CN108718482A - 一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板放置于X‑Ray钻靶机的下方；所述X‑Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。本发明在原有的基础上大大提升了物料使用率，降低生产成本，使得压垫能够重复使用，避免一次使用后就直接丢掉，造成浪费。
Description
技术领域
本发明属于线路板加工技术领域，具体涉及一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法。
背景技术
随着电子产品的不断发展，在各种电子设备中，电子元器件正逐渐朝着集成化、小型化、精密化的方向发展，因此，对于高精密PCB线路板的需求也日益增加。在PCB线路板中，主要包括了导体部分和绝缘材料部分。由于电子产品的小型化和集成化发展需求，PCB线路板最为电子元器件的重要载体，其发展趋势主要包括了IC封装基板、高密度HDI/BUM板，以及软硬性板等。
降低成本是线路板（PCB板）工厂盈利的主要方式之一，在现有技术线路板的生产加工中，压合X-Ray钻靶机使用的垫片也是易耗品之一，此设备使用的压垫是PVC塑胶材质，主要起减少披锋、毛刺作用。目前是更换压垫后待每次更换钻针后就同时再把压垫更换后丢掉，提高了企业的生产成本，降低了生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，本发明在原有的基础上大大提升了物料使用率，降低生产成本，使得压垫能够重复使用，避免一次使用后就直接丢掉，造成浪费。
本发明的技术方案为：一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
进一步的，所述垫板的中心点与钻针之间有1-3mm的偏移，进行钻孔。
进一步的，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移1-3mm，再进行钻孔。
进一步的，所述垫板可进行1-4次偏移，以配合钻针工作。
本发明技术方案所述的改进方法主要是针对线板板厂压合工序使用X-Ray钻靶机的工厂，主要是在打孔后需要更换垫片的时候，不用像之前取下垫片就丢掉，改进后是在每次需要换垫片的时候将垫片和固定垫片的模具一并取下，然后选择60-100°，安装后即可重复使用，每个新垫片最多可以旋转三次，加上原始的一次就是可以使用4次，寿命相对改进前提升了4倍，这种方法不仅可以减少物料的使用，降低公司成本，还可以有效提升公司效益。
发明的有益效果在于：在现有技术线路板压合工序所使用的X-Ray钻靶机，使用的辅助物料——垫片，正常垫片一般使用一天、三天或者一周更换（与每家线路板厂加工方式相关），本方法通过旋转调整固定垫片的模具来提升垫片的使用寿命约4倍，极大地节省了生产成本。
附图说明
图1为为本发明加工方法其中一种实施例垫片的位置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板1放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
进一步的，所述垫板的中心点11与钻针之间有2.5mm的偏移，进行钻孔12。
进一步的，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移2.5mm，再进行钻孔。
进一步的，所述垫板可进行3次偏移，以配合钻针工作。
本发明技术方案所述的改进方法主要是针对线板板厂压合工序使用X-Ray钻靶机的工厂，主要是在打孔后需要更换垫片的时候，不用像之前取下垫片就丢掉，改进后是在每次需要换垫片的时候将垫片和固定垫片的模具一并取下，然后选择90°，安装后即可重复使用，每个新垫片最多可以旋转三次，加上原始的一次就是可以使用4次，寿命相对改进前提升了4倍，这种方法不仅可以减少物料的使用，降低公司成本，还可以有效提升公司效益。
发明的有益效果在于：在现有技术线路板压合工序所使用的X-Ray钻靶机，使用的辅助物料——垫片，正常垫片一般使用一天、三天或者一周更换（与每家线路板厂加工方式相关），本方法通过旋转调整固定垫片的模具来提升垫片的使用寿命约4倍，极大地节省了生产成本。
实施例2
一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板1放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
进一步的，所述垫板的中心点11与钻针之间有1mm的偏移，进行钻孔12。
进一步的，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移1mm，再进行钻孔。
进一步的，所述垫板可进行3次偏移，以配合钻针工作。
本发明技术方案所述的改进方法主要是针对线板板厂压合工序使用X-Ray钻靶机的工厂，主要是在打孔后需要更换垫片的时候，不用像之前取下垫片就丢掉，改进后是在每次需要换垫片的时候将垫片和固定垫片的模具一并取下，然后选择100°，安装后即可重复使用。
实施例3
一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板1放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
进一步的，所述垫板的中心点11与钻针之间有3mm的偏移，进行钻孔12。
进一步的，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移3mm，再进行钻孔。
进一步的，所述垫板可进行1次偏移，以配合钻针工作。
本发明技术方案所述的改进方法主要是针对线板板厂压合工序使用X-Ray钻靶机的工厂，主要是在打孔后需要更换垫片的时候，不用像之前取下垫片就丢掉，改进后是在每次需要换垫片的时候将垫片和固定垫片的模具一并取下，然后选择60°，安装后即可重复使用。
实施例4
一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板1放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
进一步的，所述垫板的中心点11与钻针之间有2mm的偏移，进行钻孔12。
进一步的，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移2mm，再进行钻孔。
进一步的，所述垫板可进行2次偏移，以配合钻针工作。
本发明技术方案所述的改进方法主要是针对线板板厂压合工序使用X-Ray钻靶机的工厂，主要是在打孔后需要更换垫片的时候，不用像之前取下垫片就丢掉，改进后是在每次需要换垫片的时候将垫片和固定垫片的模具一并取下，然后选择80°，安装后即可重复使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (4)
1.一种提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：在线路板压合工序时，将垫板放置于X-Ray钻靶机的下方；所述X-Ray钻靶机的钻针与所述垫板不在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，所述垫板的中心点与钻针之间有1-3mm的偏移，进行钻孔。
3.根据权利要求2所述的提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，在使用到一定程度后，将垫板的中心点与钻针对齐，然后向其它方向偏移1-3mm，再进行钻孔。
4.根据权利要求2或3任一项所述的提高线路板加工设备辅助物料的使用寿命的方法，其特征在于，所述垫板可进行1-4次偏移，以配合钻针工作。
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