有硅胶粒的表面是网状结构的插销。
为了便于圆筒6的进出料，本实施例中，优选的，圆筒6的上端开设有进料口12，且圆筒6的下端开设有出料口11，出料口11的开口处设置有玻璃盖，玻璃盖与出料口11通过铰链固定连接。
为了便于打开翻盖7，本实施例中，优选的，翻盖7与空腔3通过铰链固定连接，且翻盖7的外表面螺栓连接有把手。
为了便于甩出茶叶中的水份，本实施例中，优选的，圆筒6的底部和外表面开设有筛孔。
为了便于固定电机Ⅰ2，本实施例中，优选的，电机Ⅰ2的底端设置有电机座，且电机Ⅰ2与电机座焊接固定，电机座与箱体1内部通过螺栓连接固定。
为了便于合理利用空间，本实施例中，优选的，圆筒6贯穿旋转杆5焊接在旋转杆5外表面，且圆筒6共设置有三层。
为了便于风干茶叶，本实施例中，优选的，进风口9位于空腔3的底端，且进风口9的上表面紧贴最下层圆筒6的底端位置。
本发明中的电机Ⅰ2的型号是Y80M1-2，电机Ⅱ4的型号是Y90L-2。
本发明的工作原理及使用流程：该发明使用时，抓住把手打开翻盖7将茶叶从进料口12倒入圆筒6内部，将电机Ⅰ2和电机Ⅱ4与外部电源连接，打开电机Ⅰ2和电机Ⅱ4，电机Ⅰ2上的扇叶10会通过进风口9吹风进空腔3内部，电机Ⅱ4会带动旋转杆5和圆筒6转动，电机Ⅰ2上的扇叶10产生的风会从圆筒6的筛孔穿过圆筒6对其中的茶叶进行风干，并从空腔3的底端到达空腔3的上端，经由出风口8排出，圆筒6中的茶叶在圆筒6内不断翻转并将水份从筛孔不断甩出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶叶生产用快速风干箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有电机Ⅰ（2），且箱体（1）内部还开设有空腔（3），所述空腔（3）的底部中心位置设置有电机Ⅱ（4），所述电机Ⅱ（4）的转头设置有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的外表面设置有圆筒（6），所述空腔（3）的开口处设置有翻盖（7），所述空腔（3）的上端设置有出风口（8），所述电机Ⅰ（2）与空腔（3）之间开设有进风口（9），所述电机Ⅰ（2）与外部电源线性连接，所述电机Ⅱ（4）与外部电源线性连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述出风口（8）的内部设置有卡块，且出风口（8）的内部放置有粒状袋装硅胶，粒状袋装硅胶通过卡块卡合在出风口（8）内部。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述圆筒（6）的上端开设有进料口（12），且圆筒（6）的下端开设有出料口（11），所述出料口（11）的开口处设置有玻璃盖，所述玻璃盖与出料口（11）通过铰链固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述翻盖（7）与空腔（3）通过铰链固定连接，且翻盖（7）的外表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述圆筒（6）的底部和外表面开设有筛孔。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述电机Ⅰ（2）的底端设置有电机座，且所述电机Ⅰ（2）与电机座焊接固定，电机座与箱体（1）内部通过螺栓连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述圆筒（6）贯穿旋转杆（5）焊接在旋转杆（5）外表面，且所述圆筒（6）共设置有三层。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱，其特征在于：所述进风口（9）位于空腔（3）的底端，且进风口（9）的上表面紧贴最下层圆筒（6）的底端位置。
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